CN112460980B - 一种残铝箱的烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种残铝箱的烘烤方法，包括如下步骤：（1）向新敷好的铁箱内表面均匀铺撒滑石粉养护2‑3天时间；（2）将600±40℃的铝渣均匀的抛撒在养护好的残铝箱的内表面，并使铝渣量为残铝箱容积的一半，在15‑17小时后，取出残铝，重复该步骤前述方式两次，与此同时专业人员使用测温装置每2小时测量一次残铝箱外部四周及底部的温度，当温度低于170℃时及时更换铝渣；（3）用木锤轻敲残铝箱内表面无脱落、无凹槽及无裂纹即完成残铝箱烘烤；该方法既能节约成本，又能保证残铝箱使用寿命，同时安全有效。
Description
技术领域
本发明涉及残铝箱烘干领域，特别涉及一种残铝箱的烘烤方法。
背景技术
残铝箱本体1为外部有钢架结构的铁箱3（如图1和2所示），铁箱内表面是一层厚度为4±1cm的耐火材料层2，耐火材料层2主要是由耐火水泥、高温耐火沙与水混合而成，需要自然干燥并进行烘烤才能使用，当使用传统天然气方式进行烘烤残铝箱内壁潮气与水分时，需要消耗大量天然气，增加烘烤残铝箱的经济成本，而且使用天然气烘烤，会造成局部温度过高，由于热胀冷缩的原因致使残铝箱内部的耐火材料层2开裂，从而缩短残铝箱的使用寿命。
即：现需要一种不仅可低成本烘烤残铝箱，又能保证残铝箱使用寿命，同时安全有效的方法。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种残铝箱的烘烤方法，既能节约成本，又能保证残铝箱使用寿命，同时安全有效。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种残铝箱的烘烤方法，包括如下步骤：
（1）向新敷好的铁箱内表面均匀铺撒滑石粉养护2-3天时间；
（2）将600±40℃的铝渣均匀的抛撒在养护好的残铝箱的内表面，并使铝渣量为残铝箱容积的一半，在15-17小时后，取出残铝，重复该步骤前述方式两次，与此同时专业人员使用测温装置每2小时测量一次残铝箱外部四周及底部的温度，当温度低于170℃时及时更换铝渣；
（3）用木锤轻敲残铝箱内表面无脱落、无凹槽及无裂纹即完成残铝箱烘烤。
进一步，铝渣为打渣岗位打出的铝渣。
进一步，所述测温装置为红外线激光测温仪。
本发明的有益效果是：
本发明的一种残铝箱的烘烤方法，通过渣铝的余热对新敷好的经过滑石粉养护的残铝箱进行烘烤，能节约成本，铝渣烘烤均匀，能保证残铝箱使用寿命，安全有效，滑石粉养护能实现铝渣完全倒出；打渣岗位打出的渣铝在烘烤残铝箱潮气同时，解决了铸造、合金生产线如何承接高温渣铝的技术难题。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为现有技术残铝箱立体图；
图2为现有技术残铝箱左视剖面图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例一
如图1-2所示，一种残铝箱的烘烤方法，包括如下步骤：
（1）向新敷好的铁箱内表面均匀铺撒滑石粉养护2天时间，滑石粉起隔离作用，可便于步骤（2）中铝渣的完全取出，使烘干效果更好；
（2）将600℃的铝渣均匀的抛撒在养护好的残铝箱的内表面，并使铝渣量为残铝箱容积的一半，在16小时后，取出残铝（此时残铝箱内铝渣凝固），重复该步骤前述方式两次，即累次烘干时间为48小时，与此同时专业人员使用测温装置每2小时测量一次残铝箱外部四周及底部的温度，在16小时以内温度为170-230℃，在16小时时，温度为160℃，取出铝渣，铝渣为打渣岗位打出的铝渣，测温装置为红外线激光测温仪；
（3）用木锤轻敲残铝箱内表面无脱落、无凹槽及无裂纹即完成残铝箱烘烤。
实施例二
如图1-2所示，一种残铝箱的烘烤方法，包括如下步骤：
（1）向新敷好的铁箱内表面均匀铺撒滑石粉养护3天时间；
（2）将640℃的铝渣均匀的抛撒在养护好的残铝箱的内表面，并使铝渣量为残铝箱容积的一半，在15小时后，取出残铝，重复该步骤前述方式两次，即累次烘干时间为45小时，与此同时专业人员使用测温装置每2小时测量一次残铝箱外部四周及底部的温度，在15小时以内温度为170-230℃，在15小时时，温度为165℃，取出铝渣，铝渣为打渣岗位打出的铝渣，测温装置为红外线激光测温仪；
（3）用木锤轻敲残铝箱内表面无脱落、无凹槽及无裂纹即完成残铝箱烘烤。
实施例三
如图1-2所示，一种残铝箱的烘烤方法，包括如下步骤：
（1）向新敷好的铁箱内表面均匀铺撒滑石粉养护2.5天时间；
（2）将560℃的铝渣均匀的抛撒在养护好的残铝箱的内表面，并使铝渣量为残铝箱容积的一半，在17小时后，取出残铝，重复该步骤前述方式两次，即累次烘干时间为51小时，与此同时专业人员使用测温装置每2小时测量一次残铝箱外部四周及底部的温度，在17小时以内温度为170-230℃，在17小时时，温度为168℃，取出铝渣，铝渣为打渣岗位打出的铝渣，所述测温装置为红外线激光测温仪；
（3）用木锤轻敲残铝箱内表面无脱落、无凹槽及无裂纹即完成残铝箱烘烤。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种残铝箱的烘烤方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）向新敷好的铁箱内表面均匀铺撒滑石粉养护2-3天时间；
（2）将600±40℃的铝渣均匀的抛撒在养护好的残铝箱的内表面，并使铝渣量为残铝箱容积的一半，在15-17小时后，取出残铝，重复该步骤前述方式两次，与此同时专业人员使用测温装置每2小时测量一次残铝箱外部四周及底部的温度，当温度低于170℃时及时更换铝渣；
（3）用木锤轻敲残铝箱内表面无脱落、无凹槽及无裂纹即完成残铝箱烘烤；
所述铝渣为打渣岗位打出的铝渣。
2.根据权利要求1所述的一种残铝箱的烘烤方法，其特征在于：所述测温装置为红外线激光测温仪。
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|---|---|---|---|
| CN202011527462.0A CN112460980B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种残铝箱的烘烤方法 |
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| CN202011527462.0A CN112460980B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种残铝箱的烘烤方法 |
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| CN112460980A CN112460980A (zh) | 2021-03-09 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202011527462.0A patent/CN112460980B/zh active Active
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