CN112454232B - 防滑扳手及机床卡盘的拆装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防滑扳手及机床卡盘的拆装方法，包括扳手本体，扳手本体包括本体部和设置在本体部上并用于连接工件的连接部；活动杆，活动杆沿其长度方向可移动地安装在本体部上，且转动本体部时，活动杆沿其长度方向相对本体部移动；以及限位件，限位件能够限制活动杆在无外力的作用下相对扳手本体移动。本实施例中，在使用本实施例中的防滑扳手时，将活动杆远离连接部的一端抵接在机床上，从而通过机床在本体部的转轴方向上能够对本体部施加一作用力，从而，本体部在转动过程中，由于活动杆的限位作用，可以防止本体部在转动时打滑，可以避免连接部出现损伤，也可以防止伤人。

Description

防滑扳手及机床卡盘的拆装方法

技术领域

本发明涉及扳手的技术领域，尤其涉及一种防滑扳手及机床卡盘的拆装方法。

背景技术

传统的数控车床卡盘扳手，在装卸卡盘时，由于在转轴方向上对扳手没有力的限制，导致经常出现扳手打滑的现象，从而造成扳手与卡盘连接的部分损坏，缩短扳手使用寿命，影响生产进度，而且，扳手打滑的时候还容易误伤人。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供一种防滑扳手及机床卡盘的拆装方法，该防滑扳手在使用过程中可防止打滑，使用更为安全。

根据本发明的第一方面，提供一种防滑扳手，包括：

扳手本体，所述扳手本体包括本体部和设置在所述本体部上并用于连接工件的连接部；

活动杆，所述活动杆沿其长度方向可移动地安装在所述本体部上，且转动所述本体部时，所述活动杆沿其长度方向相对所述本体部移动；以及

限位件，所述限位件能够限制所述活动杆在无外力的作用下相对所述扳手本体移动。

作为本发明的一个实施例，所述本体部的一端上开设有用于装配所述活动杆的移动孔，所述限位件包括开设在所述移动孔内壁上的内螺纹以及开设在所述活动杆上的与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述活动杆螺纹安装在所述移动孔内。

作为本发明的一个实施例，所述连接部为设置在所述本体部另一端上的若干凸体。

作为本发明的一个实施例，所述扳手本体还包括设置在所述本体部上并用于施力的施力部。

作为本发明的一个实施例，所述施力部为设置在所述本体部的一端上的方体结构。

作为本发明的一个实施例，所述本体部的内部具有中空腔，所述中空腔与所述移动孔连通以用于收容活动杆。

作为本发明的一个实施例，所述本体部的一端上开设有用于装配所述活动杆的移动槽，所述限位件为设置在所述移动槽内的弹性件，所述活动杆安装在所述移动槽内且所述活动杆的一端抵接在所述弹性件上。

作为本发明的一个实施例，所述活动杆上沿其长度方向设有用于测量活动杆相对所述本体部移动距离的刻度。

作为本发明的一个实施例，所述本体部的转轴方向与所述活动杆的长度方向相同。

根据本发明的第二方面，提供一种机床卡盘的拆装方法，所述拆装方法基于上述任一实施例中所述的防滑扳手，所述方法包括如下步骤：

S101、将所述连接部卡合在卡盘上，且将活动杆远离所述连接部的一端抵接在机床上；

S102、转动本体部。

作为本发明的一个实施例，所述拆装方法还包括如下步骤：

S103、观察活动杆相对所述本体部移动的位移量以确定卡盘安装或拆卸是否到位。

实施本发明实施例，将至少具有如下有益效果：

本实施例中，通过连接部用于连接工件，由于本体部上可移动地安装有活动杆，且转动本体部时，活动杆沿其长度方向相对本体部移动，通过限位件能够限制活动杆在无外力的作用下相对扳手本体移动，在使用本实施例中的防滑扳手时，将活动杆远离连接部的一端抵接在机床上，从而通过机床在本体部的转轴方向上能够对本体部施加一作用力，从而，本体部在转动过程中，由于活动杆的限位作用，可以防止本体部在转动时打滑，可以避免连接部出现损伤，也可以防止伤人。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中的防滑扳手的整体结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图1中的扳手本体的剖视图；

图4为一个实施例中的机床卡盘的拆卸方法的流程示意图；

图中：100、扳手本体；110、本体部；111、中空腔；112、移动孔；120、连接部；121、凸体；130、施力部；200、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-图4，本发明一实施例提供了一种防滑扳手，本实施例中的防滑扳手包括扳手本体100、活动杆200以及限位件(图中未示出)，扳手本体100用于连接工件，本实施例中的扳手本体100主要应用于机床(图中未示出)上的零部件的拆装，优选地，扳手本体100用于连接并拆装机床的卡盘，活动杆200沿其长度方向可移动地安装在扳手本体100上，且转动扳手本体100时，活动杆200沿其长度方向相对扳手本体100移动，在使用本实施例中的防滑扳手时，将活动杆200的一端抵接在机床上，从而在扳手本体100的转轴方向上能够对扳手本体100施加一作用力，从而，扳手本体100在转动过程中，由于活动杆200的限位作用，可以防止扳手本体100在转动时打滑，可以避免连接部120出现损伤，也可以防止伤人；限位件能够限制活动杆200在无外力的作用下相对扳手本体100移动，从而可以保证活动杆200与扳手本体100之间出现打滑现象，可避免活动杆200不能稳定的抵接在机床上而导致扳手本体100在使用时打滑。

需要说明的是，本实施例中的防滑扳手不仅可应用于机床上，还可以应用在其它情景下，只要能够将活动杆200稳定固定，即可防止扳手本体100打滑。

请参照图1-图3，在一实施例中，扳手本体100包括本体部110、设置在本体部110上并用于连接工件的连接部120以及用于施力的施力部130，优选地，连接部120和施力部130位于本体部110上相对的两端，具体地，活动杆200沿其长度方向可移动地安装在本体部110上，且转动本体部110时，活动杆200沿其长度方向相对本体部110移动，优选地，本体部110转轴的方向与活动杆200的长度方向相同，本实施例中，本体部110转动时，本体部110会相对活动杆200转动，且在本体部110转动时，活动杆200沿其长度方向移动，进而，本体部110沿其转轴的方向移动的距离与活动杆200沿其长度方向上移动的距离相同，进而可以通过测量活动杆200沿其长度方向上移动的距离来计算本体部110移动的距离。

优选地，活动杆200上沿其长度方向设有刻度(图中未示出)，通过刻度可以测量活动杆200相对本体部110移动的距离，由于本体部110转轴的方向与活动杆200的长度方向相同，从而通过测量活动杆200相对本体部110移动的距离即能够得知本体部110的移动量，从而可以准确的将卡盘拆卸或安装到位。

在另一实施例中，活动杆200上沿其长度方向上设有标尺，标尺能够测量活动杆200沿其长度方向移动的距离，以及能够测量活动杆200相对本体部110移动的距离。

请参照图1-图3，在一实施例中，连接部120为设置在本体部110一端的若干凸体121，若干凸体121用于与卡盘卡合连接，具体地，卡盘上往往设有若干凹槽，若干凸体121卡合在若干凹槽内。

在一实施例中，连接部120可滑动地设置在本体部110的一端上，具体地，本体部110的一端上开设有用于安装凸体121的滑槽(图中未示出)，凸体121可滑动地安装在凹槽内，进而，可以根据不同的卡盘调节凸体121的位置以方便的卡合在凹槽内，从而能够使本实施例中的防滑扳手应用范围更广，用户体验更好。

在另一实施例中，连接部120一体成型在本体部110的一端上。

在另一实施例中，连接部120可拆卸地固定在本体部110的一端上，进而当连接部120损坏时，可方便更换。

请参照图1-图3，在一实施例中，施力部130为设置在本体部110的另一端上的方体结构，通过将施力部130设为方体结构，便于其它扳手进行夹紧，以进行转动。

在另一实施例中，施力部130为固定设置在本体部110上的加力杆(图中未示出)，优选地，加力杆的长度方向与本体部110的转轴方向垂直，通过加力杆可以轻松转动本体部110，进而轻松拆装卡盘。

请参照图2以及图3，在一实施例中，本体部110的内部具有中空腔111，中空腔111与移动孔112连通以用于收容活动杆200。通过在本体部110设有中空腔111，可以为活动杆200相对本体部110移动提供移动空间，另外，通过将本体部110设有中空腔111，可以减轻本体部110的重量，还可以减少耗材，降低成本。

请参照图3，在一实施例中，本体部110的一端上开设有用于装配活动杆200的移动孔112，限位件包括开设在移动孔112内壁上的内螺纹(图中未示出)以及开设在活动杆200上的与内螺纹相配合的外螺纹(图中未示出)，活动杆200螺纹安装在移动孔112内，本实施例中，转动本体部110时，由于活动杆200的一端固定在机床上，因此活动杆200相对本体部110转动时，本体部110能够沿其转轴方向移动，从而能够将卡盘方便的拆卸和安装，另外，当本体部110不转动时，由于外螺纹和内螺纹之间的相互限制，能够防止活动杆200沿其长度方向相对本体部110移动，保证了本实施例中的防滑扳手使用的稳定性和安全性。

在另一实施例中，本体部110的一端上开设有用于装配活动杆200的移动槽(图中未示出)，限位件为设置在移动槽内的弹性件(图中未示出)，优选为强力弹簧，活动杆200安装在移动槽内且活动杆200的一端抵接在弹性件上。本实施例中，活动杆200的另一端抵接在机床上，本体部110转动时，弹性件的长度发生变化，进而活动杆200沿其长度方向与本体部110相对移动，由于弹性件的在活动杆200的长度方向上施力一弹力，从而在本体部110部不转动时，可以防止活动杆200相对本体部110相对移动，进而可以防止活动杆200相对本体部110打滑，使用更为安全。

请参照图4，本发明一实施例还提供了一种机床卡盘的拆装方法，本实施例中的拆装方法基于上述实施例中的防滑扳手进行，拆装方法包括如下步骤：

S101、将连接部120卡合在卡盘上，且将活动杆200远离连接部120的一端抵接在机床上；

S102、转动本体部110；

S103、观察活动杆200相对所述本体部110移动的位移量以确定卡盘安装或拆卸是否到位。

在步骤S101中，机床的尾座通常具有一顶头，用于顶紧待加工的工件，本实施例中的活动杆200优选为抵接在顶头上。

本实施例中的机床卡盘的拆装方法中，在安装卡盘时，转动本体部110，本体部110与活动杆200相反运动；在拆卸卡盘时，转动本体部110，本体部110与活动杆200相向运动。

通过本实施例中的机床卡盘的拆装方法，能够防止在拆卸过程中防滑扳手打滑，防滑扳手不易损坏，使用更为安全。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种防滑扳手，其特征在于，包括：

扳手本体，所述扳手本体包括本体部和设置在所述本体部上并用于连接工件的连接部，所述连接部可滑动地设置在所述本体部的一端上；

活动杆，所述活动杆沿其长度方向可移动地安装在所述本体部上，且转动所述本体部时，所述活动杆沿其长度方向相对所述本体部移动；以及

限位件，所述限位件能够限制所述活动杆在无外力的作用下相对所述扳手本体移动；

其中，所述扳手本体还包括设置在所述本体部上并用于施力的施力部，所述施力部为固定设置在所述本体部上的加力杆；

所述本体部的一端上开设有用于装配所述活动杆的移动槽，所述限位件为设置在所述移动槽内的弹性件，所述活动杆安装在所述移动槽内且所述活动杆的一端抵接在所述弹性件上。

2.根据权利要求1所述的防滑扳手，其特征在于，所述本体部的一端上开设有用于装配所述活动杆的移动孔，所述限位件包括开设在所述移动孔内壁上的内螺纹以及开设在所述活动杆上的与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述活动杆螺纹安装在所述移动孔内。

3.根据权利要求1所述的防滑扳手，其特征在于，所述连接部为设置在所述本体部另一端上的若干凸体。

4.根据权利要求1所述的防滑扳手，其特征在于，所述本体部的内部具有中空腔，所述中空腔与所述移动孔连通以用于收容活动杆。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的防滑扳手，其特征在于，所述活动杆上沿其长度方向设有用于测量活动杆相对所述本体部移动距离的刻度。

6.根据权利要求1所述的防滑扳手，其特征在于，所述本体部的转轴方向与所述活动杆的长度方向相同。

7.一种机床卡盘的拆装方法，所述拆装方法基于上述权利要求1-6中任一项所述的防滑扳手，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

S101、调整所述连接部在所述本体部上的位置，再将所述连接部卡合在卡盘上，活动杆靠近连接部的一端抵接在弹性件上，且将所述活动杆远离所述连接部的一端抵接在机床上；

S102、转动加力杆，以使本体部转动。

8.根据权利要求7所述的机床卡盘的拆装方法，其特征在于，所述拆装方法还包括如下步骤：

S103、观察活动杆相对所述本体部移动的位移量以确定卡盘安装或拆卸是否到位。

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