CN112458637A

CN112458637A - 一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置

Info

Publication number: CN112458637A
Application number: CN202011307850.8A
Authority: CN
Inventors: 周干
Original assignee: Hangzhou Luosong Trading Co ltd
Current assignee: Hangzhou Luosong Trading Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2040-11-20
Also published as: CN112458637B

Abstract

本发明公开了一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，包括工作台、内衬面料、恒温电热片和缝合机构，所述工作台的上方设置有内衬面料，且内衬面料的上方设置有恒温电热片，并且恒温电热片的上方设置有隔热保温膜，所述工作台的上方安装有缝合机构，且缝合机构的左侧设置有第一安装框。该应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置设置有放卷辊和隔热保温膜，可通过放卷辊的旋转将隔热保温膜进行放卷，随着布料的移动隔热保温膜可稳定的铺设到恒温电热片的表面，后续可将其进行缝合，从而提高后续产品的保温效果，可通过在恒温电热片的端部涂抹粘合物保证其和隔热保温膜端部连接的稳定性。

Description

一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置

技术领域

本发明涉及恒温服装生产技术领域，具体为一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置。

背景技术

恒温服装是一种内部具有加热功能的新型服装，在寒冷的季节可为穿戴者提供温暖，其内部一般是采用恒温电热片的发热进行温度的控制，恒温电热片可外接充电宝等进行使用，且恒温电热片的表面会再次缝合上一层内衬面料，将其进行防护，但现有的缝合装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的缝合装置在对恒温服装的恒温电热片进行缝合时，一般是直接将恒温电热片和内衬面料进行缝合，缝合后其保温性能较差，导致后续制成的服装在穿戴时散热较快，装置不能对布料进行保温结构的添加，降低了装置的功能性；

2、现有的缝合装置在使用时不便于对布料进行整平，布料在缝合过程中有时需要手动对布料的位置进行移动，降低了后续的缝合效率，且在布料发生褶皱时会对后续的缝合质量造成不良影响。

针对上述问题，急需在原有缝合装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的缝合装置在对恒温服装的恒温电热片进行缝合时，一般是直接将恒温电热片和内衬面料进行缝合，缝合后其保温性能较差，导致后续制成的服装在穿戴时散热较快，装置不能对布料进行保温结构的添加，且现有的缝合装置在使用时不便于对布料进行整平的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，包括工作台、内衬面料、恒温电热片和缝合机构，所述工作台的上方设置有内衬面料，且内衬面料的上方设置有恒温电热片，并且恒温电热片的上方设置有隔热保温膜，所述工作台的上方安装有缝合机构，且缝合机构的左侧设置有第一安装框，并且缝合机构的右侧设置有第二安装框，所述第一安装框的内部和第二安装框的内部均设置有整平辊，所述工作台的内部轴承安装有输送辊，且输送辊的右侧设置有活动辊，并且输送辊的上方设置有放卷辊，所述放卷辊的外侧缠绕有隔热保温膜，且放卷辊的上方设置有连接座，并且连接座的外侧设置有的第三安装框，所述放卷辊的前端连接有支撑座，且支撑座的前侧表面镶嵌有拉杆，并且拉杆的外侧嵌套有第二复位弹簧，所述放卷辊的后侧设置有限位座，且限位座的内部镶嵌有连接块，并且限位座的后侧安装有第一电磁铁，所述工作台的内部设置有红外测距仪，且红外测距仪的左侧设置有裁切刀，并且裁切刀的下方设置有第二电磁铁，所述裁切刀的上方设置有挡板，且挡板镶嵌在第三安装框的内壁。

优选的，所述整平辊的外侧转动连接有安装座，且安装座的上方轴承连接有螺纹杆，并且安装座的上表面镶嵌有导向杆，同时螺纹杆和第一安装框之间构成螺纹连接。

优选的，所述输送辊的前端连接有电机，且输送辊的后端设置有传动带，并且输送辊通过传动带和活动辊相连接，同时输送辊的竖直中心线和放卷辊的竖直中心线相重合设置。

优选的，所述连接座的上方镶嵌有固定块，且固定块的外侧嵌套有第一复位弹簧，并且固定块和第三安装框之间构成上下滑动结构，同时固定块的俯视截面呈矩形结构设计。

优选的，所述放卷辊的后端开设有连接槽，且放卷辊和支撑座之间构成嵌套连接，并且放卷辊通过连接槽和限位座之间构成卡合结构，同时限位座和连接座之间构成转动结构。

优选的，所述限位座的后端连接有限位盘，且限位盘的后侧表面开设有定位槽，并且定位槽的后侧设置有限位杆，所述限位杆的外侧嵌套有第三复位弹簧，且限位杆的后端镶嵌有第一磁块。

优选的，所述限位杆和定位槽之间构成卡合结构，且定位槽以限位盘的中心为圆心等角度分布在限位盘的后侧表面。

优选的，所述裁切刀的下端固定有安装板，且安装板的上表面连接有第四复位弹簧，并且安装板的下表面镶嵌有连接架，同时连接架的下端固定有第二磁块。

优选的，所述安装板通过第四复位弹簧和工作台之间构成上下滑动结构，且安装板和连接架之间构成一体化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置；

（1）设置有放卷辊和隔热保温膜，可通过放卷辊的旋转将隔热保温膜进行放卷，随着布料的移动隔热保温膜可稳定的铺设到恒温电热片的表面，后续可将其进行缝合，从而提高后续产品的保温效果，可通过在恒温电热片的端部涂抹粘合物保证其和隔热保温膜端部连接的稳定性，实现后续缝合过程中保温结构的自动添加，增加装置的功能性；

（2）设置有裁切刀和红外测距仪，可通过红外测距仪对内衬面料的位置进行检测，当内侧面料移动到红外测距仪的右侧可控制裁切刀伸出，将隔热保温膜进行切断，使得布料缝合完成后能自动将隔热保温膜进行断开，方便后续的使用；

（3）设置有整平辊和输送辊，可通过整平辊对待缝合材料进行整平，且整平辊的位置可通过螺纹杆进行调整，同时输送辊在转动时可对材料进行输送，配合缝合机构使得材料在缝合时能保持稳定的移动，避免了后续人工的调整，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明整平辊侧视结构示意图；

图3为本发明连接座侧剖结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明主视结构示意图；

图6为本发明图3中B处放大结构示意图；

图7为本发明输送辊俯剖结构示意图；

图8为本发明限位座侧视结构示意图；

图9为本发明定位槽侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、内衬面料；3、恒温电热片；4、隔热保温膜；5、缝合机构；6、第一安装框；7、第二安装框；8、整平辊；801、安装座；802、螺纹杆；803、导向杆；9、输送辊；901、电机；902、传动带；10、活动辊；11、连接座；1101、固定块；1102、第一复位弹簧；12、第三安装框；13、放卷辊；1301、连接槽；14、支撑座；15、拉杆；16、第二复位弹簧；17、连接块；18、限位座；1801、限位盘；1802、定位槽；1803、限位杆；1804、第三复位弹簧；1805、第一磁块；19、第一电磁铁；20、红外测距仪；21、裁切刀；2101、安装板；2102、第四复位弹簧；2103、连接架；2104、第二磁块；22、第二电磁铁；23、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，包括工作台1、内衬面料2、恒温电热片3、隔热保温膜4、缝合机构5、第一安装框6、第二安装框7、整平辊8、输送辊9、活动辊10、连接座11、第三安装框12、放卷辊13、支撑座14、拉杆15、第二复位弹簧16、连接块17、限位座18、第一电磁铁19、红外测距仪20、裁切刀21、第二电磁铁22和挡板23，工作台1的上方设置有内衬面料2，且内衬面料2的上方设置有恒温电热片3，并且恒温电热片3的上方设置有隔热保温膜4，工作台1的上方安装有缝合机构5，且缝合机构5的左侧设置有第一安装框6，并且缝合机构5的右侧设置有第二安装框7，第一安装框6的内部和第二安装框7的内部均设置有整平辊8，工作台1的内部轴承安装有输送辊9，且输送辊9的右侧设置有活动辊10，并且输送辊9的上方设置有放卷辊13，放卷辊13的外侧缠绕有隔热保温膜4，且放卷辊13的上方设置有连接座11，并且连接座11的外侧设置有的第三安装框12，放卷辊13的前端连接有支撑座14，且支撑座14的前侧表面镶嵌有拉杆15，并且拉杆15的外侧嵌套有第二复位弹簧16，放卷辊13的后侧设置有限位座18，且限位座18的内部镶嵌有连接块17，并且限位座18的后侧安装有第一电磁铁19，工作台1的内部设置有红外测距仪20，且红外测距仪20的左侧设置有裁切刀21，并且裁切刀21的下方设置有第二电磁铁22，裁切刀21的上方设置有挡板23，且挡板23镶嵌在第三安装框12的内壁；

整平辊8的外侧转动连接有安装座801，且安装座801的上方轴承连接有螺纹杆802，并且安装座801的上表面镶嵌有导向杆803，同时螺纹杆802和第一安装框6之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过整平辊8对待进行缝合的布料进行整平，同时可通过螺纹杆802的旋转配合导向杆803对整平辊8的高度位置进行调整；

输送辊9的前端连接有电机901，且输送辊9的后端设置有传动带902，并且输送辊9通过传动带902和活动辊10相连接，同时输送辊9的竖直中心线和放卷辊13的竖直中心线相重合设置，上述结构设计可通过后续输送辊9的转动对缝合的布料进行输送，从而将使后续缝合作业能稳定的进行，且配合放卷辊13可实现输送的同时对恒温电热片3的外侧进行隔热保温膜4的覆盖，形成保温结构；

连接座11的上方镶嵌有固定块1101，且固定块1101的外侧嵌套有第一复位弹簧1102，并且固定块1101和第三安装框12之间构成上下滑动结构，同时固定块1101的俯视截面呈矩形结构设计，上述结构设计可通过固定块1101对连接座11进行限位，使其只能在竖直方向进行移动，同时随着后续放卷辊13上隔热保温膜4厚度的减小第一复位弹簧1102推动其向下移动，保证后续隔热保温膜4能和恒温电热片3的表面保持贴合；

放卷辊13的后端开设有连接槽1301，且放卷辊13和支撑座14之间构成嵌套连接，并且放卷辊13通过连接槽1301和限位座18之间构成卡合结构，同时限位座18和连接座11之间构成转动结构，上述结构设计使得后续可通过限位座18对放卷辊13进行限位，可使放卷辊13停止转动，避免隔热保温膜4散落；

限位座18的后端连接有限位盘1801，且限位盘1801的后侧表面开设有定位槽1802，并且定位槽1802的后侧设置有限位杆1803，限位杆1803的外侧嵌套有第三复位弹簧1804，且限位杆1803的后端镶嵌有第一磁块1805，上述结构设计可通过后续定位槽1802和限位杆1803的配合将限位座18进行锁定，从而使放卷辊13无法继续进行旋转；

限位杆1803和定位槽1802之间构成卡合结构，且定位槽1802以限位盘1801的中心为圆心等角度分布在限位盘1801的后侧表面，上述结构设计使得后续限位盘1801在旋转停止时限位杆1803可以和定位槽1802进行连接，从而将其位置进行固定；

裁切刀21的下端固定有安装板2101，且安装板2101的上表面连接有第四复位弹簧2102，并且安装板2101的下表面镶嵌有连接架2103，同时连接架2103的下端固定有第二磁块2104，上述结构设计可通过后续裁切刀21将隔热保温膜4进行切断，方便后续的继续使用；

安装板2101通过第四复位弹簧2102和工作台1之间构成上下滑动结构，且安装板2101和连接架2103之间构成一体化结构，上述结构设计使得默认状态下裁切刀21可被收纳在工作台1的内部，在需要对其进行使用时通过第二电磁铁22配合第二磁块2104即可对其位置进行控制。

工作原理：在使用该应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置时，首先，根据图1和图5所示，可将待进行缝合的内呈面料和恒温电热片3从工作台1的左侧放入，使其穿过第一安装框6下方的整平辊8，结合图2所示，整平辊8的位置可通过螺纹杆802的旋转进行调整，方便对不同厚度的材料进行整平，结合图3所示，然后可上拉固定块1101，将放卷辊13的位置向上调整，将恒温电热片3置于放卷辊13的下方，然后即可放开固定块1101，使放卷辊13外侧的隔热保温膜4贴合到恒温电热片3的上方，同时可在恒温电热片3的右端进行粘和剂的涂抹，使其能和隔热保温膜4的端部保持稳定的连接，结合图7所示，然后可启动电机901，使其带动输送辊9进行转动，对材料进行输送，同时活动辊10在传动带902的作用下随输送辊9进行转动，在材料移动到缝合机构5下方时可启动缝合机构5对三组材料进行缝合，同时布料在移动时整平辊8可将其表面进行处理，避免产生褶皱影响后续的缝合作业；

当内衬面料2移动至放卷辊13的右侧时，结合图4所示，此时红外测距仪20将检测到距离的变化，通过单片机等控制程序可控制第二电磁铁22通电产生磁力，对第二磁块2104进行吸引，带动裁切刀21向上移动，配合挡板23将隔热保温膜4进行切断，随后材料继续移动完成缝合，放卷辊13上的隔热保温膜4后续可继续进行使用，结合图6、图8和图9所示，在第二电磁铁22通电的同时可将第一电磁铁19断电，第三复位弹簧1804推动限位杆1803和定位槽1802进行连接，将限位盘1801进行固定，使限位座18保持固定，从而将放卷辊13进行固定，避免其继续旋转导致隔热保温膜4发生松弛，在隔热保温膜4使用完成后可将放卷辊13取下进行更换，向前拉动拉杆15，解除支撑座14和放卷辊13之间的连接，然后即可向前拔动放卷辊13，将其从限位座18内取出即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，包括工作台（1）、内衬面料（2）、恒温电热片（3）和缝合机构（5），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有内衬面料（2），且内衬面料（2）的上方设置有恒温电热片（3），并且恒温电热片（3）的上方设置有隔热保温膜（4），所述工作台（1）的上方安装有缝合机构（5），且缝合机构（5）的左侧设置有第一安装框（6），并且缝合机构（5）的右侧设置有第二安装框（7），所述第一安装框（6）的内部和第二安装框（7）的内部均设置有整平辊（8），所述工作台（1）的内部轴承安装有输送辊（9），且输送辊（9）的右侧设置有活动辊（10），并且输送辊（9）的上方设置有放卷辊（13），所述放卷辊（13）的外侧缠绕有隔热保温膜（4），且放卷辊（13）的上方设置有连接座（11），并且连接座（11）的外侧设置有的第三安装框（12），所述放卷辊（13）的前端连接有支撑座（14），且支撑座（14）的前侧表面镶嵌有拉杆（15），并且拉杆（15）的外侧嵌套有第二复位弹簧（16），所述放卷辊（13）的后侧设置有限位座（18），且限位座（18）的内部镶嵌有连接块（17），并且限位座（18）的后侧安装有第一电磁铁（19），所述工作台（1）的内部设置有红外测距仪（20），且红外测距仪（20）的左侧设置有裁切刀（21），并且裁切刀（21）的下方设置有第二电磁铁（22），所述裁切刀（21）的上方设置有挡板（23），且挡板（23）镶嵌在第三安装框（12）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述整平辊（8）的外侧转动连接有安装座（801），且安装座（801）的上方轴承连接有螺纹杆（802），并且安装座（801）的上表面镶嵌有导向杆（803），同时螺纹杆（802）和第一安装框（6）之间构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述输送辊（9）的前端连接有电机（901），且输送辊（9）的后端设置有传动带（902），并且输送辊（9）通过传动带（902）和活动辊（10）相连接，同时输送辊（9）的竖直中心线和放卷辊（13）的竖直中心线相重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述连接座（11）的上方镶嵌有固定块（1101），且固定块（1101）的外侧嵌套有第一复位弹簧（1102），并且固定块（1101）和第三安装框（12）之间构成上下滑动结构，同时固定块（1101）的俯视截面呈矩形结构设计。

5.根据权利要求3所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述放卷辊（13）的后端开设有连接槽（1301），且放卷辊（13）和支撑座（14）之间构成嵌套连接，并且放卷辊（13）通过连接槽（1301）和限位座（18）之间构成卡合结构，同时限位座（18）和连接座（11）之间构成转动结构。

6.根据权利要求5所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述限位座（18）的后端连接有限位盘（1801），且限位盘（1801）的后侧表面开设有定位槽（1802），并且定位槽（1802）的后侧设置有限位杆（1803），所述限位杆（1803）的外侧嵌套有第三复位弹簧（1804），且限位杆（1803）的后端镶嵌有第一磁块（1805）。

7.根据权利要求6所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述限位杆（1803）和定位槽（1802）之间构成卡合结构，且定位槽（1802）以限位盘（1801）的中心为圆心等角度分布在限位盘（1801）的后侧表面。

8.根据权利要求1所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述裁切刀（21）的下端固定有安装板（2101），且安装板（2101）的上表面连接有第四复位弹簧（2102），并且安装板（2101）的下表面镶嵌有连接架（2103），同时连接架（2103）的下端固定有第二磁块（2104）。

9.根据权利要求8所述的一种应用于恒温服装生产的保温结构与布料缝合装置，其特征在于：所述安装板（2101）通过第四复位弹簧（2102）和工作台（1）之间构成上下滑动结构，且安装板（2101）和连接架（2103）之间构成一体化结构。