CN112452033A - 一种润滑油加工用的去杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于润滑油加工用的去杂与搅拌技术领域，尤其是一种润滑油加工用的去杂装置，针对现有的润滑油加工用的去杂装置，在对润滑油的渣质进行过滤后，没有对润滑油进行搅拌的功能的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有隔断座，隔断座的顶部固定安装有过滤箱，所述底箱的两侧内壁上均开设有滑腔，两个滑腔内均固定安装有固定滑杆，两个固定滑杆之间滑动连接有同一个复位板，复位板上设有电机框，复位板的顶部两端均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧分别套设于两个固定滑杆上。本发明结构简单，在对润滑有进行过滤后，可对其进行均匀的搅拌，方便人们使用。

Description

一种润滑油加工用的去杂装置
技术领域
本发明涉及润滑油加工用的去杂与搅拌技术领域，尤其涉及一种润滑油加工用的去杂装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
现有的润滑油加工用的去杂装置，在对润滑油的渣质进行过滤后，没有对润滑油进行搅拌的功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的润滑油加工用的去杂装置，在对润滑油的渣质进行过滤后，没有对润滑油进行搅拌的功能的缺点，而提出的一种润滑油加工用的去杂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种润滑油加工用的去杂装置，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有隔断座，隔断座的顶部固定安装有过滤箱，所述底箱的两侧内壁上均开设有滑腔，两个滑腔内均固定安装有固定滑杆，两个固定滑杆之间滑动连接有同一个复位板，复位板上设有电机框，复位板的顶部两端均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧分别套设于两个固定滑杆上，两个固定滑杆的一端均设有橡胶块，所述底箱内固定安装有隔断板，底箱内转动连接有凸轮转杆，凸轮转杆上固定连接有凸轮，凸轮转杆的一端固定连接有从动锥齿轮，所述隔断板上转动连接有驱动转杆，驱动转杆的一端固定连接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述底箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动转杆固定连接，所述电机框的顶部转动连接有搅拌杆，搅拌杆的一端位于搅拌箱内，搅拌杆上固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱的一侧设有排料管，排料管上设有排料阀，所述过滤箱的顶部固定安装有辅助座，辅助座内滑动连接有辅助滑块，所述电机框内固定安装有混合电机，混合电机的输出轴与搅拌杆固定连接，所述搅拌箱和过滤箱之间连接通有同一个输料管，输料管上设有输料阀门。
优选的，所述过滤箱内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹滑套。
优选的，两个螺纹滑套上均设有过滤板，两个过滤板的一端分别与两个辅助滑块固定连接。
优选的，所述过滤箱的两侧均设有进料口，螺纹杆上固定连接有涡杆。
优选的，所述过滤箱的顶部转动连接有过滤转杆，过滤转杆的一端固定连接有涡轮，涡轮与涡杆相啮合。
优选的，所述过滤箱的顶部固定安装有过滤电机，过滤电机的输出轴与过滤转杆固定连接。
优选的，所述过滤箱的底部两端均设有排渣管，两个排渣管上均设有排渣阀门。
优选的，所述搅拌箱的顶部两端均固定安装有收渣箱，两个收渣箱分别与两个排渣管连通。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案由于设置了过滤电机、过滤转杆、涡轮、涡杆、螺纹杆、螺纹滑套和过滤板，过滤电机的输出轴带动过滤转杆，过滤转杆通过涡轮带动涡杆转动，涡杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹滑套相互远离，两个螺纹滑套带动两个过滤板对润滑油进行过滤，实现了过滤的目的。
（2）本方案由于设置了驱动转杆、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、凸轮转杆、凸轮、电机框、搅拌杆和搅拌叶，驱动转杆通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过凸轮转杆带动凸轮往复推动电机框向上移动，同时搅拌杆和搅拌叶对润滑油均匀的搅拌，实现了均匀搅拌的目的。
本发明结构简单，使用方便，在对润滑有进行过滤后，可对其进行均匀的搅拌，方便人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种润滑油加工用的去杂装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种润滑油加工用的去杂装置的涡杆和涡轮的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种润滑油加工用的去杂装置的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种润滑油加工用的去杂装置的凸轮的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种润滑油加工用的去杂装置的螺纹滑套的立体结构示意图。
图中：1、底箱；2、搅拌箱；3、隔断座；4、过滤箱；5、固定滑杆；6、复位板；7、复位弹簧；8、电机框；9、橡胶块；10、隔断板；11、凸轮转杆；12、凸轮；13、从动锥齿轮；14、驱动转杆；15、驱动锥齿轮；16、驱动电机；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19、混合电机；20、排料管；21、排料阀；22、收渣箱；23、辅助座；24、辅助滑块；25、螺纹杆；26、螺纹滑套；27、过滤板；28、涡杆；29、过滤转杆；30、涡轮；31、过滤电机；32、输料管；33、输料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种润滑油加工用的去杂装置，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定安装有隔断座3，隔断座3的顶部固定安装有过滤箱4，底箱1的两侧内壁上均开设有滑腔，两个滑腔内均固定安装有固定滑杆5，两个固定滑杆5之间滑动连接有同一个复位板6，复位板6上设有电机框8，复位板6的顶部两端均固定连接有复位弹簧7，两个复位弹簧7分别套设于两个固定滑杆5上，两个固定滑杆5的一端均设有橡胶块9，底箱1内固定安装有隔断板10，底箱1内转动连接有凸轮转杆11，凸轮转杆11上固定连接有凸轮12，凸轮转杆11的一端固定连接有从动锥齿轮13，隔断板10上转动连接有驱动转杆14，驱动转杆14的一端固定连接有驱动锥齿轮15，驱动锥齿轮15与从动锥齿轮13相啮合，底箱1的底部内壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与驱动转杆14固定连接，电机框8的顶部转动连接有搅拌杆17，搅拌杆17的一端位于搅拌箱2内，搅拌杆17上固定连接有搅拌叶18，搅拌箱2的一侧设有排料管20，排料管20上设有排料阀21，过滤箱4的顶部固定安装有辅助座23，辅助座23内滑动连接有辅助滑块24，电机框8内固定安装有混合电机19，混合电机19的输出轴与搅拌杆17固定连接，搅拌箱2和过滤箱4之间连接通有同一个输料管32，输料管32上设有输料阀门33。
本实施例中，过滤箱4内转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25上螺纹连接有两个螺纹滑套26。
本实施例中，两个螺纹滑套26上均设有过滤板27，两个过滤板27的一端分别与两个辅助滑块24固定连接。
本实施例中，过滤箱4的两侧均设有进料口，螺纹杆25上固定连接有涡杆28。
本实施例中，过滤箱4的顶部转动连接有过滤转杆29，过滤转杆29的一端固定连接有涡轮30，涡轮30与涡杆28相啮合。
本实施例中，过滤箱4的顶部固定安装有过滤电机31，过滤电机31的输出轴与过滤转杆29固定连接。
本实施例中，过滤箱4的底部两端均设有排渣管，两个排渣管上均设有排渣阀门。
本实施例中，搅拌箱2的顶部两端均固定安装有收渣箱22，两个收渣箱22分别与两个排渣管连通。
实施例二
参照图1-5，一种润滑油加工用的去杂装置，包括底箱1，底箱1的顶部焊接安装有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部焊接安装有隔断座3，隔断座3的顶部焊接安装有过滤箱4，底箱1的两侧内壁上均开设有滑腔，两个滑腔内均焊接安装有固定滑杆5，两个固定滑杆5之间滑动连接有同一个复位板6，复位板6上设有电机框8，复位板6的顶部两端均焊接连接有复位弹簧7，两个复位弹簧7分别套设于两个固定滑杆5上，两个固定滑杆5的一端均设有橡胶块9，底箱1内焊接安装有隔断板10，底箱1内转动连接有凸轮转杆11，凸轮转杆11上焊接连接有凸轮12，凸轮转杆11的一端焊接连接有从动锥齿轮13，隔断板10上转动连接有驱动转杆14，驱动转杆14的一端焊接连接有驱动锥齿轮15，驱动锥齿轮15与从动锥齿轮13相啮合，底箱1的底部内壁上焊接安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴与驱动转杆14焊接连接，电机框8的顶部转动连接有搅拌杆17，搅拌杆17的一端位于搅拌箱2内，搅拌杆17上焊接连接有搅拌叶18，搅拌箱2的一侧设有排料管20，排料管20上设有排料阀21，过滤箱4的顶部焊接安装有辅助座23，辅助座23内滑动连接有辅助滑块24，电机框8内焊接安装有混合电机19，混合电机19的输出轴与搅拌杆17焊接连接，搅拌箱2和过滤箱4之间连接通有同一个输料管32，输料管32上设有输料阀门33。
本实施例中，过滤箱4内转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25上螺纹连接有两个螺纹滑套26，螺纹杆25可带动两个螺纹滑套26相互远离或靠近。
本实施例中，两个螺纹滑套26上均设有过滤板27，两个过滤板27的一端分别与两个辅助滑块24焊接连接，两个过滤板27可带动两个辅助滑块24在两个辅助座23内滑动。
本实施例中，过滤箱4的两侧均设有进料口，螺纹杆25上焊接连接有涡杆28，涡杆28可带动螺纹杆25转动。
本实施例中，过滤箱4的顶部转动连接有过滤转杆29，过滤转杆29的一端焊接连接有涡轮30，涡轮30与涡杆28相啮合，过滤转杆29可通过涡轮30带动涡杆28转动。
本实施例中，过滤箱4的顶部焊接安装有过滤电机31，过滤电机31的输出轴与过滤转杆29焊接连接，过滤电机31的输出轴可带动过滤转杆29转动。
本实施例中，过滤箱4的底部两端均设有排渣管，两个排渣管上均设有排渣阀门，打开排渣阀门可将渣质通过排渣管排出。
本实施例中，搅拌箱2的顶部两端均焊接安装有收渣箱22，两个收渣箱22分别与两个排渣管连通，收渣箱22可对渣质进行收集暂存。
本实施例中，在使用此装置时，通过两个进料口将润滑油倒入过滤箱4内，启动过滤电机31，过滤电机31的输出轴带动过滤转杆29，过滤转杆29通过涡轮30带动涡杆28转动，涡杆28带动螺纹杆25转动，螺纹杆25带动两个螺纹滑套26相互远离，两个螺纹滑套26带动两个过滤板27对润滑油进行过滤，并将渣质刮向两边，打开两个排渣阀门，可将过滤箱4内的渣质通过两个排渣管排入两个收渣箱22内，打开输料阀门33可将过滤后的润滑油通过输料管32输送至搅拌箱2内，启动驱动电机16和混合电机19，混合电机19的输出轴通过搅拌杆17带动搅拌叶18转动并对润滑油进行搅拌，同时驱动电机16的输出轴带动驱动转杆14转动，驱动转杆14通过驱动锥齿轮15带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13通过凸轮转杆11带动凸轮12往复推动电机框8向上移动，同时搅拌杆17和搅拌叶18对润滑油均匀的搅拌，同时电机框8通过复位板6往复压缩两个复位弹簧7。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油加工用的去杂装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部固定安装有搅拌箱（2），搅拌箱（2）的顶部固定安装有隔断座（3），隔断座（3）的顶部固定安装有过滤箱（4），所述底箱（1）的两侧内壁上均开设有滑腔，两个滑腔内均固定安装有固定滑杆（5），两个固定滑杆（5）之间滑动连接有同一个复位板（6），复位板（6）上设有电机框（8），复位板（6）的顶部两端均固定连接有复位弹簧（7），两个复位弹簧（7）分别套设于两个固定滑杆（5）上，两个固定滑杆（5）的一端均设有橡胶块（9），所述底箱（1）内固定安装有隔断板（10），底箱（1）内转动连接有凸轮转杆（11），凸轮转杆（11）上固定连接有凸轮（12），凸轮转杆（11）的一端固定连接有从动锥齿轮（13），所述隔断板（10）上转动连接有驱动转杆（14），驱动转杆（14）的一端固定连接有驱动锥齿轮（15），驱动锥齿轮（15）与从动锥齿轮（13）相啮合，所述底箱（1）的底部内壁上固定安装有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出轴与驱动转杆（14）固定连接，所述电机框（8）的顶部转动连接有搅拌杆（17），搅拌杆（17）的一端位于搅拌箱（2）内，搅拌杆（17）上固定连接有搅拌叶（18），所述搅拌箱（2）的一侧设有排料管（20），排料管（20）上设有排料阀（21），所述过滤箱（4）的顶部固定安装有辅助座（23），辅助座（23）内滑动连接有辅助滑块（24），所述电机框（8）内固定安装有混合电机（19），混合电机（19）的输出轴与搅拌杆（17）固定连接，所述搅拌箱（2）和过滤箱（4）之间连接通有同一个输料管（32），输料管（32）上设有输料阀门（33）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，所述过滤箱（4）内转动连接有螺纹杆（25），螺纹杆（25）上螺纹连接有两个螺纹滑套（26）。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，两个螺纹滑套（26）上均设有过滤板（27），两个过滤板（27）的一端分别与两个辅助滑块（24）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，所述过滤箱（4）的两侧均设有进料口，螺纹杆（25）上固定连接有涡杆（28）。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，所述过滤箱（4）的顶部转动连接有过滤转杆（29），过滤转杆（29）的一端固定连接有涡轮（30），涡轮（30）与涡杆（28）相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，所述过滤箱（4）的顶部固定安装有过滤电机（31），过滤电机（31）的输出轴与过滤转杆（29）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，所述过滤箱（4）的底部两端均设有排渣管，两个排渣管上均设有排渣阀门。
8.根据权利要求7所述的一种润滑油加工用的去杂装置，其特征在于，所述搅拌箱（2）的顶部两端均固定安装有收渣箱（22），两个收渣箱（22）分别与两个排渣管连通。
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