CN112455844A - 一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及标签自动化处理设备技术领域，公开了一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，本包括底座，底座的顶面设有滑动模组，滑动模组的顶面设有防护层夹吸组件，防护层夹吸组件的顶面设有粘胶层夹吸组件，粘胶层夹吸组件侧方设有预分离组件，可以实现大面积、强粘性、非卷筒式标签的整体分离，并且对不干胶标签的适用性强，即使标签边缘不平整也能实现分离，另外粘胶层不与装置发生粘粘，不仅避免粘胶层位置发生变化，也能避免粘胶层粘性被破坏，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及标签自动化处理设备技术领域，具体涉及一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置。
背景技术
在标签自动化处理设备技术领域，粘胶层与防护层分离作业是贴标机工作过程的重要环节，但目前的贴标机粘胶层与防护层的分离基本前提是来料为卷筒式，且适用面积小，对于非卷筒式标签粘胶层与防护层的分离无能为力。
因此，标签自动化处理设备技术领域亟需一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的自动化装置。
发明内容
本发明填补了现有技术的空白，提供一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的自动化装置。
本发明通过下述技术方案实现：
一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，包括底座，所述底座的顶面设有滑动模组，所述滑动模组的顶面设有防护层夹吸组件，所述防护层夹吸组件的顶面设有粘胶层夹吸组件，所述粘胶层夹吸组件侧方设有预分离组件。
进一步的，所述防护层夹吸组件包括防护层吸具，所述防护层吸具的顶面为作用于不干胶标签防护层的工作面，所述粘胶层夹吸组件包括粘胶层吸具，所述粘胶层吸具的底面为作用于不干胶标签粘胶层的工作面，所述粘胶层吸具可受控竖直运动以远离或靠近防护层吸具。
进一步的，所述粘胶层吸具的上方设有与机架固接的悬伸臂，所述悬伸臂上设有电动缸，所述电动缸的输出端与粘胶层吸具顶面垂直固接。
进一步的，所述预分离组件包括可受控转动的转动杆，所述转动杆位于防护层吸具的工作面上方，并沿着粘胶层吸具侧壁方向延伸，所述转动杆端部设有转动连接的固定架，所述固定架下端与滑动模组侧面固接实现转动杆随着滑动模组做平移滑动。
进一步的，所述防护层夹吸组件包括防护层夹板，所述防护层夹板位于防护层吸具顶面靠近转动杆的位置，所述防护层夹板与转动杆平行，所述防护层夹板可受控贴近或远离防护层吸具。
进一步的，所述防护层夹板的侧面设有铰链杆，所述铰链杆一端与防护层夹板转动连接且摆动方向与转动杆垂直，所述铰链杆远离防护层夹板一端与第一气缸的输出端转动连接。
进一步的，所述粘胶层夹吸组件包括粘胶层夹板，所述粘胶层夹板位于粘胶层侧面靠近转动杆的位置，所述粘胶层夹板与转动杆平行。
进一步的，所述粘胶层夹板的顶面与第二气缸的输出端固接，所述第二气缸的缸体与悬伸臂固接。
进一步的，其特征在于，所述机架包括与悬伸臂侧面固接的横梁，所述横梁两端架设在基台上，所述基台包括两根平行设置在底座两侧的基枕，两根所述基枕与悬伸臂平行，所述横梁可沿基枕长度方向滑动。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明包括底座，底座的顶面设有滑动模组，滑动模组的顶面设有防护层夹吸组件，防护层夹吸组件的顶面设有粘胶层夹吸组件，粘胶层夹吸组件侧方设有预分离组件，可以实现大面积、强粘性、非卷筒式标签的整体分离，并且对不干胶标签的适用性强，即使标签边缘不平整也能实现分离，另外粘胶层不与装置发生粘粘，不仅避免粘胶层位置发生变化，也能避免粘胶层粘性被破坏，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明整体结构立体示意图；
图2为本发明主体结构侧前方视角下的立体示意图；
图3为本发明主体结构侧后方视角下的立体示意图；
图4位本发明局部结构的立体示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-第一气缸，2-底座，3-滑动模组，4-固定架，5-防护层吸具，6-转动杆，7-铰链杆，8-防护层夹板，9-粘胶层夹板，10-悬伸臂，11-电动缸，12-第二气缸，13-粘胶层吸具，14-支承架，15-横梁，16-基台。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，包括底座2，底座2的顶面设有滑动模组3，滑动模组3的顶面设有防护层夹吸组件，防护层夹吸组件的顶面设有粘胶层夹吸组件，粘胶层夹吸组件侧方设有预分离组件。可以理解的是，不干胶标签被放置在防护层夹吸组件与粘胶层夹吸组件之间，防护层夹吸组件将不干胶标签的防护层固定住，预分离组件将防护层边缘和粘胶层边缘分离一小段距离，粘胶层夹吸组件和防护层夹吸组件协同配合，实现粘胶层和防护层的分离，并且可以适用于大面积、强粘性、非卷筒式标签的整体分离，而且即使标签边缘不平整也能顺利分开。需要说明的是，粘胶层夹吸组件中需要与不干胶标签粘胶层相互作用的零部件表面设有聚四氟乙烯涂层，或者设置鱼鳞纹凸凹结构，可以避免粘胶层黏附在零件表面，防粘技术为本领域技术人员所熟知，市场上也有成熟的解决方案，这里略作说明就不再赘述。
进一步的，防护层夹吸组件包括防护层吸具5，防护层吸具5的顶面为作用于不干胶标签防护层的工作面，粘胶层夹吸组件包括粘胶层吸具13，粘胶层吸具13的底面为作用于不干胶标签粘胶层的工作面，粘胶层吸具13可受控竖直运动以远离或靠近防护层吸具5。更进一步的，粘胶层吸具13的上方设有与机架固接的悬伸臂10，悬伸臂10上设有电动缸11，电动缸11的输出端与粘胶层吸具13顶面垂直固接。可以理解的的是，防护层吸具5的工作面密布与负压管路相通的小孔，进而实现对标签防护层的吸附固定；粘胶层吸具13的工作面密布与负压管路相通的小孔，进而实现对标签粘胶层的吸附固定，粘胶层吸具13顶面与电动缸11输出端固接，电动缸11伸长即可吸附不干胶标签的粘胶层，之后电动缸11缩短即可带动粘胶层吸具13远离防护层吸具5，从而实现不干胶标签的防护层与粘胶层的分离。
进一步的，预分离组件包括可受控转动的转动杆6，转动杆6位于防护层吸具5的工作面上方，并沿着粘胶层吸具13侧壁方向延伸，转动杆6端部设有转动连接的固定架4，固定架4下端与滑动模组3侧面固接实现转动杆6随着滑动模组3做平移滑动。进一步的，防护层夹吸组件包括防护层夹板8，防护层夹板8位于防护层吸具5顶面靠近转动杆6的位置，防护层夹板8与转动杆6平行，防护层夹板8可受控贴近或远离防护层吸具5。进一步的，防护层夹板8的侧面设有铰链杆7，铰链杆7一端与防护层夹板8转动连接且摆动方向与转动杆6垂直，铰链杆7远离防护层夹板8一端与第一气缸1的输出端转动连接。进一步的，粘胶层夹吸组件包括粘胶层夹板9，粘胶层夹板9位于粘胶层侧面靠近转动杆6的位置，粘胶层夹板9与转动杆6平行。进一步的，粘胶层夹板9的顶面与第二气缸12的输出端固接，第二气缸12的缸体与悬伸臂10固接。
可以理解的是，转动杆6表面和粘胶层夹板9需要贴合不干胶标签粘胶层设有氟化物不沾涂层，因此不与粘胶层发生粘黏，转动杆6受控转动将不干胶标签的防护层和粘胶层预分离，防护层夹板8将预分离之后的不干胶标签防护层夹持住，粘胶层夹板9将预分离之后的不干胶标签粘胶层夹持住；防护层夹板8的动作由第一气缸1和铰链杆7实现，第一气缸1的输出端伸长，促使铰链杆7推动防护层夹板8靠近防护层吸具5，从而夹持住不干胶标签的防护层；粘接层夹板9的动作由第二气缸12实现，第二气缸的输出端伸长，推动粘胶层夹板9靠近粘接层吸具13，从而夹持住不干胶标签的粘胶层。
进一步的，其特征在于，机架包括与悬伸臂10侧面固接的横梁15，横梁15两端架设在基台16上，基台16包括两根平行设置在底座2两侧的基枕，两根基枕与悬伸臂10平行，横梁15可沿基枕长度方向滑动。可以理解的是，悬伸臂10设置在横梁15和基台16上，横梁15沿基枕运动，可以利用粘接层夹吸组件，实现自动化地将待分离的不干胶标签吸附并转运至防护层夹吸组件上，然后再进行后续的分离作业，提高自动化水平和工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
可以理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的组件或机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明较佳的实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，包括底座(2)，所述底座(2)的顶面设有滑动模组(3)，所述滑动模组(3)的顶面设有防护层夹吸组件，所述防护层夹吸组件的顶面设有粘胶层夹吸组件，所述粘胶层夹吸组件侧方设有预分离组件。
2.根据权利要求1所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述防护层夹吸组件包括防护层吸具(5)，所述防护层吸具(5)的顶面为作用于不干胶标签防护层的工作面，所述粘胶层夹吸组件包括粘胶层吸具(13)，所述粘胶层吸具(13)的底面为作用于不干胶标签粘胶层的工作面，所述粘胶层吸具(13)可受控竖直运动以远离或靠近防护层吸具(5)。
3.根据权利要求2所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述粘胶层吸具(13)的上方设有与机架固接的悬伸臂(10)，所述悬伸臂(10)上设有电动缸(11)，所述电动缸(11)的输出端与粘胶层吸具(13)顶面垂直固接。
4.根据权利要求3所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述预分离组件包括可受控转动的转动杆(6)，所述转动杆(6)位于防护层吸具(5)的工作面上方，并沿着粘胶层吸具(13)侧壁方向延伸，所述转动杆(6)端部设有转动连接的固定架(4)，所述固定架(4)下端与滑动模组(3)侧面固接实现转动杆(6)随着滑动模组(3)做平移滑动。
5.根据权利要求4所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述防护层夹吸组件包括防护层夹板(8)，所述防护层夹板(8)位于防护层吸具(5)顶面靠近转动杆(6)的位置，所述防护层夹板(8)与转动杆(6)平行，所述防护层夹板(8)可受控贴近或远离防护层吸具(5)。
6.根据权利要求5所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述防护层夹板(8)的侧面设有铰链杆(7)，所述铰链杆(7)一端与防护层夹板(8)转动连接且摆动方向与转动杆(6)垂直，所述铰链杆(7)远离防护层夹板(8)一端与第一气缸(1)的输出端转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述粘胶层夹吸组件包括粘胶层夹板(9)，所述粘胶层夹板(9)位于粘胶层侧面靠近转动杆(6)的位置，所述粘胶层夹板(9)与转动杆(6)平行。
8.根据权利要求7所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述粘胶层夹板(9)的顶面与第二气缸(12)的输出端固接，所述第二气缸(12)的缸体与悬伸臂(10)固接。
9.根据权利要求3～8任意一项所述的一种非卷筒式不干胶标签粘胶层与防护层整体分离的装置，其特征在于，所述机架包括与悬伸臂(10)侧面固接的横梁(15)，所述横梁(15)两端架设在基台(16)上，所述基台(16)包括两根平行设置在底座(2)两侧的基枕，两根所述基枕与悬伸臂(10)平行，所述横梁(15)可沿基枕长度方向滑动。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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