CN112464495A - 一种模具结构的缺陷检测方法及装置 - Google Patents

一种模具结构的缺陷检测方法及装置 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种模具结构的缺陷检测方法及装置，应用于知识模型服务器，知识模型服务器连接控制端，知识模型服务器连接多个模型库服务器，多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，所述方法包括：接收控制端发送的目标模具信息，目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形，根据目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息，根据第一目标模型库的地址信息，在第一目标模型库中，匹配目标模具信息对应的缺陷信息，将缺陷信息发送至控制端，控制端用于向用户展示所述缺陷信息。实现了模具结构的缺陷检测，避免了通过制造过程发现模具设计缺陷的方法，节省了资源。

Description

一种模具结构的缺陷检测方法及装置
技术领域
本申请涉及模具设计与制造知识管理技术领域，尤其涉及一种模具结构的缺陷检测方法及装置。
背景技术
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
在现有技术中，用户在模具设计后，只能在模具的制造过程中才能发现模具设计存在的缺陷，而制造过程十分浪费资源。
发明内容
本申请实施例所要解决的技术问题在于，解决在现有技术中，用户在模具设计后，只能在模具的制造过程中才能发现模具设计存在的缺陷，而制造过程十分浪费资源的问题。
为解决上述问题，本申请实施例提供一种模具结构的缺陷检测方法，应用于知识模型服务器，所述知识模型服务器连接控制端，所述知识模型服务器连接多个模型库服务器，所述多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，所述方法包括：
接收所述控制端发送的目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形；
根据所述目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息；
根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述目标模具信息对应的缺陷信息；
将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息。
进一步地，所述接收所述控制端发送的模具信息前，包括：
接收用户发送的需求信息；
根据所述需求信息计算所述需求信息对应参数，所述参数信息包括面积、周长、质心和外接圆直径；
匹配所述参数信息对应的第二目标模型库的地址信息；
根据所述第二目标模型库的地址信息，在所述第二目标模型库中，匹配所述参数信息对应的一个或多个模具信息，并将所述一个或多个模具信息发送至控制端。
进一步地，所述缺陷信息包括应力应变分布缺陷、位移分布缺陷、温度分布缺陷、金属流速分布缺陷、力-行程状况缺陷。
进一步地，所述将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息后，包括：
根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述缺陷信息对应的处理信息，所述处理信息包括应对该缺陷信息的使用材料、结构、工艺。
进一步地，所述多个模型库包括图纸库、三维库、结构库、材料库、仿真结果知识库以及工艺库。
一种模具结构的缺陷检测装置，应用于知识模型服务器，所述知识模型服务器连接控制端，所述知识模型服务器连接多个模型库服务器，所述多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，所述装置包括：
目标模具信息接收模块，用于接收所述控制端发送的目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形；
第一地址信息匹配模块，用于根据所述目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息；
缺陷信息匹配模块，用于根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述目标模具信息对应的缺陷信息；
缺陷信息展示模块，用于将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息。
进一步地，所述装置还包括：
需求信息接收模块，用于接收用户发送的需求信息；
参数计算模块，用于根据所述需求信息计算所述需求信息对应参数，所述参数信息包括面积、周长、质心和外接圆直径；
第二地址信息匹配模块，用于匹配所述参数信息对应的第二目标模型库的地址信息；
模具信息匹配模块，用于根据所述第二目标模型库的地址信息，在所述第二目标模型库中，匹配所述参数信息对应的一个或多个模具信息，并将所述一个或多个模具信息发送至控制端。
进一步地，所述缺陷信息包括应力应变分布缺陷、位移分布缺陷、温度分布缺陷、金属流速分布缺陷、力-行程状况缺陷。
进一步地，所述装置还包括：
处理信息匹配模块，用于根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述缺陷信息对应的处理信息，所述处理信息包括应对该缺陷信息的使用材料、结构、工艺。
进一步地，所述多个模型库包括图纸库、三维库、结构库、材料库、仿真结果知识库以及工艺库。
与现有技术相比，本实施例应用于知识模型服务器，知识模型服务器连接控制端，知识模型服务器连接多个模型库服务器，多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，通过接收控制端发送的目标模具信息，目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形，根据目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息，根据第一目标模型库的地址信息，在第一目标模型库中，匹配目标模具信息对应的缺陷信息，将缺陷信息发送至控制端，控制端用于向用户展示所述缺陷信息。实现了模具结构的缺陷检测，避免了通过制造过程发现模具设计缺陷的方法，节省了资源。
附图说明
图1是一实施例提供的一种模具结构的缺陷检测系统的架构示意图；
图2是一实施例提供的一种模具结构的缺陷检测方法的流程示意图；
图3是一实施例提供的一种模型库的示意图；
图4是一实施例提供的一种模具结构的缺陷检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
在现有技术中，用户在模具设计后，只能在模具的制造过程中才能发现模具设计存在的缺陷，而制造过程十分浪费资源。
为解决上述问题，如图1所示，是一实施例提供的一种模具结构的缺陷检测系统的架构示意图，包括：知识模型服务器1、控制端2以及多个模型库服务器3。知识模型服务器1分别与控制端2以及模型库服务器3连接，该连接可以为电连接也可以为无线连接。在一实施例中，通过接收控制端发送的目标模具信息，目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形，根据目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息，根据第一目标模型库的地址信息，在第一目标模型库中，匹配目标模具信息对应的缺陷信息，将缺陷信息发送至控制端，控制端用于向用户展示所述缺陷信息。实现了模具结构的缺陷检测，避免了通过制造过程发现模具设计缺陷的方法，节省了资源。
在一实施例中，提供了一种模具结构的缺陷检测方法。本实施例针对的方法可以是针对铝型材模具，也可以是针对其他模具，本实施例不进行限制，本实施例以该方法通过计算机设备执行来举例说明，其中，计算机设备具体可以是图1中的知识模型服务器1。如图2所示，所述多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，该一种模具结构的缺陷检测方法包括如下步骤：
在本申请一实施例中，如图3所示，所述多个模型库包括设计知识库、结构库、材料库、仿真结果库以及工艺库，其中，设计知识库包括功能需求库、图纸库、三维模型库、挤压机参数库，结构库包括型材截面图形库、模具结构库、标准结构库，材料库包括铝合金类型库以及辅助材料库，仿真结果知识库包括应力应变分布、位移分布、温度分布、金属流速公布以及力-行程曲线，工艺库包括铸锭加热温度库、挤压速度库、机上淬火库、张力矫直库、人工时效库、铸锭尺寸规格库。
图纸模型库、三维模型库、结构库、材料库、仿真结果库以及工艺库。
步骤201，接收所述控制端发送的目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形；
在进行模型设计时，用户可以在人机交互界面实行指令操作，如，输入文字，控制端在识别到用户的在人机交互界面实行指令操作后，可以生成目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形，并将该目标模具信息发送至知识模型服务器；
在本申请一实施例中，所述步骤201前，包括：
步骤S11，接收用户发送的需求信息；
步骤S12，根据所述需求信息计算所述需求信息对应参数，所述参数信息包括面积、周长、质心和外接圆直径；
步骤S13，匹配所述参数信息对应的第二目标模型库的地址信息；
步骤S14，根据所述第二目标模型库的地址信息，在所述第二目标模型库中，匹配所述参数信息对应的一个或多个模具信息，并将所述一个或多个模具信息发送至控制端。
步骤202，根据所述目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息；
步骤203，根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述目标模具信息对应的缺陷信息；
步骤204，将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息。
在本申请一实施例中，所述缺陷信息包括应力应变分布缺陷、位移分布缺陷、温度分布缺陷、金属流速分布缺陷、力-行程状况缺陷。
在本申请一实施例中，所述将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述步骤204后，包括：
根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述缺陷信息对应的处理信息，所述处理信息包括应对该缺陷信息的使用材料、结构、工艺。
与现有技术相比，本实施例应用于知识模型服务器，知识模型服务器连接控制端，知识模型服务器连接多个模型库服务器，多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，通过接收控制端发送的目标模具信息，目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形，根据目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息，根据第一目标模型库的地址信息，在第一目标模型库中，匹配目标模具信息对应的缺陷信息，将缺陷信息发送至控制端，控制端用于向用户展示所述缺陷信息。实现了模具结构的缺陷检测，避免了通过制造过程发现模具设计缺陷的方法，节省了资源。
在又一实施例中，提供了一种模具结构的缺陷检测装置，应用于知识模型服务器，所述知识模型服务器连接控制端，所述知识模型服务器连接多个模型库服务器，所述多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，如图4所示，所述装置包括：
目标模具信息接收模块401，用于接收所述控制端发送的目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形；
第一地址信息匹配模块402，用于根据所述目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息；
缺陷信息匹配模块403，用于根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述目标模具信息对应的缺陷信息；
缺陷信息展示模块404，用于将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息。
在本申请一实施例中，所述装置还包括：
需求信息接收模块，用于接收用户发送的需求信息；
参数计算模块，用于根据所述需求信息计算所述需求信息对应参数，所述参数信息包括面积、周长、质心和外接圆直径；
第二地址信息匹配模块，用于匹配所述参数信息对应的第二目标模型库的地址信息；
模具信息匹配模块，用于根据所述第二目标模型库的地址信息，在所述第二目标模型库中，匹配所述参数信息对应的一个或多个模具信息，并将所述一个或多个模具信息发送至控制端。
在本申请一实施例中，所述缺陷信息包括应力应变分布缺陷、位移分布缺陷、温度分布缺陷、金属流速分布缺陷、力-行程状况缺陷。
在本申请一实施例中，所述装置还包括：
处理信息匹配模块，用于根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述缺陷信息对应的处理信息，所述处理信息包括应对该缺陷信息的使用材料、结构、工艺。
在本申请一实施例中，所述多个模型库包括图纸库、三维库、结构库、材料库、仿真结果知识库以及工艺库。
与现有技术相比，本实施例应用于知识模型服务器，知识模型服务器连接控制端，知识模型服务器连接多个模型库服务器，多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，通过接收控制端发送的目标模具信息，目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形，根据目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息，根据第一目标模型库的地址信息，在第一目标模型库中，匹配目标模具信息对应的缺陷信息，将缺陷信息发送至控制端，控制端用于向用户展示所述缺陷信息。实现了模具结构的缺陷检测，避免了通过制造过程发现模具设计缺陷的方法，节省了资源。
在一实施例中，提供了一种电子装置，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述实施例中一种模具结构的缺陷检测方法的步骤。
在一实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序，其中，在所述计算机程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行如上述实施例中一种模具结构的缺陷检测方法的步骤。
以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。

Claims (10)

1.一种模具结构的缺陷检测方法，其特征在于，应用于知识模型服务器，所述知识模型服务器连接控制端，所述知识模型服务器连接多个模型库服务器，所述多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，所述方法包括：
接收所述控制端发送的目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形；
根据所述目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息；
根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述目标模具信息对应的缺陷信息；
将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息。
2.根据权利要求1所述的模具结构的缺陷检测方法，其特征在于，所述接收所述控制端发送的模具信息前，包括：
接收用户发送的需求信息；
根据所述需求信息计算所述需求信息对应参数，所述参数信息包括面积、周长、质心和外接圆直径；
匹配所述参数信息对应的第二目标模型库的地址信息；
根据所述第二目标模型库的地址信息，在所述第二目标模型库中，匹配所述参数信息对应的一个或多个模具信息，并将所述一个或多个模具信息发送至控制端。
3.根据权利要求1所述的模具结构的缺陷检测方法，其特征在于，所述缺陷信息包括应力应变分布缺陷、位移分布缺陷、温度分布缺陷、金属流速分布缺陷、力-行程状况缺陷。
4.根据权利要求1所述的模具结构的缺陷检测方法，其特征在于，所述将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息后，包括：
根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述缺陷信息对应的处理信息，所述处理信息包括应对该缺陷信息的使用材料、结构、工艺。
5.根据权利要求1所述的代码自动生成的方法，其特征在于，所述多个模型库包括图纸库、三维库、结构库、材料库、仿真结果知识库以及工艺库。
6.一种模具结构的缺陷检测装置，其特征在于，应用于知识模型服务器，所述知识模型服务器连接控制端，所述知识模型服务器连接多个模型库服务器，所述多个模型库服务器中分别存储有多个不同模具信息与缺陷信息的对应关系，所述装置包括：
目标模具信息接收模块，用于接收所述控制端发送的目标模具信息，所述目标模具信息包括模具图纸以及模具三维图形；
第一地址信息匹配模块，用于根据所述目标模具信息匹配对应的第一目标模型库的地址信息；
缺陷信息匹配模块，用于根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述目标模具信息对应的缺陷信息；
缺陷信息展示模块，用于将所述缺陷信息发送至所述控制端，所述控制端用于向用户展示所述缺陷信息。
7.根据权利要求6所述的模具结构的缺陷检测装置，其特征在于，所述装置还包括：
需求信息接收模块，用于接收用户发送的需求信息；
参数计算模块，用于根据所述需求信息计算所述需求信息对应参数，所述参数信息包括面积、周长、质心和外接圆直径；
第二地址信息匹配模块，用于匹配所述参数信息对应的第二目标模型库的地址信息；
模具信息匹配模块，用于根据所述第二目标模型库的地址信息，在所述第二目标模型库中，匹配所述参数信息对应的一个或多个模具信息，并将所述一个或多个模具信息发送至控制端。
8.根据权利要求6所述的模具结构的缺陷检测装置，其特征在于，所述缺陷信息包括应力应变分布缺陷、位移分布缺陷、温度分布缺陷、金属流速分布缺陷、力-行程状况缺陷。
9.根据权利要求6所述的模具结构的缺陷检测装置，其特征在于，所述装置还包括：
处理信息匹配模块，用于根据所述第一目标模型库的地址信息，在所述第一目标模型库中，匹配所述缺陷信息对应的处理信息，所述处理信息包括应对该缺陷信息的使用材料、结构、工艺。
10.根据权利要求6所述的代码自动生成的装置，其特征在于，所述多个模型库包括图纸库、三维库、结构库、材料库、仿真结果知识库以及工艺库。
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