CN113446811A - 一种用于固定显示屏组件的发泡门体、冰箱门体、冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于固定显示屏组件的发泡门体，包括固定于家电箱体上的发泡门体组件，所述发泡门体组件包括门板本体、门胆、门体门框架；所述门板本体与所述门胆相对设置，并与门体门框架共同形成设有发泡层的密封空间；其中，所述门板本体远离所述门胆的一侧设有若干固定座，至少两固定座与用以固定显示屏的支架本体相互抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体在其所在平面的一方向上晃动。本发明还提供一种冰箱门体及冰箱。发泡门体具有保温性能，用以固定显示屏的支架本体可快速装卸于门板本体外侧，门板本体将支架本体的安装与设置的发泡层隔开，支架本体装卸不受发泡影响；支架本体可拆卸，便于显示屏拆卸与维修。

Description

一种用于固定显示屏组件的发泡门体、冰箱门体、冰箱

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种用于固定显示屏组件的发泡门体、冰箱门体、冰箱。

背景技术

家电是人们生活必需品自古以来，家电门体是家电的重要部件之一，起到使家电内部与外部隔绝或保温的作用。家电冰箱门体的最重要的一个功能以使冰箱门体内外空间相隔绝，并具有保温性以使冰箱具有保鲜作用。随着人们生活水平的提高，冰箱门体的作用不仅仅起到作为门来实现冰箱箱体与外界的连通与隔绝作用或保温作用，还可以为用户带来其他一些精神层次的享受，比如，在家电冰箱门体上添加显示屏，以为用户提供多样化的智能体验。

现有显示屏安装通过在家电门体内设置预埋盒进行安装，预埋盒使用时间长后，易出现变形或损坏，影响显示屏的使用，且显示屏不易拆卸与维修。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的一个目的是提供一种用于固定显示屏组件的发泡门体，具有保温性能，且可快速固定用以固定显示屏的支架本体，进而固定显示屏组件。

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现。

本发明的一个目的是提供一种用于固定显示屏组件的发泡门体，包括固定于家电箱体上的发泡门体组件，所述发泡门体组件包括门板本体、门胆、门体门框架；所述门板本体与所述门胆相对设置，并与门体门框架共同形成设有发泡层的密封空间；其中，

所述门板本体远离所述门胆的一侧设有若干固定座，至少两固定座与用以固定显示屏的支架本体相互抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体在其所在平面的一方向上晃动。

优选地，所述门体门框架包括用以形成所述门体门框架顶端结构的上端盖本体；所述上端盖本体包括第一盖体、固定于所述第一盖体顶部的第二盖体；所述第一盖体设有排水槽。

优选地，所述排水槽一侧设有排水口；所述排水槽的底面呈一坡面，以引导水至所述排水口排出。

优选地，所述第一盖体设有用以容纳接线端子和/或敲击模块的第二凹槽。

优选地，所述第一盖体上设有用以枢接于家电箱体的第一通孔；所述第二凹槽内设有供线束穿过的通槽；显示屏组件的线束穿过所述通槽后与接线端子相连，家电箱体内的线束依次穿过所述第一通孔、所述通槽后与接线端子相连。

优选地，所述第二凹槽设有第一固定部，敲击模块固定于所述第一固定部。

优选地，所述第一盖体与所述第二盖体通过若干螺丝连接；所述第一盖体设有第一凹槽；所述排水槽、第二凹槽分别设置于所述第一凹槽内，所述排水口设于所述第一凹槽侧壁；所述第二盖体覆盖所述第一凹槽；其中，

所述第二凹槽与所述第一凹槽内部区域相对应的外壁向上延伸，以与所述第一凹槽内壁之间形成导流腔。

优选地，所述导流腔与所述排水槽相连；所述第一盖体与所述第二盖体至少一螺丝连接处对应于所述导流腔，以使所述第一盖体外壁的水自螺丝连接处进入所述导流腔内后流入所述排水槽内。

优选地，所述第二盖体内表面设有导流凸起，所述导流凸起设有导流槽；所述导流凸起对应于所述导流腔，以引导水沿所述导流腔流入所述排水槽内。

优选地，所述第二凹槽设有隔板，分隔所述第二凹槽以形成分别容纳接线端子、敲击模块的容腔；所述隔板设有供线束穿过的第一缺口。

优选地，所述第二盖体一端设有第一弯折部，以封闭所述显示屏组件的玻璃面板与所述第一盖体之间的装配间隙.

优选地，所述第一弯折部相对于所述支架本体的一端设有第一抵接部，以压紧所述支架本体顶端。

优选地，所述门体门框架包括用以形成所述门体门框架底端结构下端盖本体；所述下端盖本体相对于所述支架本体的一端设有若干第二抵接部，以压紧所述支架本体的底端。

优选地，所述门板本体还包括一体成型的薄板结构，所述薄板结构为钣金件；所述固定座设置于所述薄板结构上；所述固定座包括限位部、安装座，所述限位部凸设于所述安装座上。

优选地，所述限位部呈弯折结构，形成相对抵靠力的两所述固定座的限位部弯折方向相对，以限制支架本体沿远离所述薄板结构方向的移动。

优选地，所述薄板结构设有孔洞；所述限位部伸入所述孔洞内，所述安装座连接于所述薄板结构一外壁以封闭所述孔洞。

优选地，还包括分别固定于所述薄板结构两侧的第一侧挤出条、第二侧挤出条；所述第一侧挤出条外侧、第二侧挤出条外侧分别与用以分别形成所述门体门框架两侧边框的所述第一侧饰条、第二侧饰条相连。

优选地，所述薄板结构两侧分别设有用以加厚的第二弯折部。

本发明的第二个目的是提供一种冰箱门体，包括冰箱门体本体，所述冰箱门体本体包括显示屏组件与上所述的发泡门体组件。

本发明的第三个目的是提供一种冰箱，包括如上所述的一种冰箱门体本体。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，设有发泡层，为设有显示屏的家电门体提供了良好的保温性能。

门板本体通过固定座可快速预装支架本体，从而将显示屏组件安装于门板本体的一侧，将发泡门体组件与显示屏组件相连接组装成家电门体，门板本体起到承接显示屏组件与发泡门体组件的作用。支架本体可拆卸，便于显示屏拆卸与维修。在一实施例中，门板本体包括薄板结构，固定座设置于薄板结构一侧，薄板结构薄，使得发泡门体组件整体较薄，最终使冰箱门体较薄，体积小，利于市场竞争。固定座结构简单，易安装，限制支架本体至少在一个方向的移动，易于安装支架本体的安装，适用于不同尺寸的支架本体，且便于支架本体的拆卸，不受发泡工艺影响。在一优选方案中，门板本体为钣金件，易加工，无需重新开模；用以固定显示屏的支架本体安装于门板本体后，一方面，发泡门体为家电门体提供保温性能；另一方面，显示屏使用过程中产生的热量，可及时通过钣金件的导热性将热量传导至外界，进行散热，保护显示屏，避免显示屏过热。

在一优选方案中，上端盖本体包括第一盖体、第二盖体，第一盖体设有排水槽，第二盖体用以隐藏排水槽，当上端盖本体上表面有积水时，水会沿着第一盖体、第二盖体连接处进入到排水槽内或先进入排水槽周围区域后再流入排水槽，最终实现排水，结构简单，既能对上端盖本体上面的积水进行排除，又不影响上端盖本体的整体美观，不积尘。进一步地，第一盖体设置了导流腔，第二盖体设置导流凸起及导流槽，对进入到第一凹槽内的水进行引导，有序顺利排水，不会影响第二凹槽内的接线端子和/或敲击模块，使端盖功能多样化，且避免因水而导致的线路安全隐患。进一步地，第一盖体设有用以容纳接线端子、敲击模块的第二凹槽，通过通槽从上端盖本体内部引导线束至接线端子，通过第一通孔、通槽配合将家电门体外的线束引导至接线端子；第二盖体将接线端子、敲击模块隐藏，使第二凹槽免于灰尘与水分，且外观美观平整，接线端子的放置使接线线路简单，结构简单小巧，易于接线，接线端子或敲击模块需维修或更换时，打开第二盖体即可进行维修或更换。在一优选方案中，第二盖体设有第一抵接部以压紧支架本体顶端。

在一优选方案中，下端盖本体设有第二抵接部以压紧支架本体底端，稳固支架本体的安装，提高了安装速度与精准度。本发明的一优选方案中，下端盖本体包括底板，底板上还设有固定板，固定板将下端盖本体分隔得发泡区域与压紧区域，压紧区域设置第二抵接部，发泡区域构成门体一端的端部密封结构，以与门体其他结构相连形成密封空间进行发泡；进一步地，固定板设有用以卡接冰箱门体的门板本体的第二卡接缺口及实现与门板本体固定连接的第二安装部，同样降低下端盖本体与门板本体之间对于安装精确度的需求，提高了安装速度与精确度。结构简单，具有定位预装功能，便于装配。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一些实施例来详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的发泡门体组件的爆炸结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图；

图5为图1中D处放大图；

图6为本发明的上端盖本体的爆炸结构示意图；

图7为本发明的第二盖体的立体结构示意图；

图8为本发明的上端盖本体的剖视图；

图9为本发明的第一盖体的俯视图；

图10为本发明的上端盖本体的立体结构示意图；

图11为本发明的下端盖本体的立体结构示意图；

图12为本发明的下端盖本体的俯视图；

图13为本发明的冰箱门体本体的爆炸结构示意图；

图14为图13中E处放大图；

图15为本发明的下端盖本体与门板本体的安装结构示意图；

图16为图15中F处放大图；

图17为本发明的固定座的立体结构示意图；

图18为本发明的门板本体的立体结构示意图；

图19为图18中G处放大图；

图20为本发明的冰箱门体的立体结构示意图。

图中：

10、冰箱门体本体；

100、发泡门体组件；

110、上端盖本体；

111、第一盖体；1111、排水槽；11111、排水口；11112、第一挡板；11113、第二挡板；1112、第一凹槽；11121、安装台；1113、第二凹槽；11131、通槽；11132、隔板；111321、第一缺口；11133、第一固定部；1114、导流腔；11141、第一导流腔；11142、第二导流腔；11143、第三导流腔；1115、导流台；11151、第一通孔；1116、螺纹孔；11161、第一螺纹孔；11162、第二螺纹孔；1117、第一卡接凸起；1118、第二固定部；1119、第一凹陷部；11191、第一卡接缺口；112、第二盖体；1121、导流凸起；11211、导流槽；11212、第一延伸部；1122、第二通孔；1123、第一弯折部；1124、第二卡接凸起；1125、第一抵接部；113、敲击模块；

120、门板本体；

121、薄板结构；1211、孔洞；12111、第二防呆部；1212、定位孔；1213、第一防呆部；1214、第二弯折部；12141、第二缺口；1215、第四通孔；122、固定座；1221、限位部；12211、第一弯折边；12212、第二弯折边；12213、第三防呆部；1222、安装座；12221、定位柱；12222、第三通孔；

130、下端盖本体；

131、底板；1311、第二抵接部；1312、第一安装部；13121、第一安装孔；1313、固定板；13131、第二凹陷部；13132、第二卡接缺口；13133、第二安装部；13133a、第二安装孔；1314、第三卡接凸起；1315、第一平台；1316、第一侧壁；1317、第二平台；

140、门胆；141、凸起部；1411、容腔；14111、安装结构；

150、第一侧饰条；151、第三卡槽；

160、第二侧饰条；161、第四卡槽；

170、第一侧挤出条；171、第一卡槽；

180、第二侧挤出条；181、第二卡槽；

190、第二延伸部；

200、显示屏组件；

210、支架本体；211、第一扩展支架；212、固定支架；213、第二扩展支架；220、显示屏；230、玻璃面板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种用于固定显示屏组件的发泡门体，包括固定于家电箱体上的发泡门体组件100，发泡门体组件100包括门板本体120、门胆140、门体门框架；门板本体120与门胆140相对设置，门胆140固定于靠近家电箱体的一侧，并与门体门框架共同形成密封空间，所述密封空间设有发泡层，提供保温性能；其中，

如图1所示，门板本体120设有若干的固定座122，至少两固定座122分别位于支架本体210的两相对外壁外，与支架本体210的两相对外壁相抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体210其所在平面的一方向上晃动，实现对支架本体210两侧的定位预装。如图6所示，上端盖本体110还设有若干用以与支架本体210顶端设有的若干第三抵接部相抵接的第一抵接部1125，实现对支架本体210顶端的定位预装。

如图6、图10所示，门体门框架包括用以形成门体门框架顶端结构上端盖本体110；上端盖本体110包括第一盖体111、固定于第一盖体111顶部的第二盖体112；第一盖体111设有排水槽1111。

排水槽1111一侧设有排水口11111；排水槽1111的底面呈一坡面，朝向排水口11111逐渐变矮，排水口11111位于斜坡低端所在侧，以引导水至所述排水口11111。第二盖体112密封住排水槽1111周侧，对应于排水口11111处留有缺口供排水槽1111排水。因水往低处流的原理，排水槽1111及时排除可能积留在上端盖本体110上表面的水。

第一盖体111设有用以容纳接线端子和/或敲击模块113的第二凹槽1113，第二凹槽1113内设有供线束穿过的通槽11131；第一盖体111上还设有用以枢接于家电箱体的第一通孔11151；家电门体的显示屏组件的线束穿过通槽11131后与接线端子相连，家电箱体内的线束依次穿过第一通孔11151、通槽11131后与接线端子相连。

第二凹槽1113设有第一固定部11133，敲击模块113固定于第一固定部11133。在一实施例中，第一固定部11133为底部封闭的螺纹孔；敲击模块113设有相应的固定孔，螺丝穿过固定孔后旋入螺纹孔，实现敲击模块113的固定。敲击模块113与设置于家电门体内部的主控制板电性连接，可以形成识别用户是否在家电门体上进行敲击动作，并根据用户的敲击操作指示家电作出响应。例如，通过用户的敲击动作开启家电门、开启家电照明。

敲击模块113包括敲击传感器，可接受用户敲击家电门体所产生的振动，以感应敲击冰箱门体的振动信号。敲击模块113还包括与敲击传感器电性连接的控制单元，控制单元可直接设置于家电门体内的主控制板上或单独设置，以接受敲击传感器传输过来的振动信息，并判断是否是预设定的敲击振动，若是预设定的敲击振动，则发出指令是家电门体作出响应操作；若不是预设定的敲击振动，家电门体不作出响应。

第一盖体111与第二盖体112通过若干螺丝连接；第二盖体112设有若干第二通孔1122，第一盖体111设有若干与第二通孔1122相对应的螺纹孔1116，螺纹孔1116底部封闭，若干螺纹孔1116、若干第二通孔1122分别一一相对应，以供螺丝穿过，用以螺丝连接。

如图6、图7所示，第一盖体111设有第一凹槽1112；排水槽1111、第二凹槽1113分别设置于第一凹槽1112内，排水口11111设于第一凹槽1112侧壁；第二盖体112覆盖第一凹槽1112；其中，

第二凹槽1113与第一凹槽1112内部区域相对应的外壁向上延伸，以与第一凹槽1112内壁之间形成导流腔1114；导流腔1114与排水槽1111相连；

第一盖体111与第二盖体112至少一螺丝连接处对应于导流腔1114，以使第一盖体111外壁的水自螺丝连接处进入导流腔1114内后流入排水槽1111内。

位于导流腔1114内的第一螺纹孔11161为普通螺纹孔，位于用以安放接线端子和/或敲击模块113的第二凹槽1113内的第二螺纹孔11162可采用微膨胀材料制成的螺纹孔或在螺纹孔内作防水处理，以使螺丝旋入第二螺纹孔11162内后，螺丝与第二螺纹孔11162形成密封连接结构，上端盖本体110外壁的水并不会落入第二凹槽1113内，仅仅会针对性地落入导流腔1114内，以进行导流排水，实现有效且安全排水。

如图6所示，第一盖体111设有与排水口11111相对应的导流台1115，导流台1115的高度低于排水口11111底部，以使排水槽1111内积累的水沿排水口11111排至导流台1115上，再沿导流台1115附近的门体侧壁或门封处落下；第一通孔11151设置于导流台1115上。排水槽1111、导流台1115靠近家电门体与家电箱体枢接处，沿导流台1115附近的门体侧壁或门封处落下，排水路线隐蔽安全，不影响用户使用感受。

第二凹槽1113一侧壁与第一凹槽1112一侧壁重合，以增大第二凹槽1113空间，以容纳接线端子和/或敲击模块113。第二凹槽1113为长方形，三个外壁与第一凹槽1113内部区域形成导流腔1114，一侧壁与第一凹槽1112一侧重合。

第一凹槽1112内壁设有用以安放第二盖体112的安装台11121，以使第二盖体112外表面与第一盖体111外表面齐平。即，第二盖体112一表面贴合于安装台11121，第二盖体112位于第一凹槽1112内的侧壁与第一凹槽1112内壁贴合，第二盖体112的外表面与第一盖体111的外表面齐平，以使上端盖本体110上表面平整美观。

如图7所示，第二盖体112内表面设有导流凸起1121，导流凸起1121设有导流槽11211；导流凸起1121对应于导流腔1114，以引导水沿导流腔1114流入排水槽1111内。

在一实施例中，如图7所示，导流凸起1121一端与远离排水槽1111且对应于导流腔1114的第二通孔1122外壁相连，以引导自第二盖体112外表面上的水优先自第二盖体112与远离排水槽且对应于导流腔1114的第二通孔1122连接处留下，再沿导流腔1114流至排水槽1111，以疏导水流流通，以免水流过多积留于第一盖体111表面。排水槽1111靠近家电门体与家电箱体枢接处，远离排水槽1111且对应于导流腔1114的第二通孔1122与排水槽1111分别位于第二凹槽1113两侧。

如图8所示，导流凸起1121伸入导流腔1114内，且不与导流腔1114底面接触，留有供水沿导流腔1114流动的空间。由于家电通常具有一定的高度，积留于上端盖本体110上的水不会是大量，且第一盖体111与第二盖体112螺丝连接处相对紧密，会以水滴或细小水流的形式沿第一盖体111与第二盖体112螺丝连接处进入导流腔1114内的第一螺纹孔11161内，水自第一螺纹孔11161内溢出，在水自身重力推送作用下，沿导流凸起1121设有的导流槽11211进入排水槽1111内进行排出。由于导流槽11211的导流作用，水易沿导流槽11211被导流引走，上端盖本体110上的水易从与与导流凸起1121相连的第二通孔1122处向下流动，进而进入与该第二通孔1122相对应的导流腔1114相应区域。进一步地，为了清楚阐述，如图6、图9所示，第一导流腔11141远离排水槽1111，第三导流腔11143靠近排水槽1111，第二导流腔11142位于第一导流腔11141、第三导流腔11143之间，水易从与导流凸起1121相连的第二通孔1122流入，沿导流槽11211依次从第一导流腔11141、第二导流腔11142、第三导流腔11143流过，最终流入排水槽1111内。

如图7所示，导流凸起1121设有呈弯折状的第一延伸部11212，以阻挡导流腔1114内的水进入位于导流腔1114内且靠近排水槽1111的螺纹孔1116内。即，如图6、图7所示，靠近排水槽1111的第三导流腔11143内的两个第一螺纹孔11161与排水槽1111之间被第一延伸部11212局部阻挡，若第三导流腔11143表面有水积留，水会往低处流，即流进排水槽1111内，即使第三导流腔11143表面积水过多，由于第一延伸部11212的局部阻挡且第一延伸部11212两侧的空间不一样大，第三导流腔11143表面的积水不易流向两个第一螺纹孔11161，而流入排水槽1111内；若上端盖本体110外表面的水流入第三导流腔11143内两个第一螺纹孔11161后溢出，由于第一延伸部11212与第三导流腔11143表面仍有空隙，水自此空隙流过，流至排水槽1111内，实现排水。

如图9所示，排水槽1111内靠近排水口11111处设有位置相交错对应的第一挡板11112、第二挡板11113，实现对水流的两级阻挡，以减缓排水口11111的排水速度及排水量，使流至导流台1115的水能顺利门体侧壁或门封处落下，以避免自排水口11111排出的水积留在导流台1115表面。

如图6、图9所示，第二凹槽1113设有隔板11132，分隔第二凹槽1113以形成分别容纳接线端子、敲击模块113的容腔；隔板11132设有供线束穿过的第一缺口111321。通过隔板11132将敲击模块113与接线端子分隔开，独立安放，互相不干扰。进一步地，敲击模块113的连接线束穿过第一缺口111321后与接线端子相连。

如图6、图7、图9所示，第二盖体112一端设有第一弯折部1123，以封闭第二盖体112一端与第一盖体111上表面的抵接处；以提高上端盖本体110的防水性能。由于第二盖体112设有第一弯折部1123，弯折紧贴于第一盖体111一外壁，第一凹槽1112靠近第一盖体111第一弯折部1123的侧壁高度不高出安装台11121的高度，且能够支撑柱第二盖体112一端。

在一实施例中，第二盖体112的第一弯折部1123，可用以封闭显示屏组件200的玻璃面板230与第一盖体111之间的装配间隙，使玻璃面板与发泡门体组件100的门体门框架之间形成密封结构，避免积尘。进一步地，第一弯折部1123两侧分别贴附于显示屏组件200的玻璃面板230内侧、第一盖体111的一侧。

第一弯折部1123相对于支架本体210的一端设有第一抵接部1125，与支架本体210的一端相抵靠，以压紧支架本体210顶端。

在一实施例中，门体门框架包括用以形成门体门框架底端结构下端盖本体130；下端盖本体130相对于支架本体210的一端设有若干第二抵接部1311，以压紧支架本体210的底端。

在一实施例中，第一抵接部1125与支架本体210顶端、第二抵接部1311与支架本体210底端均通过定位凸起与定位槽相抵靠，限制支架本体210纵向运动。此外，由于定位槽与定位凸起的配合，进一步也限制了支架本体210的横向运动。在一实施例中，第一抵接部1125为定位凸起，支架本体210顶端设有与第一抵接部1125相匹配的定位槽；第二抵接部1311为定位槽，支架本体210底端设有与第二抵接部1311相匹配的定位凸起。通过定位凸起卡入定位凹槽以进行抵靠，实现第一抵接部1125、第二抵接部1311分别对支架本体210顶端、底端的压紧，同时还要定位辅助安装作用，降低装配难度。进一步地，定位槽内轮廓包裹定位凸起伸入定位槽内的外轮廓，以使定位凸起伸入定位槽内后，被牢牢固定，而不会左右晃动，便于后续进行固定连接。进一步地，定位凸起沿延伸方向逐渐收窄，以便伸入相对应的定位凹槽内。

在一实施例中，定位槽横截面、定位凸起横截面均为三角形，定位凸起的三角形尖角先伸入定位槽内，直至定位凸起伸入定位槽内的部位的外轮廓与定位槽内轮廓紧贴；由于定位凸起的三角形尖角体积小，可快速伸入定位槽，进行压紧。

第一盖体111朝向远离第二盖体112方向延伸有侧壁结构，以便分别与门板门体120、门胆140、第一侧饰条150、第二侧饰条160相连，起到固定与保护作用。

如图6所示，第一盖体111一侧壁设有若干第一凹陷部1119，第一凹陷部1119底端与第一盖体111侧壁形成用以卡接家电门体的门板本体120的第一卡接缺口11191；门板本体120卡入第一卡接缺口11191内，被第一盖体111内壁与第一凹陷部1119外壁抵住，限制住门板本体120前后方向的移动。门板本体120的顶端抵住第一卡接缺口11191内壁，限制住门板本体120向上运动。因为对门板本体120进行限位，利于精确安装。第一卡接缺口11191的宽度等于或略大于门板本体120的厚度，以便于门板本体120顶端卡入第一卡接缺口11191内。

如图6所示，第一盖体111两相对侧壁设有分别与第一侧饰条150、第二侧饰条160卡接连接的第一卡接凸起1117；位置相对应的侧饰条设有与第一卡接凸起1117相卡接连接的卡槽，以实现卡接。第一盖体111两侧的第一卡接凸起1117结构可以相同，也可以不同，可实现卡接即可。

如图6所示，第二盖体112两端设有分别与用以形成门体门框架两侧边框的第一侧饰条150、第二侧饰条160卡接连接的第二卡接凸起1124。位置相对应的侧饰条设有与第二卡接凸起1124相卡接连接的卡槽，以实现卡接，第二盖体112通过第二卡接凸起1124与侧饰条的卡接连接进一步提高第二盖体112的安装牢度。

如图6所示，第一盖体111设有若干用以与门板本体120相连接的第二固定部1118。第二固定部1118设有用以与门板本体120固定连接的通孔，通过螺丝连接。

如图11、图12所示，下端盖本体130包括底板131，底板131相对于支架本体210的一面凸设有若干第二抵接部1311、若干第一安装部1312，第一安装部1312设有第一安装孔13121；若干第二抵接部1311分别与支架本体210一端相抵靠，实现对支架本体210相对于下端盖本体130的一端的压紧及定位预装；若干第一安装部1312通过第一安装孔13121与支架本体210一端固定连接。

如图11所示，下端盖本体130设置于发泡门体组件100的底端，下端盖本体130还包括四侧壁，四侧壁分别垂直设置于底板131相对于支架本体210所在侧的一面。在一实施例中，由于大部分家电门体为长方体结构，相邻侧壁相互垂直，以适用于常用的家电门体。

如图11所示，第一安装部1312凸出于底板131的高度小于等于第二抵接部1311凸出于底板131的高度，以免干扰第二抵接部1311与第四抵接部的相抵接的同时，降低第一安装部1312上的第一安装孔13121的深度，便于螺丝固定。

如图11所示，底板131相对于支架本体210的一面凸设有一固定板1313，固定板1313呈薄板结构；固定板1313设有第二凹陷部13131，第二凹陷部13131与固定板1313之间设有用以卡接门板本体120的第二卡接缺口13132。第二卡接缺口13132卡紧门板本体120，使门板本体120一外壁抵靠于固定板1313外壁上。当将门板本体120与下端盖本体130进行装配时，门板本体120一端伸入第二卡接缺口13132内并被限制住，限制门板本体120沿朝向下端盖本体130方向的纵向运动，实现定位，以便后续进行固定。

如图13、图14所示，根据第二抵接部1311相对于固定板1313位置所在方向，可以指示玻璃面板230安装位置，第二抵接部1311远离固定板1313的一侧用于安装玻璃面板230。

如图11所示，在一实施例中，固定板1313凸出于底板131的高度与第二抵接部1311凸出于底板131的高度相等，当支架本体210的第四抵接部与下端盖本体130的第二抵接部抵靠定位时，门板本体120正好伸入第二卡接缺口13132内，门板本体120相对于下端盖本体130的一端略凸出于支架本体210的外端即可。

如图11、图15、图16所示，固定板1313凸设有第二安装部13133，第二安装部13133一面抵靠于门板本体120一外表面；第二安装部13133设有用以固定连接于门板本体120上的第二安装孔13133a。门板本体120伸入固定板1313上的第二卡接缺口13132，第二卡接缺口13132限制住门板本体120的前后移动，将第二安装孔13133a对准门板本体120上相应的安装位置，螺丝或铆钉固定即可，安装便捷快速。

如图11所示，底板131两端分别凸设有第三卡接凸起1314，以分别卡入家电门体的第一侧饰条150、第二侧饰条160相应设有的卡接槽(图中未示出)。在一实施例中，第三卡接凸起1314伸入家电门体的第一侧饰条150或第二侧饰条160的卡接槽后，第三卡接凸起1314的外轮廓紧贴于第一侧饰条150或第二侧饰条160的卡接槽的内轮廓，底板131限制第一侧饰条150、第二侧饰条160沿朝向底板131的方向的纵向运动，第三卡接凸起1314限制第一侧饰条150、第二侧饰条160的横向运动，进而将侧饰条与下端盖本体130进行准确的定位预装。

如图11、图12所示，底板131靠近第二抵接部1311的一端延伸形成第一平台1315，显示屏组件200的玻璃面板230贴附于下端盖本体130的第一侧壁1316上并抵靠于第一平台1315上。进一步地，第一平台1315的宽度与家电门体的玻璃面板230的厚度相等，以使玻璃面板230贴附于第一侧壁1316上后，第一平台1315外端与玻璃面板230外表面齐平，以使所得的设有显示屏的家电门体外观平整美观。

如图11、图12所示，底板131分别对应于第一侧饰条150、第二侧饰条160的两端延伸形成第二平台1317，第一侧饰条150或第二侧饰条160的卡接槽与第三卡接凸起1314卡接后，第一侧饰条150或第二侧饰条160端面抵靠于第二平台1317上，第二平台1317的宽度与第一侧饰条150或第二侧饰条160的壁厚相等，以使第二平台1317的外端与第一侧饰条150或第二侧饰条160的外表面齐平，以盖住相对应的第一侧饰条150或第二侧饰条160外壁的外端，以使下端盖本体130与第一侧饰条150、第二侧饰条160形成封闭空间，以免发泡后发泡物质的溢出，且所得的安装好显示屏组件的家电门体外观平整美观。

底板131远离支架本体210的一外壁设有一安装槽(图中未示出)，用以将下端盖本体130与家电箱体铰链连接。

上端盖本体110、下端盖本体130均为一体注塑成型塑料件，结构力学性能好，具有一定的弹性，易装配且不易损坏。

如图1、图2所示，门板本体120还包括一体成型的薄板结构121，薄板结构121为钣金件，薄板结构121呈长方形；固定座122设置于薄板结构121上；固定座122还包括安装座1222，限位部1221凸设于安装座1222上。固定座122的数目及在薄板结构121上的位置的设置依据支架本体210的尺寸而定，以适应不同尺寸的支架本体210的预装。

如图17所示，限位部1221呈弯折结构，限位部1221的弯折方向朝向支架本体210相对应的安装部位，形成相对抵靠力的两固定座122的限位部1221弯折方向相对，以对支架本体210的两相对外侧进行限位。支架本体210的一侧壁伸入限位部1221的弯折结构与安装座1222表面形成的容腔内，限制住支架本体210一侧的三个表面，即，至少两形成相对抵靠力的固定座122的限位部1221分别卡住支架本体210两相对侧壁，以限制支架本体210在两个方向的移动，包括限制支架本体210在薄板结构121所在平面一方向的晃动及限制支架本体210朝向远离薄板结构121方向的运动。

进一步地，限位部1221的弯折结构内壁完全抵住支架本体210远离薄板结构121一外壁，即限位部1221的弯折结构与安装座1222表面形成的容腔内壁紧贴于支架本体210远离薄板结构121一外壁，以牢牢限制住支架本体210沿远离薄板结构121方向移动。

限位部1221的弯折结构内壁与支架本体210外壁之间设有装配间隙，支架本体210可在两相对设置的固定座122间沿两相对设置的固定座122所在方向微微移动，支架本体210卡入固定座122的弯折结构内后，固定座122相对支架本体210的一侧内壁与支架本体210之间留有微小间距，以免固定座122与支架本体210紧贴而增加卡装难度，以便卡装。由于固定座122的弯折结构，将支架本体210两侧限制于固定座122的弯折结构内，仅仅存在左右微微移动，并不会影响定位预装。

如图1、图3所示，薄板结构121设有孔洞1211；限位部1221伸入孔洞1211内，安装座1222连接于薄板结构121一外壁。安装座1222完全覆盖孔洞1211，以封闭孔洞1211，利于后续发泡，以免发泡溢料。进一步地，孔洞1211内轮廓的大小大于限位部1221外轮廓的大小，以使限位部1221能够顺利伸入孔洞1211内。安装座1222设有若干第三通孔12222，薄板结构121设有与第三通孔12222位置相对应的第四通孔1215，在一实施例中，通过铆钉依次穿过第四通孔1215、第三通孔12222将固定座122连接于薄板结构121上。在又一实施例中，通过螺钉依次穿过第四通孔1215、第三通孔12222将固定座122可拆卸地连接于薄板结构121上。

固定座122为塑料件，具有一定的弹性，便于对支架本体210的定好预装，且不易损坏。

如图1、图15所示，若干固定座122呈两列排布；同一列的若干固定座122的限位部1221弯折方向相同，不同列的若干固定座122的限位部1221弯折方向相对。在一实施例中，若干固定座122成两列若干行排布，不同列的两相对设置的固定座122处于同一水平线上，若干固定座122排布规则，以对支架本体210进行定位预装。在又一实施例中，不同列的两相对设置的固定座122不处于同一水平线上，纵向方向错位设置，可实现对支架本体210的定位预装，但由于若干固定座122排布不规则，略微不便于固定座122的安装。进一步地，若干固定座122成对设置于薄板结构121上。

在一实施例中，如图1所示，固定座122的数目为三对，两两相对分别设置于薄板结构121一表面的顶端、底端、顶端与底端之间，不同列的两相对设置的固定座122处于同一水平线上，以分别对支架本体210的若干部位进行定位预装。

在一实施例中，若干固定座122所在列的方向与薄板结构121纵向方向平行；如图17所示，限位部1221呈“L”字型弯折，包括第一弯折边12211、第二弯折边12212，第一弯折边12211固定于安装座1222上，第一弯折边12211与第二弯折边12212相互垂直，第一弯折边12211与薄板结构121纵向方向平行，以使相对设置的固定座122的限位部1221限制支架本体210纵向移动及沿远离薄板结构121方向移动。

如图17所示，安装座1222设有定位柱12221，如图3所示，薄板结构121设有与定位柱12221位置相对应的定位孔1212，安装固定座122时，将定位柱12221对准并伸入相应的定位孔1212内，以实现固定座122与薄板结构121的定位预装，便于安装。

如图1所示，还包括分别固定于薄板结构121两侧的第一侧挤出条170、第二侧挤出条180；第一侧挤出条170外侧、第二侧挤出条180外侧分别与用以分别形成门体门框架两侧边框的第一侧饰条150、第二侧饰条160相连。第一侧挤出条170设有第一卡槽171，第二侧挤出条180设有第二卡槽181；第一卡槽171、第二卡槽181朝向相对，以分别卡接薄板结构121两端。

如图1、图2、图18、图19所示，薄板结构121两侧分别设有用以加厚的第二弯折部1214。在一实施例中，薄板结构121为钣金件，易于进行弯折加工，将薄板结构121两侧分别进行弯折后将弯折边贴合于薄板结构121远离支架本体210的一表面上。将薄板结构121两侧加厚，以具有一定的厚度，便于与第一卡槽171、第二卡槽181进行卡接，以免由于薄板结构121两侧厚度不够，第一卡槽171、第二卡槽181宽度因需配合薄板结构121两侧的厚度而太窄，增加了卡接对准难度。

如图18、图19所示，由于第一侧挤出条170、第二侧挤出条180分别安装于进行弯折加厚处理的薄板结构121两侧，若第一侧挤出条170或第二侧挤出条180与薄板结构121的固定连接处在薄板结构121弯折边所在处，则这一侧的第二弯折部1214需设有用以让位安装的第二缺口12141；若两侧的第一侧挤出条170和第二侧挤出条180与薄板结构121的固定连接处均在薄板结构121相应的弯折边所在处，则两侧的第二弯折部1214需均设有用以让位安装的第二缺口12141。即至少一侧的第二弯折部1214设有用以让位安装的第二缺口12141。在一实施例中，第一侧挤出条170和/或第二侧挤出条180与薄板结构121通过铆钉连接，铆钉从支架本体210所在侧伸入相应通孔内后固定，铆钉在远离支架本体210的一端直径会有所增加，为了避免薄板结构121两侧的弯折边阻挡了铆钉固定后直径增加，第二缺口12141的大小以不影响铆钉固定时的局部部位的直径增大为准。

如图1所示，第一侧饰条150设有用以卡紧第一侧挤出条170两端的第三卡槽151，第一侧挤出条170紧贴于第三卡槽151三侧内壁，以限制第一侧挤出条170前后移动。第二侧饰条160设有用以卡紧第二侧挤出条180两端的第四卡槽161，第二侧挤出条180紧贴于第四卡槽161三侧内壁，以限制第二侧挤出条180的前后移动。

如图1、图4、图5所示，第一侧挤出条170、第二侧挤出条180均为不对称结构，用以防呆，以便安装人员安装时确认安装于门板本体120的哪一侧。

如图1、图2所示，薄板结构121设有用以指示安装方向的第一防呆部1213，用以区分薄板结构121的顶端或底端方向和/或用以区分薄板结构121的正面或反面。在一实施例中，第一防呆部1213为一三角形图形，三角形的尖角用以指示薄板结构121的顶端或底端方向，三角形图形所在面用以指示薄板结构121的正面或反面。在一实施例中，第一防呆部1213为三角形孔洞，三角形的尖角用以指示薄板结构121的顶端或底端方向，但不具有指示薄板结构121的正面或反面的作用。

如图1、图3所示，孔洞1211设有用以指示固定座122安装方向的第二防呆部12111。在一实施例中，限位部1221呈弯折结构，第二防呆部12111用以指示固定座122安装时限位部1221弯折结构弯折方向朝向，便于装配，提高装配效率。在一实施例中，第二防呆部12111为孔洞1211内的一拐角结构，两相对设置的固定座122所对应的两孔洞1211内的拐角结构位置相对，以指示两相对设置的固定座122的弯折结构弯折方向相对朝向。进一步地，限位部1221设有与第二防呆部12111相对应的第三防呆部12213，第三防呆部12213形状结果与第二防呆部12111相同，即为限位部1221上的拐角结构，限位部1221上的拐角结构与孔洞1211上的拐角结构相匹配，以指示固定座122相对于相应的孔洞1211的安装方向。

如图13、图14所示，门体门框架周侧沿朝向玻璃面板230方向延伸形成第二延伸部190，玻璃面板230抵接于门体门框架外表面后，第二延伸部190贴附于玻璃面板230周侧侧壁，以密封所述门体门框架与所述玻璃面板230抵接处装配间隙，以免积尘，提高防水性。其中，第二延伸部190包括下端盖本体130的第一平台1315、第二平台1317。

如图20所示，门胆140靠近家电箱体的一侧设有凸起部141；凸起部141伸入家电箱体内，凸起部141周侧紧贴于家电箱体外轮廓，以增加发泡门体组件100与家电箱体连接处的密封性。

凸起部141朝向远离家电箱体方向内凹形成容腔1411，容腔1411配置有搁架的安装结构14111，以提供储存空间。

凸起部141周侧外部设有门封(图中未示出)，门封用以密封门胆140与家电箱体，以增加发泡门体组件100与家电箱体连接处的密封性。

实施例2

如图13、图20所示，本发明还提供一种冰箱门体，包括冰箱门体本体10，冰箱门体本体10包括显示屏组件200与如上所述的发泡门体组件100。

在一实施例中，显示屏组件200包括依次设置的支架本体210、显示屏220、玻璃面板230，支架本体210为框体结构，显示屏220安装于支架本体210框体内。支架本体210左右两侧被门板本体120上若干固定座122抵靠住，支架本体210上下两端分别被上端盖本体110的第二盖体112的第一抵接部1125、下端盖本体130的第二抵接部1311压紧，实现固定。支架本体210的装配操作简单、快速。其中，上端盖本体110的第一盖体111设有排水槽1111、用以容纳接线端子和/或敲击模块113的第二凹槽1113，第二盖体112用以隐藏排水槽1111，具有排水功能，可安装接线端子和/或敲击模块113，结构简单，不积尘，且能对支架本体210的顶端进行定位。

通过门板本体120设有的固定座122限定支架本体210在其所在平面内一方向的运动，再分别通过上端盖本体110、下端盖本体130限制支架本体210的纵向运动，从而实现对支架本体210的定位预装。在一实施例中，固定座122的限位部1221呈弯折结构，限制支架本体210沿远离门板本体120方向的运动，进而实现对支架本体210的固定。在又一实施例中，对支架本体210的定位预装后，可通过螺钉将支架本体210固定于门板本体120上。

支架本体210可以是一个整体的支架结构，也可以是多个支架拼接而成的结构。如图13所示，支架本体210包括依次卡合连接的第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213，显示屏210安装于固定支架212的中空区域内，第一扩展支架211、第二扩展支架213用以扩展支架本体210的长度；上端盖本体110的第一抵接部1125与第一扩展支架211顶端的第三抵接部定位连接，下端盖本体130的第二抵接部1311与第二扩展支架213底端的第四抵接部定位连接，实现对支架本体210顶端与底端的定位。

实施例3

本发明还提供一种冰箱，包括如上所述的一种冰箱门体本体10，冰箱门体本体10通过铰链结构枢接于冰箱箱体上。

实施例4

本发明提供一种用于固定显示屏组件的发泡门体的装配方法，包括如下步骤：

S101、将至少两形成相对抵靠力的固定座122安装于门板本体120上；

S102、顶部安装上上端盖本体110的第一盖体111；

S103、将第一侧饰条150、第二侧饰条160分别固定于门板本体120两侧，底部安装下端盖本体130；

S104、向门板本体120朝向门胆140的一表面注入发泡剂，安装上门胆140形成密封区域，发泡形成发泡层；

S105、显示屏组件200的支架本体210两侧抵靠于门板本体120上的至少两固定座122内，定位预装完毕后，将第二盖体112安装于第一盖体111顶面，以压紧支架本体210顶端。同时，下端盖本体310压紧支架本体210的底端，实现对支架本体210的固定。

在一实施例中，发泡门体组件100还包括第一侧挤出条170、第二侧挤出条180。门板本体120还包括薄板结构121，固定座122通过薄板结构121上的孔洞1211固定于薄板结构121上；固定座122的数目为六个，呈两列排布，两两相对设置。进一步地，为了减少铆钉或螺钉的数量，先将若干固定座122的安装座1222分别通过一铆钉或螺钉固定于薄板结构121上，再采用一铆钉或螺钉依次穿过第一侧挤出条170或第二侧挤出条180、薄板结构121、安装座1222进行固定，进而可以将第一侧挤出条170、第二侧挤出条180分别固定于门板本体120的薄板结构121两侧的同时，将安装座1222牢牢固定于薄板结构121上。

进一步地，相应的装配方法，具体包括如下步骤：

S201、将两对相对设置的固定座122安装于门板本体120上靠近上端盖本体110的四个孔洞1211内，每一固定座122通过一铆钉或螺钉固定；

S202、上端盖本体110的第一盖体111一侧壁、门板本体120、靠近上端盖本体110两相对设置的固定座122分别通过一铆钉或螺钉固定；

S203、门板本体120两侧分别卡接入第一卡槽171、第二卡槽181内，以在门板本体120两侧预装第一侧挤出条170、第二侧挤出条180；

S204、通过一铆钉或螺钉依次穿过第一侧挤出条170或第二侧挤出条180、门板本体120、位于中间的固定座122，预固定第一侧挤出条170、第二侧挤出条180；

S205、门板本体120上靠近下端盖本体130的两个孔洞1211内分别通过一铆钉或螺钉安装一固定座122；

S206、通过一铆钉或螺钉依次穿过第一侧挤出条170或第二侧挤出条180、门板本体120、靠近下端盖本体130的固定座122，固定第一侧挤出条170、第二侧挤出条180；

S207、第一侧挤出条170、第二侧挤出条180分别卡入第三卡槽151、第四卡槽161，以将第一侧挤出条170、第二侧挤出条180分别与第一侧饰条150、第二侧饰条160卡接；安装下端盖本体130；

S208、向门板本体120朝向门胆140的一表面注入发泡剂，安装上门胆140形成密封区域，发泡形成发泡层；

S209、显示屏组件200的支架本体210抵靠于于门板本体120上的至少两固定座122内，定位预装完毕后，将第二盖体112安装于第一盖体111顶面，以压紧支架本体210顶端。同时，下端盖本体310压紧支架本体210的底端，实现对支架本体210的固定。

本发明提供的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，具有保温性能，可快速固定用以固定显示屏的支架本体，进而固定显示屏组件；支架本体易拆卸，便于对显示屏的维修或更换。上端盖本体结构简单，功能多样化，具有排水功能，容纳接线端子与敲击模块，便于接线端子与敲击模块的维修或更换。

应当理解，在上述实施例中采用“第一”、“第二”、“第三”等描述，仅仅为便于描述各相同或相近似结构或部件而进行名称上的区别，并不做任何先后、大小、出现顺序等方面的限定。

应当理解，在上述实施例中所述的“卡接”包括但不限于通过卡合结构相互连接、通过狭缝卡入形成紧密连接。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

Claims (20)

1.一种用于固定显示屏组件的发泡门体，包括固定于家电箱体上的发泡门体组件(100)，其特征在于，所述发泡门体组件(100)包括门板本体(120)、门胆(140)、门体门框架；所述门板本体(120)与所述门胆(140)相对设置，并与门体门框架共同形成设有发泡层的密封空间；其中，

所述门板本体(120)远离所述门胆(140)的一侧设有若干固定座(122)，至少两固定座(122)与用以固定显示屏的支架本体(210)相互抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体(210)在其所在平面的一方向上晃动。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述门体门框架包括用以形成所述门体门框架顶端结构的上端盖本体(110)；所述上端盖本体(110)包括第一盖体(111)、固定于所述第一盖体(111)顶部的第二盖体(112)；所述第一盖体(111)设有排水槽(1111)。

3.根据权利要求2所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述排水槽(1111)一侧设有排水口(11111)；所述排水槽(1111)的底面呈一坡面，以引导水至所述排水口(11111)排出。

4.根据权利要求2所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第一盖体(111)设有用以容纳接线端子和/或敲击模块(113)的第二凹槽(1113)。

5.根据权利要求4所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第一盖体(111)上设有用以枢接于家电箱体的第一通孔(11151)；所述第二凹槽(1113)内设有供线束穿过的通槽(11131)；显示屏组件(200)的线束穿过所述通槽(11131)后与接线端子相连，家电箱体内的线束依次穿过所述第一通孔(11151)、所述通槽(11131)后与接线端子相连。

6.根据权利要求4所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第二凹槽(1113)设有第一固定部(11133)，敲击模块(113)固定于所述第一固定部(11133)。

7.根据权利要求4所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第一盖体(111)与所述第二盖体(112)通过若干螺丝连接；所述第一盖体(111)设有第一凹槽(1112)；所述排水槽(1111)、第二凹槽(1113)分别设置于所述第一凹槽(1112)内，所述排水口(11111)设于所述第一凹槽(1112)侧壁；所述第二盖体(112)覆盖所述第一凹槽(1112)；其中，

所述第二凹槽(1113)与所述第一凹槽(1112)内部区域相对应的外壁向上延伸，以与所述第一凹槽(1112)内壁之间形成导流腔(1114)。

8.根据权利要求7所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述导流腔(1114)与所述排水槽(1111)相连；所述第一盖体(111)与所述第二盖体(112)至少一螺丝连接处对应于所述导流腔(1114)，以使所述第一盖体(111)外壁的水自螺丝连接处进入所述导流腔(1114)内后流入所述排水槽(1111)内。

9.根据权利要求7或8所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第二盖体(112)内表面设有导流凸起(1121)，所述导流凸起(1121)设有导流槽(11211)；所述导流凸起(1121)对应于所述导流腔(1114)，以引导水沿所述导流腔(1114)流入所述排水槽(1111)内。

10.根据权利要求4所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第二凹槽(1113)设有隔板(11132)，分隔所述第二凹槽(1113)以形成分别容纳接线端子、敲击模块(113)的容腔；所述隔板(11132)设有供线束穿过的第一缺口(111321)。

11.根据权利要求2所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第二盖体(112)一端设有第一弯折部(1123)，以封闭所述显示屏组件(200)的玻璃面板(230)与所述第一盖体(111)之间的装配间隙。

12.根据权利要求11所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述第一弯折部(1123)相对于所述支架本体(210)的一端设有第一抵接部(1125)，以压紧所述支架本体(210)顶端。

13.根据权利要求1所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述门体门框架包括用以形成所述门体门框架底端结构下端盖本体(130)；所述下端盖本体(130)相对于所述支架本体(210)的一端设有若干第二抵接部(1311)，以压紧所述支架本体(210)的底端。

14.根据权利要求1所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述门板本体(120)还包括一体成型的薄板结构(121)，所述薄板结构(121)为钣金件；所述固定座(122)设置于所述薄板结构(121)上；所述固定座(122)包括限位部(1221)、安装座(1222)，所述限位部(1221)凸设于所述安装座(1222)上。

15.根据权利要求14所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述限位部(1221)呈弯折结构，形成相对抵靠力的两所述固定座(122)的限位部(1221)弯折方向相对，以限制支架本体(210)沿远离所述薄板结构(121)方向的移动。

16.根据权利要求14所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述薄板结构(121)设有孔洞(1211)；所述限位部(1221)伸入所述孔洞(1211)内，所述安装座(1222)连接于所述薄板结构(121)一外壁以封闭所述孔洞(1211)。

17.根据权利要求14所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，还包括分别固定于所述薄板结构(121)两侧的第一侧挤出条(170)、第二侧挤出条(180)；所述第一侧挤出条(170)外侧、第二侧挤出条(180)外侧分别与用以分别形成所述门体门框架两侧边框的所述第一侧饰条(150)、第二侧饰条(160)相连。

18.根据权利要求17所述的一种用于固定显示屏组件的发泡门体，其特征在于，所述薄板结构(121)两侧分别设有用以加厚的第二弯折部(1214)。

19.一种冰箱门体，包括冰箱门体本体(10)，其特征在于，所述冰箱门体本体(10)包括显示屏组件(200)与如权利要求1-18任意一项所述的发泡门体组件(100)。

20.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求19所述的一种冰箱门体本体(10)。

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