CN112462638B - 一种烹饪器具的控制方法、装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明实施例适用于家用电器技术领域，提供了一种烹饪器具的控制方法，包括：接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间；加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围；确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间。

Description

一种烹饪器具的控制方法、装置及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具的控制方法、装置及烹饪器具。

背景技术

预约功能是电饭煲、电压力锅等烹饪器具的基本功能之一。目前市场上的电饭煲，在长时间的预约烹饪时，由于容器内食材上的细菌滋生，会导致食材变质变味，影响食物的营养和口感。特别是烹饪大米时，长时间的的预约烹饪时，米饭会由于酵母菌的侵入引起变酸。

针对这一问题，目前有厂商通过制冷的方式去解决，但是电饭煲属于小型电器，在电饭煲里加入制冷装置成本太高，且同时实现加热和制冷，在制造性上难度较大。所以电饭煲、电压力锅等烹饪器具的长时间预约烹饪会导致食材变质变味是行业的一大难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具的控制方法、装置及电饭煲，以解决现有技术中电饭煲、电压力锅等烹饪器具的长时间预约烹饪会导致食材变质变味的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，该方法包括：

接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间；

加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围；

确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间。

进一步的，所述确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，包括：

每隔第一时间间隔，检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热进行状态，则持续检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热停止状态，则抽取所述容纳腔内的气体。

进一步的，所述抽取所述容纳腔内的气体，包括：

在设定时长内抽取所述容纳腔内的气体。

进一步的，在所述在设定时长内抽取所述容纳腔内的气体之后，还包括：

检测所述容纳腔内的气压值；

检测出所述气压值大于或等于第一设定值，再次抽取所述容纳腔内的气体。

进一步的，所述控制方法还包括：

确定到达所述预约烹饪时间；

将所述容纳腔内的气压恢复到常压状态。

进一步的，所述加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，包括：

确定所述容纳腔内的温度小于或等于第二设定值，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热所述容纳腔；

其中，所述第二设定值大于或等于所述设定范围的下限，所述第三设定值小于或等于所述设定范围的上限，所述第三设定值大于所述第二设定值。

进一步的，所述加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，包括：

每隔第二时间间隔，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热。

进一步的，所述设定范围的下限为50摄氏度，所述设定范围的上限为60摄氏度。

进一步的，所述烹饪器具包括：电饭煲和电压力锅。

第二方面，本发明实施例提供了一种烹饪器具的控制装置，该装置包括：

接收模块，用于接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间；

加热模块，用于加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围；

抽取模块，用于确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间。

第三方面，本发明实施例提供了一种烹饪器具，包括处理器和存储器，所述处理器和存储器相互连接，其中，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述处理器被配置用于调用所述程序指令，执行本发明实施例第一方面提供的控制方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，包括：所述计算机可读存储介质存储有计算机程序。所述计算机程序被处理器执行时实现如本发明实施例第一方面提供的控制方法的步骤。

本发明实施例中，烹饪器具在接收预约烹饪信号后，加热烹饪器具的容纳腔，使容纳腔内的温度处于设定范围。并在加热停止后，抽取容纳腔内的气体，使容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达预约烹饪时间。本发明实施例通过将容纳腔内的温度保持在设定范围和使容纳腔内的气压保持在负压状态，可以抑制微生物的生长繁殖，在长时间里避免食材的变质变味，达到延长预约烹饪时间的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的一种烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图2是本发明一实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图3是本发明一实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图4是本发明一实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图5是本发明一实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图6是本发明一实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图；

图7是本发明提供的一种烹饪器具的控制装置的示意图；

图8是本发明一实施例提供的烹饪器具的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

参考图1，图1是本发明实施例提供的一种烹饪器具的控制方法的实现流程示意图，该方法执行主体为烹饪器具，其执行如S101至S103所述的方法。

在本发明实施例中，烹饪器具可以为电饭煲或电压力锅，在以下实施例中，以电饭煲为例进行实施例的说明。

S101，接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间。

电饭煲接收预约烹饪信号，预约烹饪信号由用户触发，可选的，用户可通过语音输入的方式向电饭煲发送预约烹饪信号；或者，用户可通过安装在用户终端上的应用程序向电饭煲发送预约烹饪信号；又或者，用户可通过设置在电饭煲锅体表面的输入面板向电饭煲发送预约烹饪信号，该输入面板可以为机械按键面板或触摸显示屏等。

预约烹饪信号中指示了预约烹饪时间，预约烹饪时间由用户进行设置，例如，在按键式的电饭煲上有预约烹饪时间设置按键和开始按键，用户通过按压电饭煲上的预约烹饪时间设置按键设置预约烹饪时间为5小时，再按压开始按键，则电饭煲接收到预约烹饪信号，电饭煲开始预约烹饪。5小时后电饭煲开始进行烹饪，如果当前时间为13：00，则电饭煲在18:00开始烹饪。

S102，加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围。

烹饪器具的容纳腔是指烹饪器具用于盛放食材的腔体，例如，电饭煲的内胆。

电饭煲中安装有温度传感器，温度传感器可安装在容纳腔中，或安装在电饭煲的煲盖中，所述温度传感器用于测量容纳腔中的温度。

在本发明的一种实施例中，所述设定范围的下限为50摄氏度，所述设定范围的上限为60摄氏度，电饭煲进入预约烹饪后，开始加热电饭煲中的内胆，使电饭煲的内胆中的温度处于50摄氏度至60摄氏度之间。

接收到预约烹饪信号后就开始对容纳腔进行加热的目的是为了使电饭煲中的微生物在数量较小时，就通过一定的温度抑制其生长繁殖，从而可以在较长的时间里避免食材的变质变味。设定范围的上限温度不能太高，否则容易导致食材快速吸水糊化，影响食材口感；设定范围的下限温度也不能太低，否则不能起到很好的抑菌效果。因此，在本发明的优选实施例中，所述设定范围的下限为50摄氏度，所述设定范围的上限为60摄氏度，这样既可以抑制微生物的生长繁殖，在长时间里避免食材的变质变味，达到延长预约烹饪时间的效果，又能不影响食材的口感。

虽然电饭煲的内胆置于其壳体内，壳体的存在相当于将内胆进行了密封处理，对内胆中加热后的食材会产生一定的保温效果，但是如果停止对内胆进行加热的话，内胆中的温度会慢慢下降，直至与外界温度一致。因此，需要间歇性地对内胆进行加热，防止内胆中的温度下降到设定范围的下限之下。

参考图2，其示出了本发明实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图，如图2所示，图1对应实施例中的S102被细化为图2中的S1021至S1022。

在该实施例中，是通过如下步骤将容纳腔内的温度控制在处于设定范围的：

S1021，确定所述容纳腔内的温度小于或等于第二设定值，启动加热所述容纳腔。

S1022，确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热所述容纳腔。

其中，所述第二设定值大于或等于所述设定范围的下限，所述第三设定值小于或等于所述设定范围的上限，所述第三设定值大于所述第二设定值。

因为电饭煲等烹饪器具在启动加热的时候需要一定的启动时间，在启动时间里，电饭煲内胆中的温度还会持续下降，为了避免在启动时间里电饭煲内胆中的温度下降到设定范围的下限之下，第二设定值应略微大于设定范围的下限。

又因为电饭煲等烹饪器具在停止加热之后，电饭煲的加热装置有一个冷却的过程，加热装置在冷却时间里还会持续对内胆进行加热，直至加热装置的温度与内胆一致。为了避免在加热装置冷却时间里电饭煲内胆中的温度上升到设定范围的上限之上，第三设定值应略微小于设定范围的上限。

例如，如果设定范围的下限为50摄氏度，设定范围的上限为60摄氏度，那么第二设定值可以为51摄氏度，第三设定值可以为59摄氏度。也就是说，当电饭煲的内胆中的温度达到51摄氏度时，电饭煲就启动加热内胆；当电饭煲的内胆中的温度达到59摄氏度时，电饭煲就停止加热内胆。

如此，电饭煲内胆中的温度降低到第二设定值时就启动加热，温度上升到第三设定值就停止加热，使得电饭煲的内胆中的温度始终处于设定范围，能够在不影响食材口感的前提下，有效抑制微生物的生长繁殖。

应当注意的是，第三设定值要大于第二设定值，否则可能导致电饭煲不加热，或导致温度超过设定范围的上限。

参考图3，其示出了本发明实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图，如图3所示，图1对应实施例中的S102被细化为图3中的S1023至S1024。

在该实施例中，是通过如下步骤将容纳腔内的温度控制在处于设定范围的：

S1023，每隔第二时间间隔，启动加热所述容纳腔。

要避免电饭煲的内胆中的温度不会降低到设定范围的下限之下，第二时间间隔不应该设置的较长，适当的第二时间间隔可以使内胆中的温度长期处于设定范围，从而避免微生物的快速生长繁殖。

例如，如果电饭煲的内胆中的温度从第三设定值下降到第二设定值的时间为2.5小时，则第二时间间隔可以为2小时，每隔2小时电饭煲对内胆进行一次加热，使得电饭煲的内胆中的温度保持在设定范围。

S1024，确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热。

电饭煲的内胆中的温度不能超过设定范围的上限，因此，当电饭煲的内胆中的温度达到第三设定值时，电饭煲就停止加热。防止温度过高而导致食材糊化，影响电饭煲中食材的口感。

在本发明实施例中，电饭煲通过间隔加热，可以使得内胆中的温度始终处于在设定范围，使得电饭煲既能抑制微生物的生长繁殖，在长时间里避免食材的变质变味，达到延长预约烹饪时间的效果，又能不影响食材的口感。

S103，确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间。

烹饪器具在加热过程中容纳腔内的食材和水会持续产生水蒸汽，会导致容纳腔内的气压增大。如果在加热之前或在加热的过程中抽取容纳腔内的气体，容易导致抽气结束后容纳腔内的负压值偏小。因此，烹饪器具在加热容纳腔的过程中，不能抽取容纳腔内的气体，确定容纳腔的加热状态为加热停止状态，才能抽取所述容纳腔内的气体，以保证成功地将容纳腔内的气压保持在负压状态之下。

烹饪器具停止对容纳腔进行加热后，开始抽取容纳腔内的气体，使容纳腔内的气压形成负压状态，负压状态可以抑制微生物的生长。

参考图4，其示出了本发明实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图，如图4所示，图1对应实施例中的S103被细化为图4中的S1031至S1033。

在该实施例中，是通过如下步骤实现将容纳腔内的气压保持在负压状态的：

S1031，每隔第一时间间隔，检测所述容纳腔的加热状态。

由于电饭煲等烹饪器具并不是完全密封的，在抽气结束后，电饭煲内胆中的气压会慢慢变大，最终恢复到常压状态。为了使得电饭煲的内胆中的气压能持续保持在负压状态，需要间隔抽取内胆中的气体。

在本发明实施例中，烹饪器具每隔第一时间间隔抽取容纳腔内的气体。第一时间间隔与容纳腔内的气压值的恢复速度有关，要确保在第一时间间隔里，容纳腔内的气压值不会恢复到常压状态，所以第一时间间隔不能太长，第一时间间隔太长的话，会使容纳腔内的气压值恢复到常压状态，导致微生物快速生长繁殖。

通过间隔抽气，一方面可以使容纳腔内的气压保持在负压状态，减少容纳腔内的氧气含量和增加容纳腔内的渗透压，从而可以抑制微生物的生长；另一方面，间隔抽气可以使容纳腔内的负压值不断变化，渗透压也不断变化，使得容纳腔内的环境是处于间隔变动的环境，不利于微生物适应容纳腔内的环境，从而更好地抑制微生物的生长繁殖。

此外，又因为烹饪器具不能在加热过程中抽取容纳腔内的气体，因此，每隔第一时间间隔，当需要进行抽气时，检测容纳腔的加热状态。

S1032，若检测到所述加热状态为加热进行状态，则持续检测所述容纳腔的加热状态。

烹饪器具在加热过程中容纳腔内的食材和水会持续产生水蒸汽，会导致容纳腔内的气压增大。如果在加热之前或在加热的过程中抽取容纳腔内的气体，容易导致抽气结束后容纳腔内的负压值偏小。因此，烹饪器具在加热容纳腔的过程中，不能抽取容纳腔内的气体。如果检测到烹饪器具正在对容纳腔进行加热，则持续检测所述容纳腔的加热状态。

S1033，若检测到所述加热状态为加热停止状态，则抽取所述容纳腔内的气体。

如果检测到烹饪器具停止加热容纳腔，则开始抽取所述容纳腔内的气体。烹饪器具在加热停止后再开始抽取容纳腔内的气体，能够延长容纳腔内的气压处于负压状态的时间。

在本发明实施例中，通过气泵、抽气管道和开关组件这三个部件来完成对容纳腔的气压控制，当需要抽气时，通过开关组件控制抽气管道导通，气泵运行，将容纳腔中的气体从抽气管道中向外抽出，直至容纳腔中气压为负压状态。当需要停止抽气时，通过开关组件控制抽气管道闭合，气泵关闭，容纳腔中的气压保持在负压状态。通过气泵抽取容纳腔中的气体，使烹饪器具的容纳腔中的气压保持在负压状态，可以减小容纳腔中的氧气含量，抑制微生物的增长。

本发明实施例中，烹饪器具通过间隔抽取容纳腔内的气体，可以使得容纳腔内的环境是处于间隔变动的环境，不利于微生物适应容纳腔内的环境，从而抑制微生物的生长繁殖，并且烹饪器具在确定容纳腔的加热结束后再抽取容纳腔内的气体，能够有效延长容纳腔内的气压处于负压状态的时间。

参考图5，其示出了本发明实施例提供的另一种烹饪器具的控制方法的流程示意图，如图5所示，图1对应实施例中的S103被细化为图5中的S1034至S1036。

在该实施例中，是通过如下步骤实现将容纳腔内的气压保持在负压状态的：

S1034，在设定时长内抽取所述容纳腔内的气体。

烹饪器具每次抽取容纳腔内的气体的时长为设定时长，要确保抽取容纳腔内的气体设定时长后，容纳腔内的气压为负压状态。例如，设定时长为10分钟。

S1035，检测所述容纳腔内的气压值。

所述电饭煲包括气压传感器，气压传感器可以安装在煲盖中，用于测量电饭煲的内胆中的气压值。

S1036，检测出所述气压值大于或等于第一设定值，再次抽取所述容纳腔内的气体。

第一设定值用于判断容纳腔内的气压是否达到所需要的负压状态，第一设定值小于或等于常压。如果当前容纳腔内的气压值大于或等于第一设定值，说明容纳腔内的气压不利于食材的保鲜，在这种环境下容易导致食材变质。因此，烹饪器具需要再次抽取容纳腔内的气体，直至测量到的气压值小于第一设定值才停止抽气。

本发明实施例中，烹饪器具通过在每次抽气结束后检测容纳腔内的气压值，可以及时发现容纳腔内的气压是否处于负压状态，避免食材变质变味。

参考表1，表1是本发明实施例提供的一种加热温度、加热间隔、抽气间隔、液体PH和感官评价的比较表。

表1

如表1所示，以大米在电饭煲中为例，如果不对内胆进行加热和抽气，长时间后会让人感觉到明显的酸味；如果加热温度在50度以下，不管加热间隔和抽气间隔是多少，长时间后还是会让人感觉到有酸味；而如果加热温度在50度至60度之间、抽气间隔和加热间隔在4小时之内时，长时间后并不会让人感觉到明显的异味。因此，最佳的加热温度是在50摄氏度至60摄氏度之间，最佳的加热间隔和抽气间隔在0至4小时之间。

参考图6，图6是本发明实施例提供的一种烹饪器具的控制方法的流程示意图，该方法执行主体为烹饪器具，其执行如S101至S105所述的方法。

S101，接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间。

S102，加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围。

S103，确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间。

在本发明实施例中，上述步骤可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

S104，确定到达所述预约烹饪时间。

S105，将所述容纳腔内的气压恢复到常压状态。

烹饪器具在预约烹饪时间结束后，需要将容纳腔内的气压恢复到常压状态。以电饭煲为例，确定到达预约烹饪时间后，电饭煲控制开关组件导通蒸气管道，将内胆内的气压恢复到常压状态。因为负压状态不利于食材的烹饪，例如，大米在负压状态下很难煮熟。所以，在预约阶段结束后，需要将内胆中的气压恢复至常压状态。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

参考图7，图7是本发明实施例提供的一种烹饪器具的控制装置的示意图，如图7所示，该装置包括：接收模块，加热模块和抽取模块。

接收模块，用于接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间。

加热模块，用于热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围。

抽取模块，用于确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间。

所述抽取模块还用于：

每隔第一时间间隔，检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热进行状态，则持续检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热停止状态，则抽取所述容纳腔内的气体。

所述抽取模块还用于：

在设定时长内抽取所述容纳腔内的气体；

检测所述容纳腔内的气压值；

检测出所述气压值大于或等于第一设定值，再次抽取所述容纳腔内的气体。

所述抽取模块还用于：

确定到达所述预约烹饪时间；

将所述容纳腔内的气压恢复到常压状态。

所述加热模块还用于：

确定所述容纳腔内的温度小于或等于第二设定值，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热所述容纳腔；

其中，所述第二设定值大于或等于所述设定范围的下限，所述第三设定值小于或等于所述设定范围的上限，所述第三设定值大于所述第二设定值。

所述加热模块还用于：

每隔第二时间间隔，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热。

所述设定范围的下限为50摄氏度，所述设定范围的上限为60摄氏度。

所述烹饪器具包括：电饭煲和电压力锅。

图8是本发明一实施例提供的烹饪器具的示意图。如图8所示，该实施例的烹饪器具包括：处理器、存储器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序。所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各个方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至103。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述各装置实施例中各模块的功能，例如图7所示接收模块，加热模块和抽取模块的功能。

示例性的，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块，所述一个或者多个模块被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述烹饪器具中的执行过程。

所述烹饪器具可以是电饭煲或电压力锅。所述烹饪器具可包括，但不仅限于，处理器、存储器。本领域技术人员可以理解，图8仅仅是烹饪器具的示例，并不构成对烹饪器具的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述烹饪器具还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

所述烹饪器具还可以包括气压传感器、温度传感器、气泵、抽气管道和开关组件。所述气压传感器、温度传感器、气泵和开关组件连接处理器，气压传感器和温度传感器将测量到的数据发送给处理器，处理器控制开关组件导通或闭合抽气管道，处理器控制气泵的运行。

所述烹饪器具还包括锅盖、锅体。所述锅体内包括用于盛放食物的容纳腔；所述锅盖设在所述锅体上以打开或关闭所述容纳腔，所述锅盖内设有连通所述容纳腔与外界的抽气管道。所述气压传感器、温度传感器、开关组件以及气泵可以位于锅盖中。

所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable GateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器可以是所述烹饪器具的内部存储单元，例如烹饪器具的硬盘或内存。所述存储器也可以是所述烹饪器具的外部存储设备，例如所述烹饪器具上配备的插接式硬盘，智能存储卡(SmartMedia Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(FlashCard)等。进一步地，所述存储器还可以既包括所述烹饪器具的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器用于存储所述计算机程序以及所述烹饪器具所需的其他程序和数据。所述存储器还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/烹饪器具和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/烹饪器具实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，包括：

接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间；

加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，所述设定范围的下限为50摄氏度，所述设定范围的上限为60摄氏度；

确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间；

其中，所述确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，包括：

每隔第一时间间隔，检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热进行状态，则持续检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热停止状态，则抽取所述容纳腔内的气体；其中，所述加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，包括：

确定所述容纳腔内的温度小于或等于第二设定值，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热所述容纳腔；

其中，所述第二设定值大于或等于所述设定范围的下限，所述第三设定值小于或等于所述设定范围的上限，所述第三设定值大于所述第二设定值。

2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述抽取所述容纳腔内的气体，包括：

在设定时长内抽取所述容纳腔内的气体。

3.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在所述在设定时长内抽取所述容纳腔内的气体之后，还包括：

检测所述容纳腔内的气压值；

检测出所述气压值大于或等于第一设定值，再次抽取所述容纳腔内的气体。

4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

确定到达所述预约烹饪时间；

将所述容纳腔内的气压恢复到常压状态。

5.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，包括：

每隔第二时间间隔，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热。

6.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括：电饭煲或电压力锅。

7.一种烹饪器具的控制装置，其特征在于，包括：

接收模块，用于接收预约烹饪信号，确定预约烹饪时间；

加热模块，用于加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，所述设定范围的下限为50摄氏度，所述设定范围的上限为60摄氏度；

抽取模块，用于确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，使所述容纳腔内的气压保持在负压状态，直至到达所述预约烹饪时间；

其中，所述确定所述容纳腔的加热状态为加热停止状态，抽取所述容纳腔内的气体，包括：

每隔第一时间间隔，检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热进行状态，则持续检测所述容纳腔的加热状态；

若检测到所述加热状态为加热停止状态，则抽取所述容纳腔内的气体；其中，所述加热所述烹饪器具的容纳腔，使所述容纳腔内的温度处于设定范围，包括：

确定所述容纳腔内的温度小于或等于第二设定值，启动加热所述容纳腔；

确定所述容纳腔内的温度大于或等于第三设定值，停止加热所述容纳腔；

其中，所述第二设定值大于或等于所述设定范围的下限，所述第三设定值小于或等于所述设定范围的上限，所述第三设定值大于所述第二设定值。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括处理器和存储器，所述处理器和存储器相互连接，其中，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述处理器被配置用于调用所述程序指令，执行如权利要求1-6任一项所述的烹饪器具的控制方法。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述程序指令当被处理器执行时使所述处理器执行如权利要求1-6任一项所述的烹饪器具的控制方法。

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