CN112462843A - 一种缝纫机针距调节旋钮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的缝纫机针距调节旋钮结构，包括基座、可转动地设置在基座上的旋钮及刻度盘和旋转轴、可前后移动地穿设在基座上的针距调节杆，针距调节杆前后移动时顶动针距调节臂从而调整针距，旋转轴的前端部与旋钮固定连接，其后端部与针距调节杆螺纹连接，旋钮转动时，通过旋转轴将转动转换成针距调节杆的前后移动，还通过旋转轴带动刻度盘转动，通过在旋转轴上设置防止其轴向移动的第一限位装置，并在针距调节杆上设置防止其轴向转动的第二限位装置，再使刻度盘与基座紧配合，增大了旋转轴转动时的阻尼力，在针距调节臂的高频率的撞击下针距调节杆难以推动旋转轴转动，该结构自锁能力强，取消了销和卡槽，旋钮不易磨损，还能够精准调整针距。
Description
技术领域
本发明属于缝纫机产品领域，具体涉及一种缝纫机针距调节旋钮结构。
背景技术
现有缝纫机的针距调节多采用旋钮调节的方式，通过旋钮的转动带动螺杆前后移动，顶动位于缝纫机壳体内的针距调节臂，使针距调节臂转动，从而实现针距的调节，这样的结构使用起来非常方便。
图1就展示了一种现有的缝纫机针距调节旋钮结构，该结构包括：螺钉（1）、旋钮（2）、螺杆（3）、橡胶圈（4）、销（5）、弹簧（6），其中，螺钉（1）用于将螺杆（3）固定在旋钮（2）上，橡胶圈（4）卡在螺杆（3）的环状凹槽中以增加阻尼感，螺杆（3）拧在缝纫机壳体的螺纹孔中，顶住针距调节臂（7），调节臂销（8）固定住针距调节臂（7），使针距调节臂（7）能够绕调节臂销（8）转动，旋钮（2）转动时能够带动螺杆（3）转动，使螺杆（3）相对于缝纫机壳体前后移动，从而顶动针距调节臂（7）使其转动，实现对缝纫机针距的调节，弹簧（6）放在壳体的孔中，销（5）压在弹簧（6）上，销（5）远离弹簧的端部卡在旋钮（2）上的卡槽（9）内，起到固定旋钮（2）的作用。但该方案至少存在以下问题：
1. 旋钮（2）一般为ABS材料一体成型，使用时，旋钮（2）转动会使销（5）与卡槽（9）的挡边产生摩擦，频繁使用，容易磨损旋钮（2）的卡槽（9），使得销（5）无法被稳固的固定在卡槽（9）内，难以起到固定旋钮（2）的作用；
2.销（5）的端部具有一定大小，卡槽（9）内也具有一定的宽度，销（5）卡在卡槽（9）内才能实现固定旋钮（2）的作用，当旋钮（2）转动到卡槽（9）的挡边对准销（5）时，销（5）不能卡在卡槽（9）内，不能固定住旋钮（2），从而不能将缝纫机的针距调整到该位置对应的针距，无法精准调整针距；
3.该结构自锁能力较差，具体体现为：由于针距调节臂（7）与螺杆（3）之间具有细小的间隙，在实际缝纫时，针距调节臂（7）会以很高的频率撞击到螺杆（3）上，使螺杆（3）产生振动，时间长了，便会导致螺杆（3）相对于缝纫机壳体转动，而销（5）、卡槽（9）及弹簧（6）的组合提供给旋钮（2）的阻尼力较小，难以限定螺杆（3）的转动，会使缝纫机的针距逐渐变大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种旋钮不易磨损、能够精准调整针距、自锁能力强的缝纫机针距调节旋钮结构。
为达到上述目的，本发明采取的技术方案是，一种缝纫机针距调节旋钮结构，包括：
基座，所述基座固定在缝纫机的壳体上；
旋钮，所述旋钮可转动地设置在所述基座上；
刻度盘，所述刻度盘可转动地设置在所述基座上，所述刻度盘的中部开设用于所述旋钮的端部穿过的通孔；
针距调节杆，所述针距调节杆可前后移动地穿设在所述基座上，所述针距调节杆的端部与所述缝纫机的针距调节臂相贴合，所述针距调节杆用于顶动所述针距调节臂，从而调整所述缝纫机的针距；
旋转轴，所述旋转轴用于将所述旋钮转动时的扭矩转换成驱动所述针距调节杆前后移动的驱动力，所述旋转轴可转动地穿设在所述基座上，所述旋转轴的前端部与所述旋钮固定连接，所述旋转轴的后端部与所述针距调节杆螺纹连接；
所述刻度盘与所述基座紧配合，转动所述旋钮时，能够通过所述旋转轴带动所述刻度盘相对于所述基座转动；
所述旋转轴上设置有第一限位装置，所述第一限位装置用于防止所述旋转轴相对于所述基座产生轴向位移；
所述针距调节杆上设置有第二限位装置，所述第二限位装置用于防止所述针距调节杆相对于所述基座产生轴向转动。
优选地，所述第一限位装置包括位于所述旋转轴前部的环状凸缘和设于所述旋转轴后端部的卡簧，所述环状凸缘和所述卡簧分别抵紧所述基座的前后端面。
优选地，所述第二限位装置包括设置在所述针距调节杆上的限位板、设置在所述限位板上的固定销，所述限位板上开设有槽口，所述固定销位于所述针距调节杆的一侧，所述固定销的轴心线与所述针距调节杆的轴心线相平行，所述固定销的一端部卡在所述槽口内，所述固定销的另一端部穿设在所述基座上的销孔内。
进一步优选地，所述限位板上还固定有限位销，所述限位销用于限定所述针距调节杆向前移动的最远距离。
优选地，所述基座包括刻度盘底座和固定座，所述刻度盘底座固定在所述壳体上，所述固定座通过螺丝固定在所述刻度盘底座上。
优选地，所述旋转轴与所述基座之间设置有橡皮圈，所述橡皮圈用于增加所述旋转轴转动时的阻尼。
优选地，所述旋转轴的前端部设置有齿轮，所述刻度盘的内壁设置有内齿，所述旋转轴转动时，能够通过所述齿轮与所述内齿的传动带动所述刻度盘转动。
进一步优选地，所述缝纫机针距调节旋钮结构还包括中间齿轮，所述中间齿轮可转动的设置，所述中间齿轮与所述齿轮及所述内齿相啮合。
进一步优选地，所述旋转轴的后端部设有内螺纹，所述针距调节杆的前端部设置有外螺纹，所述旋转轴的后端部套装在所述针距调节杆的前端部上，并与所述针距调节杆的前端部螺纹连接。
进一步优选地，所述内螺纹与所述外螺纹均为细牙螺纹。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明提供的缝纫机针距调节旋钮结构，包括基座、可转动地设置在基座上的旋钮及刻度盘和旋转轴、可前后移动地穿设在基座上的针距调节杆，针距调节杆前后移动时顶动针距调节臂从而调整针距，旋转轴的前端部与旋钮固定连接，其后端部与针距调节杆螺纹连接，旋钮转动时，通过旋转轴将转动转换成针距调节杆的前后移动，还通过旋转轴带动刻度盘转动，通过在旋转轴上设置防止其轴向移动的第一限位装置，并在针距调节杆上设置防止其轴向转动的第二限位装置，再使刻度盘与基座紧配合，增大了旋转轴转动时的阻尼力，在针距调节臂的高频率的撞击下针距调节杆难以推动旋转轴转动，该结构自锁能力强，取消了销和卡槽，旋钮不易磨损，还能够精准调整针距。
附图说明
图1是现有技术中缝纫机针距调节旋钮结构的立体组装分解示意图。
图2是现有技术的主视示意图。
图3是本发明优选实施例的立体组装分解示意图。
图4是本发明优选实施例的主视示意图。
其中：
1.螺钉；2.旋钮；3.螺杆；4.橡皮圈；5.销；6.弹簧；7.针距调节臂；8.调节臂销；9.卡槽；11.刻度盘底座；111.指示槽；112.安装槽；12.固定座；121.销孔；13.螺丝；20.旋钮；21.顶丝；30.刻度盘；31.通孔；32.内齿；40.针距调节杆；41.限位板；411.槽口；412.顶丝；42.固定销；43.限位销；44.外螺纹；50.旋转轴；51.环状凸缘；52.卡簧；53.橡皮圈；54.齿轮；60.中间齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明描述的前后方向为图1、图3中的前后方向。
如图3-4所示，本发明提供的缝纫机针距调节旋钮结构，包括：基座、旋钮20、刻度盘30、针距调节杆40、旋转轴50、中间齿轮60，其中，基座固定在缝纫机的壳体上，基座包括刻度盘底座11和固定座12，刻度盘底座11固定在缝纫机的壳体上，固定座12通过螺丝13固定在刻度盘底座11上，基座中部设置有贯通孔，便于其他部件的安装，刻度盘底座11的边部设置有指示槽111，刻度盘底座11的中部设置有安装槽112，刻度盘30的外边沿嵌设在安装槽112内，并与刻度盘底座11紧配合，所述紧配合是指刻度盘30外边沿的外径与安装槽112的内径之间为的公差为零公差或负公差，该负公差的大小为0.02mm左右；旋钮20可转动地设置在固定座12上；刻度盘30可转动地设置在刻度盘底座11上，由于上述紧配合的存在，需要较大的力才能实现刻度盘30的转动，刻度盘30的中部开设用于旋钮20的端部穿过的通孔31；针距调节杆40可前后移动地穿设在基座上，并位于该贯通孔内，针距调节杆40的后端部与缝纫机的针距调节臂7相贴合，针距调节杆40前后移动时能够顶动针距调节臂7，从而调整缝纫机的针距，针距调节杆40上设置有第二限位装置，该第二限位装置用于防止针距调节杆40相对于基座产生轴向转动；旋转轴50可转动地穿设在基座上，并位于该贯通孔内，旋转轴50上设置有第一限位装置，该第一限位装置用于防止旋转轴50相对于基座产生轴向位移，旋转轴50用于将旋钮20转动时的扭矩转换成驱动针距调节杆40前后移动的驱动力，旋转轴50的前端部与旋钮20固定连接，具体地，旋钮20套装在旋转轴50的前端部，旋钮20的侧壁上开设有顶丝孔，顶丝孔内设置有顶丝21，通过该顶丝21将旋转轴50与旋钮20固定连接，旋转轴50的后端部与针距调节杆40螺纹连接，具体地，旋转轴50的后端部设有内螺纹，针距调节杆40的端部设置有外螺纹44，旋转轴50的后端部套装在针距调节杆40的前端部上，并与针距调节杆40的前端部螺纹连接，转动旋钮20时，能够带动旋转轴50转动，由于第一限位装置限定了旋转轴50不能产生轴向位移，且第二限位装置限定了针距调节杆40不能轴向转动，因此，在上述螺纹配合的作用下，旋转轴50的转动会转换成针距调节杆40的前后移动，同时，旋转轴50还能带动刻度盘30相对于刻度盘安装座11转动，具体地, 旋转轴50的前端部设置有齿轮54，刻度盘30的内壁设置有内齿32，旋转轴50转动时，能够通过齿轮54与内齿的传动带动刻度盘30相对于刻度盘基座11转动,实现指示的转动角度及针距大小作用。
由于刻度盘30与刻度盘底座11紧配合，再加之针距调节杆40位于基座中部，刻度盘30与刻度盘底座11的紧配合位于基座边部，且旋转轴50转动时需要带动刻度盘30转动,若要通过针距调节杆40推动旋转轴50转动实现针距调节杆40的前后移动，所需的力将倍增，使得该缝纫机针距调节旋钮结构的自锁能力强。
为了进一步增大针距调节杆40推动旋转轴50及刻度盘30转动的难度，该缝纫机针距调节旋钮结构还包括中间齿轮60，中间齿轮60可转动的设置在固定座12上，中间齿轮60与齿轮54及内齿32相啮合,中间齿轮60能够进一步放大齿轮54与内齿32之间的传动比,从而增大针距调节杆40推动旋转轴50及刻度盘30转动的难度。
为了进一步增大针距调节杆40推动旋转轴50转动实现针距调节杆40的前后移动的难度，提升该结构的自锁能力，上述内螺纹与外螺纹44均为M10*1或M12*1的细牙螺纹。
当然,旋转轴50与固定座12之间设置有橡皮圈53,橡皮圈53用于增加旋转轴50转动时的阻尼,还起到一定的密封作用。
在本实施例中，第一限位装置包括位于旋转轴50前部的环状凸缘51和设于旋转轴50后端部的卡簧52，环状凸缘51和卡簧52分别抵紧固定座12的前后端面上；第二限位装置包括设置在针距调节杆40上的限位板41、设置在限位板41上的固定销42，限位板41上开设有槽口411，固定销42位于针距调节杆40的一侧，固定销42的轴心线与针距调节杆40的轴心线相平行，固定销42的后端部卡在槽口411内，固定销42的前端部穿设在固定座12上的销孔121内； 为了使整体的结构更为紧凑，也可以将中间齿轮60安装在固定销42穿过销孔121的前端部上。
为了限定针距调节杆40向后移动的最远距离,限位板41上还固定有限位销43，限位销43通过顶丝412固定在限位板41上，并位于固定销42的相对侧，可以通过限位销43顶住相对于缝纫机壳体的固定装置实现上述限定作用。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.自锁能力强，长时间缝纫时，缝纫机的针距不会发生变化。
2.取消了销与卡槽，通过该结构的自锁能力实现旋钮的固定，旋钮不易磨损，使用寿命长。
3.旋钮能够转动至任意位置，能够精准调整针距。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种缝纫机针距调节旋钮结构，包括：
基座，所述基座固定在缝纫机的壳体上；
旋钮，所述旋钮可转动地设置在所述基座上；
刻度盘，所述刻度盘可转动地设置在所述基座上，所述刻度盘的中部开设用于所述旋钮的端部穿过的通孔；
针距调节杆，所述针距调节杆可前后移动地穿设在所述基座上，所述针距调节杆的端部与所述缝纫机的针距调节臂相贴合，所述针距调节杆用于顶动所述针距调节臂，从而调整所述缝纫机的针距；
旋转轴，所述旋转轴用于将所述旋钮转动时的扭矩转换成驱动所述针距调节杆前后移动的驱动力，所述旋转轴可转动地穿设在所述基座上，所述旋转轴的前端部与所述旋钮固定连接，所述旋转轴的后端部与所述针距调节杆螺纹连接；
其特征在于：
所述刻度盘与所述基座紧配合，转动所述旋钮时，能够通过所述旋转轴带动所述刻度盘相对于所述基座转动；
所述旋转轴上设置有第一限位装置，所述第一限位装置用于防止所述旋转轴相对于所述基座产生轴向位移；
所述针距调节杆上设置有第二限位装置，所述第二限位装置用于防止所述针距调节杆相对于所述基座产生轴向转动。
2.根据权利要求1所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述第一限位装置包括位于所述旋转轴前部的环状凸缘和设于所述旋转轴后端部的卡簧，所述环状凸缘和所述卡簧分别抵紧所述基座的前后端面。
3.根据权利要求1所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述第二限位装置包括设置在所述针距调节杆上的限位板、设置在所述限位板上的固定销，所述限位板上开设有槽口，所述固定销位于所述针距调节杆的一侧，所述固定销的轴心线与所述针距调节杆的轴心线相平行，所述固定销的一端部卡在所述槽口内，所述固定销的另一端部穿设在所述基座上的销孔内。
4.根据权利要求3所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述限位板上还固定有限位销，所述限位销用于限定所述针距调节杆向前移动的最远距离。
5.根据权利要求1所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述基座包括刻度盘底座和固定座，所述刻度盘底座固定在所述壳体上，所述固定座通过螺丝固定在所述刻度盘底座上。
6.根据权利要求1所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述旋转轴与所述基座之间设置有橡皮圈，所述橡皮圈用于增加所述旋转轴转动时的阻尼。
7.根据权利要求1所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述旋转轴的前端部设置有齿轮，所述刻度盘的内壁设置有内齿，所述旋转轴转动时，能够通过所述齿轮与所述内齿的传动带动所述刻度盘转动。
8.根据权利要求7所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述缝纫机针距调节旋钮结构还包括中间齿轮，所述中间齿轮可转动的设置，所述中间齿轮与所述齿轮及所述内齿相啮合。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述旋转轴的后端部设有内螺纹，所述针距调节杆的前端部设置有外螺纹，所述旋转轴的后端部套装在所述针距调节杆的前端部上，并与所述针距调节杆的前端部螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的缝纫机针距调节旋钮结构，其特征在于：所述内螺纹与所述外螺纹均为细牙螺纹。
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| CN202011369975.3A CN112462843A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种缝纫机针距调节旋钮结构 |
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| CN202011369975.3A CN112462843A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种缝纫机针距调节旋钮结构 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114199873A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 山东省地质矿产勘查开发局第六地质大队(山东省第六地质矿产勘查院) | 一种地质岩心扫描一体机及方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202011369975.3A patent/CN112462843A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114199873A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-18 | 山东省地质矿产勘查开发局第六地质大队(山东省第六地质矿产勘查院) | 一种地质岩心扫描一体机及方法 |
| CN114199873B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-01-30 | 山东省地质矿产勘查开发局第六地质大队(山东省第六地质矿产勘查院) | 一种地质岩心扫描一体机及方法 |
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Legal Events
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