CN207175861U - 一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构 - Google Patents
一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，包括锚固件，锚固件与外部钢结构焊接，外部钢结构内壁浇注有耐磨浇注层，相邻锚固件之间的间距为70‑80mm；锚固件包括Y形锚固件、U形锚固件，Y形锚固件与U形锚固件交错布置。优点是：易于加工制作，延长了叉形溜槽的使用寿命，避免叉形溜槽因内衬浇注料脱落至隔热效果不好；解决了外部钢结构高温变形，空气窜入，内部红灰燃烧板结，堵塞水冷套管，影响焦粉收集的问题；稳定干熄焦系统的生产运行，减少设备维修，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于炼焦技术领域，尤其涉及一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构。
背景技术
见图1，现有的干熄焦一次除尘叉形溜槽内衬浇注料为内外两层设计，隔热层为30mm厚的CL-100型轻质隔热浇注，耐火层为70mm厚的耐磨喷涂料，其耐热、耐磨性能及抵御溜槽内高温焦粉夹带气流冲刷性能较差，表面接触高温后产生裂缝，使高温焦粉和气流直接对内层浇筑层造成破坏，隔热效果失效；隔热层和耐火层形成浇注层，浇注层的“Y”型锚固件间距为150mm，由于间距过大造成浇筑体内孔隙增大、收凝固定性能下降，也易使浇注料脱落；因内衬浇注料脱落或开裂至叉形溜槽隔热效果失效，溜槽外部钢结构高温变形，空气窜入，内部红灰燃烧板结，堵塞水冷套管，影响焦粉收集，直接影响干熄焦系统稳定运行。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，整体浇注，增加锚固件，以保护叉形溜槽内衬，避免外部钢结构高温变形，有效延长叉形溜槽内衬的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，包括锚固件，锚固件与外部钢结构焊接，外部钢结构内壁浇注有耐磨浇注层，相邻锚固件之间的间距为70-80mm；锚固件包括Y形锚固件、U形锚固件，Y形锚固件与U形锚固件交错布置。
所述的外部钢结构上设有观察窗，观察窗上固定有锚固件。
所述的锚固件表面覆有沥青层。
所述的耐磨浇注层上设有预留孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一次除尘叉形溜槽的内衬结构易于加工制作，延长了叉形溜槽的使用寿命，避免叉形溜槽因内衬浇注料脱落至隔热效果不好；解决了外部钢结构高温变形，空气窜入，内部红灰燃烧板结，堵塞水冷套管，影响焦粉收集的问题；稳定干熄焦系统的生产运行，减少设备维修，降低生产成本。设置密度较大的锚固件，提高耐磨浇注层的稳定性，U形锚固件具有更好的热应力稳定性；锚固件表面设置沥青层，可保证锚固件的热膨胀空间。预留孔的设置，便于烘炉升温时耐磨浇注层内部的水汽排出。
附图说明
图1是原有一次除尘叉形溜槽的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是Y形锚固件的结构示意图。
图4是U形锚固件的结构示意图。
图中：1-外部钢结构 2-耐火层 3-隔热层 4-观察窗 5-耐磨浇注层 6-锚固件。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图2-图4，一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，包括锚固件6，锚固件6与外部钢结构1焊接，外部钢结构1内壁浇注有耐磨浇注层5，相邻锚固件6之间的间距为70-80mm；锚固件6包括Y形锚固件6、U形锚固件6，Y形锚固件6与U形锚固件6交错布置。
见图2，在外部钢结构1上设有观察窗4，观察窗4上固定有锚固件6。锚固件6表面覆有沥青层。耐磨浇注层5上设有预留孔。
见图2-图4，实际制作时，在叉形溜槽的外部钢结构1、各部位观察窗4、测量孔等处的Y形锚固件6之间，尤其是密度薄弱区增焊U形锚固件6，U形锚固件6具有更好的热应力稳定性，从而有效提高浇注层稳定性，并对锚固件6表面涂刷沥青，形成厚度2mm的沥青层，保证锚固件6的热膨胀空间；浇注阶段，分别对叉形溜槽的外部钢结构1、各部位观察窗4、测量孔等部位支模，并在叉形溜槽内部各拐角及浇注砌体中间预设胀缝处填塞陶瓷纤维毯和薄木片(预留胀缝3mm)，灌入坚甲浇注料(厚度100mm)，形成耐磨浇注层5，将锚固件6埋入耐磨浇注层5内，提高浇注层整体性，浇注时必须要振捣密实，待浇注结束3-4小时后在浇注料未彻底凝固前，在浇注料砌体表面钻出深度50mm左右预留孔，便于烘炉升温时砌体内部水汽排出；后期清理，待浇注料固化后，拆除模板，各部位观察窗4、测量孔密封，待固定成型一周后将叉形溜槽回装，回装时做好各法兰口密封。
Claims (4)
1.一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，包括锚固件，锚固件与外部钢结构焊接，其特征在于，外部钢结构内壁浇注有耐磨浇注层，相邻锚固件之间的间距为70-80mm；锚固件包括Y形锚固件、U形锚固件，Y形锚固件与U形锚固件交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，其特征在于，所述的外部钢结构上设有观察窗，观察窗上固定有锚固件。
3.根据权利要求1所述的一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，其特征在于，所述的锚固件表面覆有沥青层。
4.根据权利要求1所述的一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构，其特征在于，所述的耐磨浇注层上设有预留孔。
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| CN201721075152.3U CN207175861U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种一次除尘叉形溜槽的内衬结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110538517A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种干熄焦一次除尘装置及除尘方法 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721075152.3U patent/CN207175861U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110538517A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-06 | 鞍钢股份有限公司 | 一种干熄焦一次除尘装置及除尘方法 |
| CN110538517B (zh) * | 2019-09-04 | 2021-08-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种干熄焦一次除尘装置及除尘方法 |
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