CN102927790A - 酒柜 - Google Patents

Abstract

本发明实施例的酒柜，包括：箱体，在箱体内设有沿上下方向定向的风道隔板以将箱体内分隔为位于前端的储酒间室和位于后端的风道，在储酒间室内设有沿前后方向定向的间室隔板以将储酒间室分隔成多个储酒子间室，每个储酒子间室对应的风道隔板上设有一个进风口或一个回风口；门体，门体可枢转地设在箱体上以打开和关闭储酒间室，关闭时门体与间室隔板之间具有间隙；蒸发器，蒸发器设在风道内；和风机，风机设在风道隔板上且与进风口相对以从对应的储酒子间室内将冷气吸入风道内。由此，本发明的酒柜能够使冷气快速在各个储酒子间室内流动，对储酒子间室进行快速且均匀的制冷，有效提高了制冷效率。

Description

酒柜

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种酒柜。

背景技术

目前大部分单温室酒柜多采用内藏式蒸发器或者吹胀式蒸发器直接换热制冷，空气自然对流，从而达到降温的目的。

现在的大多数直冷酒柜多采用吹胀式蒸发器直接换热冷却方式，由于储酒室内玻璃隔板或者因为存放的食品过多，会导致储酒室冷气流通效果不好，储酒室内温度分布不均，上下温差特别大等问题，很难在相对较短的时间内将箱体内的温度平衡下来，导致压缩机开机时间太长，消耗更多的电能。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种能够对储酒间室均匀且快速制冷的酒柜。

根据本发明实施例的酒柜，包括：箱体，在所述箱体内设有沿上下方向定向的风道隔板以将所述箱体内分隔为位于前端的储酒间室和位于后端的风道，在所述储酒间室内设有沿前后方向定向的间室隔板以将所述储酒间室分隔成多个储酒子间室，每个所述储酒子间室对应的风道隔板上设有一个进风口或一个回风口；门体，所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开和关闭所述储酒间室，关闭时所述门体与所述间室隔板之间具有间隙；蒸发器，所述蒸发器设在所述风道内；和风机，所述风机设在所述风道隔板上且与所述进风口相对以从对应的所述储酒子间室内将冷气吸入所述风道内。

由此，根据本发明实施例的酒柜，通过增设风道并通过进风口和回风口，在储酒子间室之间形成制冷循环，因此能够使冷气快速在各个储酒子间室内流动，对储酒子间室进行快速且均匀的制冷，有效提高了制冷效率。另外，本发明实施例的酒柜可以在现有酒柜的结构上通过少量改造即可实现，因此可利用原有生产设备，大大降低制造成本。

另外，根据本发明上述实施例的酒柜还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述风道隔板外表面为塑料板且内部填充有保温材料。

根据本发明的一个实施例，所述风道隔板的表面为粗糙表面。

根据本发明的一个实施例，所述风道隔板的前表面经化学腐蚀处理。

根据本发明的一个实施例，所述蒸发器设在所述箱体的后壁上。

根据本发明的一个实施例，所述风道隔板与所述蒸发器间隔25-30mm。

根据本发明的一个实施例，所述风机的支架设在所述风道盖板上且所述风机位于所述储酒间室内。

根据本发明的一个实施例，在所述储酒间室内且位于所述间室隔板的下方还设有沿前后方向定向的间室搁架，所述间室搁架与所述储酒间室的底壁形成储酒子间室。

根据本发明的一个实施例，所述间室隔板为玻璃隔板。

根据本发明的一个实施例，所述门体为玻璃门体。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的酒柜的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的酒柜的主视图；

图3是根据本发明另一个实施例的酒柜的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1和图2来描述根据本发明实施例的酒柜。

根据本发明实施例的酒柜，包括箱体100、门体200、蒸发器300和风机400。

具体而言，如图1和图2所示，在箱体100内设有沿上下方向定向的风道隔板110，以将箱体100内分隔为位于前端的储酒间室和位于后端的风道120。为了增大储酒间室的空间，风道盖板110设在靠近箱体100后部的位置，与箱体100的后壁共同形成风道120。

风道隔板110的外表面可以采用塑料材料，例如ABS板，而风道隔板110的内部可以填充一些保温材料，例如EPS泡沫。这样能够保证储酒间室内的温度，减少与风道120之间的热交换。

在储酒间室内设有沿前后方向定向的间室隔板130以将储酒间室分隔成多个储酒子间室140。每个储酒子间室140对应的风道隔板上设有一个进风口150或一个回风口160。进风口150和回风口160将对应的储酒子间室140与风道120连通。

门体200可枢转地设在箱体100上以打开和关闭储酒间室。当门体100关闭时，门体100与间室隔板130的前端部之间具有间隙170。

蒸发器300设在风道120内，风机400的支架设在风道隔板110上且与进风口150相对，以便将冷气从对应的储酒子间室140内吸入风道120内。风机400可以位于储酒间室内也可以位于风道120内。

假设两个储酒子间室140，第一储酒子间室140对应回风口160，第二储酒子间室140对应进风口150。第一储酒子间室140内的冷气通过风机400的抽吸作用经回风口160从第一储酒子间室140流入风道120内，在风道120内冷气经蒸发器300制冷后从进风口150进入第二储酒子间室140。由于风机400的抽吸作用，在第一储酒子间室140内形成负压，因此进入第二储酒子间室140内的冷气会通过间隙170流回第一储酒子间室140内，以便形成本发明实施例的酒柜的制冷循环。

由此，根据本发明实施例的酒柜，通过增设风道120并通过进风口150和回风口160，在储酒子间室140之间形成制冷循环，因此能够使冷气快速在各个储酒子间室140内流动，对储酒子间室140进行快速且均匀的制冷，有效提高了制冷效率。另外，本发明实施例的酒柜可以在现有酒柜的结构上通过少量改造即可实现，因此可利用原有生产设备，大大降低制造成本。

根据本发明的一个实施例，如图1所示，储酒间室内设有两块间室隔板130将储酒间室分隔成上、中下三个储酒子间室140。在中间的储酒子间室140对应的风道隔板110上设有回风口160，风机400也设在风道盖板110的前表面上（即设在储酒子间室140内）且对着回风口160，而上、下储酒子间室140对应的风道隔板110上则分别设有进风口150。

如图1中箭头所示，中间储酒子间室内的冷气从在风机400的抽吸作用下经回风口160流入风道120内，在风道120内冷气经蒸发器300制冷后分别向上和向下流动，并从进风口150分别进入上储酒子间室和下储酒子间室内。由于风机400的抽吸作用，在中间储酒子间室内形成负压，因此上、下储酒子间室内的冷气会通过间隙170流回中间储酒子间室内，以便形成完整的制冷循环。

将回风口160设在进风口150之间，能够充分利用制冷效能，达到快速、均匀制冷的目的。

本领域技术人员可以理解的是，本发明实施例的酒柜中对间室隔板130、进风口150和回风口160的数目不做限制，可以根据需要以及循环效果进行调整。

风道隔板110的表面为粗糙表面，有利于水份凝结在风道隔板110上，当冷气流经进风口150和回风口160时会将部分水汽带入制冷循环中，有效保证了酒柜内的湿度，特别适合存放一些对湿度有严格要求的酒，例如葡萄酒的存放条件中湿度需达到65%左右。而采用光滑表面，则会使水份无法凝结在风道盖板110表面上，远离进风口150和回风口160，因此不利于保持储酒间室内的湿度。

风道盖板110的表面可以通过本领域常用的处理方法加工成粗糙表面，优选地，采用化学腐蚀工艺在表面做表面压花处理。

蒸发器300设在箱体100的后壁上，并且风道隔板110与蒸发器300之间需要保持一定间隔，这样能够避免由于进风口150和回风口160与蒸发器300距离过近易使蒸发器400上产生凝霜。

优选地，风道隔板110与蒸发器300的间隔距离为25-30mm，这样既能保证蒸发器400不会因为与进风口150和回风口160过近而产生凝霜，而且最大限度地保证了储酒间室的容积。

根据本发明的另一个实施例，如图3所示，在上述实施例的基础上，在酒柜的储酒间室内且在最下方的间室隔板130的下方增设了一个的间室搁架180。间室搁架180通过其自身的透气结构或开孔与位于其上方的储酒子间室140相连通，并且间室搁架180与储酒间室的底壁形成一个储酒子间室190，并且该储酒子间室190与位于其上方的储酒子间室140相连通。

在储酒子间室190对应的风道隔板110上无需设置进风口150或回风口160，通过与上方储酒子间室140的连通，部分上方的冷气会下沉至储酒子间室190内，可以通过这种方式对储酒子间室190进行制冷。

间室隔板130可以采用玻璃隔板，并且门体200也采用玻璃门，这样可以对就柜内的存酒情况一目了然。

间室搁架180可以采用搁架结构也可以采用带有开孔的玻璃板。

根据本发明实施例的酒柜的其他构成可以是本领域技术人员已知的，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种酒柜，其特征在于，包括：

箱体，在所述箱体内设有沿上下方向定向的风道隔板以将所述箱体内分隔为位于前端的储酒间室和位于后端的风道，在所述储酒间室内设有沿前后方向定向的间室隔板以将所述储酒间室分隔成多个储酒子间室，每个所述储酒子间室对应的风道隔板上设有一个进风口或一个回风口；

门体，所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开和关闭所述储酒间室，关闭时所述门体与所述间室隔板之间具有间隙；

蒸发器，所述蒸发器设在所述风道内；和

风机，所述风机设在所述风道隔板上且与所述进风口相对以从对应的所述储酒子间室内将冷气吸入所述风道内。

2.根据权利要求1所述的酒柜，其特征在于，所述风道隔板外表面为塑料板且内部填充有保温材料。

3.根据权利要求1所述的酒柜，其特征在于，所述风道隔板的表面为粗糙表面。

4.根据权利要求3所述的酒柜，其特征在于，所述风道隔板的前表面经化学腐蚀处理。

5.根据权利要求1所述的酒柜，其特征在于，所述蒸发器设在所述箱体的后壁上。

6.根据权利要求5所述的酒柜，其特征在于，所述风道隔板与所述蒸发器间隔25-30mm。

7.根据权利要求1所述的酒柜，其特征在于，所述风机的支架设在所述风道盖板上且所述风机位于所述储酒间室内。

8.根据权利要求1所述的酒柜，其特征在于，在所述储酒间室内且位于所述间室隔板的下方还设有沿前后方向定向的间室搁架，所述间室搁架与所述储酒间室的底壁形成储酒子间室。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的酒柜，其特征在于，所述间室隔板为玻璃隔板。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的酒柜，其特征在于，所述门体为玻璃门体。

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