CN112444036B - 一种送风装置顶置的多温区酒柜 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种送风装置顶置的多温区酒柜，包括：内胆，内胆内有储酒腔；隔断部件，其设置在储酒腔中，用于将所述储酒腔分割成多个间室；在每一个间室内均设置有：风道盖板，其与内胆后壁之间形成风道，其上设有排风口；蒸发器，其设风道内，包括第一侧面和第二侧面；蓄水元件，设在蒸发器底部；送风组件，位于间室的顶部，包括：回风风道，回风风道与间室、风道连通；送风装置，其从间室中吸取气流吹向蒸发器，气流流经蒸发器的第一侧面、第二侧面和蓄水元件；在箱体中还设置有压缩机和控制器，压缩机连通蒸发器，控制蒸发器；控制器接收温湿度检测元件的检测信号，控制压缩机、各送风装置。通过本发明解决了现有酒柜加湿效果差的问题。

Description

一种送风装置顶置的多温区酒柜

技术领域

本发明属于酒柜技术领域，尤其涉及一种送风装置顶置的多温区酒柜的结构。

背景技术

随着红酒文化的推广，红酒越来越受到消费者的喜爱。现在，红酒已经成为休闲、餐饮、商务活动中不可缺少的一种饮品。红酒的长期储存需要将储存环境控制在特定的温度、湿度条件下。若需收藏大量红酒，应配置恒温、恒湿的酒窖。传统酒窖之所以用木建造而成，是因为木头作为天然材料，可以摆放超过百年。而且摆放时，酒窖要与墙壁留有3-4cm的距离，才不易受外界温度及湿度影响，保证红酒不会因氧化而变质。

为满足红酒的存储要求，在市场出现了具有加湿功能的酒柜，其具体设计是在储酒室内设置一个加湿水盒，同时对应设置加湿风机，通过加湿风机不断地向加湿水盒输送气流，将加湿水盒中的水转换成水蒸气，进而吹入到酒柜内，实现加湿功能。水盒中的水需要定期人工添加且对酒柜中的加湿为无论何种工况均通过加湿风机一直工作吹水来实现。然当酒柜处于不同的工况时，酒柜中的湿度会发生明显的变化，存在湿度超标、湿度适宜、湿度严重损失等多种情况。如果加湿风机保持设定功率持续加湿运行，使得输送至酒柜内的水蒸气的量不变，这样则会导致酒柜内部湿度值变化波动大，湿度不恒定，尤其是在制冷时，储酒室内部水蒸气损耗多，湿度下降快，使得酒柜内部无法保持存储红酒所需要的湿度，加湿效果差。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明提出一种送风装置顶置的多温区酒柜，解决现有酒柜在不同工况下因只能提供定量水蒸气而导致酒柜内部湿度波动变化大、加湿效果差的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种送风装置顶置的多温区酒柜，包括：

箱体，其内部设置有内胆，所述内胆内部限定出储酒腔；

隔断部件，其设置在所述储酒腔中，且至少包括一组，用于将所述储酒腔分割成多个间室；

在每一个间室内分别设置有：

风道盖板，其安装在内胆后壁上，在风道盖板与内胆后壁之间形成风道，在风道盖板上开设有用于将风道与间室连通的排风口；

蒸发器，其设置在所述风道内，包括第一侧面和第二侧面；

蓄水元件，其设置在蒸发器的底部，用于收集蒸发器表面上流下的冷凝水；

送风组件，其位于间室的顶部，包括：

回风风道，所述回风风道上形成有回风口，所述回风风道通过回风口与所述间室连通，所述回风风道与所述风道连通；

送风装置，其位于回风风道内，其通过所述回风口从所述间室中吸取气流并吹向蒸发器，吹向所述蒸发器的气流中至少一部分流经所述蒸发器的第一侧面后由所述排风口吹向所述间室，另有一部分气流流经过所述蒸发器的第二侧面和所述蓄水元件后由所述排风口吹向所述间室；

温湿度检测元件，其用于检测所述间室内的温度和湿度；

其中，在所述箱体中还设置有压缩机和控制器，所述压缩机连通所有蒸发器，用于控制蒸发器制冷运行；所述控制器接收所述温湿度检测元件输出的检测信号，根据不同间室内的温度和湿度，调整压缩机以及各送风装置的工作状态，以保持各个间室内的温度和湿度恒定。

进一步的，所述间室至少包括有顶部间室和底部间室。

进一步的，顶部间室的蓄水元件形成在隔断部件上，底部间室的蓄水元件形成在内胆上。

进一步的，顶部间室的回风风道形成在内胆顶壁上，底部间室的回风风道形成在隔断部件上。

进一步的，还至少包括一个中间间室，所述中间间室位于底部间室和顶部间室之间，所述中间间室的回风风道形成和蓄水元件均形成在隔断部件上。

进一步的，所述蒸发器平行于所述风道盖板设置，其与所述风道盖板之间形成第一流通通道，所述蒸发器的第一侧面位于第一流通通道内；

所述蒸发器与内胆后壁之间形成有第二流通通道，所述蒸发器的第二侧面位于第二流通通道内。

进一步的，所述顶部间室的回风风道由风道罩和风道幕板围设形成，所述风道罩固定设置在内胆的顶部，或者与内胆一次吸塑成型，所述风道幕板一端与所述风道盖板连接，另一端与所述风道罩固定。

进一步的，在所述风道盖板上形成有嵌装槽，在所述风道幕板上形成有翻折边，所述风道幕板通过所述翻折边插入到所述嵌装槽内，在翻折边和嵌装槽之间形成有可使风道幕板相对于风道盖板旋转的间隙。

进一步的，在所述风道罩和风道幕板上还形成有在风道幕板旋转到位后用于连接两者的卡扣组件。

进一步的，所述隔断部件包括有：隔断上盖；

隔断下盖，其与所述隔断上盖连接固定，与所述隔断上盖之间形成有填充腔；

保温隔热件，其填充在所述填充腔内。

进一步的，所述隔断部件还包括有隔断风道罩，所述中间间室和底部间室的回风风道由所述隔断风道罩与所述隔断下盖围设形成。

进一步的，在所述隔断部件装配到酒柜上时，所述隔断风道罩抵靠在对应间室的风道盖板侧面上，在所述风道盖板上开设有用于连通所述回风风道和所述风道的连通口。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明中的送风装置顶置多温区酒柜，在使用时，通过每个间室中的送风装置吸气流吹向蒸发器，吹出的气流分别通过位于不同间室中的蒸发器和蓄水元件，带走蒸发器上凝结的冷凝水中的水蒸气和蓄水元件水面上的大量水蒸气，加湿效果好；并且本发明中送风装置顶置，不会占用蒸发器所在风道内的空间，使得蒸发器可布置满整个风道，增大了蒸发器的换热面积，提高了制冷加湿效率，同时，每个间室中的温湿度检测元件可用于实时的检测每个间室在不同工况下对应的温度和湿度值，发送信号到控制器，通过控制器来控制对应间室的送风装置或压缩机启停，来实现对每个间室的制冷或加湿的控制，可确保在不同工况下，每个间室中的温度和湿度都保持在相对恒定的范围内。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明送风装置顶置多温区酒柜的一个实施例中的立体结构图；

图2为本发明送风装置顶置多温区酒柜的一个实施例中的结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图；

图5为本发明送风装置顶置多温区酒柜的一个实施例中的隔断部件的结构示意图；

图6为本发明送风装置顶置多温区酒柜的一个实施例中的第一风道板和风道幕板配合的结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种送风装置顶置的多温区酒柜的实施例，参照图1-图6所示，包括有：箱体100，箱体100的一侧具有开口，门体安装在箱体100的开口位置处，用于开合箱体100，门体与箱体100之间可以是转动连接或其他连接形式。

在箱体100内部设置有内胆110，所述内胆内部限定出储酒腔150；内胆110上与开口位置相对的壁为内胆后壁111，位于内胆后壁111两侧的为内胆侧壁114，同时，内胆顶部的为内胆顶壁116，内胆底部的壁为内胆底壁117，内胆110内部限定出储酒腔150；在箱体100内还限定出设备间室140，在设备间室140内对应设置有压缩机、冷凝器、蒸发器等用于制冷的制冷设备，冷凝器、蒸发器通过冷凝管路与压缩机连接，箱体100包括有箱壳120，箱壳120和内胆110之间形成发泡腔，在发泡腔内填充有发泡料，具体的，本实施例中整个酒柜的主控器埋设在设备室内，酒柜中的各个设备的主通讯线埋设到发泡腔内，主控制器连接主通讯线，主通讯线上连接有接线端子，接线端子可设多个，分别与相应设备连接，实现与主控器的通讯。

本实施例中的酒柜还包括有隔断部件400，其设置在所述储酒腔150中，至少包括一组，用于将储酒腔150分割成多个间室， 在每一个间室内分别设置有：

风道盖板，其安装在内胆后壁111上，在风道盖板与内胆后壁111之间形成风道，在风道盖板上开设有用于将风道与间室连通的排风口；

蒸发器，其设置在所述风道内，包括第一侧面和第二侧面；

蓄水元件，其设置在蒸发器的底部，用于收集蒸发器表面上流下的冷凝水；

送风组件，其位于间室的顶部，包括：回风风道，所述回风风道上形成有回风口，所述回风风道通过回风口与所述间室连通，所述回风风道与所述风道连通；送风装置，其位于回风风道内，其通过所述回风口从所述间室中吸取气流并吹向蒸发器，吹向所述蒸发器的气流中至少一部分流经所述蒸发器的第一侧面后由所述排风口吹向所述间室，另有一部分气流流经过所述蒸发器的第二侧面和所述蓄水元件后由所述排风口吹向所述间室；温湿度检测元件，其用于检测所述间室内的温度和湿度；其中，在所述箱体100中还设置有压缩机和控制器，所述压缩机连通所有蒸发器，用于控制蒸发器制冷运行；所述控制器接收所述温湿度检测元件输出的检测信号，根据不同间室内的温度和湿度，调整压缩机以及各送风装置的工作状态，以保持各个间室内的温度和湿度恒定。

本实施例中以设置一个隔断部件400为例进行说明，当设置1个隔断部件400时，本实施例中的酒柜则对应为双温区酒柜，其包括可包括有顶部间室151和底部间室152。

具体的，顶部间室151连通第一风道300，具体的，第一风道300则对应由隔断部件400、第一风道盖板310和内胆后壁111围设形成，顶部间室151由第一风道盖板310、内胆侧壁114、内胆顶壁116和隔断部件400围设形成。隔断部件400包括隔断上盖410和隔断下盖420，隔断下盖420与隔断上盖410连接固定，与隔断上盖410之间形成有填充腔430；保温隔热件440，其填充在所述填充腔430内。保温隔热件440可对应选用保温泡沫或保温泡棉等材料，在此不做具体限制，通过在隔断上盖410和隔断下盖420之间形成的填充腔430内填充保温隔热件440，可使得形成的隔断部件400具有很好的保温隔热性，这样可有效的阻断通过隔断部件400隔开的2个间室之间的热量传递， 保证了每个间室中温度的稳定。

在所述隔断上盖410上设有插装槽411，所述第一风道盖板310底部位置处设有插装凸起450，所述第一风道盖板310通过所述插装凸起450插装固定在所述插装槽411内，插装槽411可设置有多个，插装凸起450也设有多个，沿第一风道盖板310宽度方向设置，实现第一风道盖板310和隔断部件400的连接。

优选的，本实施例中隔断上盖410分为存储区412和蓄水区413，所述存储区412上形成有酒瓶容置部412-1，酒瓶容置部412-1为弧形放置槽，至少部分与酒瓶轮廓适配，在所述蓄水区413上成型有第一蓄水元件340，第一蒸发器330设置在第一风道300内且位于第一蓄水元件340的上方，通过第一蓄水元件340可用于接收第一蒸发器330上的冷凝水；

优选的，插装槽411可对应设置在存储区412和蓄水区413之间位置处，这样在隔断部件400装配完成后，可将第一蓄水元件340通过第一风道盖板310进行遮挡，使其位于第一风道300内部且不会外漏，增强了整体美观性。

隔断上盖410与第一蓄水元件340位置相对的一侧壁上设置有显示控制面板415，在隔断上盖410上设有线槽，线槽内设有与主通讯线连接的接线端子头，显示控制面板415的接线端子连接到接线端子头上，实现与主控制器的通讯连接。通过设置的显示控制面板415，至少可实现显示功能，如可用于显示相关参数，如间室内部的温度、湿度等各种参数，通过显示控制面板415可以更加直观的了解到各个参数情况变化。

在所述第一风道300上形成有第一排风口320，具体设置时，第一排风口320设在第一风道盖板310上，所述第一排风口320包括有多个排风孔321，所述多个排风孔321中的部分排风孔321设置在靠近第一风道盖板310底部位置处，通过底部位置的排风孔321可确保气流从底部排出到顶部间室151内，设置在靠近第一风道盖板310底部位置处的排风孔321至少部分与第一蓄水元件340的位置对应，与第一蓄水元件340位置对应，可确保气流可经过第一蓄水元件340的水面，带走水面上的部分水蒸气，剩余部分排风孔321沿第一风道盖板310的高度方向设置，具体可设置多组，等间距或非等间距设在第一风道盖板310上，这样可确保顶部间室151中不同高度位置处均有气流吹入，确保了整个间室内部温度和湿度的均匀性。

第一送风组件，设置在内胆110顶部，包括有：

第一回风风道350，所述第一回风风道350上形成有第一回风口351，所述第一回风风道350通过第一回风口351与所述顶部间室151连通，所述第一回风风道350与所述第一风道300连通，这样可通过第一回风口351吸收顶部间室151中的气流到第一回风风道350内，然后通过第一回风风道350进入到第一风道300中，通过第一风道300上的第一排风口320排出到顶部间室151内部。具体的，所述第一回风风道350由第一风道罩352和风道幕板353围设形成，第一风道罩352固定设置在内胆110的顶部，或者与内胆110一次吸塑成型，风道幕板353一端与第一风道盖板310连接，另一端与第一风道罩352固定。为实现第一风道盖板310与风道幕板353的连接，在所述第一风道盖板310靠近内胆110的内侧面上形成有嵌装槽311，在所述风道幕板353上形成有翻折边353-1，所述风道幕板353通过所述翻折边353-1插装到所述嵌装槽311内，在翻折边353-1和嵌装槽311之间形成有可便于风道幕板353相对于第一风道罩352旋转的间隙。在所述第一风道罩352和风道幕板353上还形成有在风道幕板353旋转到位后用于连接固定两者的卡扣组件600，卡扣组件600可以为设置在风道幕板353一端的卡扣和设在第一风道罩352上的卡槽，翻折边353-1设在风道幕板353与卡扣位置相对的一端，在装配时，将翻折边353-1一端先嵌入到第一风道盖板310上的嵌装槽311内，然后以翻折边353-1所在的一端为旋转中心相对于第一风道盖板310旋转，旋转到位后通过其上方的卡扣卡入到第一风道罩352上的卡槽内，实现风道幕板353和第一风道罩352之间的连接固定。

第一送风装置360，设置在第一回风风道350内，优选的，第一送风装置360选用离心式风机。在离心式风机工作中，气流由送风装置轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开叶轮，靠产生的离心力来做功，因此，可以产生较大的静压及送风距离，其固定在风道幕板353上，且与风道幕板353之间具有间距，所述间距为5-10mm,保证送风装置的正常工作。

第一送风装置360用于从顶部间室151中吸取气流吹向所述第一蒸发器330，第一蒸发器330平行于第一风道盖板310设置在第一风道300内部，将第一风道300分割为2个气流流通通道，分别为第一流通通道370，其通过第一蒸发器330与第一风道盖板310形成；第二流通通道380，通过第一蒸发器330与内胆后壁111之间形成，具体的，第一蒸发器330包括有第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面均平行于第一风道盖板310设置，第一侧面靠近第一风道盖板310，第二侧面靠近内胆后壁111，第一侧面位于第一流通通道370内，第二侧面位于第二流通通道380内。

顶部间室151制冷加湿的工作过程为：压缩机控制蒸发器动作，进行制冷，在第一蒸发器330表面凝结大量冷凝水，制冷导致顶部间室151内部湿度下降，控制器控制位于顶部的第一送风装置360通过第一回风口351从顶部间室151内吸取气流，第一回风口351可设在风道幕板353上，与第一送风装置360吸风口位置对应，其吸取的气流吹向第一蒸发器330，吹向第一蒸发器330的气流一部分会从第一风道盖板310和第一蒸发器330之间形成的位于前侧位置处的第一流通通道370经过，通过第一流通通道370流动的气流一部分会从位于底部排风孔321上方的不同位置处的多排排风孔321排出，此部分排风孔321由于沿第一风道盖板310高度方向依次设置，因此在流通时流经通过第一蒸发器330的第一侧面的部分面积，带走第一蒸发器330部分面积上的水蒸气，吹向顶部间室151的不同高度位置，实现对顶部间室151不同位置处的制冷加湿；

还有一部分气流会通过靠近第一风道盖板310底部位置处的排风孔321排出到顶部间室151中，此部分气流会完全流经过第一蒸发器330的第一侧面，其带走第一蒸发器330第一侧面上的大量水蒸气，到顶部间室151内，实现对顶部间室151中湿度的补偿；

另一部分气流会从第二流通通道380流通流出，由于第一蒸发器330的遮挡和导向，使得此部分气流会完全经过第一蒸发器330的第二侧面，带走第一蒸发器330第二侧面上的大量水蒸气，同时，由于在隔断部件400上还成型有第一蓄水元件340，位于第一蒸发器330底部，第一蓄水元件340与第一蒸发器330底部之间具有间隙354，在此部分气流流过第一蒸发器330的第二侧面后则会通过第一蓄水元件340和第一蒸发器330之间的间隙354经过第一蓄水元件340，掠过第一蓄水元件340的水面，带走第一蓄水元件340中的大量水蒸气，最后与从第一流通通道370中流通到底部位置处的带有水蒸气的气流汇合从底部的排风孔321排出，实现对顶部间室151的加湿。

优选的，本实施例中第一蒸发器330选用板状吹涨式蒸发器，其固定时可通过螺钉固定于内胆110。采用板状蒸发器具有较大的换热面积，在设置时，可使得第一蒸发器330从顶部间室151对应的第一风道盖板310的顶部延伸到第一风道盖板310底部靠近第一蓄水元件340的位置，确保第一蒸发器330具有足够大的换热面积，增大了第一蒸发器330的换热面积，进而使得可用于凝结水蒸气的第一蒸发器330面积变大，使得在第一蒸发器330表面凝结冷凝水的量变大，可用于带走的水蒸气的量变大，使整个第一蒸发器330不仅制冷效果好而且加湿效果也变好。

同时，本实施例中顶部间室151中气流的流通方向为从顶部的第一回风口351进入到第一回风风道350，然后通过第一送风装置360加压后，吹向第一蒸发器330后从第一排风口320排出，气流的流通方向为第一送风装置360吹向第一蒸发器330的逆流循环方式，气流先被第一送风装置360吸入，然后经过第一送风装置360加压后吹向第一蒸发器330，经过第一送风装置360加压做功后的气流流速流量变大，在经过第一蒸发器330时，可带走第一蒸发器330表面上和第一蓄水元件340水面上的大量水蒸气，这样在吹向顶部间室151内部时，加湿效果好；同时，由于从顶部间室151中吸入的气流在送风装置700加压作用下流速变快，可快速的流经过第一蒸发器330的侧面，这样则使得在气流经过第一蒸发器330时其内部含有的水蒸气只有少量的会被凝结在第一蒸发器330的侧面上，减少了进入的气流的水蒸气的损失，降低了从顶部间室151中吸入的气流的湿度损失，确保了吹向顶部间室151的气流的湿度为恒定湿度。

同时，由于本实施例中气流可经过第一蒸发器330的2个侧面，2个侧面的接触加大了气流与第一蒸发器330上的冷凝水的接触面积，增大了带有冷凝水的可用于加湿的第一蒸发器330的加湿面积，进而可确保带走的冷凝水中的水蒸气量多，加湿效果好，进一步避免了在制冷过程中湿度下降快、湿度波动大的问题，保证了在制冷过程中整个储酒柜中的湿度波动范围小，可基本保持原有恒定湿度。

本实施例中在第一蒸发器330进行制冷时，由于气流会流经过第一流通通道370和第二流通通道380，这样必然还会相应的在第一风道盖板310和内胆后壁111上也产生冷凝水，从第一送风装置360中吹出的吹向第一蒸发器330的气流，在经过第一流通通道370和第二流通通道380时还会带走第一风道盖板310和内胆后壁111上的冷凝水中的部分水蒸气，进一步增多了带走的水蒸气的量，增强了加湿效果。

本实施例中顶部间室151的加湿采用的为第一蒸发器330表面上的冷凝水和第一蓄水元件340上的冷凝水，这样在进行加湿时无需单独设置外置水盒，减少了对储酒腔150内部空间的占用，同时，加湿时过程为气流自动流经蒸发器表面带动水蒸气，自动加湿，这样则无需人工向第一蓄水元件340中手动添加冷凝水，提高了用户体验性。

底部间室152连通第二风道500，具体的，第二风道500则由内胆后壁111、第二风道盖板510和隔断部件400形成，底部间室152由内胆底壁117、内胆侧壁114、第二风道盖板510和隔断部件400围设形成，在所述第二风道500上形成有第二排风口520，具体的，第二排风口520设在第二风道盖板510上，其也对应包括有多个第二排风孔，其具体的设置方式与第一排风口320相同，也为部分设在靠近第二风道盖板510底部位置处，部分沿第二风道盖板510高度方向等间距或非等间距设置多排，用于确保经过加湿制冷的气流可吹向底部间室152的不同高度位置，使得底部间室152中温度和湿度均匀。

第二蒸发器530，装配在第二风道500内，将所述第二风道500分割为2个气流流通通道，其设置方式与第一蒸发器330相同，也平行于第二风道盖板510，与第二风道盖板510和内胆后壁111分别形成2个对应的气流流通通道。

第二蓄水元件540，形成在所述内胆110上，位于第二蒸发器530下方；第二蓄水元件540可以为与内胆110一体成型的结构或者与内胆110分体成型的结构，优选的，本实施例中的第二蓄水元件540为采用与内胆110一体成型， 其为从内胆110本体上向外延伸弯折形成，在其内部设置有排水口，排水口与排水管连接，用于实现排水。

第二送风组件，设置在隔断部件400上，包括有：第二回风风道550 ，所述第二回风风道550上形成有第二回风口551，所述第二回风风道550 通过第二回风口551与所述底部间室152连通，所述第二回风风道550 与所述第二风道500连通；第二送风装置560，设置在第二回风风道550 内，其用于从底部间室152中吸取气流吹向所述第二蒸发器530，进一步的，所述隔断部件400还包括有隔断风道罩460，第二回风风道550 由隔断风道罩460与所述隔断下盖420围设形成，隔断风道罩460向内凹陷形成有腔，隔断风道罩460通过螺钉固定在隔断下盖420上，与隔断下盖420围设形成第二回风风道550 。在所述隔断部件400装配到酒柜上时，所述隔断风道罩460抵靠在第二风道盖板510侧面上，在第二风道盖板510上开设有用于连通第二回风风道550 和第二风道的连通口，优选的，连通口为开设在第二风道盖板510上的梯形开口，当然也可以为其它形状的开口，在此不做具体限制。吹向第二蒸发器530的气流分分别进入到2个气流流通通道内，然后经过第二蒸发器530的2个侧面和第二蓄水元件540后通过第二排风口520吹向底部间室152内部，实现对底部间室152中加湿和制冷。

底部间室152中制冷和加湿的工作过程与顶部间室151相同，在此不做赘述。

底部间室152和顶部间室151为2个相互独立的间室，其制冷时或/和加湿时，压缩机通过电磁阀选择性的连接到顶部间室151或底部间室152中的蒸发器管路上,以单独控制顶部间室151或底部间室152进行制冷或加湿。

当本实施例中的隔断部件400设有多个时，本实施例中酒柜则对应为多温区酒柜，如隔断部件400设置有2个，则为三温区酒柜，当然有可以为四温区酒柜，即本实施例中酒柜还包括有中间间室，其至少设置有1个，其位于所述顶部间室151和所述底部间室152之间，由上下相邻设置的隔断部件400、内胆侧壁114和其间室中对应的风道盖板围设形成，其内部风道由位于其对应间室的风道盖板、内胆后壁111和位于中间间室上下相邻的隔断部件400围设形成，在风道内设置蒸发器，隔断部件400上形成蓄水元件，回风风道，设置在中间间室上方的隔断部件400上，与其对应的风道连通，在回风风道上设有回风口。

中间间室中制冷、加湿的工作过程与顶部间室151相同，在此不做一一赘述。

为实现对整个酒柜中湿度和温度的恒定控制，本实施例中还对应设置一控制器，控制器与所述第一送风装置360、第二送风装置560、温湿度检测元件通讯连接；温湿度检测元件至少设有2组，且至少设置在顶部间室151和底部间室152内，若设有中间间室，可对应设置多组，布置在对应间室内部，用于检测对应间室中温度和湿度，具体的，本实施例中的温湿度检测元件包括有温度传感器和湿度传感器，其在设置时，在每一个间室内分别设温度传感器和湿度传感器，用于检测间室内的温度和湿度，优选的，温度传感器和湿度传感器设置在所在间室靠近回风口的位置处，用于确保检测到的温度和湿度为最接近的间室内部实际的温度值和湿度值。

根据检测到的储酒腔150对应间室中的湿度值和温度值，根据测得的温度值若高于设定温度，则传递信号到控制器，控制器控制压缩机进行动作，蒸发器制冷，进行降温，若检测到湿度值下降，则可通过控制器控制送风装置动作，如加大送风装置转速等进行加湿，或者控制压缩机和送风装置同时运行，在进行制冷的同时进行加湿，在制冷过程中同步加湿，对酒柜内湿度进行补偿，有效的避免因酒柜制冷导致内部湿度波动大的问题。酒柜在每一间室中设置温度传感器和湿度传感器，用于实时的检测酒柜中的温度和湿度，根据检测到温度或湿度情况对应控制压缩机或送风装置的转速，进而控制流过对应间室中的蒸发器表面的流速，带走的水蒸气量多少来实现湿度控制，可根据实际的温度和湿度情况来控制加湿水蒸气量多少，可使得间室中始终保持恒定的湿度和温度。

本实施例中的所有间室的送风装置位于间室的顶部，使得送风装置不处于蒸发器所在的风道内部，进而可使得蒸发器布置从间室的顶部一直延伸到间室的底部，增大了蒸发器的换热面积，提高了制冷和加湿的效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种送风装置顶置的多温区酒柜，包括：

箱体，其内部设置有内胆，所述内胆内部限定出储酒腔；

隔断部件，其设置在所述储酒腔中，且至少包括一组，用于将所述储酒腔分割成多个间室；

其特征在于，在每一个间室内分别设置有：

风道盖板，其安装在内胆后壁上，在风道盖板与内胆后壁之间形成风道，在风道盖板上开设有用于将风道与间室连通的排风口；

蒸发器，其设置在所述风道内，包括第一侧面和第二侧面；

蓄水元件，其设置在蒸发器的底部，用于收集蒸发器表面上流下的冷凝水；

隔断部件包括有：隔断上盖，以及在隔档上盖上形成有存储区和蓄水区，在所述蓄水区上成型有蓄水元件；

送风组件，其位于间室的顶部，包括：

回风风道，所述回风风道上形成有回风口，所述回风风道通过回风口与所述间室连通，所述回风风道与所述风道连通；

送风装置，其位于回风风道内，其通过所述回风口从所述间室中吸取气流并吹向蒸发器，吹向所述蒸发器的气流中至少一部分流经所述蒸发器的第一侧面后由所述排风口吹向所述间室，另有一部分气流流经过所述蒸发器的第二侧面和所述蓄水元件后由所述排风口吹向所述间室；

温湿度检测元件，其用于检测所述间室内的温度和湿度；

其中，在所述箱体中还设置有压缩机和控制器，所述压缩机连通所有蒸发器，用于控制蒸发器制冷运行；所述控制器接收所述温湿度检测元件输出的检测信号，根据不同间室内的温度和湿度，调整压缩机以及各送风装置的工作状态，以保持各个间室内的温度和湿度恒定。

2.根据权利要求1所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，所述间室至少包括有顶部间室和底部间室。

3.根据权利要求2所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，顶部间室的蓄水元件形成在隔断部件上，底部间室的蓄水元件形成在内胆上。

4.根据权利要求2所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，顶部间室的回风风道形成在内胆顶壁上，底部间室的回风风道形成在隔断部件上。

5.根据权利要求2-4任一项所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，还至少包括一个中间间室，所述中间间室位于底部间室和顶部间室之间，所述中间间室的回风风道形成和蓄水元件均形成在隔断部件上。

6.根据权利要求5所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，所述蒸发器平行于所述风道盖板设置，其与所述风道盖板之间形成第一流通通道，所述蒸发器的第一侧面位于第一流通通道内；所述蒸发器与内胆后壁之间形成有第二流通通道，所述蒸发器的第二侧面位于第二流通通道内。

7.根据权利要求2所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，所述顶部间室的回风风道由风道罩和风道幕板围设形成，所述风道罩固定设置在内胆的顶部，或者与内胆一次吸塑成型，所述风道幕板一端与所述风道盖板连接，另一端与所述风道罩固定。

8.根据权利要求7所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，

在所述风道盖板上形成有嵌装槽，在所述风道幕板上形成有翻折边，所述风道幕板通过所述翻折边插入到所述嵌装槽内，在翻折边和嵌装槽之间形成有可使风道幕板相对于风道盖板旋转的间隙。

9.根据权利要求7所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，

在所述风道罩和风道幕板上还形成有在风道幕板旋转到位后用于连接两者的卡扣组件。

10.根据权利要求5所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，所述隔断部件包括有：隔断上盖；

隔断下盖，其与所述隔断上盖连接固定，与所述隔断上盖之间形成有填充腔；

保温隔热件，其填充在所述填充腔内。

11.根据权利要求10所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，所述隔断部件还包括有隔断风道罩，所述中间间室和底部间室的回风风道由所述隔断风道罩与所述隔断下盖围设形成。

12.根据权利要求11所述的送风装置顶置的多温区酒柜，其特征在于，在所述隔断部件装配到酒柜上时，所述隔断风道罩抵靠在对应间室的风道盖板侧面上，在所述风道盖板上开设有用于连通所述回风风道和所述风道的连通口。

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