CN112459791B - 盾构用切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种盾构用切削刀具，包括：刀具本体，所述刀具本体具有相对的一切削端和用于安装于刀盘的一安装端，所述切削端的迎土侧形成有容置槽，所述容置槽的远离所述安装端的一侧贯通所述切削端；金刚石刀头，嵌设于所述容置槽中，所述金刚石刀头的远离所述安装端一侧形成拐角部，所述金刚石刀头的中部凸起形成加强凸块，所述加强凸块伸至所述迎土侧的外部。本发明解决了传统的盾构机的刀具不适宜混凝土的切削的问题。
Description
技术领域
本发明涉及盾构机技术领域，具体涉及一种盾构用切削刀具。
背景技术
盾构机一般用于软土或硬岩内隧道掘进，其刀具主要用于软土切削，在岩石中则一般采用滚刀进行切削。而对于混凝土的切削，采用传统的盾构机的刀具切削混凝土时，则容易出现刀具崩裂的现象，刀具刃口刚度不够。所以，目前盾构机的各类刀具不适宜对混凝土的切削。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种盾构用切削刀具，以解决传统的盾构机的刀具不适宜混凝土的切削的问题。
为实现上述目的，提供一种盾构用切削刀具，包括：
刀具本体，所述刀具本体具有相对的一切削端和用于安装于刀盘的一安装端，所述切削端的迎土侧形成有容置槽，所述容置槽的远离所述安装端的一侧贯通所述切削端；
金刚石刀头，嵌设于所述容置槽中，所述金刚石刀头的远离所述安装端一侧形成拐角部，所述金刚石刀头的中部凸起形成加强凸块，所述加强凸块伸至所述迎土侧的外部。
进一步的，所述加强凸块的外表面为半球面。
进一步的，所述拐角部的数量为多个，多个所述拐角部沿所述刀具本体的宽度方形设置。
进一步的，所述金刚石刀头具有靠近所述迎土侧的头端和远离所述迎土侧的尾端，所述金刚石刀头的头端斜向上设置。
进一步的，所述金刚石刀头的头端的上仰角度为10°～15°。
进一步的，所述金刚石刀头呈矩形。
进一步的，所述金刚石刀头包括叠合在一起的金刚石层和合金层，所述加强凸块形成于所述金刚石层的外部。
本发明的有益效果在于，本发明的盾构用切削刀具在刀具本体的切削端安装有金刚石刀头，金刚石材质的刀头相较于传统的盾构刀具，在对混凝土土体的切削时能较好的切削混凝土土体且金刚石刀头不容易被崩裂。另一方面，本发明的盾构用切削刀具的金刚石刀头具有拐角部，与圆弧形的刀头相比，具有拐角部的金刚石刀头更尖锐，切削效果更好，同时，金刚石刀头在加强凸块的加强作用下，不但能提高金刚石刀头的刚度，避免金刚石刀头脆裂，而且，加强凸块还能加强刀具崩裂混凝土土体的崩裂效果。
附图说明
图1为本发明实施例的盾构用切削刀具的结构示意图。
图2为本发明实施例的金刚石刀头的结构示意图。
图3为本发明实施例的盾构用切削刀具的侧视图。
图4为本发明实施例的盾构用切削刀具的切削土体的示意图。
图5为本发明实施例的盾构用切削刀具的安装刀盘的状态示意图。
图6为本发明实施例的盾构用切削刀具的多个拐角部的示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的盾构用切削刀具的结构示意图、图2为本发明实施例的金刚石刀头的结构示意图、图3为本发明实施例的盾构用切削刀具的侧视图、图4为本发明实施例的盾构用切削刀具的切削土体的示意图、图5为本发明实施例的盾构用切削刀具的安装(锥形)刀盘的状态示意图、图6为本发明实施例的盾构用切削刀具的多个拐角部的示意图。
参照图1至图6所示，本发明提供了一种盾构用切削刀具，包括：刀具本体1和金刚石刀头2。
刀具本体1为柱状，刀具本体1具有相对的一切削端和用于安装于刀盘4的一安装端。参阅图4所示，刀具本体具有迎土侧a和背土侧b。刀具本体的迎土侧，即在刀具本体安装于刀盘后，刀具本体沿刀盘的圆周方向切削土体3时，刀具本体的迎土侧a为沿着土体3的基面的方向(即图4中直线箭头所示方向)切削土体的一侧。
刀具本体1的切削端的迎土侧a形成有容置槽。容置槽的远离刀具本体1的安装端的一侧贯通切削端。
金刚石刀头2嵌设于容置槽中。由于容置槽的远离刀具本体1的安装端的一侧贯通切削端，所以，金刚石刀头的远离安装端的一侧外露于容置槽。金刚石刀头2的远离安装端一侧形成拐角部c。在本实施例中，拐角部为直角拐角部。金刚石刀头2的中部凸起形成加强凸块d。加强凸块d伸至刀具本体的迎土侧a的外部。
本发明的盾构用切削刀具在刀具本体的切削端安装有金刚石刀头，金刚石材质的刀头相较于传统的盾构刀具，在对混凝土土体的切削时能较好的切削混凝土土体且金刚石刀头不容易被崩裂。另一方面，本发明的盾构用切削刀具的金刚石刀头具有拐角部，与圆弧形的刀头相比，具有拐角部的金刚石刀头更尖锐，切削效果更好，同时，金刚石刀头在加强凸块的加强作用下，不但能提高金刚石刀头的刚度，避免金刚石刀头脆裂，而且，加强凸块还能加强刀具崩裂混凝土土体的崩裂效果。
本发明的盾构用切削刀具可以应用于锥形刀盘、圆形刀盘等刀盘上。在本实施例中，本发明的盾构用切削刀具的刀具本体的安装端焊接连接于锥形刀盘上。
在本实施例中，加强凸块d的外表面为半球面，类似钢盔状，使得加强凸块能更好的提高金刚石刀头的刚度，以及崩裂混凝土土体。
作为一种较佳的实施方式，参阅图图5和图6所示，拐角部c的数量为多个，多个拐角部c沿刀具本体1的宽度方形设置，刀具本体的切削端呈锯齿形设置。图6为了显示本发明的盾构用切削刀具的多个拐角部，而为显示加强凸块。
在本实施例中，金刚石刀头2呈矩形。具体的，如图1所示，金刚石刀头呈正方体，金刚石刀头具有一个拐角部。如图5和图6所示，金刚石刀头呈长方体，金刚石刀头具有三个拐角部。
作为一种较佳的实施方式，金刚石刀头2包括叠合在一起的金刚石层21和合金层22。加强凸块d形成于金刚石层21的外部。采用复合型的金刚石刀头，其合金层作为金刚石层的支撑层，能较好的改善金刚石层的脆性，延长金刚石刀头的使用寿命，降低盾构施工的成本，避免频繁更换刀具。
在本实施例中，参阅图4所示，金刚石刀头2具有靠近迎土侧a的头端和远离迎土侧a的尾端，金刚石刀头2的头端以一上仰角θ斜向上设置。呈上仰姿态设置的金刚石刀头，一方面避免金刚石刀头后方的合金层以及刀具本体的磨损，另一方面，与金刚石刀头正面对抗混凝土的土体3相比，呈上仰角度设置的金刚石刀头能抵消掉部分的混凝土的土体的阻力，降低金刚石刀头崩裂的几率。
具体的，金刚石刀头2的头端的上仰角度(上仰角θ)为10°～15°。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (3)
1.一种盾构用切削刀具，其特征在于，包括：
刀具本体，所述刀具本体具有相对的一切削端和用于安装于刀盘的一安装端，所述切削端的迎土侧形成有容置槽，所述容置槽的远离所述安装端的一侧贯通所述切削端；
金刚石刀头，嵌设于所述容置槽中，所述金刚石刀头的远离所述安装端一侧形成拐角部，所述金刚石刀头的中部凸起形成加强凸块，所述加强凸块伸至所述迎土侧的外部；
所述金刚石刀头的头端的上仰角度为10°～15°；
所述加强凸块的外表面为半球面；
所述拐角部的数量为多个，多个所述拐角部沿所述刀具本体的宽度方形设置；
所述金刚石刀头具有靠近所述迎土侧的头端和远离所述迎土侧的尾端，所述金刚石刀头的头端斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的盾构用切削刀具，其特征在于，所述金刚石刀头呈矩形。
3.根据权利要求1所述的盾构用切削刀具，其特征在于，所述金刚石刀头包括叠合在一起的金刚石层和合金层，所述加强凸块形成于所述金刚石层的外部。
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