CN112452528B - 一种磁性纳米粒子一致性筛选方法 - Google Patents

一种磁性纳米粒子一致性筛选方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112452528B
CN112452528B CN202011224478.4A CN202011224478A CN112452528B CN 112452528 B CN112452528 B CN 112452528B CN 202011224478 A CN202011224478 A CN 202011224478A CN 112452528 B CN112452528 B CN 112452528B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic nanoparticles
gelatin
magnetic
suspension
consistency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011224478.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112452528A (zh
Inventor
张洪泉
孙伟民
张凯
张大昕
田赫
王勃然
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yiaomi Optoelectronic Technology Co ltd
Harbin Engineering University
Original Assignee
Suzhou Yiaomi Optoelectronic Technology Co ltd
Harbin Engineering University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yiaomi Optoelectronic Technology Co ltd, Harbin Engineering University filed Critical Suzhou Yiaomi Optoelectronic Technology Co ltd
Priority to CN202011224478.4A priority Critical patent/CN112452528B/zh
Publication of CN112452528A publication Critical patent/CN112452528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112452528B publication Critical patent/CN112452528B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/44—Application of particular media therefor
    • B03B5/442—Application of particular media therefor composition of heavy media
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K41/00—Medicinal preparations obtained by treating materials with wave energy or particle radiation ; Therapies using these preparations
    • A61K41/0052—Thermotherapy; Hyperthermia; Magnetic induction; Induction heating therapy
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P35/00—Antineoplastic agents

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，属于肿瘤磁感应热疗技术领域。为解决现有技术无法获得粒径一致的磁性纳米粒子的问题，本发明提供了一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，将不同粒径磁性纳米粒子分散到油性溶液中进行球磨，离心收集磁性纳米粒子并加入明胶中制备明胶混悬液，使明胶混悬液由95℃开始降温，不同粒径的磁性纳米粒子分别悬浮于不同位置而形成分层，分离各层明胶，同一层明胶加热至熔化，离心得到粒径一致的磁性纳米粒子。本申请能够从5～200nm中灵活选取所需粒径磁性纳米粒子，解决了20～40nm的磁性纳米粒子的筛选问题和软团聚的问题，能够为肿瘤磁热疗提供理想的高效磁性纳米粒子材料。

Description

一种磁性纳米粒子一致性筛选方法
技术领域
本发明属于肿瘤磁感应热疗技术领域，尤其涉及一种磁性纳米粒子一致性筛选方法。
背景技术
肿瘤治疗常用手段为手术、放射、化疗。手术可以切除肉眼可见的瘤体病灶，放化疗则在手术后进行后期治疗，目前的化疗存在靶向性差、毒性大等问题，放疗则存在剂量控制不精准、正常组织伤害大等问题。热治疗是一种继手术、放化疗之后出现的新型治疗方法。热治疗技术包括射频热疗、微波热疗、光热疗、磁热疗等新的治疗方法。
肿瘤磁热疗是一种利用导入体内肿瘤部位的磁性纳米材料通过在体外施加交变磁场作用下，使磁性纳米颗粒通过磁滞、弛豫等效应将磁能转换为热能，产生的热加热肿瘤，利用肿瘤细胞耐热性差而进行选择性杀灭肿瘤细胞，达到治疗肿瘤的目的。磁热疗中磁性纳米材料可以通过埋植、注射、介导、主动靶向、被动靶向等方式导入肿瘤，具有接受磁场能力好、不损伤正常组织、安全有效地治疗任何部位的肿瘤，加热肿瘤具有精确定位性、靶向性、温度均匀性等技术特色，是一种有效的肿瘤热疗新方法。
自磁热疗的概念在1957年提出以来，磁性纳米颗粒吸引了研究人员的广泛研究。磁性纳米颗粒通常使用的是铁、钴、镍或其合金或其形成的氧化物等。目前研究较多的是铁氧化物，如Fe3O4和γ-Fe2O3改性。随着磁热疗技术的发展，近几年相继出现了金壳铁氧体、钙钛矿结构、磁性碳纳米管、磁性氧化石墨烯等新型的磁性纳米材料，丰富了磁热疗的纳米颗粒材料。
在磁热疗中，磁性纳米颗粒的尺寸是有一定的限制的，通常来说10～200nm之间的纳米颗粒是较适合磁热疗的。研究成果证明，颗粒磁致热效应有几种方式，颗粒小于20nm，主要集中在弛豫效应，20～40nm，主要集中在磁滞和弛豫联合效应，50～200nm，主要是磁滞效应。磁性纳米颗粒的粒径在20nm～40nm之间，颗粒磁致热效应最为理想。
在磁性纳米颗粒制备过程中，颗粒大小不均匀问题以及团聚问题一直是研究的热点方向，但由于磁性纳米颗粒粒径分散性大，如何获得粒径一致的磁性纳米粒子的问题一直没有很好的解决方案。
发明内容
为解决现有技术无法获得粒径一致的磁性纳米粒子的问题，本发明提供了一种磁性纳米粒子一致性筛选方法。
本发明的技术方案：
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将不同粒径的磁性纳米粒子分散到丙烯酸羟乙酯中，浸渍一定时间；以一定转速对磁性纳米粒子进行球磨并在一定功率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散，将超声分散后的混料高速离心，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为10～35％的明胶溶液，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至一定温度并进行超声分散处理得到明胶混悬液；
步骤三、使步骤二所得明胶混悬液由95℃开始降温，直至明胶溶液黏度达到1000～100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、分离步骤三得到的各层明胶，同一层明胶加热至熔化，离心得到粒径一致的磁性纳米粒子。
进一步的，步骤一所述浸渍时间为30～50min，所述球磨转速为300～500r/min，所述球磨使用的材料为玛瑙球珠，所述玛瑙球珠的粒径为2、5、10、12或20mm。
进一步的，步骤一所述超声分散的功率为200～1000W，超声频率为1～40KHz，超声时间为0.5～0.8h。
进一步的，步骤一所述离心转速为5000～10000r/min，离心时间为0.4～0.8h。
进一步的，步骤二所述体系加热温度为60～90℃，所述超声分散处理的功率为500～1000W，超声频率为10～40KHz，超声时间为0.2～0.5h。
进一步的，步骤三所述降温的降温速度为2℃/min，所述明胶混悬液95℃时的粘度为200～500cps。
进一步的，步骤四所述明胶加热温度为95℃，所述离心转速为5000～10000r/min，离心时间为0.4～0.8h。
本发明的有益效果：
本发明利用不同粒径磁性纳米粒子在明胶降温过程中的悬浮位置不同，使不同粒径的磁性纳米粒子聚集在明胶混悬液的不同位置而形成分层，相同层内的磁性纳米粒子具有非常接近的形状及粒径尺寸，分层选取明胶混悬液所获得的磁性纳米粒子具有粒径分布窄、颗粒均匀性好的优点。本发明能够从5～200nm的不同粒径区间中灵活选取所需粒径尺寸的磁性纳米粒子，尤其能够解决粒径集中在20～40nm的磁性纳米粒子的筛选问题，为肿瘤磁热疗提供理想的高效磁性纳米粒子材料，在肿瘤治疗方面可发挥可控的磁热疗作用，在磁热疗和放化疗一体化联用方面发挥更大的作用。
本发明磁性纳米粒子以油性溶剂为球磨载体，能够防止粉碎后的磁性纳米粒子再次团聚，解决了磁性纳米材料软团聚的问题。
本发明操作方便，方法稳定可靠，毒副作用小，能够改善埋植、注射、介导、主动靶向、被动靶向等方式导入肿瘤区域的磁性纳米粒子的分布及发热的均匀性，提高交变磁场肿瘤磁热疗的治疗效果，是肿瘤磁热疗用磁性纳米材料筛选方法的创新，经济和社会效益巨大。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将不同粒径的磁性纳米粒子分散到丙烯酸羟乙酯中，浸渍一定时间；以一定转速对磁性纳米粒子进行球磨并在一定功率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散，将超声分散后的混料高速离心，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为10～35％的明胶溶液，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至一定温度并进行超声分散处理得到明胶混悬液；
步骤三、使步骤二所得明胶混悬液由95℃开始降温，直至明胶溶液黏度达到1000～100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、分离步骤三得到的各层明胶，同一层明胶加热至熔化，离心得到粒径一致的磁性纳米粒子。
本实施例使含有不同粒径磁性纳米粒子的明胶混悬液由95℃开始降温，明胶在降温的过程中形成一定的黏度，提高了磁性纳米粒子的悬浮力，磁性纳米粒子的粒径越大，悬浮力越小，悬浮在明胶悬浮液的下部，而粒径较小的磁性纳米粒子悬浮力较大，悬浮在明胶悬浊液的上部，从而实现了不同粒径的磁性纳米粒子的分离。
实施例2
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将粒径范围为5～200nm的磁性纳米粒子10～30g分散到丙烯酸羟乙酯中，浸渍30～50min；以300～500r/min的转速对磁性纳米粒子进行球磨，球磨使用的材料为粒径为2、5、10、12或20mm的玛瑙球珠，在200～1000W超声功率，1～40KHz超声频率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散0.5～0.8h，将超声分散后的混料5000～10000r/min高速离心0.4～0.8h，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为10～35％的明胶溶液，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至一定温度并进行超声分散处理得到明胶混悬液；
步骤三、使步骤二所得明胶混悬液由95℃开始降温，直至明胶溶液黏度达到1000～100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、分离步骤三得到的各层明胶，同一层明胶加热至熔化、离心得到粒径一致的磁性纳米粒子。
本实施例将磁性纳米粒子浸渍在油性溶液-丙烯酸羟乙酯中，以丙烯酸羟乙酯作为球磨载体可以防止粉碎后的磁性颗粒再次团聚；超声分散能够使不同粒径的磁性纳米粒子充分分离，并在丙烯酸羟乙酯的作用下避免再次团聚，使其在后续步骤中能够不受其他粒子影响，依据自身粒径的大小悬浮于正确位置而实现磁性纳米粒子的粒径一致性筛选。
实施例3
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将粒径范围为5～200nm的磁性纳米粒子10～30g分散到丙烯酸羟乙酯中，浸渍30～50min；以300～500r/min的转速对磁性纳米粒子进行球磨，球磨使用的材料为粒径为2、5、10、12或20mm的玛瑙球珠，在200～1000W超声功率、1～40KHz超声频率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散0.5～0.8h，将超声分散后的混料5000～10000r/min高速离心0.4～0.8h，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为10～35％的明胶溶液，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至60～95℃，以500～1000W的超声功率、10～40KHz的超声频率进行超声分散，超声处理0.2～0.5h得到明胶混悬液；
步骤三、使步骤二所得明胶混悬液由95℃开始降温，直至明胶溶液黏度达到1000～100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、分离步骤三得到的各层明胶，同一层明胶加热至熔化、离心得到粒径一致的磁性纳米粒子。
本实施例通过超声分散处理使磁性纳米粒子充分分散在明胶溶液中，能够避免出现团聚的粒子，防止团聚粒子在降温过程中悬浮于错误的位置而使分离得到的磁性纳米粒子粒径不一致。
实施例4
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将粒径范围为5～200nm的磁性纳米粒子10～30g分散到丙烯酸羟乙酯中，浸渍30～50min；以300～500r/min的转速对磁性纳米粒子进行球磨，球磨使用的材料为粒径为2、5、10、12或20mm的玛瑙球珠，采用超声清洗机在200～1000W超声功率、1～40KHz超声频率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散0.5～0.8h，将超声分散后的混料5000～10000r/min高速离心0.4～0.8h，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为10～35％的明胶溶液，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至60～95℃，采用超声清洗机以500～1000W的超声功率、10～40KHz的超声频率进行超声分散，超声处理0.2～0.5h得到明胶混悬液；
步骤三、利用恒温箱使步骤二所得明胶混悬液由95℃开始程序降温，以2℃/min的速度降温，95℃时明胶的粘度为200～500cps，降温直至明胶溶液黏度达到1000～100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、分离步骤三得到的各层明胶，同一层明胶加热至95℃使明胶熔化、5000～10000r/min离心0.4～0.8h，得到粒径一致的磁性纳米粒子。
本实施例在降温结束时得到的已分层明胶中，明胶由上至下各层中所悬浮的磁性纳米粒子粒径由小至大，可根据实际需要分层选取不同明胶，相同层内的磁性纳米粒子具有非常接近的形状及粒径尺寸，分层选取明胶混悬液所获得的磁性纳米粒子具有粒径分布窄、颗粒均匀性好的优点。
实施例5
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将粒径范围为5～200nm的磁性纳米粒子15g分散到20mL丙烯酸羟乙酯中浸渍35min；以300r/min的转速对磁性纳米粒子进行球磨，球磨使用的材料为粒径为2、5、10、12或20mm的玛瑙球珠，在300W超声功率、10KHz超声频率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散0.5h，将超声分散后的混料6000r/min高速离心0.5h，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为15％的明胶溶液100mL，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至95℃，以600W的超声功率、10KHz的超声频率进行超声分散，超声处理0.3h得到明胶混悬液；
步骤三、步骤二所得明胶混悬液由95℃开始，以2℃/min的降温速度降温，95℃时明胶的粘度为250cps，降温直至明胶溶液黏度达到10000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、将步骤三得到的明胶等分成10层，分别选取各层明胶，通过电镜分析可得到不同层对应不同的磁性纳米粒子粒径，由上至下各层明胶中得到的磁性纳米粒子的粒径依次为递增，通过层与层组合就可以形成不同粒径的磁性纳米颗粒，包括：5～40nm、40～200nm。
每层明胶中的磁性纳米颗粒分离方法为：同一层明胶加热至95℃使明胶熔化、加入丙酮，6000r/min离心0.5h，所得磁性纳米颗粒反复丙酮清洗离心，最终得到不同粒径的磁性纳米颗粒。
实施例6
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将粒径范围为5～200nm的磁性纳米粒子20g分散到50mL丙烯酸羟乙酯中浸渍40min；以400r/min的转速对磁性纳米粒子进行球磨，球磨使用的材料为粒径为2、5、10、12或20mm的玛瑙球珠，在500W超声功率、20KHz超声频率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散0.6h，将超声分散后的混料7000r/min高速离心0.6h，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为20％的明胶溶液100mL，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至95℃，以700W的超声功率、20KHz的超声频率进行超声分散，超声处理0.4h得到明胶混悬液；
步骤三、步骤二所得明胶混悬液由95℃开始，以2℃/min的降温速度降温，95℃时明胶的粘度为300cps，降温直至明胶溶液黏度达到50000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、将步骤三得到的明胶等分成30层，分别选取各层明胶，通过电镜分析可得到不同层对应不同的磁性纳米粒子粒径，由上至下各层明胶中得到的磁性纳米粒子的粒径依次为递增，通过层与层组合就可以形成不同粒径的磁性纳米颗粒，包括：5～20nm、20～40nm、50～200nm。
每层明胶中的磁性纳米颗粒分离方法为：同一层明胶加热至95℃使明胶熔化、加入丙酮，7000r/min离心0.6h，所得磁性纳米颗粒反复丙酮清洗离心，最终得到不同粒径的磁性纳米颗粒
实施例7
一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，包括如下步骤：
步骤一、将粒径范围为5～200nm的磁性纳米粒子25g分散到50mL丙烯酸羟乙酯中，磁性纳米粒子与丙烯酸羟乙酯没有具体的质量体积比要求，丙烯酸羟乙酯能将磁性纳米粒子完全浸渍即可，浸渍45min；以500r/min的转速对磁性纳米粒子进行球磨，球磨使用的材料为粒径为2、5、10、12或20mm的玛瑙球珠，在700W超声功率、30KHz超声频率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散0.7h，将超声分散后的混料8000r/min高速离心0.7h，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为25％的明胶溶液100mL，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至95℃，以800W的超声功率、30KHz的超声频率进行超声分散，超声处理0.5h得到明胶混悬液；
步骤三、步骤二所得明胶混悬液由95℃开始，以2℃/min的降温速度降温，95℃时明胶的粘度为350cps，降温直至明胶溶液黏度达到100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、将步骤三得到的明胶等分成50层，分别选取各层明胶，通过电镜分析可得到不同层对应不同的磁性纳米粒子粒径，由上至下各层明胶中得到的磁性纳米粒子的粒径依次为递增，通过层与层组合就可以形成不同粒径的磁性纳米颗粒，包括：5～10nm、10～15nm、15～20nm、20～30nm、30～40nm、40～50nm、50～200nm。
每层明胶中的磁性纳米颗粒分离出方法为：同一层明胶加热至95℃使明胶熔化、加入丙酮，8000r/min离心0.7h，所得磁性纳米颗粒反复丙酮清洗离心，最终得到不同粒径的磁性纳米颗粒。

Claims (7)

1.一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将不同粒径的磁性纳米粒子分散到丙烯酸羟乙酯中，浸渍一定时间；以一定转速对磁性纳米粒子进行球磨并在一定功率下对球磨后的磁性纳米粒子混料进行超声分散，将超声分散后的混料高速离心，收集磁性纳米粒子；
步骤二、配制质量浓度为10～35％的明胶溶液，将步骤一收集的磁性纳米粒子加入明胶溶液中，将体系加热至一定温度并进行超声分散处理得到明胶混悬液；
步骤三、使步骤二所得明胶混悬液由95℃开始降温，直至明胶溶液黏度达到1000～100000cps，随着明胶混悬液温度的下降，混悬液中不同粒径的磁性纳米粒子依据粒径大小分别悬浮于明胶混悬液的不同位置而形成分层；
步骤四、分离步骤三得到的各层明胶，同一层明胶加热至熔化，离心得到粒径一致的磁性纳米粒子。
2.根据权利要求1所述一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，步骤一所述浸渍时间为30～50min，所述球磨转速为300～500r/min，所述球磨使用的材料为玛瑙球珠，所述玛瑙球珠的粒径为2、5、10、12或20mm。
3.根据权利要求1或2所述一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，步骤一所述超声分散的功率为200～1000W，超声频率为1～40KHz，超声时间为0.5～0.8h。
4.根据权利要求3所述一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，步骤一所述离心转速为5000～10000r/min，离心时间为0.4～0.8h。
5.根据权利要求4所述一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，步骤二所述体系加热温度为95℃，所述超声分散处理的功率为500～1000W，超声频率为10～40KHz，超声时间为0.2～0.5h。
6.根据权利要求5所述一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，步骤三所述降温的降温速度为2℃/min，所述明胶混悬液95℃时的粘度为200～500cps。
7.根据权利要求6所述一种磁性纳米粒子一致性筛选方法，其特征在于，步骤四所述明胶加热温度为95℃，所述离心转速为5000～10000r/min，离心时间为0.4～0.8h。
CN202011224478.4A 2020-11-05 2020-11-05 一种磁性纳米粒子一致性筛选方法 Active CN112452528B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011224478.4A CN112452528B (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种磁性纳米粒子一致性筛选方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011224478.4A CN112452528B (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种磁性纳米粒子一致性筛选方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112452528A CN112452528A (zh) 2021-03-09
CN112452528B true CN112452528B (zh) 2022-04-22

Family

ID=74825124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011224478.4A Active CN112452528B (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种磁性纳米粒子一致性筛选方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112452528B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114099470A (zh) * 2021-12-09 2022-03-01 济南优科医疗技术有限公司 一种用于肿瘤治疗的液态磁感介质均匀缓释方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101137443A (zh) * 2004-12-23 2008-03-05 佐治亚-太平洋化学有限责任公司 胺-醛树脂及其在分离工艺中的应用
JP2008221034A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 半導体ナノ粒子の製造方法および半導体ナノ粒子
CN101712013A (zh) * 2008-10-06 2010-05-26 中国科学院大连化学物理研究所 一种海藻酸钙胶珠分级的方法
CN110448737A (zh) * 2019-07-09 2019-11-15 复旦大学附属儿科医院 膀胱输尿管反流注射治疗用磁性凝胶及其制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL46913C (zh) * 1937-05-29 1939-10-16
GB532103A (en) * 1939-05-10 1941-01-17 Jens Orten Boving Improvements in or relating to the separation of solid materials of different specific gravities
JPS51129967A (en) * 1975-05-07 1976-11-11 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd Specific gravity separation of mixture
DE4028811A1 (de) * 1990-09-11 1992-03-12 Du Pont Deutschland Verfahren und vorrichtung zur klassierung von partikeln
CA2551020C (en) * 2003-08-28 2011-10-18 Tekna Plasma Systems Inc. Process for the synthesis, separation and purification of powder materials
DE102007050483A1 (de) * 2007-10-19 2009-09-10 Meyer Burger Ag Mischung aus einem thixotropen Dispersionsmedium sowie abrasiv wirkenden Körnern als Schleifmittel
US9283570B2 (en) * 2010-05-25 2016-03-15 Sicpa Holding Sa Nanoparticle separation methods and compositions
CN105233968B (zh) * 2015-06-17 2017-11-14 陶栋梁 一种分离不同粒径纳米粒子的方法
CN109011718B (zh) * 2018-08-23 2021-03-05 南京瑞思化学技术有限公司 一种油基分散体的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101137443A (zh) * 2004-12-23 2008-03-05 佐治亚-太平洋化学有限责任公司 胺-醛树脂及其在分离工艺中的应用
JP2008221034A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 半導体ナノ粒子の製造方法および半導体ナノ粒子
CN101712013A (zh) * 2008-10-06 2010-05-26 中国科学院大连化学物理研究所 一种海藻酸钙胶珠分级的方法
CN110448737A (zh) * 2019-07-09 2019-11-15 复旦大学附属儿科医院 膀胱输尿管反流注射治疗用磁性凝胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112452528A (zh) 2021-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jordan et al. Magnetic fluid hyperthermia (MFH): Cancer treatment with AC magnetic field induced excitation of biocompatible superparamagnetic nanoparticles
Rafienia et al. Solvothermal synthesis of magnetic spinel ferrites
Zhang et al. Solvothermal synthesis of magnetic Fe3O4 microparticles via self-assembly of Fe3O4 nanoparticles
Soleymani et al. Thermosensitive polymer-coated La0. 73Sr0. 27MnO3 nanoparticles: potential applications in cancer hyperthermia therapy and magnetically activated drug delivery systems
CN112452528B (zh) 一种磁性纳米粒子一致性筛选方法
CN104775185B (zh) 一种四氧化三钴珠链状纤维及其制备方法
CN105032355A (zh) 一种核壳结构的碳包覆磁性纳米微粒的制备方法
Bunge et al. Correlation between synthesis parameters and properties of magnetite clusters prepared by solvothermal polyol method
Zhang et al. Synthesis of high-aspect-ratio nickel nanowires by dropping method
CN102179005A (zh) 基于复合磁场的磁性纳米颗粒磁感应热聚焦系统
CN106400205A (zh) 一种中空磁性氧化铁纳米纤维的制备方法
US20130136696A1 (en) Metallic nanoparticles with coated shells and applications of same
Heydaryan et al. Tuning specific loss power of CoFe2O4 nanoparticles by changing surfactant concentration in a combined co-precipitation and thermal decomposition method
CN105504310A (zh) 聚(n-异丙基丙烯酰胺)/四氧化三铁水凝胶制备方法
CN109332681A (zh) 碳包覆的铁-碳化三铁磁性纳米颗粒的制备方法
CN102295454B (zh) 一种制备铁氧体纳米粉体的微反应系统和制备方法
Thandapani et al. Single‐phase and binary phase nanogranular ferrites for magnetic hyperthermia application
CN105215349B (zh) 一种磁性复合微线及其制备方法
CN103646744A (zh) 一种淀粉原料碳包覆镍锌铁磁性纳米颗粒的制备方法
CN106115795A (zh) 一种功能化碳包覆磁性纳米粒子的制备方法
CN113319289B (zh) 一种可用于磁热疗的FeCoNiCu系高熵磁性纳米粉末的制备方法
CN110040777A (zh) 一种单斜相六边形铜锑硫纳米片及铜锑硫纳米片可控的制备方法
Kumari et al. Magnetic properties and hyperthermia action of cobalt zinc ferrite fibers
CN105948020B (zh) 一种低居里点磁性碳纳米管的制备方法
CN114796588A (zh) 一种磁性微米栓塞热疗介质及其制备与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant