CN112444039A - 一种具有顶置风机的酒柜及顶置风机的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有顶置风机的酒柜及顶置风机的安装方法，酒柜包括有：箱体，箱体中设置有内胆；风道盖板，安装在内胆后壁上，与内胆后壁之间形成主风道，在风道盖板上形成有插装部；容置件，在其内部设置有总接线端子，可相对风道盖板滑动；风机组件，其包括：风机，接线端子连接总接线端子；风机罩，其设置在内胆顶部；风机幕板，其包括嵌入部和连接部，嵌入部配置为嵌装到风道盖板的插装部内且与插装部之间形成可使风机幕板相对于风道盖板旋转的装配空间，连接部配置为在风机幕板旋转到位后连接风机幕板与风机罩；风机幕板与风机罩形成风机腔，风机腔与主风道连通。通过本发明解决了现有技术中酒柜顶置风机装配操作繁琐的问题。

Description

一种具有顶置风机的酒柜及顶置风机的安装方法

技术领域

本发明属于酒柜技术领域，具体涉及一种具有顶置风机的酒柜以及顶置风机的安装方法。

背景技术

现有酒柜包括有箱体，在箱体内设有内胆，在内胆后壁上设置主风道，内胆内还限定出储酒腔，在主风道内对应设置有风机和蒸发器，此种结构的酒柜风机设置在内胆后壁的主风道内，占用主风道空间 ，对应出现了风机顶置的酒柜结构，这样风机不会占用主风道中的空间，其固定时，主要将风机固定在风机罩上，然后将风机罩打设螺钉将风机固定在储酒腔的顶壁上，为保证可以对风机进行承载，在安装装配时需要打多组螺钉固定，安装装配繁琐，并且其位于储酒腔顶壁且从顶部向下延伸，占用储酒腔中的空间。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中顶置风机酒柜存在的安装装配繁琐不便的问题，提出一种新的顶置风机酒柜，装配安装更加方便快捷。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种具有顶置风机的酒柜，包括有：

箱体，所述箱体中设置有内胆；

风道盖板，其安装在内胆后壁上，与内胆后壁之间形成主风道，在所述风道盖板上形成有插装部；

容置件，在其内部设置有总接线端子，其位于主风道内且可相对所述风道盖板滑动以露出总接线端子；

风机组件，其包括：

风机，其接线端子连接所述总接线端子；

风机罩，其设置在所述内胆顶部；

风机幕板，其包括嵌入部和连接部，所述嵌入部配置为嵌装到所述风道盖板的插装部内且与插装部之间形成可使风机幕板相对于风道盖板旋转的装配空间，所述连接部配置为在风机幕板旋转到位后连接所述风机幕板与风机罩；所述风机幕板与所述风机罩形成风机腔，所述风机腔与所述主风道连通。

进一步的，所述容置件与风道盖板之间形成具有开口的容置腔体。

进一步的，在所述风道盖板上设置有滑轨，在所述容置件上形成有滑道，所述容置件通过所述滑道滑动设置在滑轨内，在滑轨上还形成有用于对容置件滑动位置限位的限位部。

进一步的，所述嵌入部为形成在风机幕板一侧边处的翻折边，所述翻折边垂直于所述风机幕板设置。

进一步的，所述连接部为设置在风机幕板上的卡扣，在所述风机罩上设有与所述卡扣配合的卡槽，在所述卡槽的一个侧面上设置有导向面。

进一步的，所述风道盖板包括风道盖板本体和从所述风道盖板本体上延伸形成的支撑壁，所述支撑壁和风道盖板本体围设形成所述插装部。

进一步的，所述支撑壁至少包括倾斜设置的第一导向段和倾斜设置的第二导向段，第一导向段和第二导向段之间具有夹角，所述夹角角度在100°-120°之间，所述第二导向段连接所述风道盖板本体。

进一步的，所述风机罩包括依次连接的罩本体、倾斜段、竖直段和第一弯折段，在所述内胆的顶壁位置处开设有缺口，所述风机罩装配所述缺口处且与内胆顶壁连接，在所述内胆后壁的顶部形成有与第一弯折段适配贴合的第二弯折段，第一弯折段包裹贴合在第二弯折段外侧，在所述竖直段和第一弯折段之间设置有限位部，所述限位部用于抵靠在所述第二弯折段上。

本发明还提出一种具有顶置风机的酒柜的顶置风机安装方法，包括如下步骤：

初步安装风机罩：在酒柜的内胆顶部装配风机罩，通过风机罩与内胆、酒柜的箱壳围成发泡腔；

发泡压紧风机罩：发泡，压紧固定风机罩；

安装风道盖板：固定风道盖板到内胆后壁上，形成主风道；

组装下风机组件：将风机幕板和风机连接在一起，形成下风机组件；

装配下风机组件：首先向上滑动容置件以露出总接线端子，上移下风机组件，对接总接线端子和风机的接线端子，然后，向下滑动容置件以将风机的接线端子与总接线端子封存在容置腔体内；最后将风机幕板的嵌入部嵌入到风道盖板的插装部内,旋转下风机组件到达预定位置后，利用风机幕板上的连接部将风机幕板与风机罩连接固定。

本发明还提出一种具有顶置风机的酒柜的顶置风机安装方法，包括如下步骤：

初步安装风机罩：在酒柜的内胆顶部安装风机罩，通过风机罩与内胆、酒柜的箱壳围成发泡腔；

发泡压紧风机罩：发泡，压紧固定风机罩；

安装风道盖板：固定风道盖板到内胆后壁，形成主风道；

组装下风机组件：将风机幕板和风机连接在一起，形成下风机组件；

装配下风机组件：首先将风机幕板的嵌入部嵌入到风道盖板的插装部内，然后向上滑动容置件以露出总接线端子，对接总接线端子和风机的接线端子后，向下滑动容置件以将风机的接线端子与总接线端子封存到容置腔体内；最后，旋转下风机组件到达预定位置后，利用风机幕板上的连接部将风机幕板与风机罩连接固定。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明中的风机组件在安装时，可通过风机幕板先嵌到风道盖板上或将风机和风机幕板整体上移后将风机幕板嵌装到风道盖板上，然后向上滑动容置件，显露出总接线端子，将总接线端子与风机的接线端子对接，下滑容置件，将风机幕板旋转，到达预定位置后与风机罩固定连接即可，整个装配过程简单方便且装配后整体美观性好。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明具有顶置风机酒柜的一个实施例的风机组件旋转装配、容置件内总接线端子与风机的接线端子对接完成后的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本发明具有顶置风机酒柜的一个实施例中的容置件未滑出状态的结构示意图；

图4为图3的B处局部放大图；

图5为本发明具有顶置风机酒柜的一个实施例中容置件向上滑出状态的结构示意图；

图6为图5的C处局部放大图。

其中，箱体-100；内胆-110 ；箱壳-120； 内胆后壁-111；第二弯折段-114；内胆顶壁-112；缺口-113；主风道-200；风道盖板-210；插装部-211；风道盖板本体-220；支撑壁-230；第一导向段-231；第二导向段-232；风机-310；风机罩-320；卡槽-322；导向面-323；罩本体-324；总接线端子-321；倾斜段-325；竖直段-326；第一弯折段-327；限位部-328；风机幕板-330；嵌入部-331；连接部-332；风机腔-400；回风口-410；装配空间-500；第一装配部-610；第二装配部-620；密封件-700；容置件-800,滑轨-212。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种具有顶置风机的酒柜的实施例，参照图1-图6所示，包括有：箱体100，箱体100包括内胆110和箱壳120，在内胆110和箱壳120之间形成有发泡腔，在内胆110内部限定出储酒腔，在箱体100底部还具有设备室，在设备室中设有控制器，控制器通过主通讯线与酒柜中各个设备连接，如与风机310等进行通讯连接，在设置时，在发泡腔内预埋设主通讯线，主通讯线通过总接线端子321与对应设备的插接端子进行连接。

主风道200，其形成在内胆后壁111 上，其包括有风道盖板210和内胆后壁111 ，风道盖板210和内胆后壁111 固定连接且与内胆后壁111 之间围设形成主风道200，具体连接时，风道盖板210可以通过螺钉与内胆后壁111 连接固定，或其它连接固定方式，在此不做一一赘述。主风道200包括有排风口，用于向储酒腔内部排风，在风道盖板210上形成有插装部211，优选的，本实施例中的插装部211为形成在所述风道盖板210上的顶部开口的插装槽，风道盖板210包括有风道盖板本体220和从风道盖板本体220上延伸形成的支撑壁230，支撑壁230和风道盖板本体220围设形成插装槽，优选的，支撑壁230设置在风道盖板本体220靠近内胆110侧的内侧面上。支撑壁230至少包括有倾斜设置的第一导向段231和倾斜设置的第二导向段232，第一导向段231和第二导向段232之间具有夹角，夹角角度为100-120度，第二导向段232靠近插装槽的底部与风道盖板本体220连接，第一导向段231和第二导向段232主要用于实现对翻折边的导向，使得翻折边可沿导向方向进入到插装槽内。

容置件800，在其内部设置有总接线端子321，具体的，总接线端子321固定在容置件800内，容置件800内部可对应形成有卡槽或用于固定总接线端子321的卡孔等，来实现对总接线端子321的卡紧固定，总接线端子321与主通讯线连接，在容置件800上对应设置有避让孔，用于主通讯线的穿出，容置件800位于主风道200内部且可相对所述风道盖板210滑动，以显露出总接线端子321，为实现容置件800相对风道盖板210的滑动，在风道盖板210和容置件800上设有相互配合的滑动组件，滑动组件可以为设置在风道盖板210上的滑轨212和在所述容置件800上的滑道，容置件800通过所述滑道滑动设在滑轨内，实现容置件800相对于风道盖板210的滑动，在滑轨212上还形成有用于对容置件800滑动位置限位的限位部，优选的，限位部为形成在滑轨212端部的限位凸起，以防止容置件800滑动到位后与风道盖板210脱离。

优选的，容置件800为容置盖体，为长方体，其具有底板和与底板的三个侧边连接的三个侧板，三个侧板垂直于底板设置，与底板另一个侧边位置对应处未设置侧板，因此在此处形成第一开口，与底板相对侧形成第二开口，容置盖体与风道盖板210配合后，风道盖板封存与底板相对的第二开口，进而两者形成顶部具有开口的容置腔体，由于其位于主风道200内部，会有冷凝水滴落到总接线端子321上，通过容置腔体可实现对总接线端子321的防护，避免冷凝水与总接线端子321接触导致总接线端子321接触不良的问题产生。

本实施例中的风机组件包括有：风机310，其用于从储酒腔中吸风，风机罩320，风机罩320设置在内胆110顶部；优选的，本实施例中的风机罩320为单独成型件，包括有罩本体324，与罩本体324连接的倾斜段325、与倾斜段325连接的竖直段326和与竖直段326连接的第一弯折段327。在内胆顶壁112 位置处开设有缺口113，风机罩320装配在此缺口113处且与位于缺口113周围的内胆顶壁112连接，在所述内胆后壁111 的顶部形成有第二弯折段114，第一弯折段327与第二弯折段114适配贴合，风机罩320通过第一弯折段327包裹贴合在第二弯折段114外侧实现与内胆后壁111 之间的过渡连接，在风机罩320上还形成有限位部328，限位部328位于第一弯折段327和竖直段326的连接位置处且从此位置处向下延伸，可用于抵靠在第二弯折段114的端面上，限制第二弯折段114的移动，对其限位。

风机幕板330，其与风机310固定连接且与风机310之间保持间距，优选的，间距为5-10mm,用于确保风机310的正常工作；由于风机罩320装配在内胆110上，在内胆110和箱壳120之间的发泡腔130进行发泡时，会挤压作用力到风机罩320，会导致风机罩320位置移动，若将风机310装配到风机罩320上则会导致风机310与风机幕板330之间的间距发生变化，因此，本实施例中将风机310与风机幕板330固定连接，而不是将风机310与风机罩320连接固定，以确保风机310与风机幕板330之间可始终保持一定的间距，确保风机310的正常运行和风机310的使用性能。

优选的，本实施例中的风机幕板330包括有嵌入部331和连接部332，其通过嵌入部331与风道盖板210的插装部211连接，通过连接部332与风机罩320连接，在风机幕板330与风机罩320之间形成有用于放置风机310的风机腔400，风机腔400包括有回风口410，回风口410具体设置在风机幕板330上，用于吸取储酒腔中的气流，风机腔400与主风道200连通，可确保从风机310的回风口410吸入的风进入到主风道200内，通过主风道200内的蒸发器换热后，通过排风口排出，嵌入部331配置为嵌入到所述插装部211内且与插装部211之间形成可使风机幕板330相对于风道盖板210旋转的装配空间500，所述连接部332配置为在风机幕板330旋转到位后连接风机幕板330与风机罩320。

本实施例中在内胆顶壁112 上设与主风道200连通的风机腔400，这样可使得风机310无需设置在主风道200内，减少了对主风道200中空间的占用，使得蒸发器在主风道200中布置面积增大，增大了换热面积和整个酒柜的制冷效率。

优选的，嵌入部331为形成在风机幕板330一侧边处的翻折边，翻折边垂直于风机幕板331的其中一侧边设置。

优选的，连接部332为设置在风机幕板330上的卡扣，在风机罩320上设有与卡扣配合的卡槽322，在卡槽322的一个侧面上设置有导向面323，优选的，翻折边和卡扣设置在风机幕板330位置相对的两侧边上，在进行配合时，可通过一侧的翻折边先嵌装到插装槽内，然后将风机幕板330旋转，使其另一侧的卡扣对应卡入到风机罩320的卡槽322上，与风机罩320连接固定，同时，通过在卡槽322上设置的导向面323，还可以在风机幕板330旋转装配时，起到一定的导向作用，使得风机幕板330可快速装配到位。

具体的，在进行装配时，翻折边预嵌设到插装槽内，其底部抵靠在支撑壁230对应的第一导向段231上，在风道幕板330进行旋转时，翻折边的底部沿第一导向段231的导向作用不断向下移动，移动到第二导向段232上，通过第二导向段232的导向作用继续向下移动，最终进入到第二导向段232和风道盖板本体220之间对应的插装槽的底部位置处卡紧固定，此时，风道幕板330也旋转到位，其通过其上方的卡扣对应的卡入到风机罩320的卡槽322内实现与风机罩320之间的卡紧固定。

为实现对风机幕板330和风机罩320的进一步连接固定，本实施例还包括有紧固组件，紧固组件包括第一装配部610、第二装配部620和紧固件。

优选的，第一装配部610为第一螺钉柱，其设置在风机罩320上，第二装配部620为第二螺钉柱，其设置在风机幕板330上，紧固件为紧固螺钉，紧固螺钉依次拧入到第一螺钉柱和第二螺钉柱内实现对风机幕板330和风机罩320的进一步紧固连接，防止两者发生脱落。

优选的，为保证风道盖板本体220和翻折边之间可保持一定的间距，便于风道盖板210的旋转，第二导向段232与风道盖板本体220之间的间距至少大于所述风机幕板330厚度的3倍。

优选的，本实施例中的风机310通过风机支架固定在风机幕板330上。

为实现风道盖板210和风机幕板330之间的密封固定，在所述风道盖板210顶部靠近所述翻折边侧的边沿上设置有密封件700，所述风机幕板330旋转固定后，所述风道盖板210通过所述密封件700与所述翻折边的侧面压紧密封，优选的，密封件700可以为密封海绵或密封胶条，在此不做具体限制。

本发明还提出一种具有顶置风机酒柜的风机310安装方法，包括如下步骤：

初步安装风机罩320：在酒柜的内胆110顶部装配风机罩320，由风机罩320、内胆110和酒柜的箱壳120形成发泡腔，具体的，风机罩320可通过螺钉固定在内胆110的顶壁上；

发泡压紧风机罩320：进行箱体100发泡，通过发泡料将风机罩320压紧固定；

安装风道盖板210：将风道盖板210固定在内胆后壁111上，形成主风道200；

组成下风机组件：将风机幕板330和风机310固定连接，形成下风机组件，且使得风机310和风机幕板330之间保持一定间距，如5-10mm；

装配下风机组件：将下风机组件整体上移，移动到靠近总接线端子321位置处，然后向上滑动容置件800，容置件800滑动时可滑动到其顶部高于风道盖板210顶部位置处以显露出其内部的总接线端子321，将风机310的接线端子和总接线端子321插接,插接完成后，向下滑动容置件800，将风机310的接线端子和总接线端子321封装到由风道盖板210和容置件800形成的容置腔体内，将风机幕板330的嵌入部331搭设到插装槽的支撑壁230上，沿顺时针方向向靠近风机罩320侧旋转风机幕板330和风机310，并通过风机幕板330上的卡扣对应和风机罩320上的卡槽322卡紧固定。具体的，风机310上设置有与总接线端子321适配的接线端子，为实现风机310与控制器之间的通讯，将风机310的接线端子与总接线端子321进行连接。

当然，为方便装配且使得装配过程中更加省力，本实施例中还提出另外一种风机310的装配方法，包括以下步骤：初步安装风机罩320：在内胆110的顶部装配风机罩320；

发泡压紧风机罩320：发泡，将风机罩320压紧固定；

安装风道盖板210：将风道盖板210固定在内胆后壁111上，形成主风道200；

组成下风机组件：将风机幕板330和风机310固定连接，形成下风机组件；

装配下风机组件：将下风机组件的风机幕板330的嵌入部331搭设到风道盖板210的插装部211内，向上滑动容置件800，使其显露出总接线端子，通过在风机罩320、风机幕板330之间的开口，将风机310的接线端子和总接线端子321插接，插接完成后向下滑动容置件800，使得风机的接线端子和总接线端子321被封装到容置腔体内部，旋转下风机组件，使得下风机组件相对于风道盖板210沿顺时针靠近风道罩320的方向旋转，旋转到位后通过风机幕板330上的连接部332和风机罩320连接固定。

本实施例中的顶置的风机310的装配方法为在装配完风道盖板210后将下风机组件中的风机幕板330上的翻折边先搭设到插装槽内，然后将风机310上的接线端子和风机罩320上的插接端子头321进行插接，通过风道盖板210可以承载一部分下风机组件的重力，这样在装配时作业人员无需完全承载整个下风机组件的重力，使得装配更加省力，最后再旋转风机幕板330与风机罩320卡紧固定即可。

本发明中的风机组件在安装时，可通过风机幕板330先嵌到风道盖板210上或将风机310和风机幕板330整体上移，然后向上滑动容置件800，显露出总接线端子321，将总接线端子321与风机310的接线端子对接，下滑容置件800，将风机幕板330绕风道盖板210旋转与风机罩320固定连接即可，整个装配过程简单方便，且装配后整体美观性好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有顶置风机的酒柜，其特征在于，包括有：

箱体，所述箱体中设置有内胆；

风道盖板，其安装在内胆后壁上，与内胆后壁之间形成主风道，在所述风道盖板上形成有插装部；

容置件，在其内部设置有总接线端子，其位于主风道内且可相对所述风道盖板滑动以露出总接线端子；

风机组件，其包括：

风机，其接线端子连接所述总接线端子；

风机罩，其设置在所述内胆顶部；

风机幕板，其包括嵌入部和连接部，所述嵌入部配置为嵌装到所述风道盖板的插装部内且与插装部之间形成可使风机幕板相对于风道盖板旋转的装配空间，所述连接部配置为在风机幕板旋转到位后连接所述风机幕板与风机罩；所述风机幕板与所述风机罩形成风机腔，所述风机腔与所述主风道连通。

2.根据权利要求1所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，所述容置件与风道盖板之间形成具有开口的容置腔体。

3.根据权利要求2所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，在所述风道盖板上设置有滑轨，在所述容置件上形成有滑道，所述容置件通过所述滑道滑动设置在滑轨内，在滑轨上还形成有用于对容置件滑动位置限位的限位部。

4.根据权利要求1所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，所述嵌入部为形成在风机幕板一侧边处的翻折边，所述翻折边垂直于所述风机幕板设置。

5.根据权利要求1所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，所述连接部为设置在风机幕板上的卡扣，在所述风机罩上设有与所述卡扣配合的卡槽，在所述卡槽的一个侧面上设置有导向面。

6.根据权利要求1所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，所述风道盖板包括风道盖板本体和从所述风道盖板本体上延伸形成的支撑壁，所述支撑壁和风道盖板本体围设形成所述插装部。

7.根据权利要求6所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，所述支撑壁至少包括倾斜设置的第一导向段和倾斜设置的第二导向段，第一导向段和第二导向段之间具有夹角，所述夹角角度在100°-120°之间，所述第二导向段连接所述风道盖板本体。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的具有顶置风机的酒柜，其特征在于，所述风机罩包括依次连接的罩本体、倾斜段、竖直段和第一弯折段，在所述内胆的顶壁位置处开设有缺口，所述风机罩装配所述缺口处且与内胆顶壁连接，在所述内胆后壁的顶部形成有与第一弯折段适配贴合的第二弯折段，第一弯折段包裹贴合在第二弯折段外侧，在所述竖直段和第一弯折段之间设置有限位部，所述限位部用于抵靠在所述第二弯折段上。

9.一种具有顶置风机的酒柜的顶置风机安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

初步安装风机罩：在酒柜的内胆顶部装配风机罩，通过风机罩与内胆、酒柜的箱壳围成发泡腔；

发泡压紧风机罩：发泡，压紧固定风机罩；

安装风道盖板：固定风道盖板到内胆后壁上，形成主风道；

组装下风机组件：将风机幕板和风机连接在一起，形成下风机组件；

装配下风机组件：首先向上滑动容置件以露出总接线端子，上移下风机组件，对接总接线端子和风机的接线端子，然后，向下滑动容置件以将风机的接线端子与总接线端子封存在容置腔体内；最后将风机幕板的嵌入部嵌入到风道盖板的插装部内,旋转下风机组件到达预定位置后，利用风机幕板上的连接部将风机幕板与风机罩连接固定。

10.一种具有顶置风机的酒柜的顶置风机安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

初步安装风机罩：在酒柜的内胆顶部安装风机罩，通过风机罩与内胆、酒柜的箱壳围成发泡腔；

发泡压紧风机罩：发泡，压紧固定风机罩；

安装风道盖板：固定风道盖板到内胆后壁，形成主风道；

组装下风机组件：将风机幕板和风机连接在一起，形成下风机组件；

装配下风机组件：首先将风机幕板的嵌入部嵌入到风道盖板的插装部内，然后向上滑动容置件以露出总接线端子，对接总接线端子和风机的接线端子后，向下滑动容置件以将风机的接线端子与总接线端子封存到容置腔体内；最后，旋转下风机组件到达预定位置后，利用风机幕板上的连接部将风机幕板与风机罩连接固定。

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