CN112458380A - 一种超平低磁不锈钢bf2的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,包括有以下步骤:(1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%‑10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%‑2.0%、Cr:14.0%‑16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液;本发明在现有奥氏体不锈钢成份的基础上,通过降低C、Ni、Mo元素,提高Mn元素,并优化生产工艺制造而成,本发明产品BF2具有仅次于AISI316L的防锈性能,在所有状态下:O态(退火态)、H/2、3/4H状态,具有超低的磁导率,磁导率低至1.01以下,优于AISI316L的导磁率,在对磁性有高精密要求的电子产品上,有广泛的应用。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢领域技术,尤其是指一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法。
背景技术
在所有不锈钢类型中,磁性较低的一般是奥氏体不锈钢,主要的牌号有SUS304、SUS316L、AISI304、AISI316L等,在退火状态下,磁性较低,如AISI304、AISI316L,20℃时磁导率为1.008,业内一般称为弱磁不锈钢,但在经过冷加工硬化后,其磁性会增强,特别是SUS304、AISI304等不锈钢经过冷加工硬化成H/2、3/4H、H状态后,能吸附磁铁,且磁导率会超过2.000。在用于对磁性要求较高的通信、导航、指南针产品上时,会因为磁导率的过高而影响信号的接收、传输、发射,引起电磁干扰而失准、失真。即使使用磁性更低的SUS316L、AISI316L等316材料,在要求更高的手机信号发射器系统、手表的指针系统、导航仪的导航系统上,也会降低定位精度,使导航偏位、手表不准、信号失真,影响用户使用体验,延缓产品的升级换代。在要求磁性低的服装拉链应用上,过不了10级针检,同时会有安全隐患和生命威胁。在科技越来越发达的今天,消费者需要更高质量的产品体验,迫切需要一种能降低电磁干扰、导航干扰、指南干扰的改进材料,在经过机加工、经过变形后也不会产生磁性和剩磁,在恶劣条件下工作不生锈、不变质,同时可以量化磁性和控制磁性,可以正常的大规模生产。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,其能有效解决现有之奥氏体不锈钢,如SUS304、AISI316L等,在冷加工硬化后,或多或少会表现出程度不一的磁性,且磁性不可控制的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,包括有以下步骤:
(1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%-10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%-2.0%、Cr:14.0%-16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液;
(2)连铸连轧热轧:以5.1m/min的浇注速度连铸连轧热轧,轧制成厚度T为1.2-3.5mm、宽度W为1560mm的黑皮卷材;
(3)冷轧:对热轧后的黑皮卷材依次串列轧机轧制、退火和酸洗、平整得到呈2B表面的精加工坯材;
(4)精轧:对冷轧得到的精加工坯材再通过精轧机精密冷轧,制成满足客户需求的规格、性能,工艺依次有精密冷轧、清洗、退火、再轧制、清洗、拉矫工艺,即制成所需的超平低磁不锈钢BF2成品。
作为一种优选方案,进一步包括有步骤(5)磁导率测试:对精轧后的超平低磁不锈钢BF2成品进行磁导率的测试,使用德国制Ferromaster磁导仪进行磁导测试,确保各种状态下磁导率在1.01以下。
作为一种优选方案,所述精轧机为20辊精轧机。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
本发明在现有奥氏体不锈钢成份的基础上,通过降低C、Ni、Mo元素,提高Mn元素,并优化生产工艺制造而成,本发明产品BF2具有仅次于AISI316L的防锈性能,在所有状态下:O态(退火态)、H/2、3/4H状态,具有超低的磁导率,磁导率低至1.01以下,优于AISI316L的导磁率,在对磁性有高精密要求的电子产品上,有广泛的应用。
具体实施方式
本发明揭示了一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,包括有以下步骤:
(1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%-10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%-2.0%、Cr:14.0%-16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液。
(2)连铸连轧热轧:以5.1m/min的浇注速度连铸连轧热轧,轧制成厚度T为1.2-3.5mm、宽度W为1560mm的黑皮卷材。
(3)冷轧:对热轧后的黑皮卷材依次串列轧机轧制、退火和酸洗、平整得到呈2B表面的精加工坯材。
(4)精轧:对冷轧得到的精加工坯材再通过精轧机精密冷轧,制成满足客户需求的规格、性能,工艺依次有精密冷轧、清洗、退火、再轧制、清洗、拉矫工艺,即制成所需的超平低磁不锈钢BF2成品。所述精轧机为20辊精轧机。
(5)磁导率测试:对精轧后的超平低磁不锈钢BF2成品进行磁导率的测试,使用德国制Ferromaster磁导仪进行磁导测试,确保各种状态下磁导率在1.01以下。
下面以多个实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | 铁 |
1 | 0.12% | 1.0% | 8.0% | 0.06% | 0.01% | 1.0% | 14.0% | 余量 |
2 | 0.10% | 0.9% | 8.0% | 0.01% | 0.02% | 1.3% | 14.4% | 余量 |
3 | 0.11% | 0.5% | 10.0% | 0.02% | 0.03% | 2.0% | 15.0% | 余量 |
4 | 0.09% | 0.8% | 8.4% | 0.04% | 0.02% | 1.3% | 16.0% | 余量 |
5 | 0.07% | 0.7% | 8.6% | 0.06% | 0.01% | 1.5% | 14.5% | 余量 |
6 | 0.08% | 1.0% | 8.2% | 0.05% | 0.03% | 1.7% | 14.6% | 余量 |
7 | 0.12% | 0.5% | 8.6% | 0.02% | 0.02% | 2.0% | 14.9% | 余量 |
8 | 0.04% | 0.4% | 9.3% | 0.03% | 0.01% | 1.3% | 15.4% | 余量 |
9 | 0.05% | 1.0% | 9.9% | 0.05% | 0.03% | 1.5% | 15.2% | 余量 |
10 | 0.03% | 0.2% | 9.5% | 0.06% | 0.01% | 1.7% | 15.1% | 余量 |
11 | 0.01% | 0.4% | 9.3% | 0.02% | 0.03% | 1.2% | 15.8% | 余量 |
12 | 0.04% | 0.6% | 10.0% | 0.04% | 0.03% | 1.6% | 14.8% | 余量 |
13 | 0.08% | 0.7% | 8.4% | 0.06% | 0.02% | 1.8% | 14.9% | 余量 |
14 | 0.12% | 0.8% | 8.5% | 0.02% | 0.03% | 1.7% | 14.3% | 余量 |
15 | 0.11% | 0.5% | 8.2% | 0.03% | 0.03% | 1.9% | 15.3% | 余量 |
16 | 0.10% | 0.7% | 8.7% | 0.01% | 0.01% | 1.2% | 14.1% | 余量 |
17 | 0.06% | 1.0% | 9.4% | 0.02% | 0.02% | 1.4% | 14.5% | 余量 |
18 | 0.08% | 0.9% | 8.7% | 0.06% | 0.03% | 1.6% | 14.2% | 余量 |
19 | 0.09% | 0.5% | 9.2% | 0.03% | 0.01% | 1.3% | 14.3% | 余量 |
20 | 0.11% | 0.8% | 9.5% | 0.02% | 0.03% | 1.2% | 15.2% | 余量 |
对上述各个实施例的超平低磁不锈钢BF2进行磁性测试对比,如下表1所示:
表1磁性对比表
说明:空气中的磁导率,显示为1.000,BF2与设备接触空气所测的磁导率接近。
对上述各个实施例的超平低磁不锈钢BF2进行中性盐雾测试,测试结果如下:24H/48H均盐雾OK。
一般情况下,普通SUS304的盐雾时间要求24H/48H。BF2与304、316L可在同等条件下,具有相同耐腐蚀性能。
另外,本发明产品的基本性能测试结果如下:
通过以上数据可以确认,本发明产品BF2在软态、H/2、3/4H等各种状态下,磁性都远低于316L、304等常用不锈钢牌号,可以用于对磁性有很高要求的高、精、尖产品。并且,本发明产品BF2在中性盐雾条件下,与304、316L具有同等的盐雾效果。
本产品可以用于3C电子产品,做为信号接收终端的支架、平板、外框等五金部件,提高速度减少干扰;可以用于航海、航空、航天用的导航系统部件,提高导航准确度;可以用于电脑、汽车、数码产品、电器的外部物联接收器支架、背光板等,减少电子产品的电磁干扰,为后面的5G产品,提供更可靠、准确、快速的反应,同时适应于更低能耗的产品;还可以用于过六级针检的无磁拉链、手表的指针等高、精、尖产品的配件,提升产品的档次和品味。
本发明的设计重点在于:本发明在现有奥氏体不锈钢成份的基础上,通过降低C、Ni、Mo元素,提高Mn元素,并优化生产工艺制造而成,本发明产品BF2具有仅次于AISI316L的防锈性能,在所有状态下:O态(退火态)、H/2、3/4H状态,具有超低的磁导率,磁导率低至1.01以下,优于AISI316L的导磁率,在对磁性有高精密要求的电子产品上,有广泛的应用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,其特征在于:包括有以下步骤:
(1)超平低磁不锈钢BF2熔液制备及精炼:确定熔液中各元素的质量百分数为C:≤0.12%、Si:≤1.0%、Mn:8.0%-10.0%、P:≤0.06%、S:≤0.03%、Ni:1.0%-2.0%、Cr:14.0%-16.0%、其余为铁;在1500℃~1600℃下熔炼成超平低磁不锈钢BF2熔液;
(2)连铸连轧热轧:以5.1m/min的浇注速度连铸连轧热轧,轧制成厚度T为1.2-3.5mm、宽度W为1560mm的黑皮卷材;
(3)冷轧:对热轧后的黑皮卷材依次串列轧机轧制、退火和酸洗、平整得到呈2B表面的精加工坯材;
(4)精轧:对冷轧得到的精加工坯材再通过精轧机精密冷轧,制成满足客户需求的规格、性能,工艺依次有精密冷轧、清洗、退火、再轧制、清洗、拉矫工艺,即制成所需的超平低磁不锈钢BF2成品。
2.根据权利要求1所述的一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,其特征在于:进一步包括有步骤(5)磁导率测试:对精轧后的超平低磁不锈钢BF2成品进行磁导率的测试,使用德国制Ferromaster磁导仪进行磁导测试,确保各种状态下磁导率在1.01以下。
3.根据权利要求1所述的一种超平低磁不锈钢BF2的制造方法,其特征在于:所述精轧机为20辊精轧机。
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