CN112444354A - 一种水龙头测试用压力降检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水龙头测试用压力降检测设备，属于水龙头检测技术领域，包括安装底板、散热风扇和吸水器，所述安装底板底端固定连接有安装杆且安装杆有多个，所述安装杆底端均配合连接有移动轮，所述安装底板上表面固定连接有检测箱、第一安装架、第二安装架和放置架，所述第一安装架顶端安装有控制器，本发明提供一种水龙头测试用压力降检测设备，能检测用管道固定在检测装置内部，能避免气压管发生抖动，避免发生脱落的现行，方便进行检测，且在检测时能对施压装置进行散热，避免长时间使用造成温度过高损坏，提高使用寿命，且能将检测用的水回收利用，避免水资源浪费，降低检测成本。

Description

一种水龙头测试用压力降检测设备

技术领域

本发明涉及水龙头检测技术领域，尤其涉及一种水龙头测试用压力降检测设备。

背景技术

水龙头其在生产过程中，其在出厂后均需要对其密封性能进行检测，以保证生产出来的产品质量可靠。传统的检测工艺一般都需要由人工将待检测的水龙头与水源连接进行测试，传统的检测设备其一般结构复杂，不能够快捷方便地对水龙头工件进行高低压测试，此外，传统的水龙头检测设备其在检测过程中残留在待检测水龙头工件内的水份没有得到有效的处理，其还需后续采用人工来进行处理，因而不仅影响了检测工作的生产效率，而且也加大了企业的生产成本，目前水龙头的生产工艺主要由四部分组成，一是铸造，二是机械加工，三是表面处理，四是组装，组装完成后的水龙头还需要进行气密检测，避免关闭状态的水龙头存在泄漏问题；同时还需要对水龙头进行耐压测试，因为平时使用的水龙头一直都是在压力下使用的；现有的水龙头测压设备时将一根压力管与水龙头相连接，然后利用压力管向水龙头内注入空气，加压并保压，让如水槽内观察是否泄漏，其耐压测试需要进行较长的时间，而水龙头测压设备上的压力管有限，无法进行大量水龙头的测压作业。

专利号201821383528.1的公布了一种水管压力测试器，属于测试领域，其技术方案要点是包括水箱、水泵以及水管，水管的端部连接有安装头，水管的管体上连接有压力表；安装头上固定连接有夹持爪，夹持爪与安装头呈夹角设置；安装头不与水管连接的端部可拆卸连接有半球状的前塞，前塞上与安装头同轴线的开设有贯穿前塞的出水孔，前塞上的出水孔与水管连通；安装头上同轴的固定连接有安装板，安装板上螺纹连接有将夹持爪容纳在内部的骨架，骨架不与安装板连接的端部可拆卸连接有半球状的后塞，后塞与前塞同轴线。本发明解决了现有技术下难以对未安装的水管进行抗压力检测的技术问题，达到了能够对未安装的水管进行抗压力检测的效果，应用于水管检测中。

现有技术的水龙头压力检测装置有以下缺点：1、该装置在检测过程中不能对检测管进行固定，在使用过程中容易发生晃动造成检测管脱落，降低检测效果，同时在检测过程中也不能对检测装置进行散热，长时间使用容易造成检测装置温度过高造成内部元件损坏，降低检测效率；2、该装置在检测过后不能将检测器内部的水体进行回收利用，造成过多的水资源浪费，提高检测成本，同时该装置也不方便进行移动，使用效果不佳，为此，我们提出一种水龙头测试用压力降检测设备。

发明内容

本发明提供一种水龙头测试用压力降检测设备，能检测用管道固定在检测装置内部，能避免气压管发生抖动，避免发生脱落的现行，方便进行检测，且在检测时能对施压装置进行散热，避免长时间使用造成温度过高损坏，提高使用寿命，且能将检测用的水回收利用，避免水资源浪费，降低检测成本。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种水龙头测试用压力降检测设备，包括安装底板、散热风扇和吸水器，所述安装底板底端固定连接有安装杆且安装杆有多个，所述安装杆底端均配合连接有移动轮，所述安装底板上表面固定连接有检测箱、第一安装架、第二安装架和放置架，所述第一安装架顶端安装有控制器，所述检测箱内部左侧镶嵌连接有排水器且排水器左端与第二安装架可拆卸连接，所述检测箱内部安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架上端可拆卸连接有气压管，所述气压管左侧配合连接有第二气压表，所述气压管中部可拆卸连接有水龙头，所述检测箱左侧壁镶嵌连接有注水管，所述气压管右侧配合连接有第一气压表，所述放置架内部安装有放置箱，所述放置箱内部安装有气压泵且气压泵左侧与气压管固定连接，所述放置箱顶端开设有散热窗。

可选的，所述第一固定架和第二固定架均由固定杆、调节杆、固定螺母、固定板、和固定块组成，所述固定板固定于固定杆顶端且固定板有多个，所述固定板外侧壁均啮合连接有固定螺母，所述固定螺母内部均啮合连接有调节杆，所述调节杆内侧壁固定连接有固定块。

可选的，所述散热窗内部安装有散热风扇，所述散热窗顶端安装有防尘网。

可选的，所述排水器由吸水器、排水管和排水口组成，所述排水管固定与吸水器左侧壁，所述排水口安装于排水管末端。

可选的，所述安装杆左侧壁均安装有刹车块。

可选的，所述第一气压表和第二气压表的信号处端均与控制器的信号接收端连接。

可选的，所述气压泵、散热风扇和吸水器均通过导线与控制器电性连接。

可选的，所述控制器表面安装有显示屏和控制按钮且控制按钮有多个。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供一种水龙头测试用压力降检测设备：

1、检测箱安装在安装底板上表面，检测箱内部固定有第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架均由由固定杆、调节杆、固定螺母、固定板、和固定块组成，固定杆固定在检测箱底部，固定板安装在固定杆上表面，且固定板外侧均安装有固定螺母，将气压管放置到固定块的凹槽内部，调节调节杆的位置使得固定块与气压杆贴合在一起，扭动固定螺栓，使得固定螺母固定在固定板上，间接将调节杆固定在固定板上，通过调节杆带动固定块能有效将气压管固定在检测箱内部，在检测时能通过放置箱内部的气压泵像气压管内部进行加压，通过第一固定架和第二固定架能避免气压管发生抖动，表面发生脱落的现行，同时放置箱顶端开设有散热窗，散热窗内部安装有散热风扇，通过控制器上的控制按钮接通散热风扇的电源，散热风扇通电能带动放置箱内部气流流动，能有效将放置箱内部的热量挥发出去，避免放置箱内部温度过道造成气压泵损坏，有效提高了气压泵的使用寿命，方便进行检测。

2、检测箱内部左侧镶嵌有排水器，排水器由吸水器、排水管和排水口组成，且排水管通过第二安装架固定在安装底座上表面，通过控制器上的控制按钮接通吸水器的电源，通过吸水器能将检测箱内部的水吸出并通过排水管输送出去，且通过排水口方便将水体排出回收利用，不会造成水资源浪费，有效节约检测成本，同时安装底板底端通过安装杆安装有移动轮，推动检测装置方便通过底端的移动轮进行移动，能根据需求调节检测装置的位置，方便进行使用，提高检测装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种水龙头测试用压力降检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种水龙头测试用压力降检测设备的固定架的结构示意图；

图3为本发明实施例的一种水龙头测试用压力降检测设备的散热窗的结构示意图；

图4为本发明实施例的一种水龙头测试用压力降检测设备的排水器的结构示意图。

图中：1、移动轮；2、安装杆；3、安装底板；4、检测箱；5、第一安装架；6、第二安装架；7、排水器；8、控制器；9、第二气压表；10、注水管；11、气压管；12、第一固定架；13、水龙头；14、第二固定架；15、第一气压表；16、放置架；17、放置箱；18、气压泵；19、散热窗；20、固定杆；21、调节杆；22、固定螺母；23、固定板；24、固定块；25、散热风扇；26、防尘网；27、吸水器；28；排水管；29、排水口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图4对本发明实施例的一种水龙头测试用压力降检测设备进行详细的说明。

参考图1~图4所示，本发明实施例提供的一种水龙头测试用压力降检测设备，包括安装底板3、散热风扇25和吸水器27，所述安装底板3底端固定连接有安装杆2且安装杆2有多个，所述安装杆2底端均配合连接有移动轮1，所述安装底板3上表面固定连接有检测箱4、第一安装架5、第二安装架6和放置架16，所述第一安装架5顶端安装有控制器8，所述检测箱4内部左侧镶嵌连接有排水器7且排水器7左端与第二安装架6可拆卸连接，所述检测箱4内部安装有第一固定架12和第二固定架14，所述第一固定架12和第二固定架14上端可拆卸连接有气压管11，所述气压管11左侧配合连接有第二气压表9，所述气压管11中部可拆卸连接有水龙头13，所述检测箱4左侧壁镶嵌连接有注水管10，所述气压管11右侧配合连接有第一气压表15，所述放置架16内部安装有放置箱17，所述放置箱17内部安装有气压泵18且气压泵18左侧与气压管11固定连接，所述放置箱17顶端开设有散热窗19。

示例的，通过第一固定架12和第二固定架13能将检测用管道固定在检测箱4内部，能避免气压管发生抖动，表面发生脱落的现行，方便进行检测，且在检测时通过散热窗19能对气压泵18进行散热，避免长时间使用造成温度过高损坏，提高使用寿命，且通过排水器7能将检测用的水回收利用，避免水资源浪费，降低检测成本。

参考图2所示，所述第一固定架12和第二固定架14均由固定杆20、调节杆21、固定螺母22、固定板23、和固定块24组成，所述固定板23固定于固定杆20顶端且固定板23有多个，所述固定板23外侧壁均啮合连接有固定螺母22，所述固定螺母22内部均啮合连接有调节杆21，所述调节杆21内侧壁固定连接有固定块24。

示例的，固定杆20固定在检测箱4底部，固定板23安装在固定杆20上表面，且固定板23外侧均安装有固定螺母22，将气压管11放置到固定块24的凹槽内部，调节调节杆21的位置使得固定块24与气压杆贴合在一起，扭动固定螺栓，使得固定螺母22固定在固定板23上，间接将调节杆21固定在固定板23上，通过调节杆21带动固定块24能有效将气压管11固定在检测箱4内部，能避免气压管11发生抖动，表面发生脱落的现行，方便进行检测使用。

参考图3所示，所述散热窗19内部安装有散热风扇25，所述散热窗19顶端安装有防尘网26。

示例的，通过控制器8上的控制按钮接通散热风扇25的电源，散热风扇25通电能带动放置箱17内部气流流动，能有效将放置箱17内部的热量挥发出去，避免放置箱17内部温度过道造成气压泵18损坏，同时散热窗19外侧安装有防尘网26，在进行散热时通过防尘网26能避免灰尘进入到放置箱17内部，避免内部气压泵18因为灰尘过多造成损坏，有效提高了气压泵18的使用寿命，方便进行检测。

参考图4所示，所述排水器7由吸水器27、排水管28和排水口29组成，所述排水管28固定与吸水器27左侧壁，所述排水口29安装于排水管28末端。

示例的，通过吸水器27能将检测箱4内部的水吸出并通过排水管28输送出去，且通过排水口29方便将水体排出回收利用，不会造成水资源浪费，有效节约检测成本。

参考图1所示，所述安装杆2左侧壁均安装有刹车块。

示例的，过刹车块能对移动轮1进行刹车，避免在检测装置使用过程中发生移动的现象，方便进行使用，提高检测装置的使用效果。

参考图1所示，所述第一气压表15和第二气压表9的信号处端均与控制器8的信号接收端连接。

示例的，第一气压表15和第二气压表9方便将气压信息传递会控制器8，控制器8接受信息方便进行处理。

参考图1~图4所示，所述气压泵18、散热风扇25和吸水器27均通过导线与控制器8电性连接。

示例的，通过导线连接导电速度快，使用寿命长，且通过控制器8方便控制气压泵18、散热风扇25和吸水器27。

参考图1所示，所述控制器8表面安装有显示屏和控制按钮且控制按钮有多个。

示例的，通过显示屏能将第一气压表15和第二气压表9的气压信息显示出来，通过对比方便检测出压力降。

使用时，检测箱4安装在安装底板3上表面，同时检测箱4右侧通过放置架16放置有放置箱17，放置箱17内部安装有气压泵18且气压泵18与第一气压表15连接在一起，同时气压管11左侧与第二气压表9连接，右侧与第二气压表9连接在一起，检测箱4右侧通过第一安装架5固定有控制器8，通过控制器8上的控制按钮接通气压泵18的电源，气压泵18通过气压管11往水龙头13输送气压，第一气压表15能检测未经过水龙头13之前的气压，第二检测表面检测经过水龙的气压，第一气压表和第二气压表将检测到的气压信息传输到控制器8上，控制器8接受信息通过表面的显示屏能将气压信息显示出来，通过对比方便检测出压力降，同时通过注水管10将外界水源注入到检测箱4内部，在检测时当水龙头13发生泄气时能在水中产生气泡，方便检测人员能及时发现，能有效提高检测的准确性，提高检测质量，检测箱4内部固定有第一固定架12和第二固定架14，且第一固定架12和第二固定架14均由固定杆20、调节杆21、固定螺母22、固定板23、和固定块24组成，固定杆20固定在检测箱4底部，固定板23安装在固定杆20上表面，且固定板23外侧均安装有固定螺母22，将气压管11放置到固定块24的凹槽内部，调节调节杆21的位置使得固定块24与气压杆贴合在一起，扭动固定螺栓，使得固定螺母22固定在固定板23上，间接将调节杆21固定在固定板23上，通过调节杆21带动固定块24能有效将气压管11固定在检测箱4内部，能避免气压管11发生抖动，表面发生脱落的现行，同时放置箱17顶端开设有散热窗19，散热窗19内部安装有散热风扇25，通过控制器8上的控制按钮接通散热风扇25的电源，散热风扇25通电能带动放置箱17内部气流流动，能有效将放置箱17内部的热量挥发出去，避免放置箱17内部温度过道造成气压泵18损坏，同时散热窗19外侧安装有防尘网26，在进行散热时通过防尘网26能避免灰尘进入到放置箱17内部，避免内部气压泵18因为灰尘过多造成损坏，有效提高了气压泵18的使用寿命，方便进行检测，检测箱4内部左侧镶嵌有排水器7，排水器7由吸水器27、排水管28和排水口29组成，且排水管28通过第二安装架6固定在安装底座上表面，通过控制器8上的控制按钮接通吸水器27的电源，通过吸水器27能将检测箱4内部的水吸出并通过排水管28输送出去，且通过排水口29方便将水体排出回收利用，不会造成水资源浪费，有效节约检测成本，同时安装底板3底端通过安装杆2安装有移动轮1，推动检测装置方便通过底端的移动轮1进行移动，能根据需求调节检测装置的位置，且安装杆左侧均安装有刹车块，通过刹车块能对移动轮1进行刹车，避免在检测装置使用过程中发生移动的现象，方便进行使用，提高检测装置的使用效果。

需要说明的是，本发明为一种水龙头测试用压力降检测设备，包括1、移动轮；2、安装杆；3、安装底板；4、检测箱；5、第一安装架；6、第二安装架；7、排水器；8、控制器；9、第二气压表；10、注水管；11、气压管；12、第一固定架；13、水龙头；14、第二固定架；15、第一气压表；16、放置架；17、放置箱；18、气压泵；19、散热窗；20、固定杆；21、调节杆；22、固定螺母；23、固定板；24、固定块；25、散热风扇；26、防尘网；27、吸水器；28；排水管；29、排水口，第一气压表和第二气压表的具体型号为 NP-01，气压泵的具体型号为800W-30L，散热风扇的具体为YWF2D-200，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种水龙头测试用压力降检测设备，包括安装底板（3）、散热风扇（25）和吸水器（27），其特征在于，所述安装底板（3）底端固定连接有安装杆（2）且安装杆（2）有多个，所述安装杆（2）底端均配合连接有移动轮（1），所述安装底板（3）上表面固定连接有检测箱（4）、第一安装架（5）、第二安装架（6）和放置架（16），所述第一安装架（5）顶端安装有控制器（8），所述检测箱（4）内部左侧镶嵌连接有排水器（7）且排水器（7）左端与第二安装架（6）可拆卸连接，所述检测箱（4）内部安装有第一固定架（12）和第二固定架（14），所述第一固定架（12）和第二固定架（14）上端可拆卸连接有气压管（11），所述气压管（11）左侧配合连接有第二气压表（9），所述气压管（11）中部可拆卸连接有水龙头（13），所述检测箱（4）左侧壁镶嵌连接有注水管（10），所述气压管（11）右侧配合连接有第一气压表（15），所述放置架（16）内部安装有放置箱（17），所述放置箱（17）内部安装有气压泵（18）且气压泵（18）左侧与气压管（11）固定连接，所述放置箱（17）顶端开设有散热窗（19）。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述第一固定架（12）和第二固定架（14）均由固定杆（20）、调节杆（21）、固定螺母（22）、固定板（23）、和固定块（24）组成，所述固定板（23）固定于固定杆（20）顶端且固定板（23）有多个，所述固定板（23）外侧壁均啮合连接有固定螺母（22），所述固定螺母（22）内部均啮合连接有调节杆（21），所述调节杆（21）内侧壁固定连接有固定块（24）。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述散热窗（19）内部安装有散热风扇（25），所述散热窗（19）顶端安装有防尘网（26）。

4.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述排水器（7）由吸水器（27）、排水管（28）和排水口（29）组成，所述排水管（28）固定与吸水器（27）左侧壁，所述排水口（29）安装于排水管（28）末端。

5.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述安装杆（2）左侧壁均安装有刹车块。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述第一气压表（15）和第二气压表（9）的信号处端均与控制器（8）的信号接收端连接。

7.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述气压泵（18）、散热风扇（25）和吸水器（27）均通过导线与控制器（8）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种水龙头测试用压力降检测设备，其特征在于，所述控制器（8）表面安装有显示屏和控制按钮且控制按钮有多个。

Images