CN112461909A - 一种用于水利灌溉中的水资源监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，包括承载架，所述承载架还包括锚系架，锚系架的顶端固定安装有漂浮体，漂浮体的顶面上固定连接有支撑腿；通过张紧装置，使PH检测仪与PH检测电极之间的数据线一直呈竖直状态，避免数据线与偏心轮摩擦而破损，通过漂浮体、蒸馏装置、冷凝装置、触发装置的配合，使得该水资源监测装置能够自动生产蒸馏水，不需要人为额外补充蒸馏水，通过往复装置、抽吸装置的配合，使冷凝装置内部的蒸馏水能够自动注入清洗装置，通过往复装置和清洗装置的配合，使得该水资源监测装置能够自动对PH检测电极进行清洗，不需要人为操作，人工成本低，省时省力，提高了该水资源监测装置的实用性。

Description

一种用于水利灌溉中的水资源监测装置

技术领域

本发明涉及水资源监测设备领域，更具体地说，涉及一种用于水利灌溉中的水资源监测装置。

背景技术

水，是由氢、氧两种元素组成的无机物，无毒，在常温常压下为无色无味的透明液体，其是所有生命体生存的重要资源，也是生命体最重要的组成部分，在生命演化中起到了重要作用，随着社会经济的快速发展，人们活动所产生的污染物种类和数量均增加显著，这些污染物排放到环境中后会与地下水、湖泊水等水资源混合并造成水污染，使用被污染的水浇灌农作物会对农作物的生长产生不良影响，因此为了保证农作物能够正常生长并获取高产稳产，人们通常会在灌溉用水域中设置水资源监测装置，用来监测灌溉用水的质量，现有水资源监测装置主要有便携式水质监测装置、固定式水质监测装置、浮标式水质监测装置等，其中浮标式水质监测装置在江河、湖泊等开放水域中使用的最为广泛。

现有浮标式水质监测装置在结构上主要由浮标体、风速风向监测器、通信天线、太阳能板、锚系架、系统控制舱等构成，在浮标体的内部安装有水质检测仪、PH检测仪、蓄电池、自动取样系统等，使用时，首先由自动取样系统持续为水质检测仪、PH检测仪提供待测水样，然后水质检测仪、PH检测仪对待测水样进行检测并实时将检测数据传递给系统控制舱，接着系统控制舱将检测数据通过通信天线传递给接收终端，以供水质检测人员查阅，但是，其在使用过程中需要每隔一周的时间对PH检测仪上的PH电极进行清洗，其目的在于除去PH电极表面和端部附着的沉积物，清洗时，首先将PH电极取出，然后使用携带的蒸馏水对PH电极的端部进行冲洗，接着使用擦拭布对PH电极的端部进行擦洗，之后再次用蒸馏水对PH电极的端部进行冲洗，按上述步骤重复操作三次，完成清洗工作，最后将PH电极装回原位置，清洗PH电极的工作极为繁琐，费时费力，人工成本高，因此亟需设计一种用于水利灌溉中的水资源监测装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有浮标式水质监测装置在结构上主要由浮标体、风速风向监测器、通信天线、太阳能板、锚系架、系统控制舱等构成，在浮标体的内部安装有水质检测仪、PH检测仪、蓄电池、自动取样系统等，使用时，首先由自动取样系统持续为水质检测仪、PH检测仪提供待测水样，然后水质检测仪、PH检测仪对待测水样进行检测并实时将检测数据传递给系统控制舱，接着系统控制舱将检测数据通过通信天线传递给接收终端，以供水质检测人员查阅，但是，其在使用过程中需要每隔一周的时间对PH检测仪上的PH电极进行清洗，其目的在于除去PH电极表面和端部附着的沉积物，清洗时，首先将PH电极取出，然后使用携带的蒸馏水对PH电极的端部进行冲洗，接着使用擦拭布对PH电极的端部进行擦洗，之后再次用蒸馏水对PH电极的端部进行冲洗，按上述步骤重复操作三次，完成清洗工作，最后将PH电极装回原位置，清洗PH电极的工作极为繁琐，费时费力，人工成本高的问题，本发明的目的在于提供一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，包括承载架，所述承载架还包括锚系架，锚系架的顶端固定安装有漂浮体，漂浮体的顶面上固定连接有支撑腿，支撑腿的侧面上固定连接有倾斜载物板，倾斜载物板的顶面上固定安装有太阳能电池板，支撑腿的顶端固定连接有载物台，载物台的顶面上固定连接有支高杆，支高杆的顶端固定安装有风速风向监测器，载物台的顶面上固定安装有位于其中部的通信天线。

优选的，所述漂浮体包括漂浮件，漂浮件的底面固定连接在锚系架的顶端上，漂浮件的顶面与支撑腿的底端固定连接，漂浮件顶面的中部固定安装有系统控制舱，漂浮件的外部固定套接有位于其顶部的防撞弹性圈，漂浮件的底面上固定插接有固定筒，固定筒的底面与漂浮件的底面齐平，固定筒的底面上固定插接有潜水泵，漂浮件的底面上固定插接有分别位于固定筒左右两侧的温度感应头和水质检测头，漂浮件内腔的顶面上固定连接有隔离内胆，隔离内胆的底端固定套接在固定筒的外部，固定筒的顶端与隔离内胆内腔的底面齐平，固定筒的顶面上固定连接有左隔离板和右隔离板，左隔离板和右隔离板将隔离内胆内部的空间分割成三个独立的部分，三个独立的空间从左到右依次为第一独立空间、第二独立空间、第三独立空间，第二独立空间与固定筒固定连通，左隔离板的左侧面上固定连接有承载板，承载板的左端与隔离内胆的内壁固定连接，承载板的顶面上固定安装有蓄电池，左隔离板的左侧面上固定安装有位于承载板上方的PH检测仪，右隔离板的右侧面上固定连接有隔层板，隔层板的右端与隔离内胆的内壁固定连接，隔层板的顶面上固定安装有水质检测仪，漂浮件内腔的顶面上设有位于第二独立空间内部的张紧装置，第二独立空间的内部设有往复装置和清洗装置，左隔离板的左侧面上设有抽吸装置，隔离内胆内腔的底面上设有位于左隔离板左侧的蒸馏装置，隔离内胆内腔的底面上设有位于右隔离板右侧的冷凝装置，隔离内胆的底面上设有触发装置。

优选的，所述张紧装置包括固定杆，固定杆的顶端固定连接在漂浮件内腔的顶面上，固定杆的底端活动套接有升降杆，升降杆的内部设有牵拉弹簧，牵拉弹簧的顶端与固定杆的底面固定连接，牵拉弹簧的底端与升降杆内腔的底面固定连接，升降杆的底端固定连接有导线轮。

优选的，所述往复装置包括支撑板和定位块，支撑板的左端固定连接在右隔离板的左侧面上且位于隔层板的上方，支撑板的顶面上固定安装有伺服电机，伺服电机上的输出轴贯穿右隔离板并固定套接有偏心轮，定位块的数量为两个，两个定位块分别固定在左隔离板和右隔离板相互接近的两个侧面上，定位块的底面固定连接有导向滑杆，导向滑杆的外部活动套接有复位弹簧和往复板，复位弹簧的顶端与定位块的底面固定连接，复位弹簧的底端与往复板的顶面固定连接，往复板与偏心轮滑动连接，往复板与左隔离板和右隔离板的侧面滑动连接，往复板上固定插接有PH检测电极，PH检测电极的顶端通过数据线与PH检测仪电连接，数据线贯穿左隔离板，数据线绕过导线轮。

优选的，所述清洗装置包括旋转杆和定位筒，旋转杆的右端活动套接在右隔离板的左侧面上，旋转杆的外部固定套接有旋转线轮，旋转线轮的外部缠绕有传动线，传动线的另一端固定连接在往复板的底面上，旋转杆的左端固定套接有驱动锥齿轮，定位筒的左侧面固定连接在左隔离板的右侧面上，定位筒的内部活动套接有旋转筒，定位筒的内壁和旋转筒的侧面之间设有限位钢球，定位筒的内壁和旋转筒的侧面上均开设有与限位钢球相适配的限位轨道，旋转筒的上下两面和定位筒的内壁之间均设有密封圈，定位筒的内壁和旋转筒的上下两面上均开设有与密封圈相适配的环形密封槽，定位筒和旋转筒的底面上均开设有穿插孔，旋转筒的内部活动安装有压缩海绵柱，旋转筒的内壁上固定连接有限位刺针，限位刺针的另一端刺入压缩海绵柱的内部，压缩海绵柱的顶面上开设有渐缩孔，压缩海绵柱的底面上开设有贯穿孔，贯穿孔的顶端与渐缩孔的底端连通，旋转筒的顶面上固定连通有旋转管，旋转管的顶端活动插接在定位筒的顶面上并延伸至其外部，旋转管的外部活动套接有复位发条，复位发条的一端与旋转管的表面固定连接，复位发条的另一端与左隔离板的右侧面固定连接，旋转管的外部固定套接有位于复位发条上方的从动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，旋转管的外部活动套接有位于从动锥齿轮上方的圆盘型箱，旋转管的表面上开设有与圆盘型箱连通的通水孔，圆盘型箱的上下两面上均开设有安装槽，安装槽与圆盘型箱上的中心孔连通，安装槽的内部活动嵌装有橡胶圈，橡胶圈活动套接在旋转管的外部，圆盘型箱的上下两面上均固定连通有螺纹管，螺纹管的外部螺纹套接有螺纹帽，螺纹帽的内壁上固定连接有施压管，施压管与橡胶圈相适配，旋转管的顶端螺纹套接有密封帽，密封帽的内部设有封口圈，封口圈的顶面与密封帽内腔的顶面固定连接，封口圈的底面与旋转管的顶端接触连接，PH检测电极的底端依次穿过密封帽、封口圈、旋转管、渐缩孔、贯穿孔、穿插孔并延伸至定位筒的外部。

优选的，所述抽吸装置包括定位柱，定位柱的右端固定连接在左隔离板的左侧面上，定位柱的左端固定连接在隔离内胆内腔的左侧面上，定位柱的内部开设有柱形腔，柱形腔的内壁上固定连接有隔离盘，隔离盘的右侧面通过缓冲弹簧传动连接有水封活塞，水封活塞与柱形腔的内壁滑动连接，柱形腔内腔的右侧面上固定安装有出水单向阀，出水单向阀的右端延伸至定位柱的外部并贯穿左隔离板且与圆盘型箱固定连通，柱形腔内腔的顶面上固定安装有进水单向阀，进水单向阀的顶端延伸至定位柱的外部并固定连通有抽水管，抽水管的另一端贯穿左隔离板和右隔离板，水封活塞的左侧面上固定连接有传动绳，传动绳的另一端延伸至定位柱的外部并贯穿左隔离板且固定连接在往复板的底面上。

优选的，所述蒸馏装置包括蒸汽水箱，蒸汽水箱的底面固定连接在隔离内胆内腔的底面上，蒸汽水箱的左侧面与隔离内胆内腔的左侧面固定连接，蒸汽水箱的顶面上固定插接有蒸汽管，蒸汽管与蒸汽水箱固定连通，蒸汽管的另一端贯穿左隔离板和右隔离板，蒸汽水箱的内壁上固定连接有定位杆，定位杆的外部缠绕有加热丝，蒸汽水箱的右侧面上固定连通有注水单向阀，注水单向阀的右端固定插接在左隔离板上并与第二独立空间固定连通。

优选的，所述冷凝装置包括蒸馏水箱，蒸馏水箱的左侧面与右隔离板的右侧面固定连接，蒸馏水箱的底面与隔离内胆内腔的底面固定连接，蒸馏水箱的右侧面与隔离内胆内腔的右侧面固定连接，蒸汽管的端部固定连通在蒸馏水箱顶面的左端上，蒸馏水箱的内壁上固定连接有隔开板，隔开板上固定插接有气液隔离管，气液隔离管的顶端与隔开板的顶面齐平，蒸馏水箱的内壁上固定连接有隔离扁箱，抽水管的端部延伸至蒸馏水箱的内部并贯穿隔离扁箱、隔开板，隔离扁箱的左侧面上固定连通有溢水管，溢水管的左端贯穿右隔离板并与第二独立空间固定连通，隔离扁箱的右侧面上固定连通有溢出管，溢出管的右端延伸至漂浮件的外部，隔离扁箱的顶面上固定插接有通气管，通气管的数量为十二个，通气管的底端固定插接在隔离扁箱的底面上并延伸至其外部，隔离扁箱的底面与隔开板的顶面之间和隔离扁箱的顶面与蒸馏水箱内腔的顶面之间均固定连接有隔离竖板，隔离扁箱的顶面上有六个隔离竖板，隔离扁箱的底面上有五个隔离竖板，隔离扁箱上下两面上的隔离竖板交错分布，隔离竖板位于相邻两个通气管之间，蒸馏水箱的顶面上固定连通有恒压管，恒压管的另一端穿过隔层板并从漂浮件的顶面上延伸出来且向下弯折。

优选的，所述触发装置包括绝缘筒，绝缘筒固定插接在隔离内胆的底面上，绝缘筒的顶端固定插接在蒸馏水箱的底面上，绝缘筒的顶面与蒸馏水箱内腔的底面齐平，绝缘筒的底端固定连接在漂浮件内腔的底面上，绝缘筒内腔的顶面上固定插接有弹性波纹管，弹性波纹管的顶端与绝缘筒的顶面齐平，弹性波纹管的底端固定连接有绝缘导向活塞，绝缘导向活塞与绝缘筒的内壁滑动连接，绝缘导向活塞的底面上固定连接有绝缘触发杆，绝缘筒的右侧面上固定插接有位于其底端的导电弹片，绝缘筒的内壁上固定连接有位于导电弹片上方的导电盘，绝缘触发杆与导电弹片之间固定连接有联动绳，联动绳贯穿导电盘，联动绳活动穿插在导电盘上。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过张紧装置，使PH检测仪与PH检测电极之间的数据线一直呈竖直状态，避免数据线与偏心轮摩擦而破损，通过漂浮体、蒸馏装置、冷凝装置、触发装置的配合，使得该水资源监测装置能够自动生产蒸馏水，不需要人为额外补充蒸馏水，通过往复装置、抽吸装置的配合，使冷凝装置内部的蒸馏水能够自动注入清洗装置，通过往复装置和清洗装置的配合，使得该水资源监测装置能够自动对PH检测电极进行清洗，不需要人为操作，人工成本低，省时省力，提高了该水资源监测装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中漂浮体的结构示意图；

图3为本发明图2的内部结构示意图；

图4为本发明图3中张紧装置的内部结构示意图；

图5为本发明图3中往复装置的结构示意图；

图6为本发明图3中清洗装置的结构示意图；

图7为本发明图3中清洗装置的内部结构示意图；

图8为本发明图3中抽吸装置的内部结构示意图；

图9为本发明图3中蒸馏装置的内部结构示意图；

图10为本发明图3中冷凝装置的内部结构示意图；

图11为本发明图3中触发装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、承载架；11、锚系架；12、支撑腿；13、倾斜载物板；14、太阳能电池板；15、载物台；16、支高杆；17、风速风向监测器；18、通信天线；2、漂浮体；201、漂浮件；202、系统控制舱；203、防撞弹性圈；204、固定筒；205、潜水泵；206、温度感应头；207、水质检测头；208、隔离内胆；209、左隔离板；210、右隔离板；211、第二独立空间；212、承载板；213、蓄电池；214、PH检测仪；215、隔层板；216、水质检测仪；3、张紧装置；31、固定杆；32、升降杆；33、牵拉弹簧；34、导线轮；4、往复装置；41、支撑板；42、伺服电机；43、偏心轮；44、定位块；45、导向滑杆；46、复位弹簧；47、往复板；48、PH检测电极；5、清洗装置；500、旋转管；501、旋转杆；502、旋转线轮；503、传动线；504、驱动锥齿轮；505、定位筒；506、旋转筒；507、限位钢球；508、限位轨道；509、密封圈；510、环形密封槽；511、穿插孔；512、压缩海绵柱；513、限位刺针；514、渐缩孔；515、贯穿孔；516、复位发条；517、从动锥齿轮；518、圆盘型箱；519、通水孔；520、安装槽；521、橡胶圈；522、螺纹管；523、螺纹帽；524、施压管；525、密封帽；526、封口圈；6、抽吸装置；60、定位柱；61、柱形腔；62、隔离盘；63、缓冲弹簧；64、水封活塞；65、出水单向阀；66、进水单向阀；67、抽水管；68、传动绳；7、蒸馏装置；71、蒸汽水箱；72、蒸汽管；73、定位杆；74、加热丝；75、注水单向阀；8、冷凝装置；81、蒸馏水箱；82、隔开板；83、气液隔离管；84、隔离扁箱；85、溢水管；86、溢出管；87、通气管；88、隔离竖板；89、恒压管；9、触发装置；91、绝缘筒；92、弹性波纹管；93、绝缘导向活塞；94、绝缘触发杆；95、导电弹片；96、导电盘；97、联动绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，包括承载架1，承载架1还包括锚系架11，锚系架11与湖底之间通过钢丝连接，锚系架11的顶端固定安装有漂浮体2，漂浮体2的顶面上固定连接有支撑腿12，支撑腿12的侧面上固定连接有倾斜载物板13，倾斜载物板13的顶面上固定安装有太阳能电池板14，太阳能电池板14通过DC转换器与蓄电池213电连接，支撑腿12的顶端固定连接有载物台15，载物台15的顶面上固定连接有支高杆16，支高杆16的顶端固定安装有风速风向监测器17，载物台15的顶面上固定安装有位于其中部的通信天线18，通信天线18与系统控制舱202电连接。

漂浮体2包括漂浮件201，漂浮件201的底面固定连接在锚系架11的顶端上，漂浮件201的顶面与支撑腿12的底端固定连接，漂浮件201顶面的中部固定安装有系统控制舱202，系统控制舱202与蓄电池213电连接，漂浮件201的外部固定套接有位于其顶部的防撞弹性圈203，漂浮件201的底面上固定插接有固定筒204，固定筒204的底面与漂浮件201的底面齐平，固定筒204的底面上固定插接有潜水泵205，潜水泵205与系统控制舱202电连接，漂浮件201的底面上固定插接有分别位于固定筒204左右两侧的温度感应头206和水质检测头207，温度感应头206与系统控制舱202电连接，水质检测头207与水质检测仪216电连接，漂浮件201内腔的顶面上固定连接有隔离内胆208，隔离内胆208的底端固定套接在固定筒204的外部，固定筒204的顶端与隔离内胆208内腔的底面齐平，固定筒204的顶面上固定连接有左隔离板209和右隔离板210，左隔离板209和右隔离板210将隔离内胆208内部的空间分割成三个独立的部分，三个独立的空间从左到右依次为第一独立空间、第二独立空间211、第三独立空间，第二独立空间211与固定筒204固定连通，左隔离板209的左侧面上固定连接有承载板212，承载板212的左端与隔离内胆208的内壁固定连接，承载板212的顶面上固定安装有蓄电池213，左隔离板209的左侧面上固定安装有位于承载板212上方的PH检测仪214，PH检测仪214与系统控制舱202电连接，右隔离板210的右侧面上固定连接有隔层板215，隔层板215的右端与隔离内胆208的内壁固定连接，隔层板215的顶面上固定安装有水质检测仪216，水质检测仪216与系统控制舱202电连接，漂浮件201内腔的顶面上设有位于第二独立空间211内部的张紧装置3，第二独立空间211的内部设有往复装置4和清洗装置5，左隔离板209的左侧面上设有抽吸装置6，隔离内胆208内腔的底面上设有位于左隔离板209左侧的蒸馏装置7，隔离内胆208内腔的底面上设有位于右隔离板210右侧的冷凝装置8，隔离内胆208的底面上设有触发装置9。

张紧装置3包括固定杆31，固定杆31的顶端固定连接在漂浮件201内腔的顶面上，固定杆31的底端活动套接有升降杆32，升降杆32的内部设有牵拉弹簧33，牵拉弹簧33的顶端与固定杆31的底面固定连接，牵拉弹簧33的底端与升降杆32内腔的底面固定连接，升降杆32的底端固定连接有导线轮34。

往复装置4包括支撑板41和定位块44，支撑板41的左端固定连接在右隔离板210的左侧面上且位于隔层板215的上方，支撑板41的顶面上固定安装有伺服电机42，伺服电机42与系统控制舱202电连接，伺服电机42上的输出轴贯穿右隔离板210并固定套接有偏心轮43，定位块44的数量为两个，两个定位块44分别固定在左隔离板209和右隔离板210相互接近的两个侧面上，定位块44的底面固定连接有导向滑杆45，导向滑杆45的外部活动套接有复位弹簧46和往复板47，复位弹簧46的顶端与定位块44的底面固定连接，复位弹簧46的底端与往复板47的顶面固定连接，往复板47与偏心轮43滑动连接，往复板47与左隔离板209和右隔离板210的侧面滑动连接，往复板47上固定插接有PH检测电极48，PH检测电极48的顶端通过数据线与PH检测仪214电连接，数据线贯穿左隔离板209，数据线绕过导线轮34。

清洗装置5包括旋转杆501和定位筒505，旋转杆501的右端活动套接在右隔离板210的左侧面上，旋转杆501的外部固定套接有旋转线轮502，旋转线轮502的外部缠绕有传动线503，传动线503的另一端固定连接在往复板47的底面上，旋转杆501的左端固定套接有驱动锥齿轮504，定位筒505的左侧面固定连接在左隔离板209的右侧面上，定位筒505的内部活动套接有旋转筒506，定位筒505的内壁和旋转筒506的侧面之间设有限位钢球507，定位筒505的内壁和旋转筒506的侧面上均开设有与限位钢球507相适配的限位轨道508，旋转筒506的上下两面和定位筒505的内壁之间均设有密封圈509，定位筒505的内壁和旋转筒506的上下两面上均开设有与密封圈509相适配的环形密封槽510，定位筒505和旋转筒506的底面上均开设有穿插孔511，旋转筒506的内部活动安装有压缩海绵柱512，旋转筒506的内壁上固定连接有限位刺针513，限位刺针513的另一端刺入压缩海绵柱512的内部，压缩海绵柱512的顶面上开设有渐缩孔514，压缩海绵柱512的底面上开设有贯穿孔515，贯穿孔515的顶端与渐缩孔514的底端连通，旋转筒506的顶面上固定连通有旋转管500，旋转管500的顶端活动插接在定位筒505的顶面上并延伸至其外部，旋转管500的外部活动套接有复位发条516，复位发条516的一端与旋转管500的表面固定连接，复位发条516的另一端与左隔离板209的右侧面固定连接，旋转管500的外部固定套接有位于复位发条516上方的从动锥齿轮517，从动锥齿轮517与驱动锥齿轮504啮合，旋转管500的外部活动套接有位于从动锥齿轮517上方的圆盘型箱518，旋转管500的表面上开设有与圆盘型箱518连通的通水孔519，圆盘型箱518的上下两面上均开设有安装槽520，安装槽520与圆盘型箱518上的中心孔连通，安装槽520的内部活动嵌装有橡胶圈521，橡胶圈521活动套接在旋转管500的外部，圆盘型箱518的上下两面上均固定连通有螺纹管522，螺纹管522的外部螺纹套接有螺纹帽523，螺纹帽523的内壁上固定连接有施压管524，施压管524与橡胶圈521相适配，旋转管500的顶端螺纹套接有密封帽525，密封帽525的内部设有封口圈526，封口圈526的顶面与密封帽525内腔的顶面固定连接，封口圈526的底面与旋转管500的顶端接触连接，PH检测电极48的底端依次穿过密封帽525、封口圈526、旋转管500、渐缩孔514、贯穿孔515、穿插孔511并延伸至定位筒505的外部。

抽吸装置6包括定位柱60，定位柱60的右端固定连接在左隔离板209的左侧面上，定位柱60的左端固定连接在隔离内胆208内腔的左侧面上，定位柱60的内部开设有柱形腔61，柱形腔61的内壁上固定连接有隔离盘62，隔离盘62的右侧面通过缓冲弹簧63传动连接有水封活塞64，水封活塞64与柱形腔61的内壁滑动连接，柱形腔61内腔的右侧面上固定安装有出水单向阀65，出水单向阀65的右端延伸至定位柱60的外部并贯穿左隔离板209且与圆盘型箱518固定连通，柱形腔61内腔的顶面上固定安装有进水单向阀66，进水单向阀66的顶端延伸至定位柱60的外部并固定连通有抽水管67，抽水管67的另一端贯穿左隔离板209和右隔离板210，水封活塞64的左侧面上固定连接有传动绳68，传动绳68的另一端延伸至定位柱60的外部并贯穿左隔离板209且固定连接在往复板47的底面上。

蒸馏装置7包括蒸汽水箱71，蒸汽水箱71的底面固定连接在隔离内胆208内腔的底面上，蒸汽水箱71的左侧面与隔离内胆208内腔的左侧面固定连接，蒸汽水箱71的顶面上固定插接有蒸汽管72，蒸汽管72与蒸汽水箱71固定连通，蒸汽管72的另一端贯穿左隔离板209和右隔离板210，蒸汽水箱71的内壁上固定连接有定位杆73，定位杆73的外部缠绕有加热丝74，蒸汽水箱71的右侧面上固定连通有注水单向阀75，注水单向阀75的右端固定插接在左隔离板209上并与第二独立空间211固定连通。

冷凝装置8包括蒸馏水箱81，蒸馏水箱81的左侧面与右隔离板210的右侧面固定连接，蒸馏水箱81的底面与隔离内胆208内腔的底面固定连接，蒸馏水箱81的右侧面与隔离内胆208内腔的右侧面固定连接，蒸汽管72的端部固定连通在蒸馏水箱81顶面的左端上，蒸馏水箱81的内壁上固定连接有隔开板82，隔开板82上固定插接有气液隔离管83，气液隔离管83的顶端与隔开板82的顶面齐平，蒸馏水箱81的内壁上固定连接有隔离扁箱84，抽水管67的端部延伸至蒸馏水箱81的内部并贯穿隔离扁箱84、隔开板82，隔离扁箱84的左侧面上固定连通有溢水管85，溢水管85的左端贯穿右隔离板210并与第二独立空间211固定连通，隔离扁箱84的右侧面上固定连通有溢出管86，溢出管86的右端延伸至漂浮件201的外部且位于水面之上，隔离扁箱84的顶面上固定插接有通气管87，通气管87的数量为十二个，通气管87的底端固定插接在隔离扁箱84的底面上并延伸至其外部，隔离扁箱84的底面与隔开板82的顶面之间和隔离扁箱84的顶面与蒸馏水箱81内腔的顶面之间均固定连接有隔离竖板88，隔离扁箱84的顶面上有六个隔离竖板88，隔离扁箱84的底面上有五个隔离竖板88，隔离扁箱84上下两面上的隔离竖板88交错分布，隔离竖板88位于相邻两个通气管87之间，蒸馏水箱81的顶面上固定连通有恒压管89，恒压管89的另一端穿过隔层板215并从漂浮件201的顶面上延伸出来且向下弯折。

触发装置9包括绝缘筒91，绝缘筒91固定插接在隔离内胆208的底面上，绝缘筒91的顶端固定插接在蒸馏水箱81的底面上，绝缘筒91的顶面与蒸馏水箱81内腔的底面齐平，绝缘筒91的底端固定连接在漂浮件201内腔的底面上，绝缘筒91内腔的顶面上固定插接有弹性波纹管92，弹性波纹管92的顶端与绝缘筒91的顶面齐平，弹性波纹管92的底端固定连接有绝缘导向活塞93，绝缘导向活塞93与绝缘筒91的内壁滑动连接，绝缘导向活塞93的底面上固定连接有绝缘触发杆94，绝缘筒91的右侧面上固定插接有位于其底端的导电弹片95，绝缘筒91的内壁上固定连接有位于导电弹片95上方的导电盘96，绝缘触发杆94与导电弹片95之间固定连接有联动绳97，联动绳97贯穿导电盘96，联动绳97活动穿插在导电盘96上，加热丝74、导电弹片95、导电盘96、系统控制舱202可以组成电回路。

工作原理：

首先对系统控制舱202的定时功能进行设定，所设定的时间长度为一周时间，然后系统控制舱202每隔一周时间就会控制伺服电机42启动一次，接着通过系统控制舱202开启总电源，之后系统控制舱202为潜水泵205供电，然后潜水泵205启动，接着潜水泵205将湖水泵入固定筒204，之后固定筒204内部的水面逐渐上升，然后湖水进入第二独立空间211，接着第二独立空间211内部的液面逐渐升高，之后注水单向阀75的端部没入水中，然后湖水通过注水单向阀75进入蒸汽水箱71，接着蒸汽水箱71内部的水面逐渐升高并将定位杆73和加热丝74淹没，之后第二独立空间211内部的水面到达溢水管85，此时PH检测电极48的底端没入第二独立空间211内部的湖水中，然后第二独立空间211内部的湖水穿过溢水管85进入隔离扁箱84并通过溢出管86排出，使通气管87浸泡在流动的湖水中，接着温度感应头206实时检测湖水的温度并将温度数据传递给系统控制舱202，之后系统控制舱202将温度数据通过通信天线18发送给接收终端，然后水质检测头207配合水质检测仪216对湖水的水质进行实时检测，接着水质检测仪216将水质数据传递给系统控制舱202，之后系统控制舱202将水质数据通过通信天线18发送给接收终端，然后PH检测电极48对湖水的酸碱性进行实时检测并将酸碱数据发送给PH检测仪214，接着PH检测仪214将酸碱数据发送给系统控制舱202，之后系统控制舱202将酸碱数据通过通信天线18发送给接收终端，然后绝缘导向活塞93在弹性波纹管92弹性拉力的作用下带着绝缘触发杆94向上移动，接着绝缘触发杆94通过联动绳97牵拉导电弹片95，之后导电弹片95向上弯曲并与导电盘96接触，使加热丝74被开启，然后加热丝74开始工作并发热，对蒸汽水箱71内部的湖水进行加热，接着蒸汽水箱71内部的湖水受热形成水蒸气，之后水蒸气穿过蒸汽管72进入蒸馏水箱81内部位于隔离扁箱84上方的空间，然后水蒸气穿过通气管87进入蒸馏水箱81内部位于隔离扁箱84下方且位于隔开板82上方的空间，接着水蒸气穿过右侧相邻的通气管87回到蒸馏水箱81内部位于隔离扁箱84上方的空间，如此重复，使水蒸气在通气管87的内部流动，且水蒸气的流动轨迹呈 S型，之后水蒸气通过通气管87与隔离扁箱84内部的湖水进行热交换，使水蒸气的温度逐渐降低并逐渐液化形成蒸馏水，然后蒸馏水在重力作用下落在隔开板82的顶面上并穿过气液隔离管83进入蒸馏水箱81内部位于隔开板82下方的空间且流入弹性波纹管92的内部，接着蒸馏水对弹性波纹管92施加压力，之后弹性波纹管92弹性伸长，使绝缘导向活塞93、绝缘触发杆94向下移动，然后导电弹片95弹性恢复并与导电盘96分开，接着加热丝74停止工作，此时蒸馏水的水面刚好与隔开板82的顶面齐平，如此确保蒸馏水的自给自足，之后到达一周的时间点，然后系统控制舱202控制伺服电机42的输出轴旋转一周后将其关闭，该过程中，偏心轮43随着伺服电机42的输出轴转动，接着偏心轮43上的最长轴逐渐向上转动，使偏心轮43与往复板47接触处的轴长逐渐变短，之后往复板47在复位弹簧46弹性拉力的作用下带着PH检测电极48向上移动，同时往复板47牵拉传动线503和传动绳68，然后传动线503从旋转线轮502的外部释放并驱动其转动，接着旋转线轮502通过旋转杆501、驱动锥齿轮504与从动锥齿轮517的啮合作用、旋转管500、旋转筒506、限位刺针513带着压缩海绵柱512相对PH检测电极48转动，之后贯穿孔515的内壁在PH检测电极48的表面滑动，对PH检测电极48表面上附着的沉积物进行擦拭，然后传动绳68牵拉水封活塞64向左移动，接着蒸馏水箱81内部的蒸馏水在压差的作用下通过抽水管67进入柱形腔61内部位于水封活塞64右侧的空间，之后PH检测电极48的底端进入贯穿孔515，然后压缩海绵柱512位于PH检测电极48下方的那一段在自身弹力的作用下变形，使贯穿孔515位于PH检测电极48下方那一段的内径值逐渐减小至零，接着PH检测电极48的底端完全被包裹在压缩海绵柱512的内部，此时PH检测电极48的侧面与底端均与贯穿孔515的内壁贴合，之后贯穿孔515的内壁对PH检测电极48的侧面与底端进行擦拭，然后往复板47向上移动到死点位置，此时偏心轮43的最短轴与往复板47的顶面接触，PH检测电极48的底端位于渐缩孔514的内部并与渐缩孔514的内壁分开，接着偏心轮43与往复板47接触处的轴长逐渐增加，之后偏心轮43推动往复板47向下移动，使PH检测电极48逐渐向下移动并插入贯穿孔515，然后旋转管500在复位发条516扭力的作用下反向转动，接着压缩海绵柱512反向转动并对PH检测电极48的侧面和端面进行擦拭，同时旋转线轮502反向转动，使传动线503向旋转线轮502的外部缠绕，之后水封活塞64在缓冲弹簧63弹力的作用下向右移动并挤压蒸馏水，然后柱形腔61内部的蒸馏水通过出水单向阀65、圆盘型箱518、通水孔519进入旋转管500，接着蒸馏水沿着PH检测电极48与旋转管500之间的环形空间向下流动，对PH检测电极48的表面进行冲洗，之后蒸馏水浸入压缩海绵柱512并从其底端渗出，该过程中，被擦掉的附着沉积物被水流冲散并进入蒸馏水中且随着蒸馏水向下流动，然后附着沉积物随蒸馏水脱离压缩海绵柱512并从穿插孔511排入湖水中，接着压缩海绵柱512内部充满蒸馏水，之后PH检测电极48的底端处于流动的蒸馏水氛围中，然后PH检测电极48的底端穿过穿插孔511并重新插入第二独立空间211内部的湖水中，直至偏心轮43旋转一周，往复板47、PH检测电极48向下位移至原位置，完成对PH检测电极48的清洗工作，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，包括承载架（1），其特征在于：所述承载架（1）还包括锚系架（11），锚系架（11）的顶端固定安装有漂浮体（2），漂浮体（2）的顶面上固定连接有支撑腿（12），支撑腿（12）的侧面上固定连接有倾斜载物板（13），倾斜载物板（13）的顶面上固定安装有太阳能电池板（14），支撑腿（12）的顶端固定连接有载物台（15），载物台（15）的顶面上固定连接有支高杆（16），支高杆（16）的顶端固定安装有风速风向监测器（17），载物台（15）的顶面上固定安装有位于其中部的通信天线（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述漂浮体（2）包括漂浮件（201），漂浮件（201）的底面固定连接在锚系架（11）的顶端上，漂浮件（201）的顶面与支撑腿（12）的底端固定连接，漂浮件（201）顶面的中部固定安装有系统控制舱（202），漂浮件（201）的外部固定套接有位于其顶部的防撞弹性圈（203），漂浮件（201）的底面上固定插接有固定筒（204），固定筒（204）的底面与漂浮件（201）的底面齐平，固定筒（204）的底面上固定插接有潜水泵（205），漂浮件（201）的底面上固定插接有分别位于固定筒（204）左右两侧的温度感应头（206）和水质检测头（207），漂浮件（201）内腔的顶面上固定连接有隔离内胆（208），隔离内胆（208）的底端固定套接在固定筒（204）的外部，固定筒（204）的顶端与隔离内胆（208）内腔的底面齐平，固定筒（204）的顶面上固定连接有左隔离板（209）和右隔离板（210），左隔离板（209）和右隔离板（210）将隔离内胆（208）内部的空间分割成三个独立的部分，三个独立的空间从左到右依次为第一独立空间、第二独立空间（211）、第三独立空间，第二独立空间（211）与固定筒（204）固定连通，左隔离板（209）的左侧面上固定连接有承载板（212），承载板（212）的左端与隔离内胆（208）的内壁固定连接，承载板（212）的顶面上固定安装有蓄电池（213），左隔离板（209）的左侧面上固定安装有位于承载板（212）上方的PH检测仪（214），右隔离板（210）的右侧面上固定连接有隔层板（215），隔层板（215）的右端与隔离内胆（208）的内壁固定连接，隔层板（215）的顶面上固定安装有水质检测仪（216），漂浮件（201）内腔的顶面上设有位于第二独立空间（211）内部的张紧装置（3），第二独立空间（211）的内部设有往复装置（4）和清洗装置（5），左隔离板（209）的左侧面上设有抽吸装置（6），隔离内胆（208）内腔的底面上设有位于左隔离板（209）左侧的蒸馏装置（7），隔离内胆（208）内腔的底面上设有位于右隔离板（210）右侧的冷凝装置（8），隔离内胆（208）的底面上设有触发装置（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述张紧装置（3）包括固定杆（31），固定杆（31）的顶端固定连接在漂浮件（201）内腔的顶面上，固定杆（31）的底端活动套接有升降杆（32），升降杆（32）的内部设有牵拉弹簧（33），牵拉弹簧（33）的顶端与固定杆（31）的底面固定连接，牵拉弹簧（33）的底端与升降杆（32）内腔的底面固定连接，升降杆（32）的底端固定连接有导线轮（34）。

4.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述往复装置（4）包括支撑板（41）和定位块（44），支撑板（41）的左端固定连接在右隔离板（210）的左侧面上且位于隔层板（215）的上方，支撑板（41）的顶面上固定安装有伺服电机（42），伺服电机（42）上的输出轴贯穿右隔离板（210）并固定套接有偏心轮（43），定位块（44）的数量为两个，两个定位块（44）分别固定在左隔离板（209）和右隔离板（210）相互接近的两个侧面上，定位块（44）的底面固定连接有导向滑杆（45），导向滑杆（45）的外部活动套接有复位弹簧（46）和往复板（47），复位弹簧（46）的顶端与定位块（44）的底面固定连接，复位弹簧（46）的底端与往复板（47）的顶面固定连接，往复板（47）与偏心轮（43）滑动连接，往复板（47）与左隔离板（209）和右隔离板（210）的侧面滑动连接，往复板（47）上固定插接有PH检测电极（48），PH检测电极（48）的顶端通过数据线与PH检测仪（214）电连接，数据线贯穿左隔离板（209），数据线绕过导线轮（34）。

5.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述清洗装置（5）包括旋转杆（501）和定位筒（505），旋转杆（501）的右端活动套接在右隔离板（210）的左侧面上，旋转杆（501）的外部固定套接有旋转线轮（502），旋转线轮（502）的外部缠绕有传动线（503），传动线（503）的另一端固定连接在往复板（47）的底面上，旋转杆（501）的左端固定套接有驱动锥齿轮（504），定位筒（505）的左侧面固定连接在左隔离板（209）的右侧面上，定位筒（505）的内部活动套接有旋转筒（506），定位筒（505）的内壁和旋转筒（506）的侧面之间设有限位钢球（507），定位筒（505）的内壁和旋转筒（506）的侧面上均开设有与限位钢球（507）相适配的限位轨道（508），旋转筒（506）的上下两面和定位筒（505）的内壁之间均设有密封圈（509），定位筒（505）的内壁和旋转筒（506）的上下两面上均开设有与密封圈（509）相适配的环形密封槽（510），定位筒（505）和旋转筒（506）的底面上均开设有穿插孔（511），旋转筒（506）的内部活动安装有压缩海绵柱（512），旋转筒（506）的内壁上固定连接有限位刺针（513），限位刺针（513）的另一端刺入压缩海绵柱（512）的内部，压缩海绵柱（512）的顶面上开设有渐缩孔（514），压缩海绵柱（512）的底面上开设有贯穿孔（515），贯穿孔（515）的顶端与渐缩孔（514）的底端连通，旋转筒（506）的顶面上固定连通有旋转管（500），旋转管（500）的顶端活动插接在定位筒（505）的顶面上并延伸至其外部，旋转管（500）的外部活动套接有复位发条（516），复位发条（516）的一端与旋转管（500）的表面固定连接，复位发条（516）的另一端与左隔离板（209）的右侧面固定连接，旋转管（500）的外部固定套接有位于复位发条（516）上方的从动锥齿轮（517），从动锥齿轮（517）与驱动锥齿轮（504）啮合，旋转管（500）的外部活动套接有位于从动锥齿轮（517）上方的圆盘型箱（518），旋转管（500）的表面上开设有与圆盘型箱（518）连通的通水孔（519），圆盘型箱（518）的上下两面上均开设有安装槽（520），安装槽（520）与圆盘型箱（518）上的中心孔连通，安装槽（520）的内部活动嵌装有橡胶圈（521），橡胶圈（521）活动套接在旋转管（500）的外部，圆盘型箱（518）的上下两面上均固定连通有螺纹管（522），螺纹管（522）的外部螺纹套接有螺纹帽（523），螺纹帽（523）的内壁上固定连接有施压管（524），施压管（524）与橡胶圈（521）相适配，旋转管（500）的顶端螺纹套接有密封帽（525），密封帽（525）的内部设有封口圈（526），封口圈（526）的顶面与密封帽（525）内腔的顶面固定连接，封口圈（526）的底面与旋转管（500）的顶端接触连接，PH检测电极（48）的底端依次穿过密封帽（525）、封口圈（526）、旋转管（500）、渐缩孔（514）、贯穿孔（515）、穿插孔（511）并延伸至定位筒（505）的外部。

6.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述抽吸装置（6）包括定位柱（60），定位柱（60）的右端固定连接在左隔离板（209）的左侧面上，定位柱（60）的左端固定连接在隔离内胆（208）内腔的左侧面上，定位柱（60）的内部开设有柱形腔（61），柱形腔（61）的内壁上固定连接有隔离盘（62），隔离盘（62）的右侧面通过缓冲弹簧（63）传动连接有水封活塞（64），水封活塞（64）与柱形腔（61）的内壁滑动连接，柱形腔（61）内腔的右侧面上固定安装有出水单向阀（65），出水单向阀（65）的右端延伸至定位柱（60）的外部并贯穿左隔离板（209）且与圆盘型箱（518）固定连通，柱形腔（61）内腔的顶面上固定安装有进水单向阀（66），进水单向阀（66）的顶端延伸至定位柱（60）的外部并固定连通有抽水管（67），抽水管（67）的另一端贯穿左隔离板（209）和右隔离板（210），水封活塞（64）的左侧面上固定连接有传动绳（68），传动绳（68）的另一端延伸至定位柱（60）的外部并贯穿左隔离板（209）且固定连接在往复板（47）的底面上。

7.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述蒸馏装置（7）包括蒸汽水箱（71），蒸汽水箱（71）的底面固定连接在隔离内胆（208）内腔的底面上，蒸汽水箱（71）的左侧面与隔离内胆（208）内腔的左侧面固定连接，蒸汽水箱（71）的顶面上固定插接有蒸汽管（72），蒸汽管（72）与蒸汽水箱（71）固定连通，蒸汽管（72）的另一端贯穿左隔离板（209）和右隔离板（210），蒸汽水箱（71）的内壁上固定连接有定位杆（73），定位杆（73）的外部缠绕有加热丝（74），蒸汽水箱（71）的右侧面上固定连通有注水单向阀（75），注水单向阀（75）的右端固定插接在左隔离板（209）上并与第二独立空间（211）固定连通。

8.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述冷凝装置（8）包括蒸馏水箱（81），蒸馏水箱（81）的左侧面与右隔离板（210）的右侧面固定连接，蒸馏水箱（81）的底面与隔离内胆（208）内腔的底面固定连接，蒸馏水箱（81）的右侧面与隔离内胆（208）内腔的右侧面固定连接，蒸汽管（72）的端部固定连通在蒸馏水箱（81）顶面的左端上，蒸馏水箱（81）的内壁上固定连接有隔开板（82），隔开板（82）上固定插接有气液隔离管（83），气液隔离管（83）的顶端与隔开板（82）的顶面齐平，蒸馏水箱（81）的内壁上固定连接有隔离扁箱（84），抽水管（67）的端部延伸至蒸馏水箱（81）的内部并贯穿隔离扁箱（84）、隔开板（82），隔离扁箱（84）的左侧面上固定连通有溢水管（85），溢水管（85）的左端贯穿右隔离板（210）并与第二独立空间（211）固定连通，隔离扁箱（84）的右侧面上固定连通有溢出管（86），溢出管（86）的右端延伸至漂浮件（201）的外部，隔离扁箱（84）的顶面上固定插接有通气管（87），通气管（87）的数量为十二个，通气管（87）的底端固定插接在隔离扁箱（84）的底面上并延伸至其外部，隔离扁箱（84）的底面与隔开板（82）的顶面之间和隔离扁箱（84）的顶面与蒸馏水箱（81）内腔的顶面之间均固定连接有隔离竖板（88），隔离扁箱（84）的顶面上有六个隔离竖板（88），隔离扁箱（84）的底面上有五个隔离竖板（88），隔离扁箱（84）上下两面上的隔离竖板（88）交错分布，隔离竖板（88）位于相邻两个通气管（87）之间，蒸馏水箱（81）的顶面上固定连通有恒压管（89），恒压管（89）的另一端穿过隔层板（215）并从漂浮件（201）的顶面上延伸出来且向下弯折。

9.根据权利要求2所述的一种用于水利灌溉中的水资源监测装置，其特征在于：所述触发装置（9）包括绝缘筒（91），绝缘筒（91）固定插接在隔离内胆（208）的底面上，绝缘筒（91）的顶端固定插接在蒸馏水箱（81）的底面上，绝缘筒（91）的顶面与蒸馏水箱（81）内腔的底面齐平，绝缘筒（91）的底端固定连接在漂浮件（201）内腔的底面上，绝缘筒（91）内腔的顶面上固定插接有弹性波纹管（92），弹性波纹管（92）的顶端与绝缘筒（91）的顶面齐平，弹性波纹管（92）的底端固定连接有绝缘导向活塞（93），绝缘导向活塞（93）与绝缘筒（91）的内壁滑动连接，绝缘导向活塞（93）的底面上固定连接有绝缘触发杆（94），绝缘筒（91）的右侧面上固定插接有位于其底端的导电弹片（95），绝缘筒（91）的内壁上固定连接有位于导电弹片（95）上方的导电盘（96），绝缘触发杆（94）与导电弹片（95）之间固定连接有联动绳（97），联动绳（97）贯穿导电盘（96），联动绳（97）活动穿插在导电盘（96）上。

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