CN108421661A - 一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，包括箱体，所述箱体固定安装在背负式喷药罐下方，所述箱体内部下方设有自动加压调节装置，所述加压筒体内部设有液压装置，所述箱体内部上方设有蓄电池装置，所述箱体外侧表面上设有控制器，所述控制器的信号接收端与水位传感器和电子气压传感器电性连接，所述控制器的电源输出端与电磁阀和液压装置电性连接，所述控制器的电源接入端与蓄电池装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置
技术领域
本发明涉及农业机械相关设备领域，特别是一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置。
背景技术
在现代生活中，农业机械越来越发达，极大的方便的人们的使用，而现有的喷药罐大部分还是比较古老的手动式喷药罐，手动式操作一方面比较累，另一方面管道连接时由于手动操作时用力不均匀，导致管道连接时经常会产生漏水现象，而自动化的喷药罐大部分都会产生大量的噪音，影响人们的使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，包括箱体，所述箱体固定安装在背负式喷药罐下方，所述箱体内部下方设有自动加压调节装置，所述自动加压调节装置由位于箱体内部下方与箱体固定连接的加压筒体、开在加压筒体上表面一侧上的进水孔、开在箱体上表面且与进水孔相对应的箱体进水孔、位于进水孔上与进水孔固定连接且与箱体进水孔固定连接的进水管、位于进水管上与进水管固定连接的单向止回阀一、开在加压筒体下表面一侧上的出水孔、位于出水孔下方与出水孔固定连接的出水管、位于出水管上与出水管固定连接的单向止回阀二、位于单向止回阀二一侧与出水管固定连接的电磁阀和位于加压筒体另一侧上的补气调节装置共同构成，所述补气调节装置由开在加压筒体上表面另一侧上的补气孔、位于补气孔上与补气孔固定连接的补气管、位于补气管上与补气管固定连接的单向气阀一、开在加压筒体下表面另一侧上的出气孔、位于出气孔上与出气孔固定连接的出气管、位于出气管上与出气管固定连接的单向气阀二、位于箱体内部一侧侧表面上与箱体固定连接的压力罐、开在压力罐一侧侧表面下方且与出水管固定连接的补水孔、开在压力罐下表面中心处的罐体出水口、位于罐体出水口下方与罐体出水口固定连接的喷水管、开在压力罐上表面中心处的加压口、位于加压口上与加压口固定连接的加压管、位于加压管上与加压管固定连接且与出气管固定连接的气芯、位于压力罐内部上表面上与压力罐固定连接的水位传感器、开在压力罐上表面一侧的气压检测口、位于气压检测口上与气压检测口固定连接的气压检测管和位于气压检测管上与气压检测管固定连接的电子气压传感器共同构成，所述加压筒体内部设有液压装置，所述箱体内部上方设有蓄电池装置，所述箱体外侧表面上设有控制器，所述控制器的信号接收端与水位传感器和电子气压传感器电性连接，所述控制器的电源输出端与电磁阀和液压装置电性连接，所述控制器的电源接入端与蓄电池装置电性连接。
所述液压装置由位于加压筒体内部中心处与加压筒体固定连接的固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压油缸、开在液压油缸下表面左右两端上的两个液压油口、位于两个液压油口上与两个液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、位于液压油泵一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压油缸内部与液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞左右侧表面中心处与移动活塞固定连接的伸缩柱、开在液压油缸左右两个侧表面上的两个伸缩柱口、位于伸缩柱口上与伸缩柱口固定连接且与伸缩柱活动连接的密封垫和位于两个伸缩柱一端与伸缩柱固定连接且与加压筒体活动连接的密封活塞共同构成。
所述蓄电池装置由位于箱体内部上方与箱体固定连接的蓄电池箱、位于蓄电池箱内与蓄电池箱固定连接的蓄电池组和位于箱体一侧侧表面上与箱体固定连接且与蓄电池组电性连接的充电接口共同构成。
所述液压油泵和液压电磁阀与控制器的电源输出端电性连接。
所述进水管与背负式喷药罐的出水口固定连接。
所述喷水管与外部喷洒装置固定连接。
所述压力罐上表面上设有自动排气阀。
所述控制器内设有PLC系统。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。
所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与蓄电池组电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，通过上述装置，使用蓄电池进行驱动可以减少污染，使用液压装置进行加压补气可以使装置产生的噪音减少到最低，本装置结构简单，操作方便，生产成本低，噪音少，可极大的方便人们的使用。
附图说明
图1是本发明所述一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置的结构示意图；
图2是本发明所述加压筒体的示意图；
图3是本发明所述压力罐的示意图；
图4是本发明所述液压装置的示意图；
图5是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、箱体；2、加压筒体；3、进水孔；4、箱体进水孔；5、进水管；6、单向止回阀一；7、出水孔；8、自动排气阀；9、出水管；10、单向止回阀二；11、电磁阀；12、补气孔；13、补气管；14、单向气阀一；15、出气孔；16、出气管；17、单向气阀二；18、压力罐；19、补水孔；20、罐体出水口；21、喷水管；22、加压口；23、加压管；24、气芯；25、水位传感器；26、气压检测口；27、气压检测管；28、气压传感器；29、控制器；30、固定筒；31、液压油缸；32、液压油口；33、液压油管；34、液压油泵；35、液压电磁阀；36、移动活塞；37、伸缩柱；38、伸缩柱口；39、密封垫；40、密封活塞；41、蓄电池箱；42、蓄电池组；43、充电接口；44、PLC系统；45、电容显示屏；46、控制按钮；47、开关按钮；48、用电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，包括箱体1，所述箱体1固定安装在背负式喷药罐下方，所述箱体1内部下方设有自动加压调节装置，所述自动加压调节装置由位于箱体1内部下方与箱体1固定连接的加压筒体2、开在加压筒体2上表面一侧上的进水孔3、开在箱体1上表面且与进水孔3相对应的箱体进水孔4、位于进水孔3上与进水孔3固定连接且与箱体进水孔4固定连接的进水管5、位于进水管5上与进水管5固定连接的单向止回阀一6、开在加压筒体2下表面一侧上的出水孔7、位于出水孔7下方与出水孔7固定连接的出水管9、位于出水管9上与出水管9固定连接的单向止回阀二10、位于单向止回阀二10一侧与出水管9固定连接的电磁阀11和位于加压筒体2另一侧上的补气调节装置共同构成，所述补气调节装置由开在加压筒体2上表面另一侧上的补气孔12、位于补气孔12上与补气孔12固定连接的补气管13、位于补气管13上与补气管13固定连接的单向气阀一14、开在加压筒体2下表面另一侧上的出气孔15、位于出气孔15上与出气孔15固定连接的出气管16、位于出气管16上与出气管16固定连接的单向气阀二17、位于箱体1内部一侧侧表面上与箱体1固定连接的压力罐18、开在压力罐18一侧侧表面下方且与出水管9固定连接的补水孔19、开在压力罐18下表面中心处的罐体出水口20、位于罐体出水口20下方与罐体出水口20固定连接的喷水管21、开在压力罐18上表面中心处的加压口22、位于加压口22上与加压口22固定连接的加压管23、位于加压管23上与加压管23固定连接且与出气管16固定连接的气芯24、位于压力罐18内部上表面上与压力罐18固定连接的水位传感器25、开在压力罐18上表面一侧的气压检测口26、位于气压检测口26上与气压检测口26固定连接的气压检测管27和位于气压检测管27上与气压检测管27固定连接的电子气压传感器28共同构成，所述加压筒体2内部设有液压装置，所述箱体1内部上方设有蓄电池装置，所述箱体1外侧表面上设有控制器29，所述控制器29的信号接收端与水位传感器和电子气压传感器电性连接，所述控制器29的电源输出端与电磁阀和液压装置电性连接，所述控制器29的电源接入端与蓄电池装置电性连接；所述液压装置由位于加压筒体2内部中心处与加压筒体2固定连接的固定筒30、位于固定筒30内与固定筒30固定连接的液压油缸31、开在液压油缸31下表面左右两端上的两个液压油口32、位于两个液压油口32上与两个液压油口32固定连接的液压油管33、位于液压油管33上与液压油管33固定连接的液压油泵34、位于液压油泵34一侧与液压油管33固定连接的液压电磁阀35、位于液压油缸31内部与液压油缸31活动连接的移动活塞36、位于移动活塞36左右侧表面中心处与移动活塞36固定连接的伸缩柱37、开在液压油缸31左右两个侧表面上的两个伸缩柱口38、位于伸缩柱口38上与伸缩柱口38固定连接且与伸缩柱38活动连接的密封垫39和位于两个伸缩柱37一端与伸缩柱37固定连接且与加压筒体2活动连接的密封活塞40共同构成；所述蓄电池装置由位于箱体1内部上方与箱体1固定连接的蓄电池箱41、位于蓄电池箱41内与蓄电池箱41固定连接的蓄电池组42和位于箱体1一侧侧表面上与箱体1固定连接且与蓄电池组42电性连接的充电接口43共同构成；所述液压油泵34和液压电磁阀35与控制器29的电源输出端电性连接；所述进水管5与背负式喷药罐的出水口固定连接；所述喷水管21与外部喷洒装置固定连接；所述压力罐18上设有自动排气阀8；所述控制器29内设有PLC系统44；所述控制器29上设有电容显示屏45、控制按钮46和开关按钮47；所述控制器29上设有用电接口48，所述用电接口48与蓄电池组42电性连接。
本实施方案的特点为，箱体内部下方设有自动加压调节装置，自动加压调节装置由位于箱体内部下方与箱体固定连接的加压筒体、开在加压筒体上表面一侧上的进水孔、开在箱体上表面且与进水孔相对应的箱体进水孔、位于进水孔上与进水孔固定连接且与箱体进水孔固定连接的进水管、位于进水管上与进水管固定连接的单向止回阀一、开在加压筒体下表面一侧上的出水孔、位于出水孔下方与出水孔固定连接的出水管、位于出水管上与出水管固定连接的单向止回阀二、位于单向止回阀二一侧与出水管固定连接的电磁阀和位于加压筒体另一侧上的补气调节装置共同构成，补气调节装置由开在加压筒体上表面另一侧上的补气孔、位于补气孔上与补气孔固定连接的补气管、位于补气管上与补气管固定连接的单向气阀一、开在加压筒体下表面另一侧上的出气孔、位于出气孔上与出气孔固定连接的出气管、位于出气管上与出气管固定连接的单向气阀二、位于箱体内部一侧侧表面上与箱体固定连接的压力罐、开在压力罐一侧侧表面下方且与出水管固定连接的补水孔、开在压力罐下表面中心处的罐体出水口、位于罐体出水口下方与罐体出水口固定连接的喷水管、开在压力罐上表面中心处的加压口、位于加压口上与加压口固定连接的加压管、位于加压管上与加压管固定连接且与出气管固定连接的气芯、位于压力罐内部上表面上与压力罐固定连接的水位传感器、开在压力罐上表面一侧的气压检测口、位于气压检测口上与气压检测口固定连接的气压检测管和位于气压检测管上与气压检测管固定连接的电子气压传感器共同构成，加压筒体内部设有液压装置，液压装置由位于加压筒体内部中心处与加压筒体固定连接的固定筒、位于固定筒内与固定筒固定连接的液压油缸、开在液压油缸下表面左右两端上的两个液压油口、位于两个液压油口上与两个液压油口固定连接的液压油管、位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵、位于液压油泵一侧与液压油管固定连接的液压电磁阀、位于液压油缸内部与液压油缸活动连接的移动活塞、位于移动活塞左右侧表面中心处与移动活塞固定连接的伸缩柱、开在液压油缸左右两个侧表面上的两个伸缩柱口、位于伸缩柱口上与伸缩柱口固定连接且与伸缩柱活动连接的密封垫和位于两个伸缩柱一端与伸缩柱固定连接且与加压筒体活动连接的密封活塞共同构成，通过上述装置，使用蓄电池进行驱动可以减少污染，使用液压装置进行加压补气可以使装置产生的噪音减少到最低，本装置结构简单，操作方便，生产成本低，噪音少，可极大的方便人们的使用。
在本实施方案中，将蓄电池进行充电，充电完成后，将蓄电池与充电装置断开，当需要使用时，将药水放入喷药罐内，此时控制控制器上的开关按钮启动设备，控制器控制气压传感器检测压力罐内的气压，同时控制器控制水位传感器检测压力罐内的水位情况，气压低于设定值时控制器控制装置开始运行，当气压高于设定值后控制器控制装置停止工作同时自动排气阀开始向外排气，当气压低于设定值时，此时控制器控制电磁阀打开，同时控制器控制液压油泵和液压电磁阀开始工作，液压油泵将液压油在移动活塞左右两侧进行运行，带动移动活塞移动，移动活塞移动带动伸缩柱移动，伸缩柱移动带动密封活塞开始移动，液压油泵通过不间断的往复运行，使密封活塞在加压筒体内进行往复运动，使水和气体不间断的进入压力罐内被使用，直至水位传感器检测到水位低于设定值时，控制器控制所有装置停止运行，此时用户通过补充药水，继续喷药，重复上述操作即可。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)固定安装在背负式喷药罐下方，所述箱体(1)内部下方设有自动加压调节装置，所述自动加压调节装置由位于箱体(1)内部下方与箱体(1)固定连接的加压筒体(2)、开在加压筒体(2)上表面一侧上的进水孔(3)、开在箱体(1)上表面且与进水孔(3)相对应的箱体进水孔(4)、位于进水孔(3)上与进水孔(3)固定连接且与箱体进水孔(4)固定连接的进水管(5)、位于进水管(5)上与进水管(5)固定连接的单向止回阀一(6)、开在加压筒体(2)下表面一侧上的出水孔(7)、、位于出水孔(7)下方与出水孔(7)固定连接的出水管(9)、位于出水管(9)上与出水管(9)固定连接的单向止回阀二(10)、位于单向止回阀二(10)一侧与出水管(9)固定连接的电磁阀(11)和位于加压筒体(2)另一侧上的补气调节装置共同构成，所述补气调节装置由开在加压筒体(2)上表面另一侧上的补气孔(12)、位于补气孔(12)上与补气孔(12)固定连接的补气管(13)、位于补气管(13)上与补气管(13)固定连接的单向气阀一(14)、开在加压筒体(2)下表面另一侧上的出气孔(15)、位于出气孔(15)上与出气孔(15)固定连接的出气管(16)、位于出气管(16)上与出气管(16)固定连接的单向气阀二(17)、位于箱体(1)内部一侧侧表面上与箱体(1)固定连接的压力罐(18)、开在压力罐(18)一侧侧表面下方且与出水管(9)固定连接的补水孔(19)、开在压力罐(18)下表面中心处的罐体出水口(20)、位于罐体出水口(20)下方与罐体出水口(20)固定连接的喷水管(21)、开在压力罐(18)上表面中心处的加压口(22)、位于加压口(22)上与加压口(22)固定连接的加压管(23)、位于加压管(23)上与加压管(23)固定连接且与出气管(16)固定连接的气芯(24)、位于压力罐(18)内部上表面上与压力罐(18)固定连接的水位传感器(25)、开在压力罐(18)上表面一侧的气压检测口(26)、位于气压检测口(26)上与气压检测口(26)固定连接的气压检测管(27)和位于气压检测管(27)上与气压检测管(27)固定连接的电子气压传感器(28)共同构成，所述加压筒体(2)内部设有液压装置，所述箱体(1)内部上方设有蓄电池装置，所述箱体(1)外侧表面上设有控制器(29)，所述控制器(29)的信号接收端与水位传感器和电子气压传感器电性连接，所述控制器(29)的电源输出端与电磁阀和液压装置电性连接，所述控制器(29)的电源接入端与蓄电池装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述液压装置由位于加压筒体(2)内部中心处与加压筒体(2)固定连接的固定筒(30)、位于固定筒(30)内与固定筒(30)固定连接的液压油缸(31)、开在液压油缸(31)下表面左右两端上的两个液压油口(32)、位于两个液压油口(32)上与两个液压油口(32)固定连接的液压油管(33)、位于液压油管(33)上与液压油管(33)固定连接的液压油泵(34)、位于液压油泵(34)一侧与液压油管(33)固定连接的液压电磁阀(35)、位于液压油缸(31)内部与液压油缸(31)活动连接的移动活塞(36)、位于移动活塞(36)左右侧表面中心处与移动活塞(36)固定连接的伸缩柱(37)、开在液压油缸(31)左右两个侧表面上的两个伸缩柱口(38)、位于伸缩柱口(38)上与伸缩柱口(38)固定连接且与伸缩柱(38)活动连接的密封垫(39)和位于两个伸缩柱(37)一端与伸缩柱(37)固定连接且与加压筒体(2)活动连接的密封活塞(40)共同构成。
3.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述蓄电池装置由位于箱体(1)内部上方与箱体(1)固定连接的蓄电池箱(41)、位于蓄电池箱(41)内与蓄电池箱(41)固定连接的蓄电池组(42)和位于箱体(1)一侧侧表面上与箱体(1)固定连接且与蓄电池组(42)电性连接的充电接口(43)共同构成。
4.根据权利要求2所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述液压油泵(34)和液压电磁阀(35)与控制器(29)的电源输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述进水管(5)与背负式喷药罐的出水口固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述喷水管(21)与外部喷洒装置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述压力罐(18)上表面上设有自动排气阀(8)。
8.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述控制器(29)内设有PLC系统(44)。
9.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述控制器(29)上设有电容显示屏(45)、控制按钮(46)和开关按钮(47)。
10.根据权利要求1所述的一种背负式喷药罐上使用的自动加压调节电动喷药装置，其特征在于，所述控制器(29)上设有用电接口(48)，所述用电接口(48)与蓄电池组(42)电性连接。
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