CN102008231A - 能精确控温的电水壶的加热控制方法 - Google Patents

能精确控温的电水壶的加热控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种能精确控温的电热水壶的加热控制方法,包括如下步骤:(1)设定目标温度T,开始加热;(2)加热经过t1时间时,t1为1秒~50秒,记录此时的温度T1和时间t1;(3)加热到t2时间时,t2为3秒~500秒,记录此时的液体温度为T2和时间t2;(4)计算液体温度上升速度:(T2-T1)/(t2-t1)=温度上升速度V;(5)计算壶中的液体量:液体量M=(液体容器功率x液体容器效率)/(4.18*V)。(6)计算提前断电的度数ΔT:ΔT=δ*(α-T)/4.18*M,T减去ΔT,得到实际断电的温度T3;(7)加热达到实际断电的温度T3时,停止加热。本发明可以使容器中液体的加热温度得到精确的控制,方便用户使用,满足用户对水温的精确要求。

Description

能精确控温的电水壶的加热控制方法
技术领域
本发明涉及加热控制方法,尤其是一种能精确控温的电水壶的加热控制方法。
背景技术
电热管加热的电水壶在断电后,因电热管的余热会使水继续升温,所以水壶中的水在达到开始设定的水温再断电,则水温依然会继续升高,则加热得到的实际的水的温度会比用户开始设定的温度要高。例如,用户选择加热温度为60℃时,目前的电水壶加热到60℃才断电,断电后因电热管存在余热,则水壶中水的温度会继续升温,最终水壶中水的温度会大于60℃,导致加热后实际水的温度与用户需要的水的温度有偏差,会给用户的使用带来一些不便,不能达到精确控温。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺点,提供一种能精确控温的电热水壶的加热控制方法。
实现上述发明目的的技术方案是:
一种能精确控温的电热水壶的加热控制方法,其特征是包括如下步骤:
(1)设定目标温度T,开始加热;
(2)加热经过t1时间时,t1为1秒~50秒,记录此时的温度T1和时间t1;
(3)加热到t2时间时,t2为3秒~500秒,记录此时的液体温度为T2和时间t2;
(4)计算液体温度上升速度,计算公式为:(T2-T1)/(t2-t1)=温度上升速度V;
(5)根据液体温度上升的速度来计算电水壶中的液体量,计算公式为:液体量M=(电水壶功率*电水壶效率)/(4.18*V),对于同一规格的电水壶,电水壶功率和电水壶效率是固定不变的,则液体量与温度上升速度成反比关系。
(6)根据液体量M、发热盘的热容δ、发热盘组件在断电瞬间的平均温度α、目标温度T计算提前断电的度数ΔT,计算公式为:ΔT=δ*(α-T)/4.18*M,T减去ΔT,得到实际断电的温度T3;
(7)加热达到实际断电的温度T3时,停止加热。
所述t2比t1大2秒或2秒以上。
所述方法还包括如下步骤:停止加热后,发热盘的余热会使电水壶的液体温度继续上升,当温度上升达到步骤(1)所设定的目标温度T时,提示用户加热完成。
本发明的有益效果是:采用上述所说的加热控制方法,可以使电水壶中液体的加热温度得到精确的控制,方便用户使用,满足用户对水温的精确要求。
附图说明
图1为本发明的工作流程图;
图2为本发明液体容器中的液体的温度上升与时间关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
在常温25℃下,以电水壶的功率为2000瓦,水壶的容积为1升,发热盘的热容δ为0.3升,发热盘组件在断电瞬间的平均温度α=150℃为例进行说明。
实施例一:
参见图1和图2,一种能精确控温的电热水壶的加热控制方法,包括如下步骤:
(1)设定目标温度T=45℃,开始加热;
(2)加热经过t1=5S时间时,记录此时的液体温度T1=26℃和时间t1=5S;
(3)加热到t2=10S时间时,记录此时的液体温度为T2=28℃和时间t2=10S;
(4)计算液体温度上升速度V,计算公式为:(T2-T1)/(t2-t1)=温度上升速度V,则V=(28℃-26℃)/(10S-5S)=0.4℃/S;
(5)根据液体温度上升的速度V来计算电水壶中的液体量M,计算公式为:液体量M=(电水壶功率*电水壶效率)/(4.18*V)
=(2000*83.6%)/(4.18*0.4)
=1升
对于同一规格的电水壶,电水壶功率和电水壶电加热效率是固定不变的,则液体量与温度上升速度是反比关系。
(6)根据液体量M、发热盘的热容δ、发热盘组件在断电瞬间的平均温度α、目标温度T计算提前断电的度数ΔT,计算公式为:ΔT=δ*(α-T)/4.18*M,T减去ΔT,得到实际断电的温度T3,即:
ΔT=0.3*(150-45)/(4.18*1)=7℃
T3=45℃-7℃=38℃
(7)加热达到实际断电的温度T3=38℃时,停止加热。
(8)停止加热后,发热盘的余热会使电水壶中的液体温度继续上升,当温度上升达到步骤(1)所设定的目标温度T=45℃时,提示用户加热完成。
实施例二:
参见图1和图2,一种能精确控温的电热水壶的加热控制方法,包括如下步骤:
(1)设定目标温度T=80℃,开始加热;
(2)加热经过t1=5S时间时,记录此时的液体温度T1=26℃和时间t1=5S;
(3)加热到t2=10S时间时,记录此时的液体温度为T2=28℃和时间t2=10S;
(4)计算液体温度上升速度V,计算公式为:(T2-T1)/(t2-t1)=温度上升速度V,则V=(48℃-46℃)/(10S-5S)=0.4℃/S;
(5)根据液体温度上升的速度V来计算容器中的液体量M,计算公式为:液体量M=(电水壶功率*电水壶效率)/(4.18*V)
=(2000*83.6%)/(4.18x0.4)
=1升
对于同一规格的电水壶,电水壶功率和电水壶电加热效率是固定不变的,则液体量与温度上升速度是反比关系。
(6)根据液体量M、发热盘的热容δ、发热盘组件在断电瞬间的平均温度α、目标温度T计算提前断电的度数ΔT,计算公式为:ΔT=δ*(α-T)/4.18*M,T减去ΔT,得到实际断电的温度T3,即:
ΔT=0.3*(15080)/(4.18*1)=5℃
T3=80℃-5℃=75℃
(7)加热达到实际断电的温度T3=75℃时,停止加热。
(8)停止加热后,发热盘的余热会使电水壶中的液体温度继续上升,当温度上升达到步骤(1)所设定的目标温度T=80℃时,提示用户加热完成。
实施例三:
参见图1和图2,一种能精确控温的电热水壶的加热控制方法,包括如下步骤:
(1)设定目标温度T=100℃,开始加热;
(2)加热经过t1=5S时间时,记录此时的温度T1=26℃和时间t1=5S;
(3)加热到t2=10S时间时,记录此时的液体温度为T2=28℃和时间t2=10S;
(4)计算液体温度上升速度V,计算公式为:(T2-T1)/(t2-t1)=温度上升速度V,则V=(48℃-46℃)/(10S-5S)=0.4℃/S;
(5)根据液体温度上升的速度V来计算电水壶中的液体量M,计算公式为:液体量M=(电水壶功率*电水壶效率)/(4.18*V)
=(2000*83.6%)/(4.18*0.4)
=1升
对于同一规格的电水壶,电水壶功率和电水壶电加热效率是固定不变的,则液体量与温度上升速度是反比关系。
(6)根据液体量M、发热盘的热容δ、发热盘组件在断电瞬间的平均温度α、目标温度T计算提前断电的度数ΔT,计算公式为:ΔT=δ*(α-T)/4.18*M,T减去ΔT,得到实际断电的温度T3,即:
ΔT=0.3*(150-100)/(4.18*1)=3℃
T3=100℃-3℃=97℃
(7)加热达到实际断电的温度T3=97℃时,停止加热。
(8)停止加热后,发热盘的余热会使电水壶中的液体温度继续上升,当温度上升达到步骤(1)所设定的目标温度T=100℃时,提示用户加热完成。
本发明的控制方法程序直接编写在电水壶的控制电路中,实现自动控制。
本发明的控制方法可以广泛适用于其他液体加热容器的加热精确控温。

Claims (3)

1.一种能精确控温的电水壶的加热控制方法,其特征是包括如下步骤:
(1)设定目标温度T,开始加热;
(2)加热经过t1时间时,t1为1秒~50秒,记录此时的液体温度T1和时间t1;
(3)加热到t2时间时,t2为3秒~500秒,记录此时的液体温度为T2和时间t2;
(4)计算液体温度上升速度,计算公式为:(T2-T1)/(t2-t1)=温度上升速度V;
(5)根据液体温度上升的速度V来计算电水壶中的液体量M,计算公式为:液体量M=(电水壶功率*电水壶效率)/(4.18*V);
(6)根据液体量M、发热盘的热容δ、发热盘组件在断电瞬间的平均温度α、目标温度T计算提前断电的度数ΔT,计算公式为:ΔT=δ*(α-T)/4.18*M,T减去ΔT,得到实际断电的温度T3;
(7)加热达到实际断电的温度T3时,停止加热。
2.根据权利要求1所述的能精确控温的电水壶的加热控制方法,,其特征是所述t2比t1大2秒或2秒以上。
3.根据权利要求1或2所述的能精确控温的电水壶的加热控制方法,,其特征是所述方法还包括如下步骤:停止加热后,当温度上升达到步骤(1)所设定的目标温度T时,提示用户加热完成。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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