CN112459040B - 一种建筑施工用稳定性高的夯实机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了工程辅助设备技术领域的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,本发明设有稳定机构,当夯土装置受到方向不稳定的应力时,通过稳定机构的反向抗倾倒能力,大大降低夯土装置倾斜幅度,从而提高设备夯土时的稳定性,设有的稳定支撑架,在本发明在进行夯土时,稳定支撑架与地面进行接触,使得设备与地面之间进行一定的支撑,避免设备倾倒,提高设备夯土时的稳定性,设有的夯实助力架、配重离心球以及收缩弹簧,在设备向下夯土时,增强下压能力,提高夯土强度,并在设备向上移动时,降低设备上移幅度,降低反向作用力,提高设备稳定性,本发明具有夯土能力强、设备稳定性高等有益效果。
Description
技术领域
本发明属于工程辅助设备技术领域;具体是一种建筑施工用稳定性高的夯实机。
背景技术
夯实机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械,在目前的使用中,大多用来夯实地基等土层,基本原理是利用机器的冲击和惯性使得泥土变得结实,较为常用和夯土装置即为夯土机,夯土机,利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械,是建筑施工中经常用到的机械设备,现有的夯实机分为竖直夯土机构以及水平夯土机构,水平夯土机构本身体积较大,不便使用,而竖直夯土机构是采用夯实头上下垂直移动进行夯实,其在进行夯土时,会受到竖直方向上的应力,导致本身幅度较大,使其稳定性较差,同时现有的夯土机在夯土时遇到坑洼或者上凸路面时,由于其受力方向不稳定,进而极易导致设备倾倒,使得设备使用不稳定,因此一种建筑施工用稳定性高的夯实机的出现迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用稳定性高的夯实机。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用稳定性高的夯实机,包括安装架、外固定架、稳定机构、夯实助力架、夯实偏心轮机构、夯实架、夯实柱、夯实架固定壳体以及稳定支撑架,所述夯实柱内嵌于夯实架下端面上,且夯实柱与夯实架滑动配合,所述夯实偏心轮机构转动内嵌于夯实架内,且夯实偏心轮机构与夯实柱上端转动固定连接,所述夯实助力架设于夯实架上侧,且夯实助力架滑动内嵌于夯实架内侧,所述夯实助力架与夯实偏心轮机构紧密接触,所述夯实架固定于夯实架固定壳体内侧,所述夯实架固定壳体套于外固定架内侧,且夯实架固定壳体与外固定架转动配合,所述稳定机构转动固定于外固定架上端面上,且稳定机构下端与夯实架固定壳体上端面转动配合,所述稳定支撑架共设有三个,三个所述稳定支撑架均匀分布于外固定架的前端以及左右侧,所述稳定支撑架与外固定架外侧壁铰接,所述安装架固定于外固定架外侧壁后端面上。
进一步地,所述外固定架包括外固定架本体、第一万向球安装架、第二万向球安装架、稳定支撑架铰链座以及缺槽,所述外固定架本体为有顶有底空心矩形壳体,所述外固定架本体上端面上设有第一万向球安装架,所述第一万向球安装架贯穿外固定架本体上端面上下侧,所述外固定架本体下端面上设有第二万向球安装架,所述第二万向球安装架贯穿外固定架本体下端面上下侧,所述外固定架本体外侧壁上均设有缺槽,所述缺槽贯穿外固定架本体内外侧壁,所述稳定支撑架铰链座共设有三个,三个所述稳定支撑架铰链座均匀固定于外固定架本体下端前、左以及右侧外侧壁上。
进一步地,所述稳定机构包括配重球、稳定第一万向球、连接杆以及稳定第二万向球,所述配重球固定于连接杆上端,所述稳定第二万向球固定于连接杆下端,所述稳定第一万向球固定套于连接杆上,且稳定第一万向球位于连接杆上靠近配重球一端,所述稳定第一万向球转动固定于第一万向球安装架上,所述稳定第二万向球转动固定于夯实架固定壳体上端面上。
进一步地,所述夯实助力架包括助力挤压弹簧、限位滑动块、配重块以及夯实助力支撑板,所述配重块左右侧壁对称固定有限位滑动块,所述配重块设于夯实架内侧,且配重块下端与夯实柱上端面紧密贴合,所述限位滑动块滑动内嵌于夯实架侧壁上,且配重块通过限位滑动块与夯实架滑动配合,所述助力挤压弹簧设于夯实架内侧,所述助力挤压弹簧一端与配重块上端面上,另一端与夯实架上端面上,所述夯实助力支撑板设于夯实架外侧,所述夯实助力支撑板上端与限位滑动块固定连接,且夯实助力支撑板下端与夯实偏心轮机构紧密贴合。
进一步地,所述夯实偏心轮机构包括第一从动链条齿轮、偏心轮转轴、配重离心球、偏心转板以及偏心轮本体,所述偏心轮本体固定套于偏心轮转轴上,且偏心轮本体通过偏心轮转轴转动固定于夯实柱上端,所述偏心轮转轴一端固定有第一从动链条齿轮,另一端固定有偏心转板,所述偏心转板与夯实助力支撑板下端滑动配合,所述配重离心球共设有多个,多个所述配重离心球皆固定于偏心轮本体一侧边缘;
所述配重离心球包括配重离心球本体以及导轴,所述配重离心球本体设有多个,多个所述配重离心球本体均匀套于导轴上,且多个所述配重离心球本体皆与导轴滑动配合,所述导轴固定于偏心轮本体上。
进一步地,所述夯实架包括夯实助力架安装槽、夯实偏心轮机构安装架、夯实柱安装架、夯实柱通孔以及夯实架本体,所述夯实架本体为有顶有底空心矩形架,所述夯实架本体左右侧壁上侧设有夯实助力架安装槽,所述夯实助力架安装槽贯穿夯实架本体左右侧壁,所述夯实架本体左右侧壁下侧设有夯实柱安装架,所述夯实柱安装架贯穿夯实架本体左右侧壁,所述夯实架本体左右侧壁设有夯实偏心轮机构安装架,且夯实偏心轮机构安装架位于夯实助力架安装槽与夯实柱安装架之间,所述夯实偏心轮机构安装架贯穿夯实架本体左右侧壁,所述夯实架本体下端面设有夯实柱通孔,所述夯实柱通孔贯穿夯实架本体下端面上下侧,所述夯实助力架安装槽内滑动设有夯实助力架,所述夯实偏心轮机构安装架内滑动设有夯实偏心轮机构,所述夯实柱安装架内滑动设有夯实柱。
进一步地,所述夯实柱包括偏心轮架、夯实本体、夯实底板、夯实柱本体、收缩弹簧以及夯实柱限位块,所述夯实本体上端固定有偏心轮架,所述夯实柱本体固定于夯实本体下端,所述夯实柱本体下端固定有夯实底板,所述夯实本体左右侧壁对称固定有夯实柱限位块,所述夯实本体设于夯实架本体内,所述夯实柱限位块滑动设于夯实柱安装架内,且夯实本体通过夯实柱限位块滑动设于夯实架本体内,所述收缩弹簧设于夯实架本体内,所述收缩弹簧上端与夯实柱限位块下端固定连接,且收缩弹簧下端与夯实柱安装架底壁固定连接,所述偏心轮架内设有夯实偏心轮机构。
进一步地,所述夯实架固定壳体包括夯实架固定壳体本体、链条、夯实架固定壳体万向球、驱动电机、驱动电机链条齿轮、从动齿轮轴承座、第二从动链条齿轮、夯实架固定壳体侧盖以及从动齿轮轴承座弹簧,所述夯实架固定壳体本体为无底有顶空心矩形壳体,所述驱动电机内嵌于夯实架固定壳体本体侧壁,所述驱动电机链条齿轮固定于驱动电机输出轴上,所述从动齿轮轴承座内嵌于夯实架固定壳体本体侧壁上,所述从动齿轮轴承座弹簧内嵌于夯实架固定壳体本体侧壁上,所述从动齿轮轴承座弹簧一端与从动齿轮轴承座固定连接,另一端与夯实架固定壳体本体侧壁固定连接,所述从动齿轮轴承座通过从动齿轮轴承座弹簧滑动设于夯实架固定壳体本体侧壁上,所述第二从动链条齿轮转动固定于从动齿轮轴承座上,所述驱动电机链条齿轮、第二从动链条齿轮以及第一从动链条齿轮通过链条传动连接,所述夯实架固定壳体侧盖覆盖于驱动电机链条齿轮、第二从动链条齿轮、第一从动链条齿轮以及链条上,且夯实架固定壳体侧盖与夯实架固定壳体本体侧壁相配合,所述夯实架固定壳体万向球固定套于夯实架固定壳体本体外侧壁上,且夯实架固定壳体本体通过夯实架固定壳体万向球转动固定于外固定架内,且夯实架固定壳体万向球与第二万向球安装架相配合。
进一步地,所述稳定支撑架包括第一铰链座、稳定支撑杆、稳定底板、第二铰链座以及伸缩气缸,所述稳定支撑杆上端转动固定于稳定支撑架铰链座上,所述稳定支撑杆下端固定有稳定底板,所述第二铰链座固定于外固定架本体侧壁上,所述第一铰链座固定于稳定支撑杆侧壁上,所述伸缩气缸上端与第一铰链座转动连接,伸缩气缸下端与第二铰链座转动连接。
进一步地,所述一种建筑施工用稳定性高的夯实机的工作步骤具体如下:
1)通过安装架将设备安装在外界移动装备上;
2)启动驱动电机,驱动电机带动驱动电机链条齿轮转动,驱动电机链条齿轮带动第一从动链条齿轮以及第二从动链条齿轮转动,第一从动链条齿轮转动带动偏心轮本体转动,偏心轮本体转动带动偏心转板转动;
3)偏心轮本体转动,带动配重离心球转动,配重离心球转动至上侧时,配重离心球本体沿着导轴下移,并带动夯实柱上移,同时收缩弹簧伸长,降低夯实柱上移幅度,同时偏心转板向上顶起夯实助力支撑板,夯实助力支撑板上移,带动配重块上移,此时配重块与夯实柱分离;
4)配重离心球转动至下侧使,配重离心球本体沿着导轴下移,带动夯实柱下移,同时收缩弹簧收缩,增强夯实柱下移强度,同时偏心转板向下与夯实助力支撑板分离,夯实助力支撑板下移同时助力挤压弹簧伸长,带动配重块下移,配重块与夯实柱贴合,进一步加强夯实柱的下移强度,进而使得设备对地面进行压实;
5)夯实柱下压时,稳定支撑架与地面接触,使得外固定架被稳定支撑,并在夯实柱上移时,带动外固定架上移,外固定架上移使稳定支撑架与地面分离,此时外界移动装备带动设备移动;
6)当夯实柱下压至不平坦位置时,导致夯实柱倾斜,夯实柱倾斜带动夯实架固定壳体倾斜,夯实架固定壳体通过夯实架固定壳体万向球在外固定架本体上转动,此时夯实架固定壳体上端倾斜,使得连接杆下端向夯实架固定壳体上端相同的方向倾斜,此时连接杆上端向夯实架固定壳体上端相反的方向倾斜,进而使得配重球具有倾斜的趋势度,由于配重球自身的重力,克服倾斜趋势,使得夯实架固定壳体克服倾斜趋势并保持竖直状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设有稳定机构,当夯土装置受到方向不稳定的应力时,通过稳定机构的反向抗倾倒能力,大大降低夯土装置倾斜幅度,从而大大提高设备夯土时的稳定性,设有的稳定支撑架,在本发明在进行夯土时,对设备进行一定的支撑,进一步提高设备夯土时的稳定性,设有的夯实助力架,在设备向下夯土时,增强下压能力,提高夯土强度,并在设备向上移动时,通过夯实助力架上的助力挤压弹簧降低设备上移幅度,大大降低反向作用力,提高设备稳定性,设有的配重离心球在设备向下夯土时,配重离心球本体向偏心轮本体边缘移动,提高偏心轮本体下移幅度,增强夯土能力,在设备向上移动时,配重离心球本体向偏心轮本体中心移动,降低偏心轮本体上移幅度,进一步降低反向作用力,提高设备稳定性,设有的收缩弹簧,在设备向下夯土时,收缩弹簧收缩,增强下压能力,提高夯土强度,并在设备向上移动时,收缩弹簧伸长,降低设备上移幅度,大大降低反向作用力,提高设备稳定性,本发明具有夯土能力强、设备稳定性高等有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的总体结构示意图;
图2是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的外固定架的结构示意图;
图3是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的稳定机构的结构示意图;
图4是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的夯实助力架的结构示意图;
图5是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的夯实偏心轮机构的结构示意图;
图6是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的配重离心球的结构示意图;
图7是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的夯实架的结构示意图;
图8是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的夯实柱的结构示意图;
图9是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的夯实架固定壳体的结构示意图;
图10是本发明一种建筑施工用稳定性高的夯实机的稳定支撑架的结构示意图。
图中:1-安装架,2-外固定架,3-稳定机构,4-夯实助力架,5-夯实偏心轮机构,6-夯实架,7-夯实柱,8-夯实架固定壳体,9-稳定支撑架,21-外固定架本体,22-第一万向球安装架,23-第二万向球安装架,24-稳定支撑架铰链座,25-缺槽,31-配重球,32-稳定第一万向球,33-连接杆,34-稳定第二万向球,41-助力挤压弹簧,42-限位滑动块,43-配重块,44-夯实助力支撑板,51-第一从动链条齿轮,52-偏心轮转轴,53-配重离心球,54-偏心转板,55-偏心轮本体,531-配重离心球本体,532-导轴,61-夯实助力架安装槽,62-夯实偏心轮机构安装架,63-夯实柱安装架,64-夯实柱通孔,65-夯实架本体,71-偏心轮架,72-夯实本体,73-夯实底板,74-夯实柱本体,75-收缩弹簧,76-夯实柱限位块,81-夯实架固定壳体本体,82-链条,83-夯实架固定壳体万向球,84-驱动电机,85-驱动电机链条齿轮,86-从动齿轮轴承座,87-第二从动链条齿轮,88-夯实架固定壳体侧盖,89-从动齿轮轴承座弹簧,91-第一铰链座,92-稳定支撑杆,93-稳定底板,94-第二铰链座,95-伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工用稳定性高的夯实机,包括安装架1、外固定架2、稳定机构3、夯实助力架4、夯实偏心轮机构5、夯实架6、夯实柱7、夯实架固定壳体8以及稳定支撑架9,夯实柱7内嵌于夯实架6下端面上,且夯实柱7与夯实架6滑动配合,夯实偏心轮机构5转动内嵌于夯实架6内,且夯实偏心轮机构5与夯实柱7上端转动固定连接,夯实助力架4设于夯实架6上侧,且夯实助力架4滑动内嵌于夯实架6内侧,夯实助力架4与夯实偏心轮机构5紧密接触,夯实架6固定于夯实架固定壳体8内侧,夯实架固定壳体8套于外固定架2内侧,且夯实架固定壳体8与外固定架2转动配合,稳定机构3转动固定于外固定架2上端面上,且稳定机构3下端与夯实架固定壳体8上端面转动配合,稳定支撑架9共设有三个,三个稳定支撑架9均匀分布于外固定架2的前端以及左右侧,稳定支撑架9与外固定架2外侧壁铰接,安装架1固定于外固定架2外侧壁后端面上。
如图2所示,外固定架2包括外固定架本体21、第一万向球安装架22、第二万向球安装架23、稳定支撑架铰链座24以及缺槽25,外固定架本体21为有顶有底空心矩形壳体,外固定架本体21上端面上设有第一万向球安装架22,第一万向球安装架22贯穿外固定架本体21上端面上下侧,外固定架本体21下端面上设有第二万向球安装架23,第二万向球安装架23贯穿外固定架本体21下端面上下侧,外固定架本体21外侧壁上均设有缺槽25,缺槽25贯穿外固定架本体21内外侧壁,稳定支撑架铰链座24共设有三个,三个稳定支撑架铰链座24均匀固定于外固定架本体21下端前、左以及右侧外侧壁上。
如图3所示,稳定机构3包括配重球31、稳定第一万向球32、连接杆33以及稳定第二万向球34,配重球31固定于连接杆33上端,稳定第二万向球34固定于连接杆33下端,稳定第一万向球32固定套于连接杆33上,且稳定第一万向球32位于连接杆33上靠近配重球31一端,稳定第一万向球32转动固定于第一万向球安装架22上,稳定第二万向球34转动固定于夯实架固定壳体8上端面上。
如图4所示,夯实助力架4包括助力挤压弹簧41、限位滑动块42、配重块43以及夯实助力支撑板44,配重块43左右侧壁对称固定有限位滑动块42,配重块43设于夯实架6内侧,且配重块43下端与夯实柱7上端面紧密贴合,限位滑动块42滑动内嵌于夯实架6侧壁上,且配重块43通过限位滑动块42与夯实架6滑动配合,助力挤压弹簧41设于夯实架6内侧,助力挤压弹簧41一端与配重块43上端面上,另一端与夯实架6上端面上,夯实助力支撑板44设于夯实架6外侧,夯实助力支撑板44上端与限位滑动块42固定连接,且夯实助力支撑板44下端与夯实偏心轮机构5紧密贴合。
如图5所示,夯实偏心轮机构5包括第一从动链条齿轮51、偏心轮转轴52、配重离心球53、偏心转板54以及偏心轮本体55,偏心轮本体55固定套于偏心轮转轴52上,且偏心轮本体55通过偏心轮转轴52转动固定于夯实柱7上端,偏心轮转轴52一端固定有第一从动链条齿轮51,另一端固定有偏心转板54,偏心转板54与夯实助力支撑板44下端滑动配合,配重离心球53共设有多个,多个配重离心球53皆固定于偏心轮本体55一侧边缘。
如图6所示,配重离心球53包括配重离心球本体531以及导轴532,配重离心球本体531设有多个,多个配重离心球本体531均匀套于导轴532上,且多个配重离心球本体531皆与导轴532滑动配合,导轴532固定于偏心轮本体55上。
如图7所示,夯实架6包括夯实助力架安装槽61、夯实偏心轮机构安装架62、夯实柱安装架63、夯实柱通孔64以及夯实架本体65,夯实架本体65为有顶有底空心矩形架,夯实架本体65左右侧壁上侧设有夯实助力架安装槽61,夯实助力架安装槽61贯穿夯实架本体65左右侧壁,夯实架本体65左右侧壁下侧设有夯实柱安装架63,夯实柱安装架63贯穿夯实架本体65左右侧壁,夯实架本体65左右侧壁设有夯实偏心轮机构安装架62,且夯实偏心轮机构安装架62位于夯实助力架安装槽61与夯实柱安装架63之间,夯实偏心轮机构安装架62贯穿夯实架本体65左右侧壁,夯实架本体65下端面设有夯实柱通孔64,夯实柱通孔64贯穿夯实架本体65下端面上下侧,夯实助力架安装槽61内滑动设有夯实助力架4,夯实偏心轮机构安装架62内滑动设有夯实偏心轮机构5,夯实柱安装架63内滑动设有夯实柱7。
如图8所示,夯实柱7包括偏心轮架71、夯实本体72、夯实底板73、夯实柱本体74、收缩弹簧75以及夯实柱限位块76,夯实本体72上端固定有偏心轮架71,夯实柱本体74固定于夯实本体72下端,夯实柱本体74下端固定有夯实底板73,夯实本体72左右侧壁对称固定有夯实柱限位块76,夯实本体72设于夯实架本体65内,夯实柱限位块76滑动设于夯实柱安装架63内,且夯实本体72通过夯实柱限位块76滑动设于夯实架本体65内,收缩弹簧75设于夯实架本体65内,收缩弹簧75上端与夯实柱限位块76下端固定连接,且收缩弹簧75下端与夯实柱安装架63底壁固定连接,偏心轮架71内设有夯实偏心轮机构5。
如图9所示,夯实架固定壳体8包括夯实架固定壳体本体81、链条82、夯实架固定壳体万向球83、驱动电机84、驱动电机链条齿轮85、从动齿轮轴承座86、第二从动链条齿轮87、夯实架固定壳体侧盖88以及从动齿轮轴承座弹簧89,夯实架固定壳体本体81为无底有顶空心矩形壳体,驱动电机84内嵌于夯实架固定壳体本体81侧壁,驱动电机链条齿轮85固定于驱动电机84输出轴上,从动齿轮轴承座86内嵌于夯实架固定壳体本体81侧壁上,从动齿轮轴承座弹簧89内嵌于夯实架固定壳体本体81侧壁上,从动齿轮轴承座弹簧89一端与从动齿轮轴承座86固定连接,另一端与夯实架固定壳体本体81侧壁固定连接,从动齿轮轴承座86通过从动齿轮轴承座弹簧89滑动设于夯实架固定壳体本体81侧壁上,第二从动链条齿轮87转动固定于从动齿轮轴承座86上,驱动电机链条齿轮85、第二从动链条齿轮87以及第一从动链条齿轮51通过链条82传动连接,夯实架固定壳体侧盖88覆盖于驱动电机链条齿轮85、第二从动链条齿轮87、第一从动链条齿轮51以及链条82上,且夯实架固定壳体侧盖88与夯实架固定壳体本体81侧壁相配合,夯实架固定壳体万向球83固定套于夯实架固定壳体本体81外侧壁上,且夯实架固定壳体本体81通过夯实架固定壳体万向球83转动固定于外固定架2内,且夯实架固定壳体万向球83与第二万向球安装架23相配合。
如图10所示,稳定支撑架9包括第一铰链座91、稳定支撑杆92、稳定底板93、第二铰链座94以及伸缩气缸95,稳定支撑杆92上端转动固定于稳定支撑架铰链座24上,稳定支撑杆92下端固定有稳定底板93,第二铰链座94固定于外固定架本体21侧壁上,第一铰链座91固定于稳定支撑杆92侧壁上,伸缩气缸95上端与第一铰链座91转动连接,伸缩气缸95下端与第二铰链座94转动连接。
一种建筑施工用稳定性高的夯实机的工作步骤具体如下:
1)通过安装架1将设备安装在外界移动装备上;
2)启动驱动电机84,驱动电机84带动驱动电机链条齿轮85转动,驱动电机链条齿轮85带动第一从动链条齿轮51以及第二从动链条齿轮87转动,第一从动链条齿轮51转动带动偏心轮本体55转动,偏心轮本体55转动带动偏心转板54转动;
3)偏心轮本体55转动,带动配重离心球53转动,配重离心球53转动至上侧时,配重离心球本体531沿着导轴532下移,并带动夯实柱7上移,同时收缩弹簧75伸长,降低夯实柱7上移幅度,同时偏心转板54向上顶起夯实助力支撑板44,夯实助力支撑板44上移,带动配重块43上移,此时配重块43与夯实柱7分离;
4)配重离心球53转动至下侧使,配重离心球本体531沿着导轴532下移,带动夯实柱7下移,同时收缩弹簧75收缩,增强夯实柱7下移强度,同时偏心转板54向下与夯实助力支撑板44分离,夯实助力支撑板44下移同时助力挤压弹簧41伸长,带动配重块43下移,配重块43与夯实柱7贴合,进一步加强夯实柱7的下移强度,进而使得设备对地面进行压实;
5)夯实柱7下压时,稳定支撑架9与地面接触,使得外固定架2被稳定支撑,并在夯实柱7上移时,带动外固定架2上移,外固定架2上移使稳定支撑架9与地面分离,此时外界移动装备带动设备移动;
6)当夯实柱7下压至不平坦位置时,导致夯实柱7倾斜,夯实柱7倾斜带动夯实架固定壳体8倾斜,夯实架固定壳体8通过夯实架固定壳体万向球83在外固定架本体21上转动,此时夯实架固定壳体8上端倾斜,使得连接杆33下端向夯实架固定壳体8上端相同的方向倾斜,此时连接杆33上端向夯实架固定壳体8上端相反的方向倾斜,进而使得配重球31具有倾斜的趋势度,由于配重球31自身的重力,克服倾斜趋势,使得夯实架固定壳体8克服倾斜趋势并保持竖直状态。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种建筑施工用稳定性高的夯实机,包括安装架(1)、外固定架(2)、稳定机构(3)、夯实助力架(4)、夯实偏心轮机构(5)、夯实架(6)、夯实柱(7)、夯实架固定壳体(8)以及稳定支撑架(9),其特征在于,所述夯实柱(7)内嵌于夯实架(6)下端面上,且夯实柱(7)与夯实架(6)滑动配合,所述夯实偏心轮机构(5)转动内嵌于夯实架(6)内,且夯实偏心轮机构(5)与夯实柱(7)上端转动固定连接,所述夯实助力架(4)设于夯实架(6)上侧,且夯实助力架(4)滑动内嵌于夯实架(6)内侧,所述夯实助力架(4)与夯实偏心轮机构(5)紧密接触,所述夯实架(6)固定于夯实架固定壳体(8)内侧,所述夯实架固定壳体(8)套于外固定架(2)内侧,且夯实架固定壳体(8)与外固定架(2)转动配合,所述稳定机构(3)转动固定于外固定架(2)上端面上,且稳定机构(3)下端与夯实架固定壳体(8)上端面转动配合,所述稳定支撑架(9)共设有三个,三个所述稳定支撑架(9)均匀分布于外固定架(2)的前端以及左右侧,所述稳定支撑架(9)与外固定架(2)外侧壁铰接,所述安装架(1)固定于外固定架(2)外侧壁后端面上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述外固定架(2)包括外固定架本体(21)、第一万向球安装架(22)、第二万向球安装架(23)、稳定支撑架铰链座(24)以及缺槽(25),所述外固定架本体(21)为有顶有底空心矩形壳体,所述外固定架本体(21)上端面上设有第一万向球安装架(22),所述第一万向球安装架(22)贯穿外固定架本体(21)上端面上下侧,所述外固定架本体(21)下端面上设有第二万向球安装架(23),所述第二万向球安装架(23)贯穿外固定架本体(21)下端面上下侧,所述外固定架本体(21)外侧壁上均设有缺槽(25),所述缺槽(25)贯穿外固定架本体(21)内外侧壁,所述稳定支撑架铰链座(24)共设有三个,三个所述稳定支撑架铰链座(24)均匀固定于外固定架本体(21)下端前、左以及右侧外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述稳定机构(3)包括配重球(31)、稳定第一万向球(32)、连接杆(33)以及稳定第二万向球(34),所述配重球(31)固定于连接杆(33)上端,所述稳定第二万向球(34)固定于连接杆(33)下端,所述稳定第一万向球(32)固定套于连接杆(33)上,且稳定第一万向球(32)位于连接杆(33)上靠近配重球(31)一端,所述稳定第一万向球(32)转动固定于第一万向球安装架(22)上,所述稳定第二万向球(34)转动固定于夯实架固定壳体(8)上端面上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述夯实助力架(4)包括助力挤压弹簧(41)、限位滑动块(42)、配重块(43)以及夯实助力支撑板(44),所述配重块(43)左右侧壁对称固定有限位滑动块(42),所述配重块(43)设于夯实架(6)内侧,且配重块(43)下端与夯实柱(7)上端面紧密贴合,所述限位滑动块(42)滑动内嵌于夯实架(6)侧壁上,且配重块(43)通过限位滑动块(42)与夯实架(6)滑动配合,所述助力挤压弹簧(41)设于夯实架(6)内侧,所述助力挤压弹簧(41)一端与配重块(43)上端面上,另一端与夯实架(6)上端面上,所述夯实助力支撑板(44)设于夯实架(6)外侧,所述夯实助力支撑板(44)上端与限位滑动块(42)固定连接,且夯实助力支撑板(44)下端与夯实偏心轮机构(5)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述夯实偏心轮机构(5)包括第一从动链条齿轮(51)、偏心轮转轴(52)、配重离心球(53)、偏心转板(54)以及偏心轮本体(55),所述偏心轮本体(55)固定套于偏心轮转轴(52)上,且偏心轮本体(55)通过偏心轮转轴(52)转动固定于夯实柱(7)上端,所述偏心轮转轴(52)一端固定有第一从动链条齿轮(51),另一端固定有偏心转板(54),所述偏心转板(54)与夯实助力支撑板(44)下端滑动配合,所述配重离心球(53)共设有多个,多个所述配重离心球(53)皆固定于偏心轮本体(55)一侧边缘;
所述配重离心球(53)包括配重离心球本体(531)以及导轴(532),所述配重离心球本体(531)设有多个,多个所述配重离心球本体(531)均匀套于导轴(532)上,且多个所述配重离心球本体(531)皆与导轴(532)滑动配合,所述导轴(532)固定于偏心轮本体(55)上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述夯实架(6)包括夯实助力架安装槽(61)、夯实偏心轮机构安装架(62)、夯实柱安装架(63)、夯实柱通孔(64)以及夯实架本体(65),所述夯实架本体(65)为有顶有底空心矩形架,所述夯实架本体(65)左右侧壁上侧设有夯实助力架安装槽(61),所述夯实助力架安装槽(61)贯穿夯实架本体(65)左右侧壁,所述夯实架本体(65)左右侧壁下侧设有夯实柱安装架(63),所述夯实柱安装架(63)贯穿夯实架本体(65)左右侧壁,所述夯实架本体(65)左右侧壁设有夯实偏心轮机构安装架(62),且夯实偏心轮机构安装架(62)位于夯实助力架安装槽(61)与夯实柱安装架(63)之间,所述夯实偏心轮机构安装架(62)贯穿夯实架本体(65)左右侧壁,所述夯实架本体(65)下端面设有夯实柱通孔(64),所述夯实柱通孔(64)贯穿夯实架本体(65)下端面上下侧,所述夯实助力架安装槽(61)内滑动设有夯实助力架(4),所述夯实偏心轮机构安装架(62)内滑动设有夯实偏心轮机构(5),所述夯实柱安装架(63)内滑动设有夯实柱(7)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述夯实柱(7)包括偏心轮架(71)、夯实本体(72)、夯实底板(73)、夯实柱本体(74)、收缩弹簧(75)以及夯实柱限位块(76),所述夯实本体(72)上端固定有偏心轮架(71),所述夯实柱本体(74)固定于夯实本体(72)下端,所述夯实柱本体(74)下端固定有夯实底板(73),所述夯实本体(72)左右侧壁对称固定有夯实柱限位块(76),所述夯实本体(72)设于夯实架本体(65)内,所述夯实柱限位块(76)滑动设于夯实柱安装架(63)内,且夯实本体(72)通过夯实柱限位块(76)滑动设于夯实架本体(65)内,所述收缩弹簧(75)设于夯实架本体(65)内,所述收缩弹簧(75)上端与夯实柱限位块(76)下端固定连接,且收缩弹簧(75)下端与夯实柱安装架(63)底壁固定连接,所述偏心轮架(71)内设有夯实偏心轮机构(5)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述夯实架固定壳体(8)包括夯实架固定壳体本体(81)、链条(82)、夯实架固定壳体万向球(83)、驱动电机(84)、驱动电机链条齿轮(85)、从动齿轮轴承座(86)、第二从动链条齿轮(87)、夯实架固定壳体侧盖(88)以及从动齿轮轴承座弹簧(89),所述夯实架固定壳体本体(81)为无底有顶空心矩形壳体,所述驱动电机(84)内嵌于夯实架固定壳体本体(81)侧壁,所述驱动电机链条齿轮(85)固定于驱动电机(84)输出轴上,所述从动齿轮轴承座(86)内嵌于夯实架固定壳体本体(81)侧壁上,所述从动齿轮轴承座弹簧(89)内嵌于夯实架固定壳体本体(81)侧壁上,所述从动齿轮轴承座弹簧(89)一端与从动齿轮轴承座(86)固定连接,另一端与夯实架固定壳体本体(81)侧壁固定连接,所述从动齿轮轴承座(86)通过从动齿轮轴承座弹簧(89)滑动设于夯实架固定壳体本体(81)侧壁上,所述第二从动链条齿轮(87)转动固定于从动齿轮轴承座(86)上,所述驱动电机链条齿轮(85)、第二从动链条齿轮(87)以及第一从动链条齿轮(51)通过链条(82)传动连接,所述夯实架固定壳体侧盖(88)覆盖于驱动电机链条齿轮(85)、第二从动链条齿轮(87)、第一从动链条齿轮(51)以及链条(82)上,且夯实架固定壳体侧盖(88)与夯实架固定壳体本体(81)侧壁相配合,所述夯实架固定壳体万向球(83)固定套于夯实架固定壳体本体(81)外侧壁上,且夯实架固定壳体本体(81)通过夯实架固定壳体万向球(83)转动固定于外固定架(2)内,且夯实架固定壳体万向球(83)与第二万向球安装架(23)相配合。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述稳定支撑架(9)包括第一铰链座(91)、稳定支撑杆(92)、稳定底板(93)、第二铰链座(94)以及伸缩气缸(95),所述稳定支撑杆(92)上端转动固定于稳定支撑架铰链座(24)上,所述稳定支撑杆(92)下端固定有稳定底板(93),所述第二铰链座(94)固定于外固定架本体(21)侧壁上,所述第一铰链座(91)固定于稳定支撑杆(92)侧壁上,所述伸缩气缸(95)上端与第一铰链座(91)转动连接,伸缩气缸(95)下端与第二铰链座(94)转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用稳定性高的夯实机,其特征在于,所述一种建筑施工用稳定性高的夯实机的工作步骤,所述工作步骤具体如下:
通过安装架(1)将设备安装在外界移动装备上;
启动驱动电机(84),驱动电机(84)带动驱动电机链条齿轮(85)转动,驱动电机链条齿轮(85)带动第一从动链条齿轮(51)以及第二从动链条齿轮(87)转动,第一从动链条齿轮(51)转动带动偏心轮本体(55)转动,偏心轮本体(55)转动带动偏心转板(54)转动;
偏心轮本体(55)转动,带动配重离心球(53)转动,配重离心球(53)转动至上侧时,配重离心球本体(531)沿着导轴(532)下移,并带动夯实柱(7)上移,同时收缩弹簧(75)伸长,降低夯实柱(7)上移幅度,同时偏心转板(54)向上顶起夯实助力支撑板(44),夯实助力支撑板(44)上移,带动配重块(43)上移,此时配重块(43)与夯实柱(7)分离;
配重离心球(53)转动至下侧使,配重离心球本体(531)沿着导轴(532)下移,带动夯实柱(7)下移,同时收缩弹簧(75)收缩,增强夯实柱(7)下移强度,同时偏心转板(54)向下与夯实助力支撑板(44)分离,夯实助力支撑板(44)下移同时助力挤压弹簧(41)伸长,带动配重块(43)下移,配重块(43)与夯实柱(7)贴合,进一步加强夯实柱(7)的下移强度,进而使得设备对地面进行压实;
夯实柱(7)下压时,稳定支撑架(9)与地面接触,使得外固定架(2)被稳定支撑,并在夯实柱(7)上移时,带动外固定架(2)上移,外固定架(2)上移使稳定支撑架(9)与地面分离,此时外界移动装备带动设备移动;
当夯实柱(7)下压至不平坦位置时,导致夯实柱(7)倾斜,夯实柱(7)倾斜带动夯实架固定壳体(8)倾斜,夯实架固定壳体(8)通过夯实架固定壳体万向球(83)在外固定架本体(21)上转动,此时夯实架固定壳体(8)上端倾斜,使得连接杆(33)下端向夯实架固定壳体(8)上端相同的方向倾斜,此时连接杆(33)上端向夯实架固定壳体(8)上端相反的方向倾斜,进而使得配重球(31)具有倾斜的趋势度,由于配重球(31)自身的重力,克服倾斜趋势,使得夯实架固定壳体(8)克服倾斜趋势并保持竖直状态。
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