CN112444040B - 一种多温区恒温恒湿酒柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多温区恒温恒湿酒柜，包括有：箱体，其内部设有内胆，内胆内部限定出储酒腔；隔断部件，将储酒腔分割成多个间室；在每一个间室内分别设有：风道盖板，与内胆后壁之间形成风道，在风道盖板上开设有回风口和排风口；蒸发器，设在风道内，包括第一侧面和第二侧面；蓄水元件，设在蒸发器的底部；送风装置，从间室内吸取气流吹向蒸发器，吹向蒸发器的气流中的至少部分气流流经蒸发器的第一侧面后吹向间室，另有部分气流流经蒸发器的第二侧面和蓄水元件吹向间室；其中，在箱体中设置有压缩机和控制器，压缩机控制蒸发器；控制器接收温湿度检测元件输出的信号，调整压缩机、各送风装置状态。通过本发明解决了现有酒柜湿度波动大的问题。

Description

一种多温区恒温恒湿酒柜

技术领域

本发明属于酒柜技术领域，尤其涉及一种多温区恒温恒湿酒柜的结构。

背景技术

随着红酒文化的推广，红酒越来越受到消费者的喜爱。现在，红酒已经成为休闲、餐饮、商务活动中不可缺少的一种饮品。红酒的长期储存需要将储存环境控制在特定的温度、湿度条件下。若需收藏大量红酒，应配置恒温、恒湿的酒窖。传统酒窖之所以用木建造而成，是因为木头作为天然材料，可以摆放超过百年。而且摆放时，酒窖要与墙壁留有3-4cm的距离，才不易受外界温度及湿度影响，保证红酒不会因氧化而变质。

为满足红酒的存储要求，在市场出现了具有加湿功能的酒柜，其具体设计是在储酒室内设置一个加湿水盒，同时对应设置加湿风机，通过加湿风机不断地向加湿水盒输送气流，将加湿水盒中的水转换成水蒸气，进而吹入到酒柜内，实现加湿功能。水盒中的水需要定期人工添加且对酒柜中的加湿为无论何种工况均通过加湿风机一直工作吹水来实现。然当酒柜处于不同的工况时，酒柜中的湿度会发生明显的变化，存在湿度超标、湿度适宜、湿度严重损失等多种情况。如果加湿风机保持设定功率持续加湿运行，使得输送至酒柜内的水蒸气的量不变，这样则会导致酒柜内部湿度值变化波动大，湿度不恒定，尤其是在制冷时，储酒室内部水蒸气损耗多，湿度下降快，使得酒柜内部无法保持存储红酒所需要的湿度，加湿效果差。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明提出一种多温区恒温恒湿酒柜，解决现有酒柜在不同工况下因只能提供定量水蒸气而导致酒柜内部湿度波动变化大、加湿效果差的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种多温区恒温恒湿酒柜，包括：

箱体，其内部设置有内胆，所述内胆内部限定出储酒腔；

隔断部件，其设置在所述储酒腔中，且至少包括一组，用于将所述储酒腔分割成多个间室；

在每一个间室内分别设置有：

风道盖板，其安装在内胆后壁上，在风道盖板与内胆后壁之间形成风道，在风道盖板上开设有用于将风道与间室连通的回风口和排风口；

蒸发器，其设置在所述风道内，包括第一侧面和第二侧面；

蓄水元件，其设置在蒸发器的底部，用于收集蒸发器表面上流下的冷凝水；

送风装置，其设置在风道内，其通过所述回风口从间室内吸取气流并吹向所述蒸发器，吹向所述蒸发器的气流中的至少部分气流流经蒸发器的第一侧面后通过所述排风口吹向所述间室，另有部分气流流经所述蒸发器的第二侧面和蓄水元件后通过所述排风口吹向所述间室；

温湿度检测元件，其用于检测所述间室内的温度和湿度；

其中，在所述箱体中还设置有压缩机和控制器，所述压缩机连通所有蒸发器，用于控制蒸发器制冷运行；所述控制器接收所述温湿度检测元件输出的检测信号，根据不同间室内的温度和湿度，调整压缩机以及各送风装置的工作状态，以保持各个间室内的温度和湿度恒定。

进一步的，所述间室至少包括有顶部间室和底部间室。

进一步的，顶部间室的蓄水元件形成在隔断部件上，底部间室的蓄水元件形成在内胆上。

进一步的，顶部间室和底部间室的风道均由风道盖板、隔断部件和内胆围设形成。

进一步的，还包括有至少一个中间间室，其位于顶部间室和底部间室之间，其对应的风道由风道盖板、上下相邻的隔断部件和内胆后壁围设形成。

进一步的，所述隔断部件包括隔断上盖；

隔断下盖，其与隔断上盖连接固定，与隔断上盖之间形成有填充腔；

保温隔热件，其填充在所述填充腔内。

进一步的，在所述隔断上盖上设有插装槽，所述风道盖板上有插装凸起，所述风道盖板通过所述插装凸起插装固定在所述插装槽内。

进一步的，所述隔断上盖上形成有存储区和蓄水区，所述存储区上形成有酒瓶容置部，在所述蓄水区上成型有蓄水槽。

进一步的，所述隔断上盖上形成有安装部，在所述安装部上装配有显示控制面板。

进一步的，在所述内胆两侧壁上成型有内胆筋条，所述内胆筋条包括有第一内胆筋条和第二内胆筋条，第一内胆筋条的长度小于第二内胆筋条长度，在所述隔断部件上形成有第一限位导向部、第二限位导向部和定位部，所述第一限位导向部滑动设置在第一内胆筋条和第二内胆筋条之间，所述第二限位导向部贴合第二内胆筋条下方设置，所述定位部位于所述第一限位导向部和第二限位导向部之间，在第一内胆筋条端部形成有卡口，在所述隔断装配到位时，所述定位部卡紧在所述卡口内。

进一步的，蒸发器与道盖板之间形成第一流通通道，所述蒸发器的第一侧面位于第一流通通道内；蒸发器与内胆后壁之间形成有第二流通通道，所述蒸发器的第二侧面位于第二流通通道内。

进一步的，所述蒸发器为板状蒸发器，其平行于风道盖板和内胆后壁设置，且从所述进风口下方位置延伸到靠近所述蓄水元件的位置处。

进一步的，下存酒架，其包括定位部和放置部，所述定位部配置为与所述酒瓶放置部配合以将所述下存酒架定位在内胆上；所述放置部配置为在所述下存酒架定位在内胆上后与所述卡设部配合对倾斜酒瓶进行定位。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明中的多温区恒温恒湿酒柜，在使用时，通过送风装置将从每个间室内吸入的气流吹向对应间室中的蒸发器，并使吹出的气流分别流向每个间室中的蒸发器和蓄水元件后吹出，这样不仅可以带走蒸发器上形成的冷凝水，兼用于酒柜内部储酒腔的加湿，而且可以利用蓄水元件收集蒸发器在制冷过程中凝结形成的冷凝水，并在加湿过程中形成大量的水蒸气，来满足酒柜在制冷工况下的湿度要求，以达到更好的加湿效果。同时，在每个间室中设置温湿度检测元件，可用于实时地检测每个间室在不同工况下对应的温度值和湿度值，发送信号到控制器，通过控制器来控制送风装置或压缩机启停，来实现对制冷或加湿过程的控制，由此可以确保酒柜在不同工况下，整个储酒腔中的温度和湿度都能保持在相对恒定的范围内，继而提升了红酒的储存效果。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中的立体结构图；

图2为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中的主视图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图；

图5为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中的结构示意图；

图6为图5的C处局部放大图；

图7为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中的隔断部件的结构示意图；

图8为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中的结构示意图；

图9为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中采用一种酒瓶存储方式对应的结构示意图；

图10为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中采用另一种酒瓶存储方式对应的结构示意图；

图11为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中下存酒架的结构示意图一。

图12为本发明多温区恒温恒湿酒柜的一个实施例中下存酒架的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种多温区恒温恒湿酒柜的实施例，在箱体100内部设置有内胆110，内胆110上与箱体100的开口位置相对的壁为内胆后壁111，位于内胆后壁111两侧的为内胆侧壁，同时，内胆顶部的为内胆顶壁116，内胆底部的壁为内胆底壁117，内胆内部限定出储酒腔150；在箱体100内还限定出设备间室140，在设备间室140内对应设置有压缩机、冷凝器、蒸发器600等用于制冷的制冷设备，冷凝器、蒸发器600通过冷凝管路与压缩机连接，箱体100包括有箱壳120，箱壳120和内胆110之间形成发泡腔，在发泡腔内填充有发泡料，具体的，本实施例中整个酒柜的主控器埋设在设备室内，酒柜中的主通讯线埋设到发泡腔内，主控制器连接主通讯线，主通讯线上连接有接线端子，接线端子可设多个，分别与相应设备连接，实现与主控器的通讯，主通讯线可在发泡腔发泡完成后被发泡料压紧固定。

如图8-图12所示，为实现对设备间室140处的避让，在内胆110上成型有内胆台阶113，内胆台阶113 和内胆110的两侧壁以及内胆底壁117构成一存储空间小于位于内胆台阶113上方部分的存储空间的下存酒腔152， 在下存酒腔152的两侧壁上对应成型下筋条920和与下筋条920适配的下存酒架910，下存酒架910可滑动装配在下筋条920上，酒瓶主要放置在下存酒架910上，由于下存酒腔152的存储空间小，因此限制了酒瓶的放置方式。本实施例为了实现酒瓶放置方式的多样化，在内胆底壁117上形成有与酒瓶形状适配的酒瓶放置部112；在所述下存酒架910上形成有定位部911和放置部912，所述定位部911能够与所述酒瓶放置部112配合，将所述下存酒架910固定在内胆底壁117；在所述内胆台阶113上形成有能够与下存酒架910的放置部912配合，用于对倾斜的酒瓶进行限位的卡设部113-1 。

作为一种优选实施例，酒瓶放置部112优选设计成弧形凹槽，与酒瓶的局部形状相适配，使得酒瓶可刚好放置在其内部且不会从其内部掉落出来。

所述卡设部113-1 优选设计成弧形卡槽，其设置有多个，优选沿酒柜的宽度方向依次布设，酒柜正常放置时，其箱体100内胆的两侧壁114、115之间的距离为酒柜的宽度，宽度方向即为从箱体110的内胆110的一个侧壁到另一个侧壁的方向。

优选的，所述定位部911为形成在下存酒架910底部的定位凸起，所述定位凸起设置有多个，定位凸起可以为方形凸起块或圆形凸起，其材质可优选使用橡胶材质，当放置在酒瓶放置部112上时利用橡胶与箱体100内胆底壁117之间的摩擦力而实现吸合固定。同时，在其放置在酒瓶放置部112内部时，由于其为定位凸起，装配到弧形凹槽内可通过与弧形凹槽的配合而被限位固定。

优选的，如图8所示，本实施例中的所述下存酒架910包括有下存酒架本体913和设置在所述下存酒架本体913上多个支撑板914，多个支撑板914等间距设置，相邻支撑板914间的间隙形成放置部912。具体的，本实施例中的酒瓶放置方式如下：如图9、图10所示，将下存酒架910搭设在下存酒腔152的下筋条920上，此时，可在下存酒架910上放置酒瓶，酒瓶可横向放置到放置部912上或者竖向放置在下存酒架910上，在下存酒架910下方的空间也可以存储酒瓶，可将酒瓶放置在箱体100内胆底壁117的弧形凹槽上，弧形凹槽可设置多个，在位于内胆底壁117的弧形凹槽全部摆满后，可以依次向上层叠放置酒瓶，且将位于上层的酒瓶放置于位于下层相邻的两个酒瓶之间，依次层叠放置，可增大酒瓶的放置量。当然，采用此种层叠放置方式进行酒瓶存放时还可以将下存酒架910从下筋条920上抽出，以增大存储空间，具体使用方式用户可根据实际使用需求进行选择，在此不做具体限制。

当然，本实施例中的下存酒架910还可以通过定位部911和酒瓶放置部112配合与内胆底壁117固定，在酒架上横向或者竖向放置酒瓶，还可以将酒瓶的底部卡在放置部912上，将酒瓶顶部卡在内胆台阶113 的卡设部113-1 上，实现对酒瓶的倾斜放置。

本实施例中的酒柜通过酒架和内胆110之间的相互配合，实现了下存酒腔152内对酒瓶的多种方式的放置。

本实施例中的酒柜还包括有隔断部件400，隔断部件400，其设置在所述储酒腔150中，且至少包括一组，用于将所述储酒腔150分割成多个间室，如图1-4所示，在每一个间室内分别设置有：

风道盖板，其安装在内胆后壁111上，在风道盖板与内胆后壁111之间形成风道，在风道盖板上开设有用于将风道与间室连通的回风口和排风口；

蒸发器600，其设置在所述风道内，包括第一侧610面和第二侧面620；

蓄水元件，其设置在蒸发器600的底部，用于收集蒸发器600表面上流下的冷凝水；

送风装置700，其设置在风道内，其通过所述回风口从间室内吸取气流并吹向所述蒸发器600，吹向所述蒸发器600的气流中的至少部分气流流经蒸发器600的第一侧面610后通过所述排风口吹向所述间室，另有部分气流流经所述蒸发器600的第二侧面620和蓄水元件后通过所述排风口吹向所述间室；

温湿度检测元件，其用于检测所述间室内的温度和湿度；

其中，在所述箱体100中还设置有压缩机和控制器，所述压缩机连通所有蒸发器600，用于控制蒸发器600制冷运行；所述控制器接收所述温湿度检测元件输出的检测信号，根据不同间室内的温度和湿度，调整压缩机以及各送风装置700的工作状态，以保持各个间室内的温度和湿度恒定。

本实施例中以酒柜设置有2个间室为例进行说明，其对应包括有有顶部间室151和底部间室152，在每一间室中对应设置有风道盖板和蒸发器600、送风装置700。

具体的，顶部间室151连通第一风道300，第一风道300对应由隔断部件400、第一风道盖板310和内胆后壁111围设形成，顶部间室151由第一风道盖板310、内胆侧壁、内胆顶壁116和隔断部件400围设形成，如图7所示，隔断部件400包括隔断上盖410和隔断下盖420，隔断下盖420与隔断上盖410连接固定，与隔断上盖410之间形成有填充腔430；保温隔热件440，其填充在所述填充腔430内。保温隔热件440可对应选用保温泡沫或保温泡棉等材料，在此不做具体限制，通过在隔断上盖410和隔断下盖420之间形成的填充腔430内填充保温隔热件440，可使得形成的隔断部件400具有很好的保温隔热性，这样可有效的阻断通过隔断部件400隔开的2个间室之间的热量传递， 保证了每个间室中温度的稳定。

在所述隔断上盖410上设有插装槽411，所述第一风道盖板310底部位置处设有插装凸起450，所述第一风道盖板310通过所述插装凸起450插装固定在所述插装槽411内，插装槽411可设置有多个，插装凸起450也设有多个，沿第一风道盖板310宽度方向设置，实现第一风道盖板310和隔断部件400的连接。

优选的，本实施例中隔断上盖410分为存储区412和蓄水区413，所述存储区412上形成有酒瓶容置部412-1，酒瓶容置部412-1为弧形放置槽，至少部分与酒瓶轮廓适配，在所述蓄水区413上成型有第一蓄水元件340，第一蒸发器600也设置在第一风道300内且位于第一蓄水元件340的上方，通过第一蓄水元件340可用于接收第一间室151中的蒸发器600上的冷凝水。

优选的，插装槽411可对应设置在存储区412和蓄水区413之间的连接位置处，这样在隔断部件400装配完成后，可将第一蓄水元件340通过第一风道盖板310进行遮挡，使其位于第一风道300内部且不会外漏，增强了整体美观性，并且第一蓄水元件340位于第一风道300内部，不会占用外部储酒的空间，增大了间室中可用于储酒空间。

隔断上盖410与第一蓄水元件340位置相对的侧壁上设置有显示控制面板415，在隔断上盖410上设有线槽，线槽内设有与主通讯线连接的显示面板接线端子头，显示控制面板415的接线端子连接到显示控制面板415的接线端子头上，实现与主控制器的通讯连接。通过设置的显示控制面板415，至少可实现显示功能，如可用于显示相关参数，如间室内部的温度、湿度等各种参数，通过显示控制面板415可以更加直观的了解到各个参数情况变化。

隔断部件400与内胆110装配连接，可滑动插装在内胆110上，如图5-6所示，具体的，在所述内胆110的两侧壁上成型有内胆筋条，所述内胆筋条包括有上下设置的第一内胆筋条110-1和第二内胆筋条110-2，在第一内胆筋条110-1和第二内胆筋条110-2之间形成有滑动空间，第一内胆筋条110-1的长度小于第二内胆筋条110-2长度，在所述隔断部件400上还形成有第一限位导向部460、第二限位导向部470和定位部480，所述第一限位导向部460滑动设置在第一内胆筋条110-1和第二内胆筋条110-2之间，所述第二限位导向部470贴合第二内胆筋条110-2下方且可相对所述第二内胆筋条110-2滑动，所述定位部480位于所述第一限位导向部460和第二限位导向部470之间，在第一内胆筋条110-1端部形成有卡口490，在所述隔断部件400装配到位时，所述定位部480卡紧在所述卡口490内。

优选的，所述第一限位导向部460为第一限位导向筋，所述第二限位导向部470为导向卡爪，所述定位部480为从隔断上盖410侧壁延伸形成的定位卡扣，其包括有卡扣本体和设置在卡扣本体上的可传递力到卡扣本体的按压弹片，通过按压弹片可传递作用力到卡扣本体，使其从卡口中脱离，进而实现隔断部件400的取出。

在所述第一风道300上形成有第一回风口320和第一排风口330，具体设置时，第一回风口320、第一排风口330均设在第一风道盖板310上，所述第一排风口330包括有多个排风孔，所述多个排风孔中的部分排风孔设置在靠近第一风道盖板310底部位置处，通过底部位置的排风孔可确保气流可从底部排出到顶部间室151内，设置在靠近第一风道盖板310底部位置处的排风孔至少部分与第一蓄水元件340的位置对应，与第一蓄水元件340位置对应，可确保经过第一蓄水元件340水面上的带有水蒸气的气流可以通过此部分排风孔排出，排风孔的形状可以为长方形、或圆形或者矩形，剩余部分排风孔沿第一风道盖板310的高度方向设置，具体可设置多组，等间距或非等间距设在第一风道盖板310上，这样可确保顶部间室151中不同高度位置处均有气流吹入，确保了整个间室内部温度和湿度的均匀性。

送风装置700，其中一个设置在第一风道300内，位于第一风道300的蒸发器600的上方，优选的，送风装置700选用离心式送风风机。在离心式送风风机的工作中，气流由送风装置700轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功，因此，可以产生较大的静压及送风距离，使得间室内制冷加湿效果好。

送风装置700用于从顶部间室151中吸取气流吹向顶部间室151对应的蒸发器600，蒸发器600平行于第一风道盖板310的设置，将第一风道300分割为2个气流流通通道，分别为第一流通通道350，其通过蒸发器600与第一风道盖板310形成；第二流通通道360，通过蒸发器600与内胆后壁111之间形成，具体的，蒸发器600包括有第一侧面610和第二侧面620，第一侧面610和第二侧面620均平行于第一风道盖板310设置，第一侧面610靠近第一风道盖板310，第二侧面620靠近内胆后壁111，第一侧面610位于第一流通通道350内，第二侧面620位于第二流通通道360内。

顶部间室151制冷加湿的工作过程为：压缩机控制蒸发器600动作，进行制冷，在蒸发器600表面凝结大量冷凝水，制冷导致顶部间室151内部湿度下降，控制器控制位于第一风道300内的送风装置700通过靠近第一风道盖板310上方位置的第一回风口320从顶部间室151内吸取气流，其吸取的气流吹向第一风道300内的蒸发器600，吹向蒸发器600的气流一部分会从第一风道盖板310和蒸发器600之间形成的位于前侧位置处的第一流通通道350经过，通过第一流通通道350流动的气流一部分会从位于底部排风孔上方的不同位置处的多排排风孔排出，此部分排风孔由于沿第一风道盖板310高度方向依次设置，因此在流通时流经通过蒸发器600的第一侧面610的部分面积，带走蒸发器600部分面积上的水蒸气，吹向顶部间室151的不同高度位置，实现对顶部间室151不同位置处的制冷加湿；

还有一部分气流会通过靠近第一风道盖板310底部位置处的排风孔排出到顶部间室151中，此部分气流会完全流经过蒸发器600的第一侧面610，其带走蒸发器600第一侧面610上的大量水蒸气，到顶部间室151内，实现对顶部间室151中湿度的补偿；

另一部分气流会从第二流通通道360流通流出，由于蒸发器600的遮挡和导向，使得此部分气流会完全经过蒸发器600的第二侧面620，带走蒸发器600第二侧面620上的大量水蒸气，同时，由于在隔断部件400上还成型有第一蓄水元件340，位于蒸发器600底部，第一蓄水元件340与蒸发器600底部之间具有间隙，在此部分气流掠过第一蓄水元件340的水面，带走第一蓄水元件340中的大量水蒸气，最后与从第一流通通道350中流通到底部位置处的带有水蒸气的气流汇合从底部的排风孔排出，实现对顶部间室151的加湿。

优选的，本实施例中蒸发器600选用板状吹涨式蒸发器600，其固定时可通过螺钉固定于内胆110。采用板状蒸发器600具有较大的换热面积，在设置时，可使得蒸发器600从第一回风口320底部一直延伸到靠近第一蓄水元件340位置处。

同时，本实施例中顶部间室151中气流的流通方向为从第一回风口320进入到第一风道300，然后通过送风装置700加压后，吹向蒸发器600从第一排风口330排出，气流的流通方向为送风装置700吹向蒸发器600的逆流循环方式，气流先被送风装置700吸入，然后经过送风装置700加压后吹向蒸发器600，经过送风装置700加压做功后的气流流速变大，经过蒸发器600时，可带走蒸发器600表面和第一蓄水元件340水面上的大量水蒸气，这样在吹向顶部间室151内部时，加湿效果好；同时，由于从顶部间室151中吸入的气流在送风装置700加压作用下可快速的流经过蒸发器500的侧面，这样则使得在气流经过蒸发器500时其内部含有的水蒸气只有少量的会被凝结在蒸发器500的侧面上，减少了进入的气流的水蒸气的损失，降低了从储酒腔151中吸入的气流的湿度损失，确保了吹向顶部间室151的气流的湿度为恒定湿度。

进一步的，由于本实施例中气流可经过蒸发器600的2个侧面，2个侧面的接触加大了气流与蒸发器600上的冷凝水的接触面积，增大了带有冷凝水的可用于加湿的蒸发器600的加湿面积，进而可确保带走的冷凝水中的水蒸气量多，加湿效果好，进一步避免了在制冷过程中湿度下降快、湿度波动大的问题，保证了在制冷过程中整个储酒柜中的湿度波动范围小，可基本保持原有恒定湿度。

本实施例中在蒸发器600进行制冷时，由于气流会流经过第一流通通道350和第二流通通道360，这样必然还会相应的在第一风道盖板310和内胆后壁111上也产生冷凝水，从送风装置700中吹出的吹向蒸发器600的气流，在经过第一流通通道350和第二流通通道360时还会带走第一风道盖板310和内胆后壁111上的冷凝水中的部分水蒸气，进一步增多了带走的水蒸气的量，增强了加湿效果。

本实施例中顶部间室151的加湿采用的为蒸发器600表面上的冷凝水和第一蓄水元件340上的冷凝水，这样在进行加湿时无需单独设置外置水盒，减少了对储酒腔150内部空间的占用，同时，加湿时过程为气流自动流经蒸发器600表面带动水蒸气，自动加湿，这样则无需人工向第一蓄水元件340中手动添加冷凝水，提高了用户体验性。

同时，由于本实施例中空气可经过蒸发器600的2个侧面，2个侧面的接触加大了空气与蒸发器600上的冷凝水的接触面积，进而可确保带走的冷凝水中的水蒸气量多，进一步避免了在制冷过程中湿度下降快、湿度波动大的问题，保证了在制冷过程中整个储酒柜中的湿度波动范围小，可基本保持原有恒定湿度。

具体的，底部间室152连通第二风道500，第二风道500则由内胆后壁111、第二风道盖板510和隔断部件400围设形成，底部间室152由内胆底壁117、内胆侧壁、隔断部件400和第二风道盖板510围设形成，在所述第二风道500上形成有第二排风口530和第二回风口520，具体的，第二排风口530和第二回风口520从下向上依次布置在第二风道盖板510上，第二排风口530也对应包括有多个排风孔，其具体的设置方式与第一排风口330相同，也为部分设在靠近第二风道盖板510底部位置处，部分沿第二风道盖板510高度方向等间距或非等间距设置多排，用于确保经过加湿制冷的气流可吹向底部间室152的不同高度位置，使得底部间室152中温度和湿度均匀。

在第二风道500内也装配有蒸发器600，将所述第二风道500分割为2个气流流通通道，其设置方式与第一间室151中的蒸发器600相同，也平行于第二风道盖板510，与第二风道盖板510和内胆后壁111分别形成2个对应的气流流通通道。

第二蓄水元件540，形成在所述内胆110上；第二蓄水元件540可以为与内胆110一体成型的结构或者与内胆110分体成型的结构，优选的，本实施例中的第二蓄水元件540为采用与内胆110一体成型，其为从内胆110上向外延伸弯折形成，底部间室152中制冷和加湿的工作过程与顶部间室151相同，在此不做赘述。

底部间室152和顶部间室151为2个相互独立的间室，其制冷时或/和加湿时，压缩机通过电磁阀和管路选择性的连接到顶部间室151或底部间室152中的蒸发器600上,以单独控制顶部间室151或底部间室152进行制冷或加湿。

当然，本实施例中的隔断部件400还可以设有多个，本实施例中酒柜则对应为多温区酒柜，如隔断部件400设置有2个，则为三温区酒柜，当然也可以为四温区酒柜，即本实施例中酒柜还包括有中间间室，其至少设置有1个，其位于所述顶部间室151和所述底部间室152之间，由上下相邻设置的隔断部件400、内胆侧壁和中间间室内的风道盖板围设形成；第三风道，由风道盖板、内胆后壁111和位于中间间室上方和下方的隔断部件400围设形成，在第三风道上形成有第三排风口和第三回风口，在第三风道内设有上下布置的送风装置700和蒸发器600，蒸发器600将第三风道分割为2个气流流通通道；第三蓄水槽，形成在中间间室下方的隔断部件400上；中间间室中制冷、加湿的工作过程与顶部间室151相同，在此不做一一赘述。

为实现对整个酒柜中湿度和温度的恒定控制，本实施例中还对应设置一控制器，控制器与所述送风装置700、温湿度检测元件800通讯连接；温湿度检测元件800至少设有2组，且至少设置在顶部间室151和底部间室152内，若设有中间间室，可对应设置多组，布置在对应间室内部，用于检测对应间室中温度和湿度，具体的，本实施例中的温湿度检测元件800包括有温度传感器810和湿度传感器820 ，其在设置时，在每一个间室内分别设温度传感器810和湿度传感器820 ，用于检测间室内的温度和湿度，优选的，温度传感器810和湿度传感器820 设置在所在间室靠近回风口的位置处，用于确保检测到的温度和湿度为最接近的间室内部实际的温度值和湿度值。

根据检测到的间室中的回风口位置处的湿度和温度，可获取到储酒腔150对应间室中的湿度值和温度值，测得的温度值若高于设定温度，则传递信号到控制器，控制器控制压缩机进行动作，蒸发器600制冷，进行降温，若检测到湿度值下降，则可通过控制器控制送风装置700动作，如加大送风装置700转速等进行加湿，或者控制压缩机和送风装置700同时运行，在进行制冷的同时进行加湿，在制冷过程中同步加湿，对酒柜内湿度进行补偿，有效的避免因酒柜制冷导致内部湿度波动大的问题。酒柜在每一间室中设置温度传感器810和湿度传感器820 ，用于实时的检测酒柜中的温度和湿度，通过根据实际的温度和湿度情况来控制相应设备动作进而控制加湿水蒸气量多少和温度值，可使得每个间室中始终保持恒定的湿度和温度。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种多温区恒温恒湿酒柜，包括：

箱体，其内部设置有内胆，所述内胆内部限定出储酒腔；

隔断部件，其设置在所述储酒腔中，且至少包括一组，用于将所述储酒腔分割成多个间室；

其特征在于，在每一个间室内分别设置有：

风道盖板，其安装在内胆后壁上，在风道盖板与内胆后壁之间形成风道；在风道盖板上开设有用于将风道与间室连通的回风口和排风口；

蒸发器，其设置在所述风道内，包括第一侧面和第二侧面；

蓄水元件，其设置在蒸发器的底部，用于收集蒸发器表面上流下的冷凝水；

所述隔断部件包括有隔断上盖，所述隔断上盖上形成有存储区和蓄水区，所述存储区上形成有酒瓶容置部，在所述蓄水区上成型有蓄水元件；

送风装置，其设置在风道内，其通过所述回风口从间室内吸取气流并吹向所述蒸发器，吹向所述蒸发器的气流中的至少部分气流流经蒸发器的第一侧面后通过所述排风口吹向所述间室，另有部分气流流经所述蒸发器的第二侧面和蓄水元件后通过所述排风口吹向所述间室；

温湿度检测元件，其用于检测所述间室内的温度和湿度；

其中，在所述箱体中还设置有压缩机和控制器，所述压缩机连通所有蒸发器，用于控制蒸发器制冷运行；所述控制器接收所述温湿度检测元件输出的检测信号，根据不同间室内的温度和湿度，调整压缩机以及各送风装置的工作状态，以保持各个间室内的温度和湿度恒定。

2.根据权利要求1所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，所述间室至少包括有顶部间室和底部间室。

3.根据权利要求2所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，顶部间室的蓄水元件形成在隔断部件上，底部间室的蓄水元件形成在内胆上。

4.根据权利要求2所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，顶部间室和底部间室的风道均由风道盖板、隔断部件和内胆围设形成。

5.根据权利要求2-4任一项所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，还包括有至少一个中间间室，其位于顶部间室和底部间室之间，其对应的风道由风道盖板、上下相邻的隔断部件和内胆后壁围设形成。

6.根据权利要求1所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，所述隔断部件包括：

隔断下盖，其与隔断上盖连接固定，与隔断上盖之间形成有填充腔；

保温隔热件，其填充在所述填充腔内。

7.根据权利要求5所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，在所述隔断上盖上设有插装槽，所述风道盖板上有插装凸起，所述风道盖板通过所述插装凸起插装固定在所述插装槽内。

8.根据权利要求1所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，所述隔断上盖上形成有安装部，在所述安装部上装配有显示控制面板。

9.根据权利要求1所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，在所述内胆两侧壁上成型有内胆筋条，所述内胆筋条包括有第一内胆筋条和第二内胆筋条，第一内胆筋条的长度小于第二内胆筋条长度，在所述隔断部件上形成有第一限位导向部、第二限位导向部和定位部，所述第一限位导向部滑动设置在第一内胆筋条和第二内胆筋条之间，所述第二限位导向部贴合第二内胆筋条下方设置，所述定位部位于所述第一限位导向部和第二限位导向部之间，在第一内胆筋条端部形成有卡口，在所述隔断部件装配到位时，所述定位部卡紧在所述卡口内。

10.根据权利要求5所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，所述蒸发器与风道盖板之间形成第一流通通道，所述蒸发器的第一侧面位于第一流通通道内；蒸发器与内胆后壁之间形成有第二流通通道，所述蒸发器的第二侧面位于第二流通通道内。

11.根据权利要求1所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，所述蒸发器为板状蒸发器，其平行于风道盖板和内胆后壁设置，且从所述回风口下方位置延伸到靠近所述蓄水元件的位置处。

12.根据权利要求1所述的多温区恒温恒湿酒柜，其特征在于，还包括有：

下存酒架，其包括定位部和放置部，内胆底壁上形成有与酒瓶形状适配的酒瓶放置部，所述定位部配置为与所述酒瓶放置部配合以将所述下存酒架定位在内胆上；所述放置部配置为在所述下存酒架定位在内胆上后与内胆上的卡设部配合对倾斜酒瓶进行定位。

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