CN112452092A - 一种油雾固化转换系统 - Google Patents

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史克志
陈玲
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Abstract

本发明公开了一种油雾固化转换系统，包括喷射粉体装置、除尘装置、检测传感器、控制柜，所述除尘装置的入口管道与所述喷射粉体装置的输粉管道相连通，检测传感器设置于所述除尘装置的入口管道内，控制柜用于控制所述喷射粉体装置、除尘装置。本发明的有益效果在于可以自动检测气体中是否含油或是含有水汽；根据检测的含油或是含水量定量进行喷粉，减少滑石粉过多造成的其它损耗。

Description

一种油雾固化转换系统
技术领域
本发明涉及一种转换系统，尤其涉及一种油雾固化转换系统。
背景技术
在工业焊接、切割过程中会喷冷却液(此液为油性液体)，加工的工艺过程会形成液态、气态的油性分子，此物质被气体管道输送到净化箱里面，吸附在滤袋或滤筒表面。过滤器表面的灰尘与油性分子结合后形成粉尘油膜，焦糊在滤袋或滤筒上，造成滤袋或滤筒的堵塞，缩短滤袋或是滤筒的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种油雾固化转换系统，自动检测气体中是否含油或是含有水汽，根据检测的含油或是含水量定量进行喷粉，减少滑石粉过多造成的其它损耗。
本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案：
本发明提供了一种油雾固化转换系统，包括：
喷射粉体装置；
除尘装置，入口管道与所述喷射粉体装置的输粉管道相连通；
检测传感器，设置于所述除尘装置的入口管道内；
控制柜，用于控制所述喷射粉体装置、除尘装置。
进一步地，所述喷射粉体装置包括：
抽粉泵；
介质粉存储桶，与所述抽粉泵相连通；
进粉管道，一端与所述介质粉存储桶相连通，另一端与所述抽粉泵的进口相连通；
输粉管道，一端与所述抽粉泵的出口相连通。
进一步地，所述介质粉存储桶包括：
存储桶体，开设有加粉口；
粉体高低检测装置，设置于所述存储桶体上。
进一步地，所述粉体高低检测装置包括：
两个以上的料位计，上下间隔设置于所述存储桶体的侧部。
进一步地，所述输粉管道与所述除尘装置的入口管道相连通的一端设置有喷嘴。
进一步地，所述除尘装置包括：
除尘箱体，通过竖向分隔板分隔成第一腔室、第二腔室，所述第二腔室具有出气口；
入口管道，一端与所述第一腔室相连通；
过滤器，设置于所述第一腔室内，所述竖向分隔板对应所述过滤器的位置开设有连通所述第二腔室的通气口。
进一步地，所述除尘装置还包括：
喷吹系统，用于所述过滤器表面灰尘清理；
其中，所述喷吹系统的喷吹口延伸至所述第二腔室内。
进一步地，所述除尘装置还包括：
下灰斗，用于承接所述喷吹系统清理的灰尘；
灰尘收集桶，所述灰尘收集桶与所述下灰斗相连通。
本发明的有益效果如下：
自动检测气体中是否含油或是含有水汽；根据检测的含油或是含水量定量进行喷粉，减少滑石粉过多造成的其它损耗。
附图说明
图1是根据本发明一种实施例的油雾固化转换系统的结构示意图；
图2是图1所示的除尘装置从另一角度的剖面示意图；
图3是图1所示的除尘装置的逻辑控制框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
参照图1、图2、图3，一种油雾固化转换系统，包括喷射粉体装置10、除尘装置20、检测传感器30、控制柜40；除尘装置20的入口管道21与喷射粉体装置10的输粉管道11相连通；检测传感器30设置于除尘装置20的入口管道21内；控制柜40用于控制喷射粉体装置10、除尘装置20。
具体而言，喷射粉体装置10包括输粉管道11、抽粉泵12、介质粉存储桶13、进粉管道14，介质粉存储桶13与抽粉泵12相连通；进粉管道14一端与介质粉存储桶13相连通，另一端与抽粉泵12的进口相连通；输粉管道11一端与抽粉泵12的出口相连通。
作为优选方案，介质粉存储桶13包括存储桶体131、粉体高低检测装置132，存储桶体131开上设有加粉口133，粉体高低检测装置132包括高料位计1321、低料位计1322，高料位计1321、低料位计1322分别上下间隔设置于存储桶体131的侧部，当存储桶体131内的喷射粉到达最低极限时，控制柜40有凤鸣报警提醒，需将存储桶体131内喷射粉加满置高料位计1321或是高于低料位计1322故障才可以消除。
作为一种扩展方案，在输粉管道11与除尘装置20的入口管道21相连通的一端设置有喷嘴50，通过喷嘴50改善气流在入口管道21的速度，形状，使其能够更加均匀的分布到入口管道21内部。
具体而言，除尘装置20包括入口管道21、除尘箱体22、过滤器23，除尘箱体22通过竖向分隔板24分隔成第一腔室25、第二腔室26，第二腔室26具有出气口261，入口管道21一端与第一腔室25相连通，过滤器23通过支架设置于第一腔室25内，竖向分隔板24对应过滤器23的位置开设有连通第二腔室26的通气口(图中未示出)。
作为可选方案，过滤器23选用滤筒，当然也可以选用滤袋，可根据现场情况进行选用。
作为一种扩展方案，除尘装置20还包括喷吹系统28，喷吹系统28用于过滤器23表面灰尘清理，喷吹系统28的喷吹口281延伸至第二腔室26内，在这里，喷吹系统28选用脉冲喷吹清灰系统，脉冲喷吹清灰系统的喷吹口281喷吹的风透过通气口对滤筒表面吸附的灰尘进行清理。
作为一种扩展方案，除尘装置20还包括下灰斗27、灰尘收集桶29，下灰斗27用于承接喷吹系统28清理的灰尘，灰尘收集桶29与下灰斗27相连通。
本申请的工作原理如下：
除尘装置20的入口管道21前段安装检测传感器30用于检测气体中是否含油或是含水，当检测到气体中含油或是含水时自动打开喷射粉体装置10(喷射粉体输送装置10是具有一定压力的工作空气通过喷嘴50，减压增速以超音速在吸入室与被抽介质混合，携带被抽介质一起向前运动，进到入口管道21中与含油气体相混合，一同被吸入除尘装置20，含尘气体进入除尘装置20的除尘箱体22经滤筒的过滤净化，粉尘被阻留在滤筒的外表面，净化后的气体通过通气口，由出气口261排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种油雾固化转换系统，其特征在于，包括：
喷射粉体装置；
除尘装置，入口管道与所述喷射粉体装置的输粉管道相连通；
检测传感器，设置于所述除尘装置的入口管道内；
控制柜，控制所述喷射粉体装置、除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述喷射粉体装置包括：
抽粉泵；
介质粉存储桶，与所述抽粉泵相连通；
进粉管道，一端与所述介质粉存储桶相连通，另一端与所述抽粉泵的进口相连通；
输粉管道，一端与所述抽粉泵的出口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述介质粉存储桶包括：
存储桶体，开设有加粉口；
粉体高低检测装置，设置于所述存储桶体上。
4.根据权利要求3所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述粉体高低检测装置包括：
两个以上的料位计，上下间隔设置于所述存储桶体的侧部。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述输粉管道与所述除尘装置的入口管道相连通的一端设置有喷嘴。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述除尘装置包括：
除尘箱体，通过竖向分隔板分隔成第一腔室、第二腔室，所述第二腔室具有出气口；
入口管道，一端与所述第一腔室相连通；
过滤器，设置于所述第一腔室内，所述竖向分隔板对应所述过滤器的位置开设有连通所述第二腔室的通气口。
7.根据权利要求6所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述除尘装置还包括：
喷吹系统，对所述过滤器表面进行灰尘清理；
其中，所述喷吹系统的喷吹口延伸至所述第二腔室内。
8.根据权利要求7所述的一种油雾固化转换系统，其特征在于，所述除尘装置还包括：
下灰斗，用于承接所述喷吹系统清理的灰尘；
灰尘收集桶，所述灰尘收集桶与所述下灰斗相连通。
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