CN112460132B - 一种杠杆式防松动螺栓及杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置 - Google Patents

一种杠杆式防松动螺栓及杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种杠杆式防松动螺栓及杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，先通过在螺栓的螺帽主体中设置杠杆防松卡扣系统，杠杆防松卡扣系统上设置有可调节的卡扣装置，通过控制卡扣装置的弹出与回收，从而实现螺栓的防松动机构对螺栓进行固定防松动的目的。再通过特殊设计的拧紧装置同时操控螺栓和杠杆防松卡扣系统，进而实现螺栓的松紧动作。本发明所述的防松动螺栓、螺母紧固装置结构简单，易操作，防松动效果好，且能够重复使用。

Description

一种杠杆式防松动螺栓及杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置
技术领域
本发明涉及一种紧固装置，具体涉及一种杠杆式防松动螺栓及杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，属于通用机械技术领域。
背景技术
随着我国机械装置的蓬勃发展，很多机械装置中的机械机构需要采用可更换的形式进行装配。而螺母、螺栓则是应用最为广泛的可拆卸紧固装置。可拆卸紧固装置的应用能够极大降低机械装置的生产难度，提高机械装置的修复效率。
在实际应用中，螺母、螺栓紧固装置的使用场景存在很多高频振动的工况，普通的螺母、螺栓装置在高频振动的工况下，特别是在高速铁路的高铁车体上或者发动机上的应用，会出现松脱的情况。其对生产施工造成极大的隐患。
为了解决这一技术问题，现有技术中，通常采用以下几种方式对螺母、螺栓紧固装置进行自锁。如：螺母螺纹螺距缩短、双螺栓配合自锁、弹簧垫片顶紧、螺栓焊死、破坏螺栓旋出螺纹等。实际使用情况表明螺母螺纹螺距缩短、双螺栓配合自锁、弹簧垫片顶紧等的确具有一定的锁紧功效，但当遇到振动频率高和工期长的工况时，螺母螺栓必将产生松动。而螺栓焊死、破坏螺栓旋出螺纹等方案，在遇到要拆卸机械装置时，需要先将螺栓切去，再松脱螺母，会极大影响工作效率，和造成不必要的浪费。
为此，如何能够提供一种防松动螺栓或防松动螺栓、螺母紧固装置，其在高频振动工况下，始终不受振动的影响或能抵消振动的影响，从而获得防止松动的效果。如何能够提供一种防松动螺栓或防松动螺栓、螺母紧固装置是现有技术人员的研究方向。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在螺栓中设置有杠杆式防松卡扣系统及使用该防松动螺栓与螺母构成的紧固装置。先通过特殊设计的专用拧紧装置使得螺栓在旋入螺母到垫片(垫片固定在紧固件上)或紧固件内后完成紧固作业；完成螺栓的旋紧后，松开拧紧装置，杠杆式防松柱系统中的弹簧会将卡扣弹出并嵌入至垫片或紧固件上的卡槽内；从而使得在振动过程中，由于卡扣与卡槽间的作用力抵消掉振动产生的力以实现防松动的目的，进而获得螺栓、螺母的紧固装置不受到振动的影响的效果。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案具体如下：
根据本发明的第一种实施方案，提供一种杠杆式防松动螺栓，所述防松动螺栓包括螺帽、螺杆、外螺纹。所述螺帽设置在螺杆上。所述外螺纹设置在螺杆的外表面上。所述防松动螺栓还包括通孔和容置腔。所述通孔开设在螺帽的上表面。所述容置腔开设在螺帽的下表面。所述通孔的底端与所述容置腔的顶端相连通。所述通孔、容置腔均位于螺杆外表面与螺帽外壁之间的螺帽内。所述容置腔内还设置有杠杆防松卡扣系统。
作为优选，该杠杆式防松动螺栓还包括有固定轴孔和轴杆。所述固定轴孔相对式的开设在容置腔内壁的两侧。所述轴杆的两端分别固定在容置腔内壁两侧的固定轴孔内。所述杠杆防松卡扣系统通过固定轴孔和轴杆安装在容置腔内，所述杠杆防松卡扣系统以轴杆为旋转轴可自由转动。
作为优选，所述杠杆防松卡扣系统包括卡扣主体、轴孔座、中心轴孔以及弹性件。所述卡扣主体为板块状结构。所述轴孔座设置在卡扣主体中部的表面上。所述中心轴孔开设在轴孔座上。所述弹性件设置在卡扣主体的上表面并位于轴孔座的一侧。
作为优选，所述弹性件为弹簧、弹片、弹性胶体中的一种。
作为优选，所述杠杆防松卡扣系统还包括受力凸起和固定凸起。所述受力凸起和固定凸起分别设置在轴孔座两侧的卡扣主体的表面上。所述弹性件的底端套接在固定凸起上。所述中心轴孔的开口方向垂直于受力凸起和固定凸起的连线方向。
作为优选，所述卡扣主体位于中心轴孔开口方向上的两个侧面为弧形面。
作为优选，螺帽中还包括固定凹槽。所述固定凹槽开设在容置腔内腔的顶面上。所述固定凹槽的轴心和固定凸起的轴心位于同一竖直线上。所述弹性件的顶端伸入至固定凹槽内。
作为优选，所述螺帽的上表面还设置有拧紧机构。所述拧紧机构为凸起和/或凹槽。
作为优选，该装置还包括拧紧装置。所述拧紧装置安装在防松动螺栓的上端。所述拧紧装置包括把手、拧紧头、拧紧部以及通杆。所述拧紧头为柱状结构。所述把手的一端固定在拧紧头的外侧壁上。所述拧紧部、通杆均设置在拧紧头的下表面上。
根据本发明的第二种实施方案，提供一种杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，该装置包括防松动螺栓和螺母。所述防松动螺栓通过外螺纹与所述螺母装配。所述防松动螺栓包括螺帽、螺杆和外螺纹。所述螺帽设置在螺杆上。所述外螺纹设置在螺杆的外表面上。所述螺母包括螺母主体、螺纹孔和内螺纹。所述螺纹孔设置在螺母主体上。所述内螺纹设置在螺纹孔的内壁上。所述防松动螺栓还包括通孔和容置腔。所述通孔开设在螺帽的上表面。所述容置腔开设在螺帽的下表面。所述通孔的底端与所述容置腔的顶端相连通。所述通孔、容置腔均位于螺杆外表面与螺帽外壁之间的螺帽内。所述容置腔内还设置有杠杆防松卡扣系统。
作为优选，该装置还包括有固定轴孔和轴杆。所述固定轴孔相对式的开设在容置腔内壁的两侧。所述轴杆的两端分别固定在容置腔内壁两侧的固定轴孔内。所述杠杆防松卡扣系统通过固定轴孔和轴杆安装在容置腔内，所述杠杆防松卡扣系统以轴杆为旋转轴可自由转动。
作为优选，所述杠杆防松卡扣系统包括卡扣主体、轴孔座、中心轴孔以及弹性件。所述卡扣主体为板块状结构。所述轴孔座设置在卡扣主体中部的表面上。所述中心轴孔开设在轴孔座上。所述弹性件设置在卡扣主体的上表面并位于轴孔座的一侧。
作为优选，所述弹性件为弹簧、弹片、弹性胶体中的一种。
作为优选，所述杠杆防松卡扣系统还包括受力凸起和固定凸起。所述受力凸起和固定凸起分别设置在轴孔座两侧的卡扣主体的表面上。所述弹性件的底端套接在固定凸起上。所述中心轴孔的开口方向垂直于受力凸起和固定凸起的连线方向。
作为优选，所述卡扣主体位于中心轴孔开口方向上的两个侧面为弧形面。
作为优选，螺帽中还包括固定凹槽。所述固定凹槽开设在容置腔内腔的顶面上。所述固定凹槽的轴心和固定凸起的轴心位于同一竖直线上。所述弹性件的顶端伸入至固定凹槽内。
作为优选，所述螺帽的上表面还设置有拧紧机构。所述拧紧机构为凸起和/或凹槽。
作为优选，该装置还包括拧紧装置。所述拧紧装置安装在防松动螺栓的上端。所述拧紧装置包括把手、拧紧头、拧紧部以及通杆。所述拧紧头为柱状结构。所述把手的一端固定在拧紧头的外侧壁上。所述拧紧部、通杆均设置在拧紧头的下表面上。
作为优选，该装置还包括垫片。所述垫片设置在紧固件和防松动螺栓之间。所述垫片为环形柱状结构。所述垫片固定在紧固件上，且所述垫片上开设有与卡扣主体相匹配的防松动卡槽。
作为优选，所述紧固件上开设有与卡扣主体相匹配的固定卡槽，所述固定卡槽与防松动卡槽在竖直方向上相叠合。
作为优选，所述拧紧部为凸起和/或凹槽。
作为优选，所述螺母与紧固件之间设置有凸起-凹槽式的防松动组合结构。
在本发明中，在所述防松动螺栓上开设有容置腔，所述容置腔内安放有杠杆防松卡扣系统，所述杠杆防松卡扣系统是通过杠杆的方式控制卡扣的弹出和回收。当需要拧紧或者松开螺栓时，拧紧装置的通杆通过对杠杆防松卡扣系统施加外力进而使得卡扣回收至容置腔室内，即可通过旋动螺栓实现螺栓的拧紧和松开。当螺栓已经拧紧后，取下拧紧装置，此时，螺栓不再施加外力(杠杆防松卡扣系统不再受到拧紧装置施加的外力)，杠杆防松卡扣系统自动将卡扣弹出嵌入至固定件的固定卡槽内(或者通过嵌入垫片上设置的防松动卡槽内实现防松动的目的，此时，垫片需和固定件之间形成固定连接关系)，进而实现螺栓拧紧后不受振动作用而产生松动。杠杆防松卡扣系统的作用是，当螺栓进行装、卸操作时，为了不影响装、卸操作，杠杆防松卡扣系统能够控制卡扣处于回收状态(卡扣主体的下表面与螺栓的下底面处于同一个水平面内或卡扣主体的下表面位于螺栓的下底面之上)；反之，当螺栓已经完成安装后，杠杆防松卡扣系统能够控制卡扣处于弹出状态。该弹出状态可视为该防松动螺栓在不受到外力作用下的自然状态。设置有该杠杆防松卡扣系统的防松动螺栓可以在快速完成装、卸转换的同时，还能够反复使用，且不影响其防松动的功能。
在本发明中，所述通孔和容置腔室均开设在螺帽上，并且所述通孔开设在螺帽的上表面。所述容置腔开设在螺帽的下表面。所述通孔的底端与所述容置腔的顶端相连通。即所述通孔、容置腔均位于螺杆外表面与螺帽外壁之间的螺帽内。需要说明的是，所述通孔的出口的大小远小于容置腔的开口的大小。
在本发明中，所述容置腔室前后的侧壁上还开设有安装杠杆防松卡扣系统的固定轴孔。所述“前后”指的是从螺帽的外壁指向螺帽中心竖直轴线的方向。为了便于描述，与“前后”方向相垂直的方向为“左右”方向。以图4为例，所述“左右”方向即为图4的水平指向的左右方向；所述“前后”方向即为图4垂直于纸面的上下指向的方向。为了便于描述，后续表述与此处相一致。
在本发明中，所述杠杆防松卡扣系统包括卡扣主体、轴孔座、中心轴孔以及弹性件。其中，所述卡扣主体为板块状结构(指的是具有一定长度、宽度和厚度的几何块状；包括柱状、条状、板状等)。所述轴孔座设置在卡扣主体中部的表面上。所述中心轴孔开设在轴孔座上。所述弹性件(例如弹簧、弹片、弹性胶体，优选为弹簧)设置在卡扣主体的上表面并位于轴孔座的一侧(左侧或右侧)。
在本发明中，所述杠杆防松卡扣系统还包括受力凸起和固定凸起。所述受力凸起和固定凸起分别设置在轴孔座两侧(左右两侧)的卡扣主体的表面上。所述弹性件的底端套接在固定凸起上(所述固定凸起与弹性件需位于轴孔座的同一侧)。所述中心轴孔的开口位于不与受力凸起和固定凸起相邻的轴孔座的侧面上(即中心轴孔的开孔方向为轴孔座的前侧壁至后侧壁的方向)。所述中心轴孔的前后开口需对应容置腔室前后侧壁上固定轴孔的开孔，以便于轴杆贯穿中心轴孔后，轴杆的两端固定在容置腔室前后侧壁上的固定轴孔内，从而完成杠杆防松卡扣系统安装在容置腔内的目的；需要说明的是，安装好之后的杠杆防松卡扣系统的卡扣主体处于水平状态时，卡扣主体的下表面不得超出容置腔室的下缘(即不得突出伸出螺栓的下底面所处的水平面)；同时，当卡扣主体仅受到弹性件的作用力时，位于弹性件一端的卡扣主体能够超出容置腔室的下缘(即伸出螺栓的下底面所处的水平面)；因此卡扣主体是上方距离容置腔室的上顶面需预留有足够的空间，以便于当卡扣主体以轴杆作为支点进行旋转时，卡扣主体的一端受力后在竖直方向上下降一定高度后(与螺栓的螺杆走向相同的竖直方向)，卡扣主体的另一端能够具有一定的上升活动空间。
进一步地，在容置腔室内，卡扣主体上的受力凸起位于容置腔室顶部通孔开口的正下方，以便于通杆通过通孔后能够精确的作用在受力凸起上，进而达到对卡扣主体施加作用力的目的。在容置腔室的顶部还开设有固定凹槽；所述固定凹槽位于卡扣主体上的固定凸起的正上方；所述弹性件的上端嵌入至固定凹槽内；所述弹性件的下端则套接在固定凸起上。通过固定凹槽和固定凸起的作用，可以起到稳固弹性构件的作用，避免弹性构件受到外力振动或卡扣主体倾斜时，从而出现弹性构件滑动甚至脱倒的现象，确保弹性构件能够对卡扣主体施加向下的作用力，以保障卡扣主体正常弹出实现防松动的目的。
一般情况下，弹性件在微受力或不受力的状态下时，卡扣主体位于弹性构件的一端会被弹出(被弹性件弹出)至容置腔室的下端开口处一段距离(这部分卡扣主体会嵌入垫圈或固定件上的防松动或固定卡槽内)。需要说明的是，在本发明中，可以通过直接在垫片上开设防松动卡槽的方式，然后将垫片固定在固定件上。或者直接在固定件上开设固定卡槽的方式。或者，同时在垫片上开设防松动卡槽和在固定件上开设固定卡槽的方式，此时，垫片上的防松动卡槽为贯穿垫片的防松动卡槽孔，并且垫片上的防松动卡槽孔与固定件上的固定卡槽相对应匹配。
在本发明中，所述拧紧装置为特殊设置的匹配防松动螺栓的专用拧紧装置，其包括把手、与把手相连的柱状拧紧头、设置在柱状拧紧头下表面上的拧紧部和通杆(拧紧部和通杆设置在同一个环面上)。所述拧紧部为凸起或者凹槽(需与螺帽上表面的凹槽和凸起相匹配，进而实现对螺栓的拧紧和松卸)。所述通杆的直径需小于螺栓上通孔的口径，以便于通杆穿过通孔后对受力凸起施加推动力。需要说明的是，所述拧紧部作用在螺栓上的拧紧机构的同时，通杆也需要完成对受力凸起的作用，即只有当二者同时完成作用目的后才可实现对螺栓的松紧(通杆通过推动受力凸起实现了卡扣回缩至容置腔室内的操作，此时，螺栓的旋动才不会受到卡扣的限制，因此拧紧部即可实时通过与拧紧机构的相互作用实现螺栓的松紧操作)。
在本发明中，卡扣的弹出状态和回收状态具体为：当受力凸起未受到通杆的作用时，位于固定凹槽和固定凸起之间的弹性件以固定凹槽作为着力点向固定凸起施加向下的弹力；由于卡扣主体和轴杆为一个杠杆式结构，固体凸起受到弹性件的弹力后进而向卡扣主体施加向下的推力，卡头主体由于在轴杆的辅助下可旋转，进而卡扣主体靠近固定凸起的一端即会旋转(以图4为例，此时为顺时针旋转)并超出至容置腔室下部开口，此状态即为卡扣的弹出状态。卡扣弹出后，拧紧装置的通杆通过通孔后向受力凸起施加向下的推力，由于卡扣主体和轴杆为一个杠杆式结构，受力凸起则推动卡扣主体绕轴杆旋转(以图4为例，此时为逆时针旋转)，即卡扣主体靠近受力凸起的一端以轴杆作为支点将卡扣主体靠近弹性件的一端撬起来并压缩弹性件后将卡扣主体回收至容置腔室内，此状态即为卡扣的回收状态。在卡扣的回收状态下，拧紧装置的拧紧部与螺母的拧紧机构结合可实现对螺母的松紧操作。需要说明的是，当完成螺母的松紧操作后，撤去拧紧装置，卡扣主体则又会在弹性件回弹的作用下恢复至弹出状态(嵌入至防松动卡槽或者固定卡槽内以防止受振动影响而松动)。
在本发明中，为了更好的起到当螺栓发生旋动时的防松动效果，一般情况下，卡扣和卡槽的作用力方向为螺栓旋动时产生的旋动力的方向；因此设置卡扣与卡槽的作用面位于与螺栓旋动时产生的旋动力方向垂直的平面内(与螺栓的底面垂直，即该垂直面与螺栓底面的一条直径线重合)，同时，为了降低摩擦，卡扣主体的前后侧面以及卡槽内的前后内侧面均设置为弧形面。卡扣主体的前后侧面以及卡槽内的前后内侧面均是以螺栓底面的中心为圆弧中心的弧线所成的弧面。
在本发明中，所述紧固件指的是任意的需要采用本发明所述防松动螺栓、螺母紧固装置进行紧固的作用对象。
在本发明中，螺母的长度可根据实际工况进行设计，例如为0.1mm-10m，优选为1mm-5m，更优选为2mm-2m，进一步优选为3mm-1m，更进一步优选为5mm-0.5m。
在本发明中，容置腔室的深度可根据实际工况进行设计，例如为0.1mm-1.5m，优选为0.5mm-1m，更优选为1mm-0.5m，进一步优选为2mm-0.3m，更进一步优选为3mm-0.1m。
在本发明中，螺母的直径可根据实际工况进行设计，例如为0.1mm-2m，优选为1mm-1m，更优选为1.5mm-0.8m，进一步优选为2mm-0.5m，更进一步优选为2.5mm-0.4m。
在本发明中，螺母的螺纹结构的螺距可根据实际工况进行设计，例如为0.01mm-1m，优选为0.02mm-0.8m，更优选为0.03mm-0.6m，更进一步优选为0.04mm-0.5m。
在本发明中，防松动螺栓的长度可根据实际工况进行设计，例如为0.1mm-10m，优选为1mm-5m，更优选为2mm-1m，进一步优选为3mm-0.5m，更进一步优选为5mm-0.2m。
在本发明中，防松动螺栓的直径(外径)可根据实际工况进行设计，例如为0.1mm-2m，优选为1mm-1m，更优选为1.5mm-0.8m，进一步优选为2mm-0.5m，更进一步优选为2.5mm-0.4m。
在本发明中，防松动螺栓的螺纹结构的螺距可根据实际工况进行设计，例如为0.01mm-1m，优选为0.02mm-0.8m，更优选为0.03mm-0.6m，更进一步优选为0.04mm-0.5m。
在本发明中，拧紧部的数量和拧紧机构的数量一致，可根据实际工况进行设计，例如1-50个，优选为2-40个，更优选为3-30个，进一步优选为4-20个。
在本发明中，通杆的数量、通孔的数量、容置腔的数量以及杠杆防松卡扣系统的数量一致，可根据实际工况进行设计，例如1-60个，优选为2-50个，更优选为3-40个，进一步优选为4-30个。
需要说明的是，上述参数数据是为了更好地说明本发明的技术方案，并不能作为限制本发明保护范围的依据，在不脱离本发明构思的前提下的参数的数量的变化、外形结构的简单替换等均应落入本发明的保护范围内。
与现有技术相比较，本发明的有益技术效果如下：
1、本发明采用特殊的杠杆防松卡扣系统与螺栓相结合的方式，实现了螺栓及螺栓、螺母紧固装置防松动的目的，设计结构简单，防松动效果好。
2、本发明防松动螺栓及螺栓、螺母紧固装置便于拆卸，且可重复循环使用，方便了固定件的反复拆卸的同时，避免了螺栓、螺母紧固组件的损耗，降低了生产成本。
3、本发明的防松动螺栓及螺栓、螺母紧固装置应用性强，可根据实际需求，满足绝大多数紧固件的紧固要求，易于推广，具有非常显著的经济效益。
附图说明
图1为本发明所述杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置装配结构图。
图2为本发明所述杠杆式防松动螺栓的螺帽结构图。
图3为本发明所述杠杆式防松动螺栓的螺帽的仰视结构图。
图4为本发明所述杠杆防松卡扣系统剖视结构图。
图5为本发明所述杠杆防松卡扣系统的卡扣结构图。
图6为本发明所述拧紧装置结构图。
图7为本发明所述螺栓结构图。
图8为本发明所述螺母结构图。
图9为本发明所述开设有防松动卡槽的垫片结构图。
图10为本发明所述具有防松动卡槽的垫片的截视图。
图11为本发明所述开设有固定卡槽的固定件示意图。
附图标记：1：防松动螺栓；101：螺帽；102：螺杆；103：外螺纹；104：通孔；105：容置腔；106：固定轴孔；107：轴杆；108：固定凹槽；109：拧紧机构；2：杠杆防松卡扣系统；201：卡扣主体；202：轴孔座；203：中心轴孔；204：弹性件；205：受力凸起；206：固定凸起；3：螺母；301：螺母主体；302：螺纹孔；303：内螺纹；4：拧紧装置；401：把手；402：拧紧头；403：拧紧部；404：通杆；5：垫片；501：防松动卡槽；6：紧固件；601：固定卡槽。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行举例说明，本发明请求保护的范围包括但不限于以下实施例。
一种杠杆式防松动螺栓，所述防松动螺栓1包括螺帽101、螺杆102、外螺纹103。所述螺帽101设置在螺杆102上。所述外螺纹103设置在螺杆102的外表面上。所述防松动螺栓1还包括通孔104和容置腔105。所述通孔104开设在螺帽101的上表面。所述容置腔105开设在螺帽101的下表面。所述通孔104的底端与所述容置腔105的顶端相连通。所述通孔104、容置腔105均位于螺杆102外表面与螺帽101外壁之间的螺帽101内。所述容置腔105内还设置有杠杆防松卡扣系统2。
一种杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，该装置包括防松动螺栓1和螺母3。所述防松动螺栓1通过外螺纹103与所述螺母3装配。所述防松动螺栓1包括螺帽101、螺杆102和外螺纹103。所述螺帽101设置在螺杆102上。所述外螺纹103设置在螺杆102的外表面上。所述螺母3包括螺母主体301、螺纹孔302和内螺纹303。所述螺纹孔302设置在螺母主体301上。所述内螺纹303设置在螺纹孔302的内壁上。所述防松动螺栓1还包括通孔104和容置腔105。所述通孔104开设在螺帽101的上表面。所述容置腔105开设在螺帽101的下表面。所述通孔104的底端与所述容置腔105的顶端相连通。所述通孔104、容置腔105均位于螺杆102外表面与螺帽101外壁之间的螺帽101内。所述容置腔105内还设置有杠杆防松卡扣系统2。
作为优选，该装置还包括有固定轴孔106和轴杆107。所述固定轴孔106相对式的开设在容置腔105内壁的两侧。所述轴杆107的两端分别固定在容置腔105内壁两侧的固定轴孔106内。所述杠杆防松卡扣系统2通过固定轴孔106和轴杆107安装在容置腔105内，所述杠杆防松卡扣系统2以轴杆107为旋转轴可自由转动。
作为优选，所述杠杆防松卡扣系统2包括卡扣主体201、轴孔座202、中心轴孔203以及弹性件204。所述卡扣主体201为板块状结构。所述轴孔座202设置在卡扣主体201中部的表面上。所述中心轴孔203开设在轴孔座202上。所述弹性件204设置在卡扣主体201的上表面并位于轴孔座202的一侧。
作为优选，所述弹性件204为弹簧、弹片、弹性胶体中的一种。
作为优选，所述杠杆防松卡扣系统2还包括受力凸起205和固定凸起206。所述受力凸起205和固定凸起206分别设置在轴孔座202两侧的卡扣主体201的表面上。所述弹性件204的底端套接在固定凸起206上。所述中心轴孔203的开口方向垂直于受力凸起205和固定凸起206的连线方向。
作为优选，所述卡扣主体201位于中心轴孔203开口方向上的两个侧面为弧形面。
作为优选，螺帽101中还包括固定凹槽108。所述固定凹槽108开设在容置腔105内腔的顶面上。所述固定凹槽108的轴心和固定凸起206的轴心位于同一竖直线上。所述弹性件204的顶端伸入至固定凹槽108内。
作为优选，所述螺帽101的上表面还设置有拧紧机构109。所述拧紧机构109为凸起和/或凹槽。
作为优选，该装置还包括拧紧装置4。所述拧紧装置4安装在防松动螺栓1的上端。所述拧紧装置4包括把手401、拧紧头402、拧紧部403以及通杆404。所述拧紧头为柱状结构。所述把手401的一端固定在拧紧头402的外侧壁上。所述拧紧部403、通杆404均设置在拧紧头402的下表面上。
作为优选，该装置还包括垫片5。所述垫片5设置在紧固件6和防松动螺栓1之间。所述垫片5为环形柱状结构。所述垫片5固定在紧固件6上，且所述垫片5上开设有与卡扣主体201相匹配的防松动卡槽501。
作为优选，所述紧固件6上开设有与卡扣主体201相匹配的固定卡槽601，所述固定卡槽601与防松动卡槽501在竖直方向上相叠合。
作为优选，所述拧紧部403为凸起和/或凹槽。
作为优选，所述螺母3与紧固件6之间设置有凸起-凹槽式的防松动组合结构。
实施例1
如图2所示，一种杠杆式防松动螺栓，所述防松动螺栓1包括螺帽101、螺杆102、外螺纹103。所述螺帽101设置在螺杆102上。所述外螺纹103设置在螺杆102的外表面上。所述防松动螺栓1还包括通孔104和容置腔105。所述通孔104开设在螺帽101的上表面。所述容置腔105开设在螺帽101的下表面。所述通孔104的底端与所述容置腔105的顶端相连通。所述通孔104、容置腔105均位于螺杆102外表面与螺帽101外壁之间的螺帽101内。所述容置腔105内还设置有杠杆防松卡扣系统2。
实施例2
如图1所示，一种杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，该装置包括防松动螺栓1和螺母3。所述防松动螺栓1通过外螺纹103与所述螺母3装配。所述防松动螺栓1包括螺帽101、螺杆102和外螺纹103。所述螺帽101设置在螺杆102上。所述外螺纹103设置在螺杆102的外表面上。所述螺母3包括螺母主体301、螺纹孔302和内螺纹303。所述螺纹孔302设置在螺母主体301上。所述内螺纹303设置在螺纹孔302的内壁上。所述防松动螺栓1还包括通孔104和容置腔105。所述通孔104开设在螺帽101的上表面。所述容置腔105开设在螺帽101的下表面。所述通孔104的底端与所述容置腔105的顶端相连通。所述通孔104、容置腔105均位于螺杆102外表面与螺帽101外壁之间的螺帽101内。所述容置腔105内还设置有杠杆防松卡扣系统2。
实施例3
重复实施例2，只是该装置还包括有固定轴孔106和轴杆107。所述固定轴孔106相对式的开设在容置腔105内壁的两侧。所述轴杆107的两端分别固定在容置腔105内壁两侧的固定轴孔106内。所述杠杆防松卡扣系统2通过固定轴孔106和轴杆107安装在容置腔105内，所述杠杆防松卡扣系统2以轴杆107为旋转轴可自由转动。
实施例4
如图4所示，重复实施例3，只是所述杠杆防松卡扣系统2包括卡扣主体201、轴孔座202、中心轴孔203以及弹性件204。所述卡扣主体201为板块状结构。所述轴孔座202设置在卡扣主体201中部的表面上。所述中心轴孔203开设在轴孔座202上。所述弹性件204设置在卡扣主体201的上表面并位于轴孔座202的一侧。
实施例5
重复实施例4，只是所述弹性件204为弹簧。
实施例6
如图5所示，重复实施例5，只是所述杠杆防松卡扣系统2还包括受力凸起205和固定凸起206。所述受力凸起205和固定凸起206分别设置在轴孔座202两侧的卡扣主体201的表面上。所述弹性件204的底端套接在固定凸起206上。所述中心轴孔203的开口方向垂直于受力凸起205和固定凸起206的连线方向。
实施例7
重复实施例6，只是所述卡扣主体201位于中心轴孔203开口方向上的两个侧面为弧形面。
实施例8
如图4所示，重复实施例7，只是螺帽101中还包括固定凹槽108。所述固定凹槽108开设在容置腔105内腔的顶面上。所述固定凹槽108的轴心和固定凸起206的轴心位于同一竖直线上。所述弹性件204的顶端伸入至固定凹槽108内。
实施例9
如图8所示，重复实施例8，只是所述螺帽101的上表面还设置有拧紧机构109。所述拧紧机构109为凹槽。
实施例10,
如图6所示，重复实施例9，只是该装置还包括拧紧装置4。所述拧紧装置4安装在防松动螺栓1的上端。所述拧紧装置4包括把手401、拧紧头402、拧紧部403以及通杆404。所述拧紧头为柱状结构。所述把手401的一端固定在拧紧头402的外侧壁上。所述拧紧部403、通杆404均设置在拧紧头402的下表面上。
实施例11
如图8-9所示，重复实施例10，只是该装置还包括垫片5。所述垫片5设置在紧固件6和防松动螺栓1之间。所述垫片5为环形柱状结构。所述垫片5固定在紧固件6上，且所述垫片5上开设有与卡扣主体201相匹配的防松动卡槽501。
实施例12
如图10所示，重复实施例11，只是所述紧固件6上开设有与卡扣主体201相匹配的固定卡槽601，所述固定卡槽601与防松动卡槽501在竖直方向上相叠合。
实施例13
重复实施例12，只是所述拧紧部403为凸起。
实施例14
重复实施例13，只是所述螺母3与紧固件6之间设置有凸起-凹槽的防松动组合结构。

Claims (16)

1.一种杠杆式防松动螺栓，其特征在于：所述防松动螺栓(1)包括螺帽(101)、螺杆(102)、外螺纹(103)；所述螺帽(101)设置在螺杆(102)上；所述外螺纹(103)设置在螺杆(102)的外表面上；其特征在于：所述防松动螺栓(1)还包括通孔(104)和容置腔(105)；所述通孔(104)开设在螺帽(101)的上表面；所述容置腔(105)开设在螺帽(101)的下表面；所述通孔(104)的底端与所述容置腔(105)的顶端相连通；所述通孔(104)、容置腔(105)均位于螺杆(102)外表面与螺帽(101)外壁之间的螺帽(101)内；所述容置腔(105)内还设置有杠杆防松卡扣系统(2)；
所述杠杆防松卡扣系统(2)包括卡扣主体(201)、轴孔座(202)、中心轴孔(203)以及弹性件(204)；所述卡扣主体(201)为板块状结构；所述轴孔座(202)设置在卡扣主体(201)中部的表面上；所述中心轴孔(203)开设在轴孔座(202)上；所述弹性件(204)设置在卡扣主体(201)的上表面并位于轴孔座(202)的一侧；
还包括有固定轴孔(106)和轴杆(107)；所述固定轴孔(106)相对式的开设在容置腔(105)内壁的两侧；所述轴杆(107)的两端分别固定在容置腔(105)内壁两侧的固定轴孔(106)内；所述杠杆防松卡扣系统(2)通过固定轴孔(106)和轴杆(107)安装在容置腔(105)内，所述杠杆防松卡扣系统(2)以轴杆(107)为旋转轴可自由转动；
还包括垫片(5)；所述垫片(5)设置在紧固件(6)和防松动螺栓(1)之间；所述垫片(5)为环形柱状结构；所述垫片(5)固定在紧固件(6)上，且所述垫片(5)上开设有与卡扣主体(201)相匹配的防松动卡槽(501)；或者，紧固件(6)上开设有与卡扣主体(201)相匹配的固定卡槽(601)。
2.根据权利要求1所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：所述弹性件(204)为弹簧、弹片、弹性胶体中的一种。
3.根据权利要求1所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：所述杠杆防松卡扣系统(2)还包括受力凸起(205)和固定凸起(206)；所述受力凸起(205)和固定凸起(206)分别设置在轴孔座(202)两侧的卡扣主体(201)的表面上；所述弹性件(204)的底端套接在固定凸起(206)上；所述中心轴孔(203)的开口方向垂直于受力凸起(205)和固定凸起(206)的连线方向。
4.根据权利要求1所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：所述卡扣主体(201)位于中心轴孔(203)开口方向上的两个侧面为弧形面。
5.根据权利要求1所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：螺帽(101)中还包括固定凹槽(108)；所述固定凹槽(108)开设在容置腔(105)内腔的顶面上；所述固定凹槽(108)的轴心和固定凸起(206)的轴心位于同一竖直线上；所述弹性件(204)的顶端伸入至固定凹槽(108)内；和/或
所述螺帽(101)的上表面还设置有拧紧机构(109)；所述拧紧机构(109)为凸起和/或凹槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：还包括拧紧装置(4)；所述拧紧装置(4)安装在防松动螺栓(1)的上端；所述拧紧装置(4)包括把手(401)、拧紧头(402)、拧紧部(403)以及通杆(404)；所述拧紧头为柱状结构；所述把手(401)的一端固定在拧紧头(402)的外侧壁上；所述拧紧部(403)、通杆(404)均设置在拧紧头(402)的下表面上。
7.根据权利要求1所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：所述固定卡槽(601)与防松动卡槽(501)在竖直方向上相叠合。
8.根据权利要求6所述的杠杆式防松动螺栓，其特征在于：所述拧紧部(403)为凸起和/或凹槽。
9.一种杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：该装置包括防松动螺栓(1)和螺母(3)；所述防松动螺栓(1)通过外螺纹(103)与所述螺母(3)装配；所述防松动螺栓(1)包括螺帽(101)、螺杆(102)和外螺纹(103)；所述螺帽(101)设置在螺杆(102)上；所述外螺纹(103)设置在螺杆(102)的外表面上；所述螺母(3)包括螺母主体(301)、螺纹孔(302)和内螺纹(303)；所述螺纹孔(302)设置在螺母主体(301)上；所述内螺纹(303)设置在螺纹孔(302)的内壁上；所述防松动螺栓(1)还包括通孔(104)和容置腔(105)；所述通孔(104)开设在螺帽(101)的上表面；所述容置腔(105)开设在螺帽(101)的下表面；所述通孔(104)的底端与所述容置腔(105)的顶端相连通；所述通孔(104)、容置腔(105)均位于螺杆(102)外表面与螺帽(101)外壁之间的螺帽(101)内；所述容置腔(105)内还设置有杠杆防松卡扣系统(2)；
所述杠杆防松卡扣系统(2)包括卡扣主体(201)、轴孔座(202)、中心轴孔(203)以及弹性件(204)；所述卡扣主体(201)为板块状结构；所述轴孔座(202)设置在卡扣主体(201)中部的表面上；所述中心轴孔(203)开设在轴孔座(202)上；所述弹性件(204)设置在卡扣主体(201)的上表面并位于轴孔座(202)的一侧；
该装置还包括有固定轴孔(106)和轴杆(107)；所述固定轴孔(106)相对式的开设在容置腔(105)内壁的两侧；所述轴杆(107)的两端分别固定在容置腔(105)内壁两侧的固定轴孔(106)内；所述杠杆防松卡扣系统(2)通过固定轴孔(106)和轴杆(107)安装在容置腔(105)内，所述杠杆防松卡扣系统(2)以轴杆(107)为旋转轴可自由转动；
该装置还包括垫片(5)；所述垫片(5)设置在紧固件(6)和防松动螺栓(1)之间；所述垫片(5)为环形柱状结构；所述垫片(5)固定在紧固件(6)上，且所述垫片(5)上开设有与卡扣主体(201)相匹配的防松动卡槽(501)；或者，紧固件(6)上开设有与卡扣主体(201)相匹配的固定卡槽(601)。
10.根据权利要求9所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：所述弹性件(204)为弹簧、弹片、弹性胶体中的一种。
11.根据权利要求9所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：所述杠杆防松卡扣系统(2)还包括受力凸起(205)和固定凸起(206)；所述受力凸起(205)和固定凸起(206)分别设置在轴孔座(202)两侧的卡扣主体(201)的表面上；所述弹性件(204)的底端套接在固定凸起(206)上；所述中心轴孔(203)的开口方向垂直于受力凸起(205)和固定凸起(206)的连线方向。
12.根据权利要求9所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：所述卡扣主体(201)位于中心轴孔(203)开口方向上的两个侧面为弧形面。
13.根据权利要求9所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：螺帽(101)中还包括固定凹槽(108)；所述固定凹槽(108)开设在容置腔(105)内腔的顶面上；所述固定凹槽(108)的轴心和固定凸起(206)的轴心位于同一竖直线上；所述弹性件(204)的顶端伸入至固定凹槽(108)内；和/或
所述螺帽(101)的上表面还设置有拧紧机构(109)；所述拧紧机构(109)为凸起和/或凹槽。
14.根据权利要求9-13中任一项所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：该装置还包括拧紧装置(4)；所述拧紧装置(4)安装在防松动螺栓(1)的上端；所述拧紧装置(4)包括把手(401)、拧紧头(402)、拧紧部(403)以及通杆(404)；所述拧紧头为柱状结构；所述把手(401)的一端固定在拧紧头(402)的外侧壁上；所述拧紧部(403)、通杆(404)均设置在拧紧头(402)的下表面上。
15.根据权利要求9所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：所述固定卡槽(601)与防松动卡槽(501)在竖直方向上相叠合。
16.根据权利要求14所述的杠杆式防松动螺栓、螺母紧固装置，其特征在于：所述拧紧部(403)为凸起和/或凹槽；和/或
所述螺母(3)与紧固件(6)之间设置有凸起-凹槽式的防松动组合结构。
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