CN206617411U - 一种单侧拧合螺丝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单侧拧合螺丝组件，包括螺丝本体、螺母、拧合扳手；螺丝本体包括螺丝头和螺杆；螺杆尾部与螺丝头连接；螺杆为柱状结构，后端为圆柱形的螺旋连接部，前端为正四棱柱的周向固定部；拧合扳手包括紧固部和旋拧部；旋拧部包括套筒和手柄；紧固部一端设置有手轮，另一端设置有与卡合槽配合的圆筒形的卡合圈；卡合圈活动卡设于卡合槽内，卡合圈周向自由转动；在卡合圈中间设置有螺杆套；螺杆套伸入套筒的通孔内，螺杆套的前端设置有与周向固定部配合的方形孔。本实用新型结构合理，在螺母一侧即可实现螺母和螺丝本体的紧固，安装拆卸都很方便，适用范围广，紧固效果好，生产成本低。

Description

一种单侧拧合螺丝组件

技术领域

本实用新型涉及五金螺丝领域，尤其涉及一种单侧拧合螺丝组件。

背景技术

螺丝是一种常见的连接件，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。但是传统的螺丝与螺母配套使用时，一般螺丝穿过连接件在另一端与螺母紧固，紧固时需要在一端固定螺丝头，在另一端旋紧螺母，无法在连接件的单侧进行紧固。对于一些紧窄的作业环境或者连接件单侧没有足够空间的作业环境，安装螺丝时非常不便，安装速度慢，紧固效果差，甚至有的环境根本没有足够的安装空间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单侧拧合螺丝组件，针对现有技术中的不足，采用单侧拧合的方式，解决了传统螺丝需要在连接件的两侧进行紧固，安装不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种单侧拧合螺丝组件，包括螺丝本体、螺母、拧合扳手；所述螺丝本体包括螺丝头和螺杆；所述螺杆尾部与所述螺丝头连接；所述螺杆为柱状结构，后端为圆柱形的螺旋连接部，前端为正四棱柱的周向固定部，所述螺旋连接部与所述周向固定部轴向连接；在所述螺旋连接部外螺旋环绕设置有外螺纹；所述螺母为六角螺母，中间设置有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述拧合扳手包括紧固部和旋拧部；所述旋拧部包括套筒和手柄；所述套筒为圆筒形，所述手柄安装于所述套筒外，驱动所述套筒周向转动；所述套筒中间设置有与所述螺母适配的通孔；所述套筒的一端设置有向内延伸的圆环形的卡合槽；所述紧固部一端设置有手轮，另一端设置有与所述卡合槽配合的圆筒形的卡合圈；所述卡合圈活动卡设于所述卡合槽内，所述卡合圈周向自由转动；在所述卡合圈中间设置有螺杆套；所述螺杆套伸入所述套筒的通孔内，所述螺杆套的前端设置有与所述周向固定部配合的方形孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺丝头的尾部设置有一字槽或十字槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺丝头为正六棱柱形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拧合扳手为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺丝头为圆柱形，外周上间隔设置有沿轴向的防滑凸纹。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述周向固定部的前端端面上设置有一字槽或十字槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺杆套的方形孔内设置有强磁块。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，在螺母一侧即可实现螺母和螺丝本体的紧固，安装拆卸都很方便，适用范围广，紧固效果好，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的结构示意图。

图2为本实用新型螺丝本体的结构示意图。

图3为本实用新型拧合扳手的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.螺丝头 2.螺杆 3.螺母

4.套筒 5.手柄 6.手轮

7.卡合圈 8.螺杆套 9.螺旋连接部

10.周向固定部 11.旋拧部 12.紧固部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1、图2、图3，本实用新型提供了一种单侧拧合螺丝组件，适用于一般螺丝紧固环境，特别适用于一些紧窄的作业环境或者连接件单侧没有足够空间的作业环境。本实用新型主要包括螺丝本体、螺母3、拧合扳手。螺丝本体包括螺丝头1和螺杆2；螺杆2尾部与螺丝头1连接；螺杆2为柱状结构，后端为圆柱形的螺旋连接部9，前端为正四棱柱的周向固定部10。螺旋连接部9与周向固定部10轴向连接。在螺旋连接部9外螺旋环绕设置有外螺纹；螺母3为六角螺母3，中间设置有螺丝孔，螺丝孔内设置有与外螺纹配合的内螺纹；拧合扳手优选为不锈钢材料制成，包括紧固部12和旋拧部11。旋拧部11包括套筒4和手柄5；套筒4为圆筒形，手柄5安装于套筒4外，驱动套筒4周向转动。套筒4中间设置有与螺母3适配的通孔。套筒4的一端设置有向内延伸的圆环形的卡合槽；紧固部12一端设置有手轮6，另一端设置有与卡合槽配合的圆筒形的卡合圈7。卡合圈7活动卡设于卡合槽内，卡合圈7周向自由转动。在卡合圈7中间设置有螺杆套8；螺杆套8伸入套筒4的通孔内，螺杆套8的前端设置有与周向固定部10配合的方形孔。

为了进一步提高本实用新型的便利性，螺丝头1的尾部可以设置一字槽或十字槽。螺丝头1优选为正六棱柱形。螺丝头1为圆柱形，外周上间隔设置有沿轴向的防滑凸纹。

为了进一步提高紧固效果，在周向固定部10的前端端面上可以设置一字槽或十字槽。螺杆套8的方形孔内可以设置强磁块，以便使用时与螺杆2的周向固定部10更好的配合。

本实用新型的工作原理：使用时，先手动将螺丝本体穿过连接件，和螺母3旋拧在一起；然后使用拧合扳手，将套筒4套设在螺母3上，按压手轮6，使螺杆套8的方形孔套设螺丝本体的周向固定部10；再通过手轮6固定螺丝本体，防止螺丝本体周向转动，然后通过转动手柄5，使螺丝本体和螺母3进行紧固。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，在螺母3一侧即可实现螺母3和螺丝本体的紧固，安装拆卸都很方便，适用范围广，紧固效果好，生产成本低。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种单侧拧合螺丝组件，其特征在于，包括螺丝本体、螺母、拧合扳手；所述螺丝本体包括螺丝头和螺杆；所述螺杆尾部与所述螺丝头连接；所述螺杆为柱状结构，后端为圆柱形的螺旋连接部，前端为正四棱柱的周向固定部，所述螺旋连接部与所述周向固定部轴向连接；在所述螺旋连接部外螺旋环绕设置有外螺纹；所述螺母为六角螺母，中间设置有螺丝孔，所述螺丝孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述拧合扳手包括紧固部和旋拧部；所述旋拧部包括套筒和手柄；所述套筒为圆筒形，所述手柄安装于所述套筒外，驱动所述套筒周向转动；所述套筒中间设置有与所述螺母适配的通孔；所述套筒的一端设置有向内延伸的圆环形的卡合槽；所述紧固部一端设置有手轮，另一端设置有与所述卡合槽配合的圆筒形的卡合圈；所述卡合圈活动卡设于所述卡合槽内，所述卡合圈周向自由转动；在所述卡合圈中间设置有螺杆套；所述螺杆套伸入所述套筒的通孔内，所述螺杆套的前端设置有与所述周向固定部配合的方形孔。

2.根据权利要求1所述的单侧拧合螺丝组件，其特征在于，所述螺丝头的尾部设置有一字槽或十字槽。

3.根据权利要求1所述的单侧拧合螺丝组件，其特征在于，所述螺丝头为正六棱柱形。

4.根据权利要求1所述的单侧拧合螺丝组件，其特征在于，所述拧合扳手为不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的单侧拧合螺丝组件，其特征在于，所述螺丝头为圆柱形，外周上间隔设置有沿轴向的防滑凸纹。

6.根据权利要求1任一权利要求所述的单侧拧合螺丝组件，其特征在于，在所述周向固定部的前端端面上设置有一字槽或十字槽。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的单侧拧合螺丝组件，其特征在于，所述螺杆套的方形孔内设置有强磁块。