CN104374156A - 湿度精确控制系统及酒柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种湿度精确控制系统及酒柜，该湿度精确控制系统，包括加湿模块，除湿模块以及控制器，加湿模块采用超声波加湿并自动控制加湿水位，控制器控制加湿模块和除湿模块的运行。本发明还提供一种采用湿度精确控制系统的酒柜，包括箱体，门体，制冷系统和湿度控制系统，制冷系统包括压缩机，蒸发器和冷凝器，湿度控制系统包括加湿模块、除湿模块和控制器，加湿模块采用超声波加湿并自动控制加湿水位，加湿模块的加湿水主要来自蒸发器冷凝循环水，控制器控制加湿模块和除湿模块的运行。本发明的加湿装置模块化，小型化，与内胆嵌入为一体，不产生内胆空间无效浪费，在酒柜停止制冷时仍然能够调节湿度，进行除湿，达到精确控制湿度的目的。

Description

湿度精确控制系统及酒柜

 

技术领域

本发明属于酒柜技术领域，具体地说，涉及一种湿度精确控制系统及酒柜。

背景技术

当前酒柜、冰箱冷藏室的温度控制已经日臻精确且成熟，一般可实现±2℃内的精确控温，但是湿度精确控制方面，目前尚无标准强制要求，也没有冰箱、酒柜产品能够真正实现高精度的湿度调节、控制。当前应用的方案都只能实现一定程度的加湿效果，达不到精确控湿的要求。

实际上对每一种食品或饮料，除了最佳保存的温度要求外，还有最佳保存湿度要求，例如对于各种水果一般建议保存在90-95%湿度，对于各种肉类一般要求保存在85-90%，葡萄酒、雪茄最好保存在60-70%，而茶叶、干海产品则应保存在低湿度条件下，一般要低于60%。如果湿度过低，则食物中的水分会散失，葡萄酒软木塞会干瘪导致酒品质降低，雪茄会干化导致口感降低。而湿度过高则会导致茶叶、干货等受潮发霉，食物、葡萄酒软木塞等滋生细菌。同时湿度的大幅度波动，即反复的升高和降低，将会对食物的含湿量增加抽吸作用，加大上述的干化或受潮的影响。所以符合最佳保存湿度的范围和湿度的波动值应当越小越好，应达到5-10%精度之内。

但冰箱、酒柜的运行特性导致湿度的控制非常难，在压缩机开机运行制冷时，箱内的湿气将迅速在蒸发器上凝结，导致湿度快速降低并维持较低水平，而一旦压缩机停机，对于直冷冰箱/酒柜，蒸发器上凝结的水分蒸发，将导致箱内湿度升高到一定程度，对于风冷冰箱/酒柜，因翅片蒸发器的化霜水直接排出箱外，湿度回升会小一些，但会导致箱内绝对含湿量不断降低，干化效应更强。一般冰箱/酒柜箱内湿度只能在20%-60%之间波动。欧洲对于葡萄酒柜的推荐性标准建议酒柜湿度能保持在50-80%之间，因此部分酒柜采取了放置水盒、增加吸水棉加湿等，可以在特定环温和箱内特定的温度设置下达到波动范围接近50-80%,但一旦运行条件改变就无法达到。

例如专利CN 102058249 A设计了一款专用酒柜加湿器，可以使用箱内蒸发器的凝结循环水，采用吸水棉或吸水纸吸取水盒的水，然后用风机吹出气，但实际上空气掠过带走水汽相当有限，而且经过风道受蒸发器冷却，出风湿度将会下降，无法快速的加湿，经测试无法对冲掉压缩机开机制冷时蒸发器吸湿的速度，导致湿度加不上去。直接使用循环水，无法保证水的洁净，时间长久后将在水盒和吸水纸上积聚大量细菌。并且水盒体积较小，不能人工加水，一旦冷凝水不够，则无法实现加湿，而冷凝水过多时，又会溢出。而且该方案无法实现除湿，湿度过大时无法解决。

专利03284275.9采用让风掠过水盒的方式来加湿，通过半导体制冷片来除湿，但实际上被动的靠风掠过水面带走的水分，远无法达到让整个酒柜空间保证高湿度的效果，效果同上一专利类似。并且在制冷时，风先经过制冷片再掠过水面，先除湿再加湿，更将大大减弱加湿效果。并且该方案同样无法实现人工加水、水质保持、排水控制等。而采用制冷片除湿，将导致温度控制受到影响，不该制冷时为了除湿而制冷，箱内温度将因此降低至要求温度以下，对酒品的保存不利。

现有相近技术的主要缺点概括为：

1、加湿效果差，加湿速度慢，不能对冲掉蒸发器制冷吸湿的影响；

2、加湿水珠的大小不能控制，导致损坏酒标。

3、加湿水采用外部加水的，需要频繁加水，且不能自动提示，使用不便。

4、加湿水使用循环水的，不能保证水质的清洁卫生。

5、加湿水使用循环水的，酒柜本身的排水不能控制，不排水则导致水过多时溢出，排水时则无法保证循环水供应。

6、箱内湿度过高、而温度合适停止制冷时，无法除去湿度，而通过打开制冷系统除湿，又会导致温度过低。

7、无法实现湿度的真正精确控制，一般波动区间在40%-80%，且波动仍然与压缩机开停机周期对应，无法解决对食物湿度的抽吸作用，导致食物或葡萄酒的木塞干化或过湿。

专利201220722663.0能够解决上述部分问题，但是水位控制、二级水箱与一级水箱之间的补水水位控制方案过于复杂，且不能解决湿度过高时除湿的问题，并且结构仍然为常见的桶状，高度在300mm左右，在酒柜/冰箱常见长方体内胆结构中造成无效空间浪费过大，因此需要对该结构进行进一步改进。

发明内容

本发明提供了一种湿度精确控制系统及酒柜，可以解决现有技术存在的不能精确控制湿度的问题，该加湿装置模块化，小型化，与内胆嵌入为一体，不产生内胆空间无效浪费，在酒柜停止制冷时仍然能够调节湿度，进行加湿或除湿，达到精确控制湿度的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种湿度精确控制系统，包括加湿模块，除湿模块以及控制器，所述加湿模块采用超声波加湿并自动控制加湿水位，所述控制器控制加湿模块和除湿模块的运行。

如上所述的湿度精确控制系统，所述加湿模块包括底座、一级水箱和二级水箱，所述一级水箱覆盖在底座上部，二级水箱嵌入一级水箱内，一级水箱的一侧为加湿区域，加湿区域内部至少设置一个超声波换能器、若干出风口及磁控开关，所述超声波换能器的控制板安装在底座上，加湿区域上部覆盖出湿盖板，一级水箱的另一侧为非加湿区域，非加湿区域内至少设置一个加湿风机，加湿风机吹出的风通过一级水箱和底座之间的缝隙由出风口吹出，带动湿气从出湿盖板排出。

如上所述的湿度精确控制系统，所述加湿模块整体为矩形盒体状，在其一侧设置连通二级水箱的加湿导水管。

如上所述的湿度精确控制系统，所述超声波换能器的两侧设置弧形防护板，防止换能器运行时水位波动扩散至出风口处导致漏水。

如上所述的湿度精确控制系统，所述出风口分布于加湿区域的两侧以及中部，而且出风口的出风方向均平行于一级水箱的底面，使得加湿区域的风形成水平螺旋上升的气流，充分带动湿气排出。

如上所述的湿度精确控制系统，所述二级水箱上部固定有二级水箱盖，二级水箱整体嵌入在一级水箱的非加湿区域上部，二级水箱包括两个区域，分别为贮水区和过滤除菌除垢区，其中临近加湿区域的部分为贮水区，贮水区带有通往一级水箱的出水口，所述一级水箱的加湿区域中部对应于该出水口处设置浮力水阀。

如上所述的湿度精确控制系统，所述过滤除菌除垢区，内部填充有活性炭颗粒（过滤）、纳米银色母粒（除菌）和除垢材料，贮水区和过滤除菌除垢区之间设置孔板，所述过滤除菌除垢区端部具有孔，该孔处设有孔盖，孔盖连接第一导水管接口，第一导水管接口连通加湿导水管。

如上所述的湿度精确控制系统，所述一级水箱底部对应于二级水箱过滤区的部位设置一道防波堤，并且此区域整体有朝向加湿区域的斜度，以防止超声波换能器运行时水位波动从末端漏水。

如上所述的湿度精确控制系统，所述除湿模块包括除湿盒，除湿盒内设有贯流风机和除湿管，除湿盒底部设有第二导水管接口，第二导水管接口连接除湿导水管。

如上所述的湿度精确控制系统，所述控制器包括湿度传感器及电脑板。

另一方面，本发明还提供一种采用湿度精确控制系统的酒柜，包括箱体，门体，制冷系统和湿度控制系统，所述制冷系统包括压缩机，蒸发器和冷凝器，所述湿度控制系统包括加湿模块、除湿模块和控制器，所述加湿模块采用超声波加湿并自动控制加湿水位，加湿模块的加湿水主要来自蒸发器冷凝循环水，所述控制器控制加湿模块和除湿模块的运行。

如上所述的酒柜，所述加湿模块包括底座、一级水箱和二级水箱，所述一级水箱覆盖在底座上部，二级水箱嵌入一级水箱内，一级水箱的一侧为加湿区域，加湿区域内部至少设置一个超声波换能器、若干出风口及磁控开关，所述超声波换能器的控制板安装在底座上，加湿区域上部覆盖出湿盖板，一级水箱的另一侧为非加湿区域，非加湿区域内至少设置一个加湿风机，加湿风机吹出的风通过一级水箱和底座之间的缝隙由出风口吹出，带动湿气从出湿盖板排到内胆内部空间。

如上所述的酒柜，所述控制器包括设置在内胆内部空间的湿度传感器及电脑板，所述门体的上部或箱体的控制面板设置显示内胆内部当前温度和湿度的显示屏。

如上所述的酒柜，所述加湿模块整体为矩形盒体状，在其一侧设置连通二级水箱的加湿导水管，该加湿导水管设置于箱体内，加湿导水管的另一端开口伸入到内胆后侧内部空间。

如上所述的酒柜，所述超声波换能器的两侧设置弧形防护板。

所述出风口分布于加湿区域的两侧以及中部，而且出风口的出风方向均平行于一级水箱的底面，使得加湿区域的风形成水平螺旋上升的气流，充分带动湿气排出。

如上所述的酒柜，在一级水箱底部对应于二级水箱过滤区的部位设置一道防波堤。

如上所述的酒柜，所述二级水箱上部固定有二级水箱盖，二级水箱整体嵌入在一级水箱的非加湿区域上部，二级水箱包括两个区域，分别为贮水区和过滤除菌除垢区，其中临近加湿区域的部分为贮水区，贮水区带有通往一级水箱的出水口，所述一级水箱的加湿区域中部对应于该出水口处设置浮力水阀。

如上所述的酒柜，所述过滤除菌除垢区，内部填充有活性炭颗粒（过滤）、纳米银色母粒（除菌）和除垢材料，贮水区和过滤除菌除垢区之间设置孔板，所述过滤除菌除垢区端部具有孔，该孔处设有孔盖，孔盖连接第一导水管接口，第一导水管接口连通加湿导水管。

如上所述的酒柜，所述二级水箱设置在一级水箱内部，位于一级水箱的非加湿区域的上部，一级水箱和二级水箱配合后，两者上表面平齐，并且配合面有整体朝向加湿区域向下的斜度。

如上所述的酒柜，所述除湿模块包括除湿盒，除湿盒内设有贯流风机和除湿管，除湿盒底部设有第二导水管接口，第二导水管接口连通除湿导水管，所述除湿导水管设置于箱体内，其出口伸入到内胆内部空间。

如上所述的酒柜，所述加湿模块整体嵌入内胆下部，所述除湿模块位于内胆的上部。

如上所述的酒柜，所述蒸发器下部的内胆上设置接水区，所述蒸发器的冷凝水、除湿模块的导水管出口、加湿导水管的入口、排水口均位于该接水区。

如上所述的酒柜，在压缩机的上部还设置蒸发皿，所述接水区与蒸发皿之间设置排水管。

本发明具有以下优点：

1、加湿模块采用超声波加湿设计，一级水箱、二级水箱以及加湿风机的风道紧密配合设计，其整体结构与内胆嵌入为一体，整个厚度小于60mm，使酒柜内部外形与之前不变，且超声波加湿器采用两个或更多个，保障度更高，加湿分布更均匀、快速。

2、简化一级水箱、二级水箱间的补水控制，其中一级水箱的最低水位采用磁控开关通断并报警控制，二级水箱与一级水箱间的补水和最高水位采用浮力开关控制，二级水箱为密闭，补水通过内胆接水区高低排水口的搭配控制。内胆、二级水箱、一级水箱之间均无电控开关及传感器，全部采用结构连接，可靠度更高。全部结构采用塑料件，成本更低。

3、人工加水更加方便，接到报警后可直接在内胆后部加水，内胆采用凸台排水孔，合理解决排水和补充循环水的矛盾。

4、优化水处理模块，在二级水箱上附有处理水箱，循环水先经过处理水箱再进入贮水箱，处理水箱带有盖，内部填充活性炭棒、纳米抗菌色母粒、除垢剂等，并可定期更换，更换时直接打开盖倒出即可。处理水箱和贮水箱之间用孔板隔开。

5、除湿模块采用涂覆超亲水/疏水涂层的除湿管，采用风机（推荐贯流式风机）将湿气引入除湿模块，通过除湿盒收集水并通过除湿导水管导入接水区，而后再通过加湿导水管导入二级水箱，实现除湿水的循环利用。除湿模块采用湿度传感器控制风机开关来控制，不影响酒柜的制冷温度控制。

6、采用同一个湿度传感器，两个区位（每个区位包括一个接通点、一个断开点）分别控制加湿和除湿，并与制冷系统开停联动控制，实现湿度波动范围的最小化，达到精确控制标准。

本发明的优点和积极效果有如下几点：

1、加湿模块采用超声波加湿，快速高效，可对冲掉制冷时蒸发器吸湿影响；

2、除湿使用超亲水/疏水混合涂层元件，快速且可回收水，不影响温度；

3、加湿水源采用蒸发器冷凝水，并进行过滤/除菌/除垢，理论上永不加水；

4、加湿模块结构与内胆一体嵌入式设计，不产生无效空间浪费；

5、加湿/除湿采用一个传感器综合控制，独立于制冷系统运行，可实现湿度精确控制、可调。

附图说明

图1是本发明酒柜的湿度控制系统在内胆上的结构示意图；

图2是本发明酒柜的湿度控制系统在内胆上的安装位置示意图；

图3是压缩机开机时加湿模块运行示意图，空心箭头为湿空气流向，黑色箭头为干空气流向；

图4是压缩机停机时除湿模块运行示意图，空心箭头为湿空气流向，黑色箭头为干空气流向；

图5是加湿模块的整体结构示意图；

图6是加湿模块的俯视结构示意图；

图7是图6加湿模块的纵向A-A半剖结构示意图；

图8是加湿模块的爆炸结构示意图；

图9是一级水箱的结构示意图；

图10是二级水箱及其盖板的结构示意图；

图11是除湿模块的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参考图1和图2所示，本实施例的酒柜采用湿度精确控制系统，其内胆3下部设置加湿模块9，上部设置除湿模块10。

如图3所示，本实施例的酒柜包括箱体1，门体2，制冷系统，湿度控制系统，箱体1下部的机舱内设置压缩机4和冷凝器（图上未示出），箱体1内靠近后背板处设置蒸发器5，蒸发器5上部为蒸发风机6，酒柜内胆3内设有若干酒架7，酒架7和蒸发器5之间设置风道挡板8，该酒柜的制冷系统包括酒柜下部机舱内的压缩机4和冷凝器以及箱体1内的蒸发器5，湿度控制系统包括加湿模块9、除湿模块10和作为控制器一部分的湿度传感器11，蒸发器5下部的内胆上设置凹槽式的接水区5-1，直接吸附出凹槽结构，压缩机4的上部设置蒸发皿12，加湿模块9采用超声波加湿并自动控制加湿水位，加湿模块9的加湿水主要来自蒸发器5的冷凝循环水，部分来自除湿模块10产生的水，控制器控制加湿模块9和除湿模块10的运行。

如图7-9所示，加湿模块9包括底座9-1、一级水箱9-2和二级水箱9-3，一级水箱9-2覆盖在底座9-1上部，二级水箱9-3嵌入一级水箱9-2内；一级水箱9-2的右侧为加湿区域，加湿区域内部对称设置两个超声波换能器9-4、五个出风口9-5及位于两个超声波换能器9-4中间的磁控开关9-6，超声波换能器9-4的控制板安装在底座9-1上，加湿区域上部覆盖出湿盖板9-7，一级水箱9-2的另一侧为非加湿区域，非加湿区域内设置两个加湿风机9-8，加湿风机9-8吹出的风通过一级水箱9-2和底座9-1之间的缝隙由出风口9-5吹出，带动湿气从出湿盖板9-7排到内胆3内部空间中。

在内胆3内部空间设置湿度传感器11，门体2的上部或箱体控制面板上设置显示内胆3内部当前温度和湿度并进行控制的显示屏13。

如图5和6所示，加湿模块9整体为矩形盒体状，在其一侧设置连通二级水箱9-3的加湿导水管9-9，该加湿导水管9-9设置于箱体1内，加湿导水管9-9的另一端开口伸入到内胆3后部的接水区5-1。

超声波换能器9-4的两侧设置弧形防护板9-10，可防止运行水波扩展到出风口9-5处导致出风口漏水。

如图8所示，五个出风口9-5分布于加湿区域的两侧以及中部，两侧分别各设置两个，中间设置一个，而且出风口9-5的出风方向均平行于一级水箱9-2的底面，使得加湿区域的风形成水平螺旋上升的气流，充分带动湿气排出。

加湿模块9采用超声波加湿，采用一级水箱9-2（加湿水箱）和二级水箱9-3（备用水箱），自动控制加湿水位，加湿水主要采用加湿导水管9-9导来的蒸发器5的冷凝循环水以及除湿水，并进行过滤除菌除垢，采用两个直流紧凑风机送风来推动湿气上升。

如图10所示，二级水箱9-3上部固定粘合有二级水箱盖9-11，二级水箱9-3整体嵌入在一级水箱9-2的非加湿区域上部，二级水箱9-3包括两个区域，分别为贮水区9-3A和过滤除菌除垢区9-3B，其中临近加湿区域的部分为贮水区9-3A，贮水区9-3A带有通往一级水箱9-2的出水口9-12，一级水箱9-2的加湿区域中部对应于该出水口9-12处设置浮力水阀9-13，通过浮力水阀9-13控制一级水箱9-2的最高水位（即水位偏低时放水，水位达到要求时，浮力水阀9-13浮起堵住出水口9-12）。在一级水箱9-2底部对应于二级水箱9-3过滤除菌除垢区9-3B的部位设置一道防波堤9-18。

过滤除菌除垢区9-3B,内部填充有活性炭颗粒（过滤）、纳米银色母粒（除菌）和除垢材料，所述各材料各根据实际需要更换其他材料，上述材料可通过拧开带有孔的盖，将其全部倒出更换。贮水区9-3A和过滤除菌除垢区9-3B之间设置孔板9-14，防止填料进入贮水区9-3A但水可以正常流过。过滤除菌除垢区9-3B端部一侧具有孔9-15，该孔9-15处设有孔盖9-16，孔盖9-16连接第一导水管接口9-17，第一导水管接口9-17连通加湿导水管9-9。

二级水箱9-3设置在一级水箱9-2内部，位于一级水箱9-2的非加湿区域的上部，一级水箱9-2的边缘与二级水箱9-3顶部平齐，远高于加湿水位，这样可防止超声波换能器9-4启动时水面波动导致的漏水，并保护底座9-1上的电脑板。一级水箱9-2和二级水箱9-3配合后，两者上表面平齐，如图5所示，整个加湿模块9的上表面是平齐的，表面的结构可以根据酒柜外观要求进行美化设计，如波浪纹等。

如图11所示，除湿模块10包括除湿盒10-1，除湿盒10-1内设有贯流风机10-2和除湿管10-3，除湿盒10-1底部设有第二导水管接口10-4，第二导水管接口10-4连通除湿导水管10-5，除湿导水管10-5设置于箱体1内，其出口伸入到内胆3后部的接水区5-1。

蒸发器5下部的内胆上设置凹槽式的接水区5-1，蒸发器5的冷凝水、除湿模块9的除湿导水管10-5的出口、加湿导水管9的入口及排水管14的排水口均位于该接水区5-1。在压缩机4的上部还设置蒸发皿12，接水区5-1与蒸发皿12之间设置排水管14。

除湿模块10的原理为，采用贯流风机10-2将酒柜箱内的湿空气均匀的以一个长方形的气流截面导入除湿盒10-1内，除湿管10-3上涂有超疏水/超亲水涂层，可以迅速的吸取气流中的水分，并使其凝结成水珠，水珠在重力作用下滴下，流到除湿盒10-1底部的凹槽内，此凹槽在左右方向上有倾斜角度，可使流水全部进入第二导水管接口10-4，并通过除湿导水管10-5流到内胆底部后侧的接水区5-1内，通过加湿导水管9-9流入加湿模块9或者通过排水管14排出。

除湿模块10采用涂有疏水/亲水涂层的除湿管10-3来吸收水分并凝聚成水珠，然后通过除湿导水管10-5导入内胆后部的接水区5-1，然后再导入加湿模块9的二级水箱9-3。除湿模块10采用贯流风机10-2吸风来导入湿气，排出干空气。疏水/亲水涂层是指除湿管10-3上间隔涂覆疏水涂层和亲水涂层，水汽在亲水涂层处凝结成水膜，水膜越来越大逐渐进入到疏水涂层处，在疏水涂层处凝结成水珠滴下。

具体工作原理和过程：

如图3所示，压缩机4开机时，由于蒸发器5制冷使湿气凝结在蒸发器5和风道挡板8上，排出干空气，使箱内湿度下降，一旦降到湿度传感器11设定的下限，则加湿模块9开始加湿，内部的加湿风机9-8运转，使湿气上升，待湿度达到湿度传感器11设定的上限，则加湿模块9停止工作。制冷运行时蒸发风机6也在动作，所以大部分湿气上升最终进入蒸发风道，部分垂直上升的湿气会进入除湿模块10，被干燥后进入蒸发风道，防止在内胆3顶部形成凝露。

如图4所示，压缩机4停机时，蒸发器5及风道挡板8表面温度上升，凝结的水分大部分形成水珠滴下，汇集到内胆接水区5-1通过加湿导水管9-9进入加湿模块9的二级水箱9-3中，还有一部分水直接蒸发到箱内空间，导致箱内湿度上升，在一定条件下湿度上升可能超过正常要求上限（采用湿度传感器11控制），则除湿模块10开机，贯流风机10-2开机，箱内湿空气被除湿管10-3除湿，干空气主要进入蒸发风道。

内胆3后部位于蒸发器5底部的接水区5-1接有三根管，分别为加湿导水管9-9、除湿导水管10-5和排水管14，其中除湿导水管10-5从上部除湿模块10中引出，除湿导水管10-5的主要部分在箱体1的发泡层内，在内胆3后侧部底下开孔出水。加湿导水管9-9开口在接水区5-1最底部，加湿导水管9-9的主要部分也在箱体1的发泡层内，出口仍然安装在内胆3上，加湿模块9的入口管插入加湿导水管9-9的出口并密封。排水管14的开口高度要高于加湿导水管9-9的开口，穿过发泡层通到压缩机4顶部的蒸发皿12上。其原理是如果除湿导水管10-5及蒸发器5和风道挡板8有水流下时，优先通过加湿导水管9-9导入加湿模块9，待加湿模块9所有水箱盛满且加湿导水管9-9也盛满水后，多余的水将通过排水管14排出，在蒸发皿12上被压缩机4的热量蒸发。

如图2所示，加湿模块9整体嵌入内胆3下部，其外形和颜色可与内胆3搭配，使得外观看起来没有额外的空间浪费，并且可根据需求进行美化设计。

    本发明的具体安全防护措施有如下：

在超声波换能器9-4安装位置两侧各有一个防护板9-10，可防止运行水波扩展到出风口9-5处导致出风口9-5漏水；

在一级水箱9-2末端有一道防波堤9-18，并且一二级水箱接触的区域有整体朝向加湿区域朝下的斜度，以防止水波从末端流出。

磁控开关9-6控制水位在超声波换能器9-4工作水位范围内，一旦降至最低点，将断开并在酒柜显示屏13上报警，以提醒用户加水。

本发明的超声波加湿模块和除湿模块，通过快速加湿和单独除湿、独立于压缩机制冷循环来调节湿度，加湿水的循环利用和抗菌过滤除垢，加湿和除湿分别发挥作用，综合实现湿度的精确控制。

由于本发明提供了一种稳定高效、成本可控、结构紧凑、能够真正实现对湿度的精确控制的方案，不仅能够在酒柜产品上使用，也可以在冰箱等其它制冷产品上使用，并且其结构可以与整机结构嵌入设计，使酒柜的正常使用不受到影响，可以满足像控制温度一样控制湿度的要求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (12)

1.一种湿度精确控制系统，其特征在于，包括加湿模块，除湿模块以及控制器，所述加湿模块采用超声波加湿并自动控制加湿水位，所述控制器控制加湿模块和除湿模块的运行。

2.根据权利要求1所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述加湿模块包括底座、一级水箱和二级水箱，所述一级水箱覆盖在底座上部，二级水箱嵌入一级水箱内，一级水箱的一侧为加湿区域，加湿区域内部至少设置一个超声波换能器、若干出风口及磁控开关，所述超声波换能器的控制板安装在底座上，加湿区域上部覆盖出湿盖板，一级水箱的另一侧为非加湿区域，非加湿区域内至少设置一个加湿风机，加湿风机吹出的风通过一级水箱和底座之间的缝隙由出风口吹出，带动湿气从出湿盖板排出；

所述加湿模块整体为矩形盒体状，在其一侧设置连通二级水箱的加湿导水管。

3.根据权利要求2所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述超声波换能器的两侧设置弧形防护板；所述一级水箱底部对应于二级水箱过滤区的部位设置一道防波堤；所述出风口分布于加湿区域的两侧以及中部，而且出风口的出风方向均平行于一级水箱的底面。

4.根据权利要求2所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述二级水箱上部固定有二级水箱盖，二级水箱整体嵌入在一级水箱的非加湿区域上部，二级水箱包括两个区域，分别为贮水区和过滤除菌除垢区，其中临近加湿区域的部分为贮水区，贮水区带有通往一级水箱的出水口，所述一级水箱的加湿区域中部对应于该出水口处设置浮力水阀；

所述过滤除菌除垢区，内部填充有活性炭颗粒、纳米银色母粒和除垢材料，贮水区和过滤除菌除垢区之间设置孔板，所述过滤除菌除垢区端部具有孔，该孔处设有孔盖，孔盖连接第一导水管接口，第一导水管接口连通加湿导水管。

5.根据权利要求1-4中任一项所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述除湿模块包括除湿盒，除湿盒内设有贯流风机和除湿管，除湿盒底部设有第二导水管接口，第二导水管接口连接除湿导水管。

6.一种采用湿度精确控制系统的酒柜，包括箱体，门体，制冷系统和湿度控制系统，所述制冷系统包括压缩机，蒸发器和冷凝器，所述湿度控制系统包括加湿模块、除湿模块和控制器，所述加湿模块采用超声波加湿并自动控制加湿水位，加湿模块的加湿水主要来自蒸发器冷凝循环水，所述控制器控制加湿模块和除湿模块的运行。

7.根据权利要求6所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述加湿模块包括底座、一级水箱和二级水箱，所述一级水箱覆盖在底座上部，二级水箱嵌入一级水箱内，一级水箱的一侧为加湿区域，加湿区域内部至少设置一个超声波换能器、若干出风口及磁控开关，所述超声波换能器的控制板安装在底座上，加湿区域上部覆盖出湿盖板，一级水箱的另一侧为非加湿区域，非加湿区域内至少设置一个加湿风机，加湿风机吹出的风通过一级水箱和底座之间的缝隙由出风口吹出，带动湿气从出湿盖板排到内胆内部空间；

所述加湿模块整体为矩形盒体状，在其一侧设置连通二级水箱的加湿导水管，该加湿导水管设置于箱体内，加湿导水管的另一端开口伸入到内胆后侧内部空间。

8.根据权利要求6所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述控制器包括设置在内胆内部空间的湿度传感器及电脑板，所述门体的上部或箱体的控制面板上设置显示内胆内部当前温度和湿度的显示屏。

9.根据权利要求6所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述超声波换能器的两侧设置弧形防护板；所述出风口分布于加湿区域的两侧以及中部，而且出风口的出风方向均平行于一级水箱的底面；所述一级水箱底部对应于二级水箱过滤区的部位设置一道防波堤。

10.根据权利要求6所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述二级水箱上部固定有二级水箱盖，二级水箱整体嵌入在一级水箱的非加湿区域上部，二级水箱包括两个区域，分别为贮水区和过滤除菌除垢区，其中临近加湿区域的部分为贮水区，贮水区带有通往一级水箱的出水口，所述一级水箱的加湿区域中部对应于该出水口处设置浮力水阀；

所述过滤除菌除垢区，内部填充有活性炭颗粒、纳米银色母粒和除垢材料，贮水区和过滤除菌除垢区之间设置孔板，所述过滤除菌除垢区端部具有孔，该孔处设有孔盖，孔盖连接第一导水管接口，第一导水管接口连通加湿导水管。

11.根据权利要求6所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述除湿模块包括除湿盒，除湿盒内设有贯流风机和除湿管，除湿盒底部设有第二导水管接口，第二导水管接口连通除湿导水管，所述除湿导水管设置于箱体内，其出口伸入到内胆内部空间。

12.根据权利要求11所述湿度精确控制系统，其特征在于，所述蒸发器下部的内胆上设置接水区，在压缩机的上部还设置蒸发皿，所述接水区与蒸发皿之间设置排水管，所述蒸发器的冷凝水、除湿模块的导水管出口、加湿导水管的入口以及排水管的排水口均位于该接水区。