CN112453000A - 一种便携式工业废气向下回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式工业废气向下回收装置，包括：第一底座；风机，固定设置在所述第一底座的顶端一侧；废气净化器，固定设置在所述第一底座的顶端另一侧；出风管，与所述风机的出风口相螺接，且所述出风管的另一端与所述废气净化器的进气口相螺接；第二底座，所述第二底座的数量为若干个，且若干个所述第二底座从前至后依次排列；万向轮，所述第一底座和所述第二底座的底端四角均固定设置有若干个万向轮。该便携式工业废气向下回收装置，在收起时便于移动和携带，不占用空间，展开后在风机的吸力下可对废气进行吸取，对工业废气的收集范围大，可避免部分气体向外侧散出污染车间环境，以提高废气的收集效果，提高废气的吸收范围。

Description

一种便携式工业废气向下回收装置

技术领域

本发明涉及工业废气技术领域，具体为一种便携式工业废气向下回收装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响；

现有的工业废气回收方式，普遍是在废气的产生工位上方设置废气吸取罩，在外力的吸取下使废气向上吸入收集并进行集中处理，但设置好的废气吸取罩不便于移动和携带使用，无法对其他位置的废气进行吸收处理，且废气在向上收集时，部分气体仍然会向外侧散出，并污染车间环境，收集效果较差，吸收范围较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式工业废气向下回收装置，以解决上述背景技术中废气吸取罩不便于移动和携带使用，部分气体仍然会向外侧散出，并污染车间环境，收集效果较差，吸收范围较小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式工业废气向下回收装置，包括：

第一底座；

风机，固定设置在所述第一底座的顶端一侧；

废气净化器，固定设置在所述第一底座的顶端另一侧；

出风管，与所述风机的出风口相螺接，且所述出风管的另一端与所述废气净化器的进气口相螺接；

第二底座，所述第二底座的数量为若干个，且若干个所述第二底座从前至后依次排列；

万向轮，所述第一底座和所述第二底座的底端四角均固定设置有若干个万向轮；

支撑板，所述第二底座的顶端前后两侧均固定设置有支撑板；

伸缩支撑机构，设置在所述支撑板的一侧；

圆柱筒，通过轴承与所述支撑板的内侧转动连接，所述轴承的内环与所述圆柱筒的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述支撑板的内侧；

吸尘软管，与相邻的两个所述支撑板的外侧过盈配合，且吸尘软管与所述圆柱筒的内腔相通；

可转式吸尘组件，设置在所述圆柱筒的外壁。

优选的，所述风机的进风口螺接有进风管的一端，且所述进风管的另一端与其中一个所述支撑板的一侧相螺接，且所述进风管与所述圆柱筒的内腔相通。

优选的，所述伸缩支撑机构包括：第一支撑柱，位于前后两侧所述支撑板的一侧均固定设置有第一支撑柱；圆形柱，沿前后方向固定设置在所述第一支撑柱的一侧；第二支撑柱，固定设置在位于中间位置所述支撑板的一侧；壳体，固定设置在所述第二支撑柱的一侧；螺杆，通过轴承转动设置在所述壳体的内腔，且所述螺杆的外侧延伸出所述壳体的外侧并与所述圆形柱的内侧转动连接。

优选的，所述伸缩支撑机构还包括：伺服电机，固定设置在所述壳体的顶端；第一锥形齿轮，所述伺服电机的输出端延伸进所述壳体的内腔并键连接有第一锥形齿轮；第二锥形齿轮，与所述螺杆的外壁键连接，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述螺杆外壁前后两侧的螺纹反向设置。

优选的，相邻的两个所述第二底座的内侧左右两端均插接有导杆，且所述导杆的前后两侧形柱为“T”字形。

本发明提出的一种便携式工业废气向下回收装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置有伸缩支撑机构可控制多个第二底座进行移动，从而可延长或缩短吸尘软管的长度，进而可将吸尘软管和圆柱筒展开，且在收起时便于移动和携带，不占用空间，展开后在风机的吸力下可对废气进行吸取，对工业废气的收集范围大；

2、本发明通过设置有可转式吸尘组件可对吸尘罩的方向进行调整，从而更加便于该装置从底部对工业废气进行收集，可避免部分气体向外侧散出污染车间环境，以提高废气的收集效果，提高废气的吸收范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图；

图3为本发明伸缩支撑机构的爆炸结构示意图；

图4为本发明可转式吸尘组件的爆炸结构示意图；

图5为本发明导杆的结构示意图。

图中：1、第一底座，2、风机，3、废气净化器，4、出风管，5、第二底座，6、万向轮，7、支撑板，8、伸缩支撑机构，81、第一支撑柱，82、圆形柱，83、第二支撑柱，84、壳体，85、螺杆，86、伺服电机，87、第一锥形齿轮，88、第二锥形齿轮，9、圆柱筒，10、吸尘软管，11、可转式吸尘组件，1101、吸尘罩，1102、固定块，1103、限位孔，1104、卡块，1105、弹簧，12、进风管，13、导杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便携式工业废气向下回收装置，包括：第一底座1、风机2、废气净化器3、出风管4、第二底座5、万向轮6、支撑板7、伸缩支撑机构8、圆柱筒9、吸尘软管10和可转式吸尘组件11，风机2固定设置在第一底座1的顶端一侧，风机2为现有技术，在风机2的吸力作用下可使废气通过吸尘罩1101吸入进圆柱筒9内，符合本案的风机型号均可使用，废气净化器3固定设置在第一底座1的顶端另一侧，废气净化器3为现有技术，可对工业废气进行处理净化，以到达排放标准，符合本案的废气净化器均可使用，出风管4与风机2的出风口相螺接，且出风管4的另一端与废气净化器3的进气口相螺接，第二底座5的数量为若干个，且若干个第二底座5从前至后依次排列，第一底座1和第二底座5的底端四角均固定设置有若干个万向轮6，第二底座5的顶端前后两侧均固定设置有支撑板7，伸缩支撑机构8设置在支撑板7的一侧，圆柱筒9通过轴承与支撑板7的内侧转动连接，圆柱筒9可绕着支撑板7进行转动，轴承的内环与圆柱筒9的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在支撑板7的内侧，吸尘软管10与相邻的两个支撑板7的外侧过盈配合，且吸尘软管10与圆柱筒9的内腔相通，可转式吸尘组件11设置在圆柱筒9的外壁。

作为优选方案，更进一步的，风机2的进风口螺接有进风管12的一端，且进风管12的另一端与其中一个支撑板7的一侧相螺接，且进风管12与圆柱筒9的内腔相通，通过对进风管12进行拆卸，可便于对第一底座1和第二底座5进行移动和使用。

作为优选方案，更进一步的，伸缩支撑机构8包括：第一支撑柱81、圆形柱82、第二支撑柱83、壳体84和螺杆85，位于前后两侧支撑板7的一侧均固定设置有第一支撑柱81，圆形柱82沿前后方向固定设置在第一支撑柱81的一侧，第二支撑柱83固定设置在位于中间位置支撑板7的一侧，壳体84固定设置在第二支撑柱83的一侧，螺杆85通过轴承转动设置在壳体84的内腔，且螺杆85的外侧延伸出壳体84的外侧并与圆形柱82的内侧转动连接，在螺杆85外壁螺纹旋转力的作用下可带动圆形柱82移动。

作为优选方案，更进一步的，伸缩支撑机构8还包括：伺服电机86、第一锥形齿轮87和第二锥形齿轮88，伺服电机86固定设置在壳体84的顶端，伺服电机86的输出端延伸进壳体84的内腔并键连接有第一锥形齿轮87，伺服电机86为现有技术，伺服电机86可驱动第一锥形齿轮87绕自身轴线顺时针或逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，第二锥形齿轮88与螺杆85的外壁键连接，且第二锥形齿轮88与第一锥形齿轮87相啮合，在第一锥形齿轮87的拨动下可使第二锥形齿轮88带动螺杆85转动。

作为优选方案，更进一步的，螺杆85外壁前后两侧的螺纹反向设置，当螺杆85转动时，可使圆形柱82向两侧反向移动。

作为优选方案，更进一步的，相邻的两个第二底座5的内侧左右两端均插接有导杆13，通过设置有导杆13可限制第二底座5移动，且导杆13的前后两侧形柱为“T”字形，可避免导杆13与第二底座5的内腔脱离。

作为优选方案，更进一步的，可转式吸尘组件11包括：吸尘罩1101、固定块1102、限位孔1103、卡块1104和弹簧1105，吸尘罩1101固定设置在圆柱筒9的外壁上，并与圆柱筒9的内腔相通，圆柱筒9的外壁一侧固定设置有沿前后方向设置的固定块1102，支撑板7的外壁沿周向开设有若干个限位孔1103，固定块1102的前后两侧均插接有卡块1104，且卡块1104与限位孔1103的内腔相适配插接，通过卡块1104与限位孔1103的配合，可对固定块1102进行固定，卡块1104的形状为“T”字形，避免卡块1104与固定块1102的内腔脱离，卡块1104与固定块1102的内腔之间固定设置有弹簧1105，在弹簧1105弹力作用下可使卡块1104与限位孔1103的内腔相插接，从而可对吸尘罩1101和圆柱筒9的位置进行固定。

作为优选方案，更进一步的，若干个限位孔1103每隔20度分布设置在支撑板7的外壁一侧，通过设置有多个限位孔1103，可使吸尘罩1101在多个角度进行固定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：推动第一底座1和若干个第二底座5移动到需要进行废气吸取的工作地点，将进风管12与风机2和支撑板7的一侧相连，接通风机2、废气净化器3和伺服电机86的外接电源；

步骤二：控制伺服电机86启动，伺服电机86可驱动第一锥形齿轮87绕自身轴线顺时针转动，以使第一锥形齿轮87拨动第二锥形齿轮88逆时针转动，从而可带动螺杆85逆时针转动，当螺杆85逆时针转动后，在导杆13的限制下可使螺杆85带动位于前后两侧的圆形柱82向两侧移动，从而可使位于前后两侧的第二底座5向两侧移动，进而将吸尘软管10进行展开，以提高该装置对工业废气的吸取范围；

步骤三：可根据废气的产生方向调整吸尘罩1101的位置，向内侧按压卡块1104，以使卡块1104向内侧移动并挤压弹簧1105，直至卡块1104与限位孔1103的内腔脱离，从而可解除对圆柱筒9和吸尘罩1101的位置固定，将吸尘罩1101转动到合适的角度后，松开卡块1104，在弹簧1105的弹力作用下可使卡块1104固定在限位孔1103内，以对吸尘罩1101的位置进行固定；

步骤四：控制风机2和废气净化器3启动，在风机2的吸力作用下可使废气通过吸尘罩1101吸入进圆柱筒9内，在通过吸尘软管10和进风管12吸入进风机2内，再有出风管4排入进废气净化器3内进行处理，工业废气可在产生后直接被向下吸取，可避免废气向外散去，提高了对废气的吸收强度，收集效果较强，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便携式工业废气向下回收装置，其特征在于，包括：

第一底座(1)；

风机(2)，固定设置在所述第一底座(1)的顶端一侧；

废气净化器(3)，固定设置在所述第一底座(1)的顶端另一侧；

出风管(4)，与所述风机(2)的出风口相螺接，且所述出风管(4)的另一端与所述废气净化器(3)的进气口相螺接；

第二底座(5)，所述第二底座(5)的数量为若干个，且若干个所述第二底座(5)从前至后依次排列；

万向轮(6)，所述第一底座(1)和所述第二底座(5)的底端四角均固定设置有若干个万向轮(6)；

支撑板(7)，所述第二底座(5)的顶端前后两侧均固定设置有支撑板(7)；

伸缩支撑机构(8)，设置在所述支撑板(7)的一侧；

圆柱筒(9)，通过轴承与所述支撑板(7)的内侧转动连接，所述轴承的内环与所述圆柱筒(9)的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述支撑板(7)的内侧；

吸尘软管(10)，与相邻的两个所述支撑板(7)的外侧过盈配合，且吸尘软管(10)与所述圆柱筒(9)的内腔相通；

可转式吸尘组件(11)，设置在所述圆柱筒(9)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种便携式工业废气向下回收装置，其特征在于：所述风机(2)的进风口螺接有进风管(12)的一端，且所述进风管(12)的另一端与其中一个所述支撑板(7)的一侧相螺接，且所述进风管(12)与所述圆柱筒(9)的内腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种便携式工业废气向下回收装置，其特征在于：所述伸缩支撑机构(8)包括：

第一支撑柱(81)，位于前后两侧所述支撑板(7)的一侧均固定设置有第一支撑柱(81)；

圆形柱(82)，沿前后方向固定设置在所述第一支撑柱(81)的一侧；

第二支撑柱(83)，固定设置在位于中间位置所述支撑板(7)的一侧；

壳体(84)，固定设置在所述第二支撑柱(83)的一侧；

螺杆(85)，通过轴承转动设置在所述壳体(84)的内腔，且所述螺杆(85)的外侧延伸出所述壳体(84)的外侧并与所述圆形柱(82)的内侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便携式工业废气向下回收装置机，其特征在于：所述伸缩支撑机构(8)还包括：

伺服电机(86)，固定设置在所述壳体(84)的顶端；

第一锥形齿轮(87)，所述伺服电机(86)的输出端延伸进所述壳体(84)的内腔并键连接有第一锥形齿轮(87)；

第二锥形齿轮(88)，与所述螺杆(85)的外壁键连接，且所述第二锥形齿轮(88)与所述第一锥形齿轮(87)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种便携式工业废气向下回收装置，其特征在于：所述螺杆(85)外壁前后两侧的螺纹反向设置。

6.根据权利要求1所述的一种便携式工业废气向下回收装置，其特征在于：相邻的两个所述第二底座(5)的内侧左右两端均插接有导杆(13)，且所述导杆(13)的前后两侧形柱为“T”字形。

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