CN112464610A - Pcb器件坐标定位方法 - Google Patents

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CN112464610A
CN112464610A CN202011470444.3A CN202011470444A CN112464610A CN 112464610 A CN112464610 A CN 112464610A CN 202011470444 A CN202011470444 A CN 202011470444A CN 112464610 A CN112464610 A CN 112464610A
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CN
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pcb
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周强
黄剑波
李美光
张欣
薛爱伦
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Chengdu Realtime Technology Co ltd
Original Assignee
Chengdu Realtime Technology Co ltd
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    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/30Circuit design
    • G06F30/39Circuit design at the physical level
    • G06F30/392Floor-planning or layout, e.g. partitioning or placement

Abstract

本发明提供了一种PCB器件坐标定位方法,包括:步骤1,将PCB关于器件的坐标文件中的坐标数据转换到实物图片上;步骤2,用十字符号显示出器件位置。本发明可帮助焊接、检验等人员快速定位器件在板卡中的位置,极大提高工作效率。

Description

PCB器件坐标定位方法
技术领域
本发明涉及电路板领域,特别涉及一种PCB器件坐标定位方法。
背景技术
现有技术中,焊接、检验等人员需要快速定位器件在板卡中的位置,目前的方法是通过在BOM清单中挨个找到器件位号,用位号在PCB原理图中搜索该位号位置,然后在实物板卡上观察该位号是否有焊接,因此效率低。
发明内容
本发明提供了一种PCB器件坐标定位方法,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本发明的一个方面,提供了一种PCB器件坐标定位方法,包括:
步骤1,将PCB关于器件的坐标文件中的坐标数据转换到实物图片上;
步骤2,用十字符号显示出器件位置。
优选地,步骤1包括:
步骤11,将PCB设计工具Cadence导出板卡尺寸数据和板卡中各器件在板卡上的坐标位置进行数据转换,从而将板卡尺寸数据转换成快速定位工具可识别的板卡数据,将器件坐标转换成工具可识别的器件坐标;
步骤12,将PCB设计工具Cadence导出实物板卡的图片通过快速定位工具将其转换成图片像数数据。
优选地,步骤12包括:用板卡尺寸和图片像数数据计算出一个换算系数,然后每个器件坐标位置乘以该系数,得出的数据就是在图片上显示的真实位置。
优选地,步骤11中,器件坐标采用像素单位表示。
优选地,步骤11中,如果器件在板卡的背面,对数据进行镜像。
优选地,步骤11通过下述公式计算正面器件的坐标:
X=X1*(W1/W2)
Y=(H2-Y1)*(H1/H2)。
优选地,步骤11通过下述公式计算反面器件的坐标:
X=(W2-X1)*(W1/W2)
Y=(H2-Y1)*(H1/H2)。
由于采用了上述技术方案,本发明可帮助焊接、检验等人员快速定位器件在板卡中的位置,极大提高工作效率。
附图说明
图1示意性地示出了本发明的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本发明的一个方面,提供了一种PCB器件坐标定位方法,包括:
步骤1,将PCB关于器件的坐标文件中的坐标数据转换到实物图片上;
步骤2,用十字符号显示出器件位置。
其中,步骤1包括:
步骤11,将PCB设计工具Cadence导出板卡尺寸数据和板卡中各器件在板卡上的坐标位置进行数据转换,从而将板卡尺寸数据(实物数据)转换成快速定位工具可识别的板卡数据(抽象成工具可识别数据),将器件坐标(实物数据)转换成工具可识别的器件坐标(抽象数据);优选地,步骤11中,器件坐标采用像素单位表示。优选地,步骤11中,如果器件在板卡的背面,对数据进行镜像。
优选地,通过下述公式计算正面器件的坐标:
X=X1*(W1/W2)
Y=(H2-Y1)*(H1/H2)。
优选地,通过下述公式计算反面器件的坐标:
X=(W2-X1)*(W1/W2)
Y=(H2-Y1)*(H1/H2)。
其中,(X1,Y1)表示器件的真实坐标数据,(W1,H1)表示板卡尺寸在工具中的宽和高的像数数据,(W2,H2)表示板卡真实尺寸数据。
步骤12,将PCB设计工具Cadence导出实物板卡的图片通过快速定位工具将其转换成图片像数数据,具体包括:用板卡尺寸和图片像数数据计算出一个换算系数,然后每个器件坐标位置乘以该系数,得出的数据就是在图片上显示的真实位置。
由于采用了上述技术方案,本发明可帮助焊接、检验等人员快速定位器件在板卡中的位置,极大提高工作效率。
本发明的有益效果如下:
(1)速度提升,老办法2张/人*天,新方法4张/人*天。
(2)不易出错,老办法中间经历多个环节,全人工,易出现看错的情况。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PCB器件坐标定位方法,其特征在于,包括:
步骤1,将PCB关于器件的坐标文件中的坐标数据转换到实物图片上;
步骤2,用十字符号显示出器件位置。
2.根据权利要求1所述的PCB器件坐标定位方法,其特征在于,步骤1包括:
步骤11,将PCB设计工具Cadence导出板卡尺寸数据和板卡中各器件在板卡上的坐标位置进行数据转换,从而将板卡尺寸数据转换成快速定位工具可识别的板卡数据,将器件坐标转换成工具可识别的器件坐标;
步骤12,将PCB设计工具Cadence导出实物板卡的图片通过快速定位工具将其转换成图片像数数据。
3.根据权利要求2所述的PB器件坐标定位方法,其特征在于,步骤12包括:
用板卡尺寸和图片像数数据计算出一个换算系数,然后每个器件坐标位置乘以该系数,得出的数据就是在图片上显示的真实位置。
4.根据权利要求2所述的PCB器件坐标定位方法,其特征在于,步骤11中,器件坐标采用像素单位表示。
5.根据权利要求2所述的PCB器件坐标定位方法,其特征在于,步骤11中,如果器件在板卡的背面,对数据进行镜像。
6.根据权利要求3所述的PCB器件坐标定位方法,其特征在于,步骤11通过下述公式计算正面器件的坐标:
X=X1*(W1/W2)
Y=(H2-Y1)*(H1/H2)。
7.根据权利要求3所述的PCB器件坐标定位方法,其特征在于,步骤11通过下述公式计算反面器件的坐标:
X=(W2-X1)*(W1/W2)
Y=(H2-Y1)*(H1/H2)。
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