CN219013119U - 一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，包括紧固螺柱，紧固螺母和自锁结构，其中：紧固螺母通过螺纹安装在紧固螺柱的两端，该自锁结构焊接在紧固螺母的表面；自锁结构包括底部安装盘，表面滑动盘，内部滑动块，拉力支撑杆和推动施压杆，且表面滑动盘焊接在底部安装盘的表面，该内部滑动块镶嵌在表面滑动盘的内部；所述拉力支撑杆焊接在内部滑动块的表面，且推动施压杆焊接在拉力支撑杆的内部。本实用新型紧固螺柱和自锁结构的设置，具备自锁结构，不会因外界的震动产生回转脱落，双头螺柱自锁后可以进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及双头螺柱自锁技术领域，尤其涉及一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件。
背景技术
双头螺柱广泛应用于基体与零部件的连接，装配时将螺柱一端的螺纹拧入基体的螺纹孔，装配紧固件后，再装配另一端的零部件，并没有限位装置来防止紧固件的脱落。但是现有的双头螺柱依然存在着不具备自锁结构，容易因外界的震动产生回转脱落，具备自锁结构的双头螺柱自锁后无法进行拆卸的问题。
因此，发明一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，以解决现有的双头螺柱依然存在着不具备自锁结构，容易因外界的震动产生回转脱落，具备自锁结构的双头螺柱自锁后无法进行拆卸的问题。一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，包括紧固螺柱，紧固螺母和自锁结构，其中：紧固螺母通过螺纹安装在紧固螺柱的两端，该自锁结构焊接在紧固螺母的表面。
自锁结构包括底部安装盘，表面滑动盘，内部滑动块，拉力支撑杆和推动施压杆，且表面滑动盘焊接在底部安装盘的表面，该内部滑动块镶嵌在表面滑动盘的内部；所述拉力支撑杆焊接在内部滑动块的表面，且推动施压杆焊接在拉力支撑杆的内部。
自锁结构采用一个碳钢制金属环，且自锁结构与紧固螺母之间留有一个空间，该自锁结构与紧固螺母内部的空间呈一个倒置的“T”型；所述自锁结构与紧固螺母的空间为环形，且内部滑动块可在自锁结构与紧固螺母之间的环形空间的内部进行转动，该拉力支撑杆和推动施压杆整体形成一个“冂”字形，用于在使用扳手将紧固螺母向下拧动时，底部安装盘和表面滑动盘跟随紧固螺母进行转动，而内部滑动块、拉力支撑杆和推动施压杆则会相对于底部安装盘和表面滑动盘进行旋转，从而跟随紧固螺母的移动而进行移动，在推动施压杆向下移动时，会在紧固螺柱内部的缝隙中不断的向下加压，从而将紧固螺柱向外撑开，而在需要拆卸紧固螺母时，可以剪断拉力支撑杆，推动施压杆受到的力消失，就会脱落，此时便可以反向旋转紧固螺柱进行拆卸。
紧固螺柱采用一根钢制双头螺柱，且紧固螺柱的一端设置有开槽，该紧固螺柱的开槽分为前后两部分；所述紧固螺柱开槽的前部分为一个前宽后窄的楔形开槽，且紧固螺柱开槽的后部分为宽度与前部分开槽最窄处一致的开槽，用于在自锁结构将紧固螺柱自身撑开之后，其两端形成一个向外张开的开口，防止紧固螺母轻易的回转脱落。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型自锁结构的设置，用于在使用扳手将紧固螺母向下拧动时，底部安装盘和表面滑动盘跟随紧固螺母进行转动，而内部滑动块、拉力支撑杆和推动施压杆则会相对于底部安装盘和表面滑动盘进行旋转，从而跟随紧固螺母的移动而进行移动，在推动施压杆向下移动时，会在紧固螺柱内部的缝隙中不断的向下加压，从而将紧固螺柱向外撑开，而在需要拆卸紧固螺母时，可以剪断拉力支撑杆，推动施压杆受到的力消失，就会脱落，此时便可以反向旋转紧固螺柱进行拆卸。
2.本实用新型紧固螺柱的设置，用于在自锁结构将紧固螺柱自身撑开之后，其两端形成一个向外张开的开口，防止紧固螺母轻易的回转脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
图中：
紧固螺柱1，紧固螺母2，自锁结构3，底部安装盘31，表面滑动盘32，内部滑动块33，拉力支撑杆34，推动施压杆35。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图2所示。
本实用新型提供的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，包括紧固螺柱1，紧固螺母2和自锁结构3，其中：紧固螺母2通过螺纹安装在紧固螺柱1的两端，该自锁结构3焊接在紧固螺母2的表面。
自锁结构3包括底部安装盘31，表面滑动盘32，内部滑动块33，拉力支撑杆34和推动施压杆35，且表面滑动盘32焊接在底部安装盘31的表面，该内部滑动块33镶嵌在表面滑动盘32的内部；所述拉力支撑杆34焊接在内部滑动块33的表面，且推动施压杆35焊接在拉力支撑杆34的内部。
本实用新型提供的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，紧固螺柱1采用一根钢制双头螺柱，且紧固螺柱1的一端设置有开槽，该紧固螺柱1的开槽分为前后两部分；所述紧固螺柱1开槽的前部分为一个前宽后窄的楔形开槽，且紧固螺柱1开槽的后部分为宽度与前部分开槽最窄处一致的开槽，用于在自锁结构3将紧固螺柱1自身撑开之后，其两端形成一个向外张开的开口，防止紧固螺母2轻易的回转脱落；紧固螺母2与紧固螺柱1配合，进行紧固，也可以通过自身的运动，拉动自锁结构3进行移动；自锁结构3采用一个碳钢制金属环，且自锁结构3与紧固螺母2之间留有一个空间，该自锁结构3与紧固螺母2内部的空间呈一个倒置的“T”型；所述自锁结构3与紧固螺母2的空间为环形，且内部滑动块33可在自锁结构3与紧固螺母2之间的环形空间的内部进行转动，该拉力支撑杆34和推动施压杆35整体形成一个“冂”字形，用于在使用扳手将紧固螺母2向下拧动时，底部安装盘31和表面滑动盘32跟随紧固螺母2进行转动，而内部滑动块33、拉力支撑杆34和推动施压杆35则会相对于底部安装盘31和表面滑动盘32进行旋转，从而跟随紧固螺母2的移动而进行移动，在推动施压杆35向下移动时，会在紧固螺柱1内部的缝隙中不断的向下加压，从而将紧固螺柱1向外撑开，而在需要拆卸紧固螺母2时，可以剪断拉力支撑杆34，推动施压杆35受到的力消失，就会脱落，此时便可以反向旋转紧固螺柱1进行拆卸。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，其特征在于：包括紧固螺柱(1)，紧固螺母(2)和自锁结构(3)，其中：紧固螺母(2)通过螺纹安装在紧固螺柱(1)的两端，该自锁结构(3)焊接在紧固螺母(2)的表面。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，其特征在于：所述自锁结构(3)包括底部安装盘(31)，表面滑动盘(32)，内部滑动块(33)，拉力支撑杆(34)和推动施压杆(35)，且表面滑动盘(32)焊接在底部安装盘(31)的表面，该内部滑动块(33)镶嵌在表面滑动盘(32)的内部；所述拉力支撑杆(34)焊接在内部滑动块(33)的表面，且推动施压杆(35)焊接在拉力支撑杆(34)的内部。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，其特征在于：所述自锁结构(3)采用一个碳钢制金属环，且自锁结构(3)与紧固螺母(2)之间留有一个空间，该自锁结构(3)与紧固螺母(2)内部的空间呈一个倒置的“T”型；所述自锁结构(3)与紧固螺母(2)的空间为环形，且内部滑动块(33)可在自锁结构(3)与紧固螺母(2)之间的环形空间的内部进行转动，该拉力支撑杆(34)和推动施压杆(35)整体形成一个“冂”字形。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸自锁双头螺柱紧固件，其特征在于：所述紧固螺柱(1)采用一根钢制双头螺柱，且紧固螺柱(1)的一端设置有开槽，该紧固螺柱(1)的开槽分为前后两部分；所述紧固螺柱(1)开槽的前部分为一个前宽后窄的楔形开槽，且紧固螺柱(1)开槽的后部分为宽度与前部分开槽最窄处一致的开槽。
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