CN112455757A - 一种用于合成板防腐的塑料包裹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包裹设备，尤其涉及一种用于合成板防腐的塑料包裹设备。本发明要解决的技术问题为：提供一种能够自动进行塑料包裹的用于合成板防腐的塑料包裹设备。一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，包括有：机架；支撑架，安装在机架上；安装板，安装在机架两侧；驱动组件，安装在机架和支撑架之间；卡紧组件，安装在机架两侧；阻挡组件，安装在机架两侧。本发明带有放置组件，能够直接将合成板放在放置板上，然后卡紧组件会自动将合成板进行卡紧；本发明带有切断组件和推动组件，能够进行切断塑料，进而减少人力进行手动扯断塑料，并且能够做到自动切断，防止塑料包裹过多，有利于节省材料。

Description

一种用于合成板防腐的塑料包裹设备

技术领域

本发明涉及一种包裹设备，尤其涉及一种用于合成板防腐的塑料包裹设备。

背景技术

合成板的应用非常的广泛，但是合成板的存放要求较高，在潮湿的地方极容易被腐蚀，不易于合成板的保存，对合成板保存时，经常需要对其进行防腐处理。

一般合成板防腐是由人工对其进行塑料包裹，人工进行包裹时，需要手拿着合成板和塑料，并控制合成板进行旋转，使合成板被塑料进行包裹，人工进行塑料包裹操作难度较大，不仅耗时耗力，而且容易造成人工受伤，不利于企业的生产和发展。

因此需要设计一种能够自动进行塑料包裹的用于合成板防腐的塑料包裹设备。

发明内容

为了克服人工进行塑料包裹操作难度较大、耗时耗力、容易造成人工受伤、不利于企业的生产和发展的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动进行塑料包裹的用于合成板防腐的塑料包裹设备。

技术方案：一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，包括有：机架；支撑架，安装在机架上；安装板，安装在机架两侧；驱动组件，安装在机架和支撑架之间；卡紧组件，安装在机架两侧；阻挡组件，安装在机架两侧。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有：减速电机，安装在支撑架上；第一转杆，安装在减速电机的输出轴上，第一转杆与机架转动式相连接；第二转杆，转动式安装在机架上；皮带轮组，安装在第二转杆与第一转杆之间；第一齿轮，安装在第二转杆上；连接杆，两侧安装板上均开有至少两个滑槽，连接杆滑动式安装在滑槽内；推动架，安装在相近的连接杆之间；凸轮，安装在第一转杆两侧，凸轮与推动架配合。

此外，特别优选的是，卡紧组件包括有：U型杆，滑动式安装在机架两侧，推动架与U型杆配合；第一弹簧，安装在U型杆与机架之间；卡紧架，转动式安装在U型杆上；第二齿轮，安装在一侧卡紧架上，第二齿轮与第一齿轮啮合。

此外，特别优选的是，阻挡组件包括有：固定板，安装在机架两侧；滑杆，滑动式安装在固定板上；楔形块，安装在滑杆上，楔形块与推动架配合；第二弹簧，安装在楔形块与固定板之间。

此外，特别优选的是，还包括有放置组件，放置组件包括有：支撑杆，安装在机架两侧；滑轨，滑动式安装在两侧的支撑杆两侧；放置板，安装在滑轨之间；第三弹簧，安装在滑轨与支撑杆之间；条形板，滑动式安装在支撑杆上；推动板，转动式安装在条形板与滑轨之间；第一异型杆，安装在推动板两侧，第一异型杆均与推动架相连接。

此外，特别优选的是，还包括有固定组件，固定组件包括有：圆筒，转动式安装在安装板两侧；直杆，至少两个直杆滑动式安装在圆筒上；弧形板，安装在直杆上；第四弹簧，安装在直杆与圆筒之间；推动杆，滑动式安装在圆筒上，推动杆与直杆配合。

此外，特别优选的是，还包括有切断组件，切断组件包括有：导向板，安装在安装板之间；第二异型杆，滑动式安装在导向板两侧；第五弹簧，安装在第二异型杆与导向板之间；切刀，安装在第二异型杆之间。

此外，特别优选的是，还包括有推动组件，推动组件包括有：第三转杆，转动式安装在一侧安装板上；第三齿轮，安装在第三转杆上，第三齿轮与第二齿轮啮合；第四转杆，转动式安装在一侧安装板上；第四齿轮，安装在第四转杆上；推动块，安装在第四转杆上，推动块与一侧的第二异型杆配合；扇形齿轮，安装在第三转杆上，扇形齿轮与第四齿轮啮合。

有益效果：1、本发明带有放置组件，能够直接将合成板放在放置板上，然后卡紧组件会自动将合成板进行卡紧，从而防止人工放置合成板在卡紧组件之间时，装置弄伤工作人员，从而有效减少人工受伤，有利于企业生产。

2、本发明带有固定组件，能够通过控制推动杆，进而控制弧形板对塑料进行卡紧，从而防止塑料没固定紧，塑料掉落伤人。

3、本发明带有切断组件和推动组件，能够进行切断塑料，进而减少人力进行手动扯断塑料，并且能够做到自动切断，防止塑料包裹过多，有利于节省材料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明阻挡组件的立体结构示意图。

图5为本发明放置组件的立体结构示意图。

图6为本发明固定组件的立体结构示意图。

图7为本发明切断组件的立体结构示意图。

图8为本发明推动组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1-机架，2-支撑架，3-安装板，4-驱动组件，41-减速电机，42-第一转杆，43-第二转杆，44-皮带轮组，45-第一齿轮，46-滑槽，47-连接杆，48-推动架，49-凸轮，5-卡紧组件，51-U型杆，52-第一弹簧，53-卡紧架，54-第二齿轮，6-阻挡组件，61-固定板，62-滑杆，63-楔形块，64-第二弹簧，7-放置组件，71-支撑杆，72-滑轨，73-放置板，74-第三弹簧，75-条形板，76-推动板，77-第一异型杆，8-固定组件，81-圆筒，82-直杆，83-弧形板，84-第四弹簧，85-推动杆，9-切断组件，91-导向板，92-第二异型杆，93-第五弹簧，94-切刀，10-推动组件，101-第三转杆，102-第三齿轮，103-第四转杆，104-第四齿轮，105-推动块，106-扇形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，如图1至图4所示，包括有机架1、支撑架2、安装板3、驱动组件4、卡紧组件5和阻挡组件6，机架1的下部右侧连接有支撑架2，机架1的上部左右两侧均设有安装板3，机架1和支撑架2之间设有驱动组件4，机架1的上部左右两侧均设有卡紧组件5，机架1的左右两侧均设有阻挡组件6。

当需要对合成板进行防腐的塑料包裹时，将塑料放置在安装板3上，然后将塑料卷在合成板上，进而将其放在卡紧组件5之间，然后启动驱动组件4，驱动组件4便会与阻挡组件6配合，使得卡紧组件5将其进行卡紧，进而驱动组件4会带动卡紧组件5进行旋转，从而使得塑料将合成板进行包裹，包裹完成后关闭驱动组件4并将塑料弄断，然后控制阻挡组件6，使得卡紧组件5不再对其进行卡紧，然后将包裹好的合成板取出即可。

驱动组件4包括有减速电机41、第一转杆42、第二转杆43、皮带轮组44、第一齿轮45、连接杆47、推动架48和凸轮49，支撑架2的上侧通过螺栓固接有减速电机41，减速电机41的输出轴上连接有第一转杆42，第一转杆42与机架1转动式相连接，机架1的右侧转动式连接有第二转杆43，第二转杆43与第一转杆42之间连接有皮带轮组44，第二转杆43的左侧键连接有第一齿轮45，两侧安装板3上均开有两个滑槽46，滑槽46内均滑动式连接有连接杆47，相近的连接杆47的下侧之间焊接有推动架48，第一转杆42的左右两侧键连接有凸轮49，凸轮49与推动架48配合。

当需要对合成板进行防腐的塑料包裹时，启动减速电机41，从而会带动第一转杆42进行旋转，进而带动凸轮49进行旋转，从而使得推动架48向上移动，连接杆47在滑槽46内移动，随后推动架48会与阻挡组件6进行配合，使得推动架48不会向下移动，同时推动架48会与卡紧组件5配合，使得卡紧组件5对合成板进行卡紧，同时第一转杆42旋转会通过皮带轮组44带动第二转杆43和第一齿轮45进行旋转，进而带动卡紧组件5的部分零件进行旋转，进而使得合成板进行旋转，塑料包裹住合成板，当合成板包裹完成后，关闭减速电机41并将塑料弄断，然后控制阻挡组件6，使得卡紧组件5不再对合成板进行卡紧，然后将包裹好的合成板取出即可。

卡紧组件5包括有U型杆51、第一弹簧52、卡紧架53和第二齿轮54，机架1的左右两侧均滑动式设有U型杆51，推动架48与U型杆51配合，U型杆51与机架1之间连接有第一弹簧52，U型杆51的内侧转动式连接有卡紧架53，右侧卡紧架53上连接有第二齿轮54，第二齿轮54与第一齿轮45啮合。

启动减速电机41，会使得推动架48向上移动，进而使得U型杆51与推动架48接触，U型杆51向内侧移动，进而使得卡紧架53和第二齿轮54向内侧移动，第一弹簧52被压缩，第二齿轮54与第一齿轮45啮合，卡紧架53卡住合成板，此时推动架48与阻挡组件6配合，使得推动架48不会向下移动，进而使得卡紧架53一直卡住合成板，同时将塑料一端固定在合成板上，减速电机41还会带动第一齿轮45进行旋转，进而带动第二齿轮54旋转，从而使得卡紧架53进行旋转，进而使得合成板进行旋转，塑料包裹住合成板，当合成板包裹完成后，关闭减速电机41并将塑料弄断，然后控制阻挡组件6运动，使得推动架48复位并不与U型杆51接触，第一弹簧52回弹带动U型杆51复位，进而带动卡紧架53和第二齿轮54复位，使得卡紧架53不再卡紧合成板，然后将包裹好的合成板取出即可。

阻挡组件6包括有固定板61、滑杆62、楔形块63和第二弹簧64，机架1的左右两侧均通过螺栓固接有固定板61，固定板61上均滑动式设有滑杆62，滑杆62的后侧均连接有楔形块63，楔形块63与推动架48配合，楔形块63与固定板61之间连接有第二弹簧64。

启动减速电机41，会带动推动架48向上移动，当推动架48与楔形块63接触时，会使得楔形块63和滑杆62向前移动，第二弹簧64被压缩，当推动架48移动至不与楔形块63接触时，第二弹簧64回弹带动楔形块63和滑杆62复位，此时楔形块63会卡住推动架48使其不能向下进行移动，进而使得卡紧组件5固定合成板，并带动合成板旋转，当合成板包裹完成后，关闭减速电机41，然后控制两侧滑杆62向前移动，第二弹簧64被压缩，楔形块63向前移动并不再与推动架48接触，进而使得推动架48向下移动复位，然后不再控制两侧滑杆62，第二弹簧64回弹带动楔形块63和滑杆62复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，还包括有放置组件7，放置组件7包括有支撑杆71、滑轨72、放置板73、第三弹簧74、条形板75、推动板76和第一异型杆77，机架1的前后两侧均焊接有支撑杆71，支撑杆71的上部左右两侧均滑动式设有滑轨72，滑轨72的内侧之间焊接有放置板73，滑轨72与支撑杆71之间连接有第三弹簧74，两侧支撑杆71上均滑动式设有条形板75，条形板75与滑轨72之间转动式连接有推动板76，推动板76的左右两侧均焊接有第一异型杆77，第一异型杆77均与推动架48相连接。

当需要对合成板进行防腐的塑料包裹时，将合成板放在两侧放置板73之间，然后启动减速电机41，会带动两侧卡紧架53向内移动对合成板进行卡紧，同时启动减速电机41会带动推动架48会向上移动，进而使得条形板75向上移动，进而通过推动板76使得滑轨72和放置板73向外侧移动，第三弹簧74被压缩，进而使得合成板进行旋转时不会被放置板73挡住，当合成板包裹完成后，关闭减速电机41，控制阻挡组件6，使得上述各零件复位即可。

还包括有固定组件8，固定组件8包括有圆筒81、直杆82、弧形板83、第四弹簧84和推动杆85，安装板3的左右两侧转动式设有圆筒81，圆筒81上滑动式设有三个直杆82，直杆82的外侧焊接有弧形板83，直杆82与圆筒81之间连接有第四弹簧84，圆筒81上滑动式设有推动杆85，推动杆85与直杆82配合。

当需要对合成板进行防腐的塑料包裹时，将塑料套放在圆筒81之间，然后控制推动杆85向内侧移动，使得推动杆85与直杆82接触，使得直杆82向外移动，第四弹簧84被压缩，从而带动弧形板83移动，使得弧形板83撑开固定塑料，当要将塑料取出时，控制推动杆85向外侧移动，使得推动杆85不再与直杆82接触，第四弹簧84回弹带动直杆82和弧形板83复位，进而可将塑料取下。

还包括有切断组件9，切断组件9包括有导向板91、第二异型杆92、第五弹簧93和切刀94，安装板3的前侧之间连接有导向板91，导向板91的左右两侧均滑动式设有第二异型杆92，第二异型杆92与导向板91之间连接有第五弹簧93，第二异型杆92之间焊接有切刀94。

当需要对合成板进行防腐的塑料包裹时，将塑料从导向板91与切刀94之间放下进行缠绕，当合成板包裹完成后，可控制第二异型杆92向前移动，进而使得第五弹簧93被拉伸，切刀94向前移动，随后不再控制第二异型杆92，第五弹簧93回弹，带动切刀94向后移动将塑料切断，进而无需人工手动弄断塑料。

还包括有推动组件10，推动组件10包括有第三转杆101、第三齿轮102、第四转杆103、第四齿轮104、推动块105和扇形齿轮106，右侧安装板3上转动式设有第三转杆101，第三转杆101的左侧键连接有第三齿轮102，第三齿轮102与第二齿轮54啮合，右侧安装板3上转动式设有第四转杆103，第四转杆103的右侧键连接有第四齿轮104，第四转杆103上连接有推动块105，推动块105与右侧的第二异型杆92配合，第三转杆101的右侧键连接有扇形齿轮106，扇形齿轮106与第四齿轮104啮合。

启动减速电机41，会带动第二齿轮54进行旋转，进而会带动第三齿轮102进行旋转，进而使得第三转杆101进行旋转，进而带动扇形齿轮106旋转，从而会使得第四齿轮104旋转，进而带动第四转杆103旋转，从而使得推动块105旋转，当推动块105与右侧的第二异型杆92接触时，会使得第二异型杆92向前移动，进而使得切刀94向前移动，当推动块105不再与第二异型杆92接触时，切刀94便会将塑料切断，进而可自动进行切断塑料，随后关闭减速电机41，装置停止运作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，包括有：

机架（1）；

支撑架（2），安装在机架（1）上；

安装板（3），安装在机架（1）两侧；

驱动组件（4），安装在机架（1）和支撑架（2）之间；

卡紧组件（5），安装在机架（1）两侧；

阻挡组件（6），安装在机架（1）两侧。

2.按照权利要求1所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，驱动组件（4）包括有：

减速电机（41），安装在支撑架（2）上；

第一转杆（42），安装在减速电机（41）的输出轴上，第一转杆（42）与机架（1）转动式相连接；

第二转杆（43），转动式安装在机架（1）上；

皮带轮组（44），安装在第二转杆（43）与第一转杆（42）之间；

第一齿轮（45），安装在第二转杆（43）上；

连接杆（47），两侧安装板（3）上均开有至少两个滑槽（46），连接杆（47）滑动式安装在滑槽（46）内；

推动架（48），安装在相近的连接杆（47）之间；

凸轮（49），安装在第一转杆（42）两侧，凸轮（49）与推动架（48）配合。

3.按照权利要求2所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，卡紧组件（5）包括有：

U型杆（51），滑动式安装在机架（1）两侧，推动架（48）与U型杆（51）配合；

第一弹簧（52），安装在U型杆（51）与机架（1）之间；

卡紧架（53），转动式安装在U型杆（51）上；

第二齿轮（54），安装在一侧卡紧架（53）上，第二齿轮（54）与第一齿轮（45）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，阻挡组件（6）包括有：

固定板（61），安装在机架（1）两侧；

滑杆（62），滑动式安装在固定板（61）上；

楔形块（63），安装在滑杆（62）上，楔形块（63）与推动架（48）配合；

第二弹簧（64），安装在楔形块（63）与固定板（61）之间。

5.按照权利要求4所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，还包括有放置组件（7），放置组件（7）包括有：

支撑杆（71），安装在机架（1）两侧；

滑轨（72），滑动式安装在两侧的支撑杆（71）两侧；

放置板（73），安装在滑轨（72）之间；

第三弹簧（74），安装在滑轨（72）与支撑杆（71）之间；

条形板（75），滑动式安装在支撑杆（71）上；

推动板（76），转动式安装在条形板（75）与滑轨（72）之间；

第一异型杆（77），安装在推动板（76）两侧，第一异型杆（77）均与推动架（48）相连接。

6.按照权利要求5所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，还包括有固定组件（8），固定组件（8）包括有：

圆筒（81），转动式安装在安装板（3）两侧；

直杆（82），至少两个直杆（82）滑动式安装在圆筒（81）上；

弧形板（83），安装在直杆（82）上；

第四弹簧（84），安装在直杆（82）与圆筒（81）之间；

推动杆（85），滑动式安装在圆筒（81）上，推动杆（85）与直杆（82）配合。

7.按照权利要求6所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，还包括有切断组件（9），切断组件（9）包括有：

导向板（91），安装在安装板（3）之间；

第二异型杆（92），滑动式安装在导向板（91）两侧；

第五弹簧（93），安装在第二异型杆（92）与导向板（91）之间；

切刀（94），安装在第二异型杆（92）之间。

8.按照权利要求7所述的一种用于合成板防腐的塑料包裹设备，其特征是，还包括有推动组件（10），推动组件（10）包括有：

第三转杆（101），转动式安装在一侧安装板（3）上；

第三齿轮（102），安装在第三转杆（101）上，第三齿轮（102）与第二齿轮（54）啮合；

第四转杆（103），转动式安装在一侧安装板（3）上；

第四齿轮（104），安装在第四转杆（103）上；

推动块（105），安装在第四转杆（103）上，推动块（105）与一侧的第二异型杆（92）配合；

扇形齿轮（106），安装在第三转杆（101）上，扇形齿轮（106）与第四齿轮（104）啮合。

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