CN112454432A - 剃须刀 - Google Patents

Abstract

本申请属于个人护理小家电技术领域，尤其涉及一种剃须刀，包括刀头和手柄，刀头包括壳体、刀网和刮刀机构，刀网设置于壳体，刮刀机构设置于壳体内，刮刀机构包括刀架、若干固定座和若干陶瓷刀片，各固定座设置于刀架上，各陶瓷刀片分别装设于固定座上，并对应刀网设置；手柄内设置有驱动机构，驱动机构和刀架传动连接，以驱动刀架转动。这样陶瓷刀片在刮除胡须时，便不会因为摩擦而发热，也不会发生明显形变和磨损，这样陶瓷刀片能够在长期使用过程中保持其锋利度，进而维持其刮须的顺畅性，使得须刀的驱动机构的负载功率不升高，同时陶瓷刀片是装设于固定座上，而非直接与刀架相连接，这样也提高了陶瓷刀片的安装稳定性，使其不易在刮须时折断。

Description

剃须刀

技术领域

本申请属于个人护理小家电技术领域，尤其涉及一种剃须刀。

背景技术

旋转式剃须刀或往复式剃须刀通常是依靠其刀头内的刀片相对于刀网的旋转或摆动来实现对胡须等毛发的刮除。其中，刀头内的刀片和支撑刀片的刀片架通常为金属材质。

现有技术中，金属材质的刀片在旋转或摆动过程中，会与胡须或刀网之间产生的摩擦而发热变形，如此会降低刀片的锋利度，同时也会增大驱动刀片旋转或摆动的驱动机构的负载功率，长此以往会降低剃须刀的驱动机构的使用寿命和剃须刀的用户产品体验。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种剃须刀，旨在解决现有技术中的剃须刀的金属刀片容易摩擦发热变形，且锋利度降低，导致增大剃须刀的驱动机构的负载功率，降低剃须刀的驱动机构的使用寿命和剃须刀的用户产品体验的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种剃须刀，包括刀头和手柄；

所述刀头包括壳体、刀网和刮刀机构，所述刀网设置于所述壳体，所述刮刀机构设置于所述壳体内，所述刮刀机构包括刀架、若干固定座和若干陶瓷刀片，各所述固定座设置于所述刀架上，各所述陶瓷刀片分别装设于所述固定座上，并对应所述刀网设置；

所述手柄内设置有驱动机构，所述驱动机构和所述刀架传动连接，以驱动所述刀架转动，所述壳体设置于所述手柄上。

可选地，所述固定座开设有插槽，所述插槽内设置有弹性组件，所述陶瓷刀片部分插设于所述插槽内，所述弹性组件抵接于所述陶瓷刀片。

可选地，所述弹性组件包括弹簧和抵接片，所述弹簧一端设置于所述插槽内，所述弹簧的相对另一端连接于所述抵接片，所述抵接片抵接于所述陶瓷刀片。

可选地，所述固定座开设有插槽，所述陶瓷刀片部分插设于所述插槽内，所述插槽内设置有柔性件，所述柔性件抵接于所述陶瓷刀片。

可选地，所述柔性件为缓冲胶层，所述缓冲胶层覆设于所述插槽的内壁和/或底部，并抵接于所述陶瓷刀片。

可选地，所述固定座开设有插槽，所述陶瓷刀片部分伸入所述插槽内，并通过密封胶封装于所述插槽内。

可选地，所述插槽的槽壁的两相对位置分别开设有限位槽，所述陶瓷刀片沿其宽度方向的相对两侧边缘分别插设于对应的所述限位槽内。

可选地，所述刀头还包括若干具有弹性变形性能的金属条，各所述金属条分别设置于各所述固定座上，且分别贴设或抵接于各所述陶瓷刀片朝向所述刀架的一侧面。

可选地，所述刀头还包括若干金属条，所述插槽的底部设置有弹性件，各所述金属条分别设置于对应的所述弹性件上，且分别穿设于各所述陶瓷刀片的内部。

可选地，各所述金属条分别穿设于各所述陶瓷刀片伸入所述插槽的部分；

或者，各所述金属条分别自对应的所述陶瓷刀片伸入所述插槽的部分延伸至所述陶瓷刀片外露于所述插槽的部分。

可选地，所述固定座为金属座，所述刀架为金属刀架，所述金属座和所述金属刀架一体成型。

本申请实施例至少具有如下的有益效果：本申请实施例提供的剃须刀，包括刀头和手柄，其中，刀头设置于手柄上，且包括壳体、刀网和刮刀机构，刮刀机构内的刀架能够在手柄内驱动机构的驱动下转动，进而带动设置于其上的陶瓷刀片转动，而陶瓷刀片则能够在刀架的带动下相对于刀网做圆周运动，从而刮除自刀网的缝隙伸入刀头的胡须。而由于刀片为陶瓷刀片，这样陶瓷刀片在与刀网相对运动，刮除胡须时，便不会因为摩擦而发热，也不会发生明显的形变和磨损，这样陶瓷刀片能够在长期使用过程中保持其锋利度，进而维持其刮须的顺畅性，使得须刀的驱动机构的负载功率不升高，同时陶瓷刀片是装设于固定座上，而非直接与刀架相连接，这样也提高了陶瓷刀片的安装稳定性，使其不易在刮须时折断。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的剃须刀的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的俯视图；

图4为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座的剖切视图；

图5为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座及陶瓷刀片的剖切视图一；

图6为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座及陶瓷刀片的剖切视图二；

图7为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座及陶瓷刀片的剖切视图三；

图8为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座及陶瓷刀片的剖切视图四；

图9为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座及陶瓷刀片的剖切视图五；

图10为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座的俯视图；

图11为本申请实施例提供的剃须刀的刮刀机构的固定座及陶瓷刀片的剖切视图六。

其中，图中各附图标记：

10—刀头 11—壳体 12—刀网

13—刮刀机构 14—刀架 15—固定座

16—陶瓷刀片 17—插槽 18—金属条

19—限位槽 20—手柄 21—弹性组件

22—弹簧 23—抵接片 30—密封胶

161—插接部 162—刮切部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～11描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～3所示，本申请实施例提供了一种剃须刀，其包括刀头10和手柄20；刀头10设置于手柄20上。在本实施例中，剃须刀可以是旋转式剃须刀或往复式剃须刀。

具体地，刀头10包括壳体11、刀网12和刮刀机构13。其中，刀网12设置于壳体11，其具体可嵌设于壳体11上开设的缺口内。刮刀机构13则设置于壳体11内，刮刀机构13包括刀架14、若干固定座15和若干陶瓷刀片16，各固定座15设置于刀架14上，各陶瓷刀片16分别装设于固定座15上，并对应刀网12设置。手柄20内设置有驱动机构，驱动机构和刀架14传动连接，以驱动刀架14转动，壳体11设置于手柄20上。

更具体地，陶瓷刀片16可为金属化陶瓷刀片，这样金属化陶瓷(又称陶瓷金属化)可提升陶瓷刀片16表面的强韧性，使其表面不易在突然冲击作用下出现裂纹。

本实施例中，当剃须刀为旋转式剃须刀时，刀架14为圆盘形刀架14，各陶瓷刀片16可均布于圆盘形刀架14的外周。刀架14在驱动机构的驱动下转动时，设置于其外周的各陶瓷刀片16可围绕刀架14的中心相对于刀网12做圆周运动，进而实现对伸入刀网12的胡须的刮除。

以下对本申请实施例提供的剃须刀作进一步说明：本申请实施例提供的剃须刀，包括刀头10和手柄20，其中，刀头10设置于手柄20上，且包括壳体11、刀网12和刮刀机构13，刮刀机构13内的刀架14能够在手柄20内驱动机构的驱动下转动，进而带动设置于其上的陶瓷刀片16转动，而陶瓷刀片16则能够在刀架14的带动下相对于刀网12做圆周运动，从而刮除自刀网12的缝隙伸入刀头10的胡须。而由于刀片为陶瓷刀片16，这样陶瓷刀片16在与刀网12相对运动，刮除胡须时，便不会因为摩擦而发热，也不会发生明显的形变和磨损，这样陶瓷刀片16能够在长期使用过程中保持其锋利度，进而维持其刮须的顺畅性，使得须刀的驱动机构的负载功率不升高，同时陶瓷刀片16是装设于固定座15上，而非直接与刀架14相连接，这样也提高了陶瓷刀片16的安装稳定性，使其不易在刮须时折断。

在本申请的另一个实施例中，如图7所示，固定座15开设有插槽17，插槽17具体开设于对应陶瓷刀片16的位置，插槽17内设置有弹性组件21，陶瓷刀片16部分插设于插槽17内，弹性组件21抵接于陶瓷刀片16。

具体地，弹性组件21可以设置于插槽17的槽壁和/或槽底部，陶瓷刀片16的外壁和/或底部与弹性组件21相抵接，那么通过在插槽17内设置弹性组件21，这样陶瓷刀片16抵接于弹性组件21时，便可受到弹性组件21产生的良好缓冲防护，避免陶瓷刀片16与槽壁或槽底发生摩擦碰撞，从而显著降低了陶瓷刀片16因碰撞开裂崩瓷的风险。

在本申请的另一个实施例中，如图7所示，弹性组件21包括弹簧22和抵接片23，弹簧22的一端设置于插槽17内，具体可设置于插槽17的槽壁或槽底，弹簧22的相对另一端连接于抵接片23，抵接片抵接于陶瓷刀片16。。

具体地，通过使得弹性组件21包括弹簧22和抵接片23，这样陶瓷刀片16在碰触到抵接片23时，抵接片23便能够通过弹簧22的弹性力的作用向陶瓷刀片16施加弹性缓冲力，进而能够将陶瓷刀片16牢牢限定在插槽17内，为陶瓷刀片16提供缓冲保护，这样一方面提高了陶瓷刀片16和插槽17的结合稳固性，也实现了陶瓷刀片16和插槽17的可拆卸连接，另一方面也实现了对陶瓷刀片16外壁的较佳保护。

可选地，弹簧22的数量可以是多个，这样多个弹簧22共同连接抵接片23，能够使得抵接片23在陶瓷刀片16外壁挤压后所产生的弹性力能够更为均匀地作用在陶瓷刀片16外壁，进而可使得陶瓷刀片16外壁各处受力均衡，进一步提高了陶瓷刀片16和插槽17的结合稳固性。

可选地，抵接片23朝向陶瓷刀片16外壁一侧还可设置有摩擦垫，这样摩擦垫与陶瓷刀片16外壁接触，便提高了抵接片23与陶瓷刀片16之间的摩擦力，从而使得抵接片23与陶瓷刀片16之间不易发生打滑。

在本申请的另一个实施例中，如图5所示，固定座15开设有插槽17，插槽17内设置有柔性件(图未示)，柔性件可以是缓冲胶层、硅胶垫、橡胶垫或海绵垫等。柔性件抵接于陶瓷刀片16。。

具体地，通过在插槽17内设置柔性件，这样陶瓷刀片16插设于插槽17内时，其即可与柔性件相抵接，这样柔性件便在陶瓷刀片16和插槽17槽壁之间形成了良好的柔性过渡，从而有效地缓冲了陶瓷刀片16和插槽17槽壁之间的硬接触，使得陶瓷刀片16避免和插槽17的槽壁之间发生碰撞摩擦，进而也避免陶瓷刀片16因为与插槽17的槽壁发生碰撞而产生裂纹，如此便提高了陶瓷刀片16在长期使用过程中的质量稳定性。

可选地，柔性件设置于插槽17的底部和/或内壁，这样可实现缓冲陶瓷刀片16的底端或外壁在插槽17内的碰撞，从而避免陶瓷刀片16的底端或外壁出现裂纹，如此便实现了对陶瓷刀片16的外壁和底端的全方位防护。

示例性地，柔性件为缓冲胶层，缓冲胶层覆设于插槽的内壁和/或底部，并抵接于陶瓷刀片。通过将柔性件具体设置为缓冲胶层，这样一方面实现了对陶瓷刀片16的有效缓冲防护，另一方面，缓冲胶层涂覆于插槽17的内壁和底部，可保证其与插槽17的内壁和底部的结合牢固性，如此便实现了柔性件稳固可靠地设置于插槽17内。

在本申请的另一个实施例中，如图5和图11所示，固定座15开设有插槽17，陶瓷刀片16部分伸入插槽17内，并通过密封胶30封装于插槽17内。具体地，作为陶瓷刀片16和插槽17的槽壁柔性接触的另一种实施方案，通过密封胶30将陶瓷刀片16直接封装于插槽17内，这样便实现了陶瓷刀片16在插槽17内的稳固安装，使得陶瓷刀片16不易在插槽17内发生晃动，从而进一步提升了对陶瓷刀片16的外壁和底部的防护，使得陶瓷刀片16的外壁和底端不易与插槽17的槽壁和底部碰擦而产生裂纹。

在本申请的另一个实施例中，如图5、图10和图11所示，插槽17的槽壁的两相对位置分别开设有限位槽19，陶瓷刀片16沿其宽度方向的相对两侧边缘分别插设于对应的限位槽19内。具体地，陶瓷刀片16沿其宽度方向的相对两侧边缘分别对应两限位槽19，作为陶瓷刀片16与插槽17相配合的另一种方式，陶瓷刀片16并不直接插设于插槽17内，而是其相对两侧边缘分别插设于插槽17的槽壁的两相对位置开设有的限位槽19中，如此可防止当陶瓷刀片16在插槽17内发生相对转动，进一步提升了陶瓷刀片16在插槽17内的稳固性。

可选地，在插槽17的槽壁与陶瓷刀片16的外壁之间围设形成的空间内，还可填充密封胶30进行密封，这样便在提升陶瓷刀片16在插槽17内的安装稳定性的同时，密封胶30也进一步为陶瓷刀片16提供了柔性缓冲。

在本申请的另一个实施例中，如图8和图9所示，刀头10还包括若干金属条18，各金属条18具有弹性变形性能，例如，各金属条18可以由碳素弹簧钢、合金弹簧钢、SUS301弹性不锈钢、SUS304弹性不锈钢、SUS316L弹性不锈钢或是铍青铜材料制成。

其中，基于制造成本、防腐蚀性能和结构强度来综合考虑，优选为SUS316L弹性不锈钢制造金属条18。这样便在保证金属条18的弹性形变性能、屈服强度、拉伸强度以及抗蠕变性能等力学性能的同时，也使得金属条18具有了良好的抗腐蚀性能，这样便使得金属条18在接触到水液时，避免水液对其造成腐蚀。

具体地，各金属条18分别设置于各固定座15上，且分别贴设或抵接于各陶瓷刀片16朝向刀架14的一侧面。更具体地，通过设置多条金属条18，并使得各金属条18分别贴设于各陶瓷刀片16朝向刀架14的一侧面，这样当陶瓷刀片16倾斜设置时，贴设或抵接于各陶瓷刀片16朝向刀架14的一侧面的金属条18一方面实现了对陶瓷刀片16的有效支撑。

另一方面，金属条18的存在也实现了对陶瓷刀片16的弹性缓冲作用，从而限制了陶瓷刀片16在刮须过程中所产生的微小摆动，且金属条18的存在也能够配合上述的弹性组件21、柔性件或是缓冲胶等，使得陶瓷刀片16在插槽17内具有更佳的缓冲防护，避免在刀头10跌落时，陶瓷刀片16受到瞬间冲击作用而与插槽17的槽壁发生碰擦，导致陶瓷刀片崩瓷的现象发生。这样便进一步提升了对陶瓷刀片16的防护性，进而也提升了剃须刀的整体使用质感和用户产品体验。

在本申请的另一个实施例中，如图8和图9所示，刀头10还包括若干金属条18，插槽17的底部设置有弹性件(图未示)，各金属条18分别设置于对应的弹性件上，且分别穿设于各陶瓷刀片16的内部。

具体地，在本实施例中，各金属条18设置于弹性件上，这样各金属条18可避免限制陶瓷刀片16在受到冲击时，相对于插槽17的上下微动，而弹性件的存在则能够良好的缓冲和限制陶瓷刀片16的上下微动，避免陶瓷刀片16碰击插槽17底部。

可选地，弹性件可以是弹性金属片，弹性金属片可以是活动或固定设置于插槽17的底部，弹性金属片的中间具有隆起部，金属条18通过焊接、胶粘或一体成型等方式连接于隆起部，这样可保证弹性件对金属条18及陶瓷刀片16实现更佳的弹性缓冲性能。

而通过将金属条18穿设于陶瓷刀片16的内部，这样一方面为陶瓷刀片16提供了良好的支撑和弹性缓冲，另一方面也避免了金属条18对于固定座15上空间的占用，从而保证了陶瓷刀片16的装配空间。

在本申请的另一个实施例中，如图8和图9所示，各金属条18均设置于弹性件上，且分别穿设于各陶瓷刀片16伸入插槽17的部分；

或者，各金属条18均设置于弹性件上，且分别自对应的陶瓷刀片16伸入插槽17的部分延伸至陶瓷刀片16外露于插槽17的部分。

具体地，通过使得金属条18穿设于陶瓷刀片16伸入插槽17的部分，这样便在金属条18对陶瓷刀片16进行有效结构加强的同时，也节省了金属条18的用量，降低了刀头10的整体制造成本。而通过使得金属条18自陶瓷刀片16伸入插槽17的部分延伸至陶瓷刀片16外露于插槽17的部分，这样便实现了金属条18对陶瓷刀片16整体的有效支撑和弹性缓冲，如此便进一步提升了陶瓷刀片16的整体强度。

在本申请的另一个实施例中，如图7和图8所示，金属条18在穿设于陶瓷刀片16时，可预先在陶瓷刀片16内开设孔道，金属条18穿设于孔道内，这样可降低金属条18的穿设难度。

在本申请的另一个实施例中，金属条18在穿设于陶瓷刀片16时，可预先制得陶瓷刀片16的对半部分，将金属条18设置于某一对半部分后，再将两对半部分合并形成完整的陶瓷刀片16。这样可较为容易的实现金属条18在陶瓷刀片16的弯曲段的弯折处理。

在本申请的另一个实施例中，刀架14为金属刀架，固定座15为金属座，金属座和金属刀架一体成型。具体地，金属刀架14可具体为不锈钢刀架14，这样便也在金属条18和金属刀架14一体成型的同时，也提升了金属刀架14的防腐蚀性，避免水液对金属刀架14造成腐蚀。固定座15亦可为金属座，这样固定座15和金属刀架之间便可实现一体成型，从而可降低固定座15和金属刀架的制造成本，也提升了固定座15和金属刀架的连接强度。

在本申请的另一个实施例中，固定座15可为塑料座，塑料座嵌设于刀架14上。这样可降低固定座15的制造成本，同时也可降低刮刀机构13的整体重量，进而可减轻驱动机构的负载，提高其输出功率，进而提高陶瓷刀片16的刮须效率。

在本申请的另一个实施例中，如图5～7所示，陶瓷刀片16可以包括插接部161和刮切部162，插接部161插设于固定座15，刮切部162则倾斜设置于刮切部162上。具体地，通过将陶瓷刀片16分为插接部161和刮切部162，这样便实现了陶瓷刀片16功能性的划分，插接部161可使通过垂直插设于固定座15上而实现陶瓷刀片16相对于固定座15的安装，而倾斜设置于插接部161上的刮切部162则能够实现对胡须的有效刮除，且刮切部162的倾斜方向和其运动方向相同，如此刮切部162倾斜设置便能够抵消掉刮切部162在刮须时所产生的部分剪切应力，从而使得插接部161和刮切部162之间不易断裂。

可选地，插接部161和刮切部162可以是一体成型或是分体成型。其中，插接部161和刮切部162优选一体成型，如此可保证插接部161和刮切部162的连接强度，使得插接部161和刮切部162的连接处不易产生疲劳裂纹。

可选地，插接部161和刮切部162的连接处可呈圆角过渡，如此可显著降低插接部161和刮切部162的连接处应力集中的现象，从而进一步降低插接部161和刮切部162的连接处开裂的可能性。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种剃须刀，其特征在于：包括刀头和手柄；

所述刀头包括壳体、刀网和刮刀机构，所述刀网设置于所述壳体，所述刮刀机构设置于所述壳体内，所述刮刀机构包括刀架、若干固定座和若干陶瓷刀片，各所述固定座设置于所述刀架上，各所述陶瓷刀片分别装设于所述固定座上，并对应所述刀网设置；

所述手柄内设置有驱动机构，所述驱动机构和所述刀架传动连接，以驱动所述刀架转动，所述壳体设置于所述手柄上。

2.根据权利要求1所述的剃须刀，其特征在于：所述固定座开设有插槽，所述插槽内设置有弹性组件，所述陶瓷刀片部分插设于所述插槽内，所述弹性组件抵接于所述陶瓷刀片。

3.根据权利要求2所述的剃须刀，其特征在于：所述弹性组件包括弹簧和抵接片，所述弹簧一端设置于所述插槽内，所述弹簧的相对另一端连接于所述抵接片，所述抵接片抵接于所述陶瓷刀片。

4.根据权利要求2所述的剃须刀，其特征在于：所述固定座开设有插槽，所述陶瓷刀片部分插设于所述插槽内，所述插槽内设置有柔性件，所述柔性件抵接于所述陶瓷刀片。

5.根据权利要求4所述的剃须刀，其特征在于：所述柔性件为缓冲胶层，所述缓冲胶层覆设于所述插槽的内壁和/或底部，并抵接于所述陶瓷刀片。

6.根据权利要求2所述的剃须刀，其特征在于：所述固定座开设有插槽，所述陶瓷刀片部分伸入所述插槽内，并通过密封胶封装于所述插槽内。

7.根据权利要求2～6任一项所述的剃须刀，其特征在于：所述插槽的槽壁的两相对位置分别开设有限位槽，所述陶瓷刀片沿其宽度方向的相对两侧边缘分别插设于对应的所述限位槽内。

8.根据权利要求1～6任一项所述的剃须刀，其特征在于：所述刀头还包括若干具有弹性变形性能的金属条，各所述金属条分别设置于各所述固定座上，且分别贴设或抵接于各所述陶瓷刀片朝向所述刀架的一侧面。

9.根据权利要求6所述的剃须刀，其特征在于：所述刀头还包括若干金属条，所述插槽的底部设置有弹性件，各所述金属条分别设置于对应的所述弹性件上，且分别穿设于各所述陶瓷刀片的内部。

10.根据权利要求9所述的剃须刀，其特征在于：各所述金属条分别穿设于各所述陶瓷刀片伸入所述插槽的部分；

或者，各所述金属条分别自对应的所述陶瓷刀片伸入所述插槽的部分延伸至所述陶瓷刀片外露于所述插槽的部分。

11.根据权利要求1～6任一项所述的剃须刀，其特征在于：所述固定座为金属座，所述刀架为金属刀架，所述金属座和所述金属刀架一体成型。

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