CN204199591U - 一种表面不易变形的隔热消音天花板砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种表面不易变形的隔热消音天花板砖，该天花板砖能与骨架紧密扣接，该天花板砖包括金属面板、金属背板和位于金属面板和金属背板围成的空腔之内的珍珠岩颗粒层。珍珠岩颗粒层填充有粒径为4mm以下的珍珠岩颗粒，珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在一起，珍珠岩颗粒层、金属面板、金属背板之间通过胶粘剂粘接，减少了声音和热的传导，该粒径的珍珠岩颗粒，对声波有较好的散射作用，该隔热消音天花板强度高，外形平整，不易变形，不易燃，具有较好的隔热、消音效果。

Description

一种表面不易变形的隔热消音天花板砖

技术领域

本实用新型涉及一种消音材料，具体涉及一种隔热消音天花板砖。

背景技术

目前市场上的具有隔热保温效果的板墙材料，大致有水泥陶瓷等无机材料，和聚苯乙烯、发泡橡胶等有机材料。水泥材料因其质地较粗糙，往往用于制作隔热墙。而陶瓷类无机材料易碎且重。若采用聚苯乙烯、发泡橡胶等有机材料，虽然具有良好的隔热效果，但是因为这些有机材料易燃，在发生火灾时很可能对人造成二次伤害，所以目前也有一些国家禁止将这类有机材料用在外墙保温上。

目前市场上的具有隔热保温效果的天花板，会采用玻璃纤维或聚氨酯材料作为保温隔热层。而玻璃纤维虽然具有良好的隔热效果，但玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，人体接触后很容易扎入皮肤，形成皮肤瘙痒，且不易清除。聚氨酯材料遇明火或高温激烈燃烧并释放浓烈黑烟，即使在聚氨酯内添加阻燃成分，遇明火或高温依然释放浓烈黑烟的有害气体。

玻璃纤维层作为隔热层复合在金属天花上后，却不能增加金属天花板现有强度，不能改善金属天花的平整性。玻璃纤维隔热层在受潮见水后隔温效果明显消失。

常规金属天花在安装和检修拆卸再安装时，因天花金属材料单薄容易造成天花板变行，最常见变形状况之一为表面凸凹不平出现。使平整美观的金属吊顶呈现不雅的装饰效果。

CN102953442A公开了一种凸面低空隔热板、平板低空隔热板及其制备方法，该隔热板是由两块曲面的玻璃、陶瓷或金属的上隔热板和下隔热板进行焊接，两块板之间形成一个低空层。该隔热板因其中间的低空层，有较好的隔热、隔音效果。该隔热板制备过程需要制作模具、注浆、焊接待方式，操作复杂且易对环境造成不良影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有良好隔热、消音效果的，且结构简单，方便生产制作的表面不易变形的隔热消音天花板砖。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种表面不易变形的隔热消音天花板砖，通过龙骨安装在建筑物天花板上，其特征在于：包括金属面板、金属背板和珍珠岩颗粒层；

所述金属背板与金属面板围成空腔，所述珍珠岩颗粒层位于该空腔中；

所述珍珠岩颗粒层内填充有若干外径为4mm以下的珍珠岩颗粒；

所述珍珠岩颗粒层的珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在一起，珍珠岩颗粒层、金属面板、金属背板之间通过胶粘剂粘接；

所述金属面板上设有能将其固定在龙骨上的卡接结构。

作为优选，所述珍珠岩颗粒层的近金属背板端设有缓冲带，缓冲带设有连接相对的金属背板边缘和金属面板边缘的金属板，缓冲带内粘结有珍珠岩颗粒。

作为优选，所述珍珠岩颗粒的常温导热系数0.0245-0.048W/(m·K)，高温导热系数0.058-0.175W/(m·K)，低温导热系数0.028-0.038W/(m·K)，最高使用温度在800℃。

作为优选，所述珍珠岩颗粒为外径为1.8mm以下的闭孔珍珠岩颗粒。

作为优选，所述珍珠岩颗粒为外径为0.35-1.8mm的闭孔珍珠岩颗粒。

作为优选，所述金属面板可为铝板、铝合金板、覆膜金属板、钢板之中的一种。

作为优选，所述金属背板可为铝箔、铝板、不锈钢板之中的一种。

作为优选，所述珍珠岩颗粒通过无机阻燃胶粘剂粘接。

作为优选，所述卡接结构为翻边或凸起。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种表面不易变形的隔热消音天花板砖，该天花板砖能与骨架紧密扣接，方便施工。该表面不易变形的隔热消音天花板砖，以粒径为4mm以下的珍珠岩颗粒作为隔热隔音介质，该粒径的珍珠岩颗粒对噪音声波有较好的散射作用。珍珠岩颗粒层的珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在一起，珍珠岩颗粒层、金属面板、金属背板之间通过胶粘剂粘接，减少了声音的传导。该粒径的闭孔珍珠岩颗粒，对声波有较好的散射作用，该隔热消音天花板强度高，外型平整，不易变形，不易燃，具有较好的隔热、消音效果，对人体无害。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一种优选方案的结构示意图；

图3为本实用新型的第二种优选方案的结构示意图；

图4为本实用新型的第三种优选方案的结构示意图；

在图1-4中，各附图标记：1、金属面板；2、金属背板；3、珍珠岩颗粒层；4、缓冲带；5、卡接结构。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，一种表面不易变形的隔热消音天花板砖，通过龙骨安装在建筑物天花板上，天花板砖包括金属面板1、金属背板2和珍珠岩颗粒层3，金属面板1上设有与龙骨形状相匹配的卡接结构5。金属面板1可为铝板、铝合金板、覆膜金属板、钢板之中的一种，金属背板2可为铝箔、铝板、不锈钢板之中的一种。

金属面板1与金属背板2围成空腔，珍珠岩颗粒层3位于该空腔中。

珍珠岩颗粒层3内填充有若干外径为4mm以下的闭孔珍珠岩颗粒。珍珠岩颗粒的常温导热系数0.0245-0.048W/(m·K)，高温导热系数0.058-0.175W/(m·K)，低温导热系数0.028-0.038W/(m·K)，最高使用温度在800℃。

珍珠岩颗粒层3的珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在一起，珍珠岩颗粒层3、金属面板1、金属背板2之间通过胶粘剂粘接。粘接珍珠岩颗粒的胶粘剂为无机阻燃胶粘剂。

实施例2

如图3和图4所示，在实施例1的基础上，在珍珠岩颗粒层3的近金属背板2端设有缓冲带4，缓冲带4内粘接有珍珠岩颗粒。缓冲带4设有连接相对的金属背板2边缘和金属面板1边缘的金属板。

实施例3

在实施例1或2的基础上，珍珠岩颗粒层3填充粒径为1.8mm以下的闭孔珍珠岩颗粒，该闭孔珍珠岩颗粒由珍珠岩矿石制成。

实施例4

在实施例1或2或3的基础上，珍珠岩颗粒层3填充粒径为0.35-1.8mm闭孔珍珠岩颗粒，该闭孔珍珠岩颗粒的常温导热系数0.032-0.075W/(m·K)。

以上实施例中，如图2所示，第一种优选的方案，所述卡接结构5为凸起；如图3、4所示，在第二种优选方案和第三种优选方案中，卡接结构5为翻边。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种表面不易变形的隔热消音天花板砖，通过龙骨安装在建筑物天花板上，其特征在于：包括金属面板、金属背板和珍珠岩颗粒层；

所述金属背板与金属面板围成空腔，所述珍珠岩颗粒层位于该空腔中；

所述珍珠岩颗粒层内填充有若干外径为4mm以下的珍珠岩颗粒；

所述珍珠岩颗粒层的珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在一起，珍珠岩颗粒层、金属面板、金属背板之间通过胶粘剂粘接；

所述金属面板上设有能将其固定在龙骨上的卡接结构。

2.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述珍珠岩颗粒层的近金属背板端设有缓冲带，缓冲带设有连接相对的金属背板边缘和金属面板边缘的金属板，缓冲带内粘结有珍珠岩颗粒。

3.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述珍珠岩颗粒的常温导热系数0.0245-0.048W/(m·K)，高温导热系数0.058-0.175W/(m·K)，低温导热系数0.028-0.038W/(m·K)，最高使用温度在800℃。

4.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述珍珠岩颗粒为外径为1.8mm以下的闭孔珍珠岩颗粒。

5.如权利要求4所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述珍珠岩颗粒为外径为0.35-1.8mm的闭孔珍珠岩颗粒。

6.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述金属面板可为铝板、铝合金板、覆膜金属板、钢板之中的一种。

7.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述金属背板可为铝箔、铝板、不锈钢板之中的一种。

8.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述珍珠岩颗粒通过无机阻燃胶粘剂粘接。

9.如权利要求1所示的表面不易变形的隔热消音天花板砖，其特征在于：所述卡接结构为翻边或凸起。