CN212320193U - 一种家电显示屏门体、冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种家电显示屏门体，所述家电门体包括发泡门体组件、显示屏组件；所述发泡门体组件设有发泡层；所述显示屏组件包括支架本体、显示屏、透明面板、主控板；所述显示屏固定于所述支架本体上，并与所述主控板电性连接；所述透明面板贴设于所述支架本体一侧；其中，所述支架本体与所述发泡门体组件尺寸相匹配，安装有所述显示屏的所述支架本体背离所述透明面板的一侧可拆卸连接于所述发泡门体组件的门板本体的表面，以形成所述家电门体。本实用新型还提供一种冰箱。本实用新型提供的家电显示屏门体，同时具有交互体验功能与保温性能，且显示屏组件与发泡门体组件之间可拆卸，便于对显示屏进行维修或更换。

Description

一种家电显示屏门体、冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种家电显示屏门体、冰箱。

背景技术

显示屏门体越来越受用户欢迎，应用于各种家电上。对于制冷家电，除了要求显示屏带给用户的交互体验，还需门体保证保温性能，以使制冷家电内部温度恒定。现有的具有保温性能的显示屏门体，在发泡门体上安装预埋盒，于预埋盒中安装显示屏，显示屏不易拆卸，不便进行更换或维修。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的一个目的是提供一种家电显示屏门体，包括发泡门体组件、显示屏组件；同时具有交互体验功能与保温性能，且显示屏组件与发泡门体组件之间可拆卸，便于对显示屏进行维修或更换。

为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供一种显示屏门体，包括用以形成家电密闭腔体的家电门体，所述家电门体包括发泡门体组件、显示屏组件；所述发泡门体组件设有发泡层；所述显示屏组件包括支架本体、显示屏、透明面板、主控板；所述显示屏固定于所述支架本体上，并与所述主控板电性连接；所述透明面板贴设于所述支架本体一侧；其中，

所述支架本体与所述发泡门体组件尺寸相匹配，安装有所述显示屏的所述支架本体背离所述透明面板的一侧可拆卸连接于所述发泡门体组件的门板本体的表面，以形成所述家电门体。

优选地，所述发泡门体组件包括门板本体、门胆、门体门框架；所述门板本体与所述门胆相对设置，并与门体门框架共同形成设有发泡层的密封空间。

优选地，所述门板本体远离所述门胆的一侧设有若干固定座，至少两固定座与用以固定显示屏的支架本体相互抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体在其所在平面的一方向上晃动。

优选地，所述门板本体还包括一体成型的薄板结构，所述薄板结构为钣金件；所述固定座设置于所述薄板结构上；所述固定座包括第一限位部、安装座，所述第一限位部凸设于所述安装座上。

优选地，所述第一限位部呈弯折结构，形成相对抵靠力的两所述固定座的第一限位部弯折方向相对，以限制支架本体沿远离所述薄板结构方向的移动。

优选地，所述薄板结构设有孔洞；所述第一限位部伸入所述孔洞内，所述安装座连接于所述薄板结构一外壁以封闭所述孔洞。

优选地，所述支架本体为框体结构，所述显示屏固定于所述支架本体的框体内。

优选地，所述支架本体包括固定支架、扩展支架；其中，

所述固定支架为框体结构，所述显示屏固定于所述固定支架框体内；所述固定支架与至少一扩展支架相连接，以形成匹配所述发泡门体组件的安装结构。

优选地，所述支架本体两相对侧分别设有至少一卡接结构，以与所述门板本体上的第一限位部相卡合。

优选地，所述发泡门体组件的门体门框架包括分别用以形成所述门体门框架顶端结构、底端结构的上端盖本体、下端盖本体；所述上端盖本体、所述下端盖本体分别压紧所述支架本体的顶端与底端。

优选地，所述上端盖本体包括第一盖体、固定于所述第一盖体顶部的第二盖体；所述第一盖体设有排水槽。

优选地，所述第一盖体设有用以容纳接线端子和/或敲击模块的第二凹槽。

优选地，所述第二盖体一端设有第一弯折部，以封闭所述透明面板与所述第一盖体之间的装配间隙。

优选地，所述第一弯折部相对于所述支架本体的一端设有第一抵接部，以压紧所述支架本体顶端。

优选地，所述下端盖本体相对于所述支架本体的一端设有若干第二抵接部，以压紧所述支架本体的底端。

优选地，还包括分别固定于所述薄板结构两侧的第一侧挤出条、第二侧挤出条；所述第一侧挤出条外侧、第二侧挤出条外侧分别与用以分别形成所述门体门框架两侧边框的所述第一侧饰条、第二侧饰条相连。

优选地，所述支架本体朝向所述门板本体的一侧设有用以固定所述主控板的第一安装结构。

优选地，所述主控板集成有或电性连接有麦克板。

优选地，所述家电门体还包括标识显示组件，所述标识显示组件包括标识物、发光构件；其中，

所述标识物配置于所述透明面板上，包括至少一透光区；

所述发光构件配置于所述支架本体靠近所述透明面板的一侧；所述发光构件与所述主控板电性连接；

所述支架本体设有镂空部；

所述主控板接收指令后配置所述发光构件发光，所述发光构件发出的光束经过所述镂空部并到达所述透光区，以点亮所述标识物。

优选地，所述透明面板周侧抵靠于所述门体门框架内壁。

优选地，所述透明面板为玻璃面板。

本实用新型的第二个目的是提供一种冰箱，包括如上所述的一种家电显示屏门体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种家电显示屏门体，设有发泡层，具备交互功能的同时提供了良好的保温性能。

在一优选方案中，门板本体通过固定座可快速预装支架本体，从而将显示屏组件安装于门板本体的一侧，将发泡门体组件与显示屏组件相连接组装成家电门体，门板本体起到承接显示屏组件与发泡门体组件的作用。支架本体可拆卸，便于显示屏拆卸与维修。在一实施例中，门板本体包括薄板结构，固定座设置于薄板结构一侧，薄板结构薄，使得发泡门体组件整体较薄，最终使冰箱门体较薄，体积小，利于市场竞争。固定座结构简单，易安装，限制支架本体至少在一个方向的移动，易于安装支架本体的安装，适用于不同尺寸的支架本体，且便于支架本体的拆卸，不受发泡工艺影响。在一优选方案中，门板本体为钣金件，易加工，无需重新开模；用以固定显示屏的支架本体安装于门板本体后，一方面，发泡门体为家电门体提供保温性能；另一方面，显示屏使用过程中产生的热量，可及时通过钣金件的导热性将热量传导至外界，进行散热，保护显示屏，避免显示屏过热。

在一优选方案中，上端盖本体包括第一盖体、第二盖体，第一盖体设有排水槽，第二盖体用以隐藏排水槽，当上端盖本体上表面有积水时，水会沿着第一盖体、第二盖体连接处进入到排水槽内或先进入排水槽周围区域后再流入排水槽，最终实现排水，结构简单，既能对上端盖本体上面的积水进行排除，又不影响上端盖本体的整体美观，不积尘。进一步地，第一盖体设置了导流腔，第二盖体设置导流凸起及导流槽，对进入到第一凹槽内的水进行引导，有序顺利排水，不会影响第二凹槽内的接线端子和/或敲击模块，使端盖功能多样化，且避免因水而导致的线路安全隐患。进一步地，第一盖体设有用以容纳接线端子、敲击模块的第二凹槽，通过通槽从上端盖本体内部引导线束至接线端子，通过第一通孔、通槽配合将家电门体外的线束引导至接线端子；第二盖体将接线端子、敲击模块隐藏，使第二凹槽免于灰尘与水分，且外观美观平整，接线端子的放置使接线线路简单，结构简单小巧，易于接线，接线端子或敲击模块需维修或更换时，打开第二盖体即可进行维修或更换。在一优选方案中，第二盖体设有第一抵接部以压紧支架本体顶端。

在一优选方案中，下端盖本体设有第二抵接部以压紧支架本体底端，稳固支架本体的安装，提高了安装速度与精准度。本实用新型的一优选方案中，下端盖本体包括底板，底板上还设有固定板，固定板将下端盖本体分隔得发泡区域与压紧区域，压紧区域设置第二抵接部，发泡区域构成门体一端的端部密封结构，以与门体其他结构相连形成密封空间进行发泡；进一步地，固定板设有用以卡接冰箱门体的门板本体的第二卡接缺口及实现与门板本体固定连接的第二安装部，同样降低下端盖本体与门板本体之间对于安装精确度的需求，提高了安装速度与精确度。结构简单，具有定位预装功能，便于装配。

在一优选方案中，家电门体还包括标识显示组件，提升家电门体的质感，同时可起到警示作用。进一步地，无需发光构件安装座，直接将发光构件设置于主控板上的发光构件端口，简化支架本体结构且节约透明面板与支架之间的空间。进一步地，设置透明胶层，避免单透膜与透明面板接触侧产生气泡，导致光束发生折射。进一步地，通过将麦克与标识物邻近设置，提升用户临场体验。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一些实施例来详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的家电门体的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的发泡门体组件的爆炸结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为图2中C处放大图；

图6为图2中D处放大图；

图7为本实用新型的上端盖本体的爆炸结构示意图；

图8为本实用新型的第二盖体的立体结构示意图；

图9为本实用新型的上端盖本体的剖视图；

图10为本实用新型的第一盖体的俯视图；

图11为本实用新型的上端盖本体的立体结构示意图；

图12为本实用新型的下端盖本体的立体结构示意图；

图13为本实用新型的下端盖本体的俯视图；

图14为本实用新型的冰箱门体本体的爆炸结构示意图；

图15为图14中E处放大图；

图16为本实用新型的下端盖本体与门板本体的安装结构示意图；

图17为图16中F处放大图；

图18为本实用新型的固定座的立体结构示意图；

图19为本实用新型的门板本体的立体结构示意图；

图20为图19中G处放大图；

图21为本实用新型的冰箱门体的立体结构示意图；

图22为本实用新型的支架本体的爆炸结构示意图；

图23为图22中H处放大图；

图24为本实用新型的支架本体的立体结构示意图；

图25为本实用新型的下端盖本体的仰视图；

图26为本实用新型的下端盖本体设有的第一卡扣结构的立体结构示意图；

图27为本实用新型的透明面板局部结构示意图；

图28为本实用新型的远离透明面板一侧的支架本体结构示意图；

图29为本实用新型的远离透明面板一侧的支架本体上主控板的局部放大图；

图30为本实用新型的主控板靠近透明面板一侧结构示意图；

图中：10、家电门体；

100、发泡门体组件；

110、上端盖本体；111、第一盖体；1111、排水槽；11111、排水口；11112、第一挡板；11113、第二挡板；1112、第一凹槽；11121、安装台；1113、第二凹槽；11131、通槽；11132、隔板；111321、第一缺口；11133、第一固定部；1114、导流腔；11141、第一导流腔；11142、第二导流腔；11143、第三导流腔；1115、导流台；11151、第一通孔；1116、螺纹孔；11161、第一螺纹孔；11162、第二螺纹孔；1117、第一卡接凸起；1118、第二固定部；1119、第一凹陷部；11191、第一卡接缺口；112、第二盖体；1121、导流凸起；11211、导流槽；11212、第一延伸部；1122、第二通孔；1123、第一弯折部；1124、第二卡接凸起；1125、第一抵接部；113、敲击模块；

120、门板本体；121、薄板结构；1211、孔洞；12111、第二防呆部；1212、定位孔；1213、第一防呆部；1214、第二弯折部；12141、第二缺口；1215、第四通孔；122、固定座；1221、第一限位部；12211、第一弯折边；12212、第二弯折边；12213、第三防呆部；1222、安装座；12221、定位柱； 12222、第三通孔；

130、下端盖本体；131、底板；1311、第二抵接部；1312、第一安装部；13121、第一安装孔； 1313、固定板；13131、第二凹陷部；13132、第二卡接缺口；13133、第二安装部；13133a、第二安装孔；1314、第三卡接凸起；1315、第一平台；1316、第一侧壁；1317、第二平台；

140、门胆；141、凸起部；1411、容腔；14111、第三安装结构；150、第一侧饰条；151、第三卡槽；160、第二侧饰条；161、第四卡槽；170、第一侧挤出条；171、第一卡槽；

180、第二侧挤出条；181、第二卡槽；190、第二延伸部；

200、显示屏组件；

210、支架本体；211、第一扩展支架；2111、第五抵接部；212、固定支架；2121、第六抵接部； 2122、第七抵接部；2123、第九抵接部；2124、第一安装结构；2125、第三凹槽；2126、第二安装结构；213、第二扩展支架；2131、第八抵接部；214、卡接结构；2141、卡入部；2142、第二限位部； 2143、第一卡接结构；2144、第二卡接结构；2145、第三卡接结构；215、第三抵接部；216、第四抵接部；217、第三安装部；218、连接结构；2181、第一连接部；2182、第二连接部；219、让位部；2110、镂空部；220、显示屏；230、透明面板；231、标识物；232、透光区；233、通气孔；240、主控板； 241、第一端口；242、第二端口；243、喇叭端口；244、第四端口；250、人体感应模块；260、麦克板；270、发光构件。

具体实施方式

为了可以更充分地理解本文描述的实用新型，阐述以下实施例。应当理解这些实施例仅用于说明性目的并且不应被理解为以任何方式限制本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种家电显示屏门体，包括用以形成家电密闭腔体的家电门体10，家电门体10包括发泡门体组件100、显示屏组件200；发泡门体组件100设有发泡层；显示屏组件200 包括支架本体210、显示屏220、透明面板230、主控板240；显示屏220固定于支架本体210上，并与主控板240电性连接；透明面板230贴设于支架本体210一侧；其中，

支架本体210与发泡门体组件100尺寸相匹配，安装有所述显示屏220的支架本体210远离透明面板230的一侧可拆卸连接于发泡门体组件100的门板本体120的一侧。

在一实施例中，家电门体10作为冰箱门体，枢接于家电箱体的一侧。

如图2所示，发泡门体组件100包括门板本体120、门胆140、门体门框架；门板本体120与门胆140相对设置，门胆140固定于靠近家电箱体的一侧，并与门体门框架共同形成密封空间，所述密封空间设有发泡层，提供保温性能。

如图2至图4所示，门板本体120设有若干的固定座122，至少两固定座122分别位于支架本体 210的两相对外壁外，与支架本体210的两相对外壁相抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体210 其所在平面的一方向上晃动，实现对支架本体210两侧的定位预装。

如图2、图3所示，门板本体120还包括一体成型的薄板结构121，薄板结构121为钣金件，薄板结构121呈长方形；固定座122设置于薄板结构121上；固定座122还包括安装座1222，第一限位部1221凸设于安装座1222上。固定座122的数目及在薄板结构121上的位置的设置依据支架本体210 的尺寸而定，以适应不同尺寸的支架本体210的预装。

如图18所示，第一限位部1221呈弯折结构，第一限位部1221的弯折方向朝向支架本体210相对应的安装部位，形成相对抵靠力的两固定座122的第一限位部1221弯折方向相对，以对支架本体210 的两相对外侧进行限位。支架本体210的一侧壁伸入第一限位部1221的弯折结构与安装座1222表面形成的容腔内，限制住支架本体210一侧的三个表面，即，至少两形成相对抵靠力的固定座122的第一限位部1221分别卡住支架本体210两相对侧壁，以限制支架本体210在两个方向的移动，包括限制支架本体210在薄板结构121所在平面一方向的晃动及限制支架本体210朝向远离薄板结构121方向的运动。

进一步地，第一限位部1221的弯折结构内壁完全抵住支架本体210远离薄板结构121一外壁，即第一限位部1221的弯折结构与安装座1222表面形成的容腔内壁紧贴于支架本体210远离薄板结构 121一外壁，以牢牢限制住支架本体210沿远离薄板结构121方向移动。

第一限位部1221的弯折结构内壁与支架本体210外壁之间设有装配间隙，支架本体210可在两相对设置的固定座122间沿两相对设置的固定座122所在方向微微移动，支架本体210卡入固定座122 的弯折结构内后，固定座122相对支架本体210的一侧内壁与支架本体210之间留有微小间距，以免固定座122与支架本体210紧贴而增加卡装难度，以便卡装。由于固定座122的弯折结构，将支架本体210两侧限制于固定座122的弯折结构内，仅仅存在左右微微移动，并不会影响定位预装。

如图2、图4所示，薄板结构121设有孔洞1211；第一限位部1221伸入孔洞1211内，安装座 1222连接于薄板结构121一外壁。安装座1222完全覆盖孔洞1211，以封闭孔洞1211，利于后续发泡，以免发泡溢料。进一步地，孔洞1211内轮廓的大小大于第一限位部1221外轮廓的大小，以使第一限位部1221能够顺利伸入孔洞1211内。安装座1222设有若干第三通孔12222，薄板结构121设有与第三通孔12222位置相对应的第四通孔1215，在一实施例中，通过铆钉依次穿过第四通孔1215、第三通孔12222将固定座122连接于薄板结构121上。在又一实施例中，通过螺钉依次穿过第四通孔1215、第三通孔12222将固定座122可拆卸地连接于薄板结构121上。

固定座122为塑料件，具有一定的弹性，便于对支架本体210的定好预装，且不易损坏。

如图2、图16所示，若干固定座122呈两列排布；同一列的若干固定座122的第一限位部1221 弯折方向相同，不同列的若干固定座122的第一限位部1221弯折方向相对。在一实施例中，若干固定座122成两列若干行排布，不同列的两相对设置的固定座122处于同一水平线上，若干固定座122排布规则，以对支架本体210进行定位预装。在又一实施例中，不同列的两相对设置的固定座122不处于同一水平线上，纵向方向错位设置，可实现对支架本体210的定位预装，但由于若干固定座122排布不规则，略微不便于固定座122的安装。进一步地，若干固定座122成对设置于薄板结构121上。

在一实施例中，如图2、图16所示，固定座122的数目为三对，两两相对分别设置于薄板结构 121一表面的顶端、底端、顶端与底端之间，不同列的两相对设置的固定座122处于同一水平线上，以分别对支架本体210的若干部位进行定位预装。

在一实施例中，若干固定座122所在列的方向与薄板结构121纵向方向平行；如图18所示，第一限位部1221呈“L”字型弯折，包括第一弯折边12211、第二弯折边12212，第一弯折边12211固定于安装座1222上，第一弯折边12211与第二弯折边12212相互垂直，第一弯折边12211与薄板结构 121纵向方向平行，以使相对设置的固定座122的第一限位部1221限制支架本体210纵向移动及沿远离薄板结构121方向移动。

如图18所示，安装座1222设有定位柱12221，如图4所示，薄板结构121设有与定位柱12221 位置相对应的定位孔1212，安装固定座122时，将定位柱12221对准并伸入相应的定位孔1212内，以实现固定座122与薄板结构121的定位预装，便于安装。

如图2所示，还包括分别固定于薄板结构121两侧的第一侧挤出条170、第二侧挤出条180；第一侧挤出条170外侧、第二侧挤出条180外侧分别与用以分别形成门体门框架两侧边框的第一侧饰条 150、第二侧饰条160相连。第一侧挤出条170设有第一卡槽171，第二侧挤出条180设有第二卡槽181；第一卡槽171、第二卡槽181朝向相对，以分别卡接薄板结构121两端。

如图2、图3、图19、图20所示，薄板结构121两侧分别设有用以加厚的第二弯折部1214。在一实施例中，薄板结构121为钣金件，易于进行弯折加工，将薄板结构121两侧分别进行弯折后将弯折边贴合于薄板结构121远离支架本体210的一表面上。将薄板结构121两侧加厚，以具有一定的厚度，便于与第一卡槽171、第二卡槽181进行卡接，以免由于薄板结构121两侧厚度不够，第一卡槽 171、第二卡槽181宽度因需配合薄板结构121两侧的厚度而太窄，增加了卡接对准难度。

如图19、图20所示，由于第一侧挤出条170、第二侧挤出条180分别安装于进行弯折加厚处理的薄板结构121两侧，若第一侧挤出条170或第二侧挤出条180与薄板结构121的固定连接处在薄板结构121弯折边所在处，则这一侧的第二弯折部1214需设有用以让位安装的第二缺口12141；若两侧的第一侧挤出条170和第二侧挤出条180与薄板结构121的固定连接处均在薄板结构121相应的弯折边所在处，则两侧的第二弯折部1214需均设有用以让位安装的第二缺口12141。即至少一侧的第二弯折部1214设有用以让位安装的第二缺口12141。在一实施例中，第一侧挤出条170和/或第二侧挤出条 180与薄板结构121通过铆钉连接，铆钉从支架本体210所在侧伸入相应通孔内后固定，铆钉在远离支架本体210的一端直径会有所增加，为了避免薄板结构121两侧的弯折边阻挡了铆钉固定后直径增加，第二缺口12141的大小以不影响铆钉固定时的局部部位的直径增大为准。

如图2所示，第一侧饰条150设有用以卡紧第一侧挤出条170两端的第三卡槽151，第一侧挤出条170紧贴于第三卡槽151三侧内壁，以限制第一侧挤出条170前后移动。第二侧饰条160设有用以卡紧第二侧挤出条180两端的第四卡槽161，第二侧挤出条180紧贴于第四卡槽161三侧内壁，以限制第二侧挤出条180的前后移动。

如图2、图5、图6所示，第一侧挤出条170、第二侧挤出条180均为不对称结构，用以防呆，以便安装人员安装时确认安装于门板本体120的哪一侧。

如图2、图3所示，薄板结构121设有用以指示安装方向的第一防呆部1213，用以区分薄板结构 121的顶端或底端方向和/或用以区分薄板结构121的正面或反面。在一实施例中，第一防呆部1213 为一三角形图形，三角形的尖角用以指示薄板结构121的顶端或底端方向，三角形图形所在面用以指示薄板结构121的正面或反面。在一实施例中，第一防呆部1213为三角形孔洞，三角形的尖角用以指示薄板结构121的顶端或底端方向，但不具有指示薄板结构121的正面或反面的作用。

如图2、图4所示，孔洞1211设有用以指示固定座122安装方向的第二防呆部12111。在一实施例中，第一限位部1221呈弯折结构，第二防呆部12111用以指示固定座122安装时第一限位部1221 弯折结构弯折方向朝向，便于装配，提高装配效率。在一实施例中，第二防呆部12111为孔洞1211内的一拐角结构，两相对设置的固定座122所对应的两孔洞1211内的拐角结构位置相对，以指示两相对设置的固定座122的弯折结构弯折方向相对朝向。进一步地，第一限位部1221设有与第二防呆部12111 相对应的第三防呆部12213，第三防呆部12213形状结果与第二防呆部12111相同，即为第一限位部 1221上的拐角结构，第一限位部1221上的拐角结构与孔洞1211上的拐角结构相匹配，以指示固定座 122相对于相应的孔洞1211的安装方向。

在一实施例中，如图22所示，支架本体210为框体结构，显示屏220固定于支架本体210的框体内。

进一步地，支架本体210包括固定支架212、扩展支架；其中，

固定支架212为框体结构，显示屏组件200的显示屏220固定于固定支架212框体内；固定支架 212与至少一扩展支架相连接，以形成匹配发泡门体组件100的安装结构。改变扩展支架数目和/或改变一个或若干个扩展支架尺寸以改变支架本体210尺寸。

应当理解，以上所述的发泡门体组件100的安装结构包括改变支架本体210的尺寸来形成不同用以配合发泡门体组件100的安装结构。

在一实施例中，固定支架212与扩展支架相互拼接，易拆卸。

在一实施例中，固定支架212与扩展支架无缝连接，固定支架212与扩展支架之间紧密相抵靠，不易出现晃动。以免固定支架212与扩展支架之间缝隙的存在，影响后续粘接显示屏组件200的透明面板230。

拼接方式包括横向拼接、纵向拼接或两者的组合。若干扩展支架彼此相同或不同；即若干扩展支架之间结构可相同可不同，尺寸可相同可不同，根据生产需求而定。

在一实施例中，如图3所示，若干扩展支架之间相互连接得一整体，再与固定支架212相连。

在一实施例中，若干扩展支架、固定支架212纵向依次拼接，改变其余任一或若干扩展支架的尺寸，和/或改变扩展支架数目，即可改变若干支架纵向依次拼接所形成的支架本体210的纵向尺寸。同理，可改变由若干扩展支架、固定支架212横向依次拼接所形成的的支架本体210的横向尺寸。在一实施例中，横向依次拼接连接与纵向依次拼接连接组合形成支架本体210，改变任一或若干扩展支架的尺寸，和/或改变扩展支架数目，即可改变支架本体210的纵向尺寸和/或纵向尺寸。即实际生产时，显示屏220尺寸不变，则固定支架212尺寸保持不变，无需重新生产；若需满足尺寸不同的家电门体需求，改变任一或若干扩展支架的尺寸，和/或改变扩展支架数目即可。且拼接连接，易拆卸，扩展支架结构简单，生产流程短，更换成本低，便于对支架本体210调节尺寸。

如图1所示，固定支架212与若干扩展支架朝向显示屏组件200的透明面板230的外轮廓处于同一平面；如图3所示，固定支架212与若干扩展支架背离显示屏组件200的透明面板230的外轮廓处于同一平面。即支架本体210的正反两面平整，利于支架本体210与发泡门体组件100的门板本体120 的相卡合及透明面板230与支架本体210间的粘接。在一实施例中，支架本体210朝向显示屏组件200 的透明面板230的一外表面轮廓与发泡门体组件100的第一侧饰条150、第二侧饰条160外轮廓齐平，以平稳固定透明面板230。

在一实施例中，固定支架212与扩展支架通过卡扣连接，通过卡扣与卡槽进行卡接，固定支架与扩展支架或若干扩展支架之间可拆卸。

在一实施例中，固定支架212与扩展支架通过紧固件连接，固定支架与扩展支架或若干扩展支架之间固定连接，连接稳固。进一步地，紧固件为螺丝。

如图22、图23所示，相拼接连接的固定支架与扩展支架或若干扩展支架之间通过连接结构218 固定连接，以形成呈稳固整体的支架本体210，便于后续家电门体的安装。在一实施例中，连接结构 218包括相互嵌合的第一连接部2181、第二连接部2182，第一连接部2181、第二连接部2182分别设置于相拼接连接的两支架的相对的一外壁上，第一连接部2181为定位凸起，第二连接部2182为限制第一连接部2181朝向至少四个方向运动的定位槽。第一连接部2181、第二连接部2182横截面均为梯形。第一连接部2181、第二连接部2182分别设有通孔，呈定位槽的第二连接部2182设有沿扩展支架延伸方向的侧壁以构成形成通孔的侧壁结构，进一步地，延伸的侧壁与扩展支架一表面齐平；通过螺丝沿面向或背向透明面板230的方向将第一连接部2181、第二连接部2182固定连接。第一连接部2181、第二连接部2182同时起到定位与固定的作用，且不影响支架本体210面向或背向透明面板230的一侧平整度。进一步地，呈定位凸起的第一连接部2181延期延伸方向逐渐扩大，呈定位槽的第二连接部2182 远离或靠近门板本体一侧为开口，第一连接部2181从第二连接部2182开口处放入呈定位槽的第二连接部2182内，第一连接部2181不易从第二连接部2182内脱离，便于后续通过螺丝固定。在一实施例中，

进一步地，固定支架212与相连接的扩展支架通过定位槽与定位凸起相抵接。在一实施例中，如图22、图24所示，固定支架212与相连接的扩展支架先通过抵接进行限位预装，降低装配难度。进一步地，通过定位槽与定位凸起相抵接。定位凸起沿其延伸方向逐渐收窄。在一实施例中，定位槽横截面、定位凸起横截面均为三角形，定位凸起的三角形尖角先伸入定位槽内，直至定位凸起伸入定位槽内的部位的外轮廓与定位槽内轮廓紧贴；由于定位凸起的三角形尖角体积小，可实现快速伸入定位槽，最终实现定位预装。定位槽内轮廓包裹定位凸起伸入定位槽内的外轮廓，以使定位凸起伸入定位槽内后，被牢牢固定，而不会左右晃动。在一实施例中，如图22所示，支架本体210包括三个纵向依次拼接连接的支架，即扩展支架数目为两个，包括第一扩展支架211、第二扩展支架213；即支架本体210 包括纵向依次拼接连接的第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213；显示屏220固定于呈框体结构的固定支架212内。增减第一扩展支架211和/或第二扩展支架213；或，改变第一扩展支架 211和/或第二扩展支架213的尺寸，以改变支架本体210的纵向尺寸。进一步地，生产者可设置几种常规支架本体210的尺寸，即支架本体210包括向依次拼接连接的第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213；或，支架本体210包括向依次拼接连接的第一扩展支架211、固定支架212；或，支架本体210包括向依次拼接连接的固定支架212、第二扩展支架213；或，支架本体210包括固定支架212。通过增减第一扩展支架211和/或第二扩展支架213，快速根据生产需求扩展支架本体210的尺寸。进一步地，第一扩展支架211、第二扩展支架213可相同可不相同。

在一实施例中，如图22至图24所示，第一扩展支架211朝向固定支架212的外壁设有第五抵接部2111，第二扩展支架213朝向固定支架212的外壁设有第八抵接部2131，固定支架212两外壁设有分别与第五抵接部2111、第八抵接部2131相抵接的第六抵接部2121、第七抵接部2122。进一步地，第五抵接部2111、第八抵接部2131为定位凸起，呈三角形；第六抵接部2121、第七抵接部2122为分别与第五抵接部2111、第八抵接部2131相匹配的定位槽，呈三角形。

进一步地，支架本体210顶端和/或低端设有第三安装部217，第三安装部217设有安装孔，以与上端盖本体110和/或下端盖本体130通过螺钉固定连接，以进一步地将支架本体210固定于发泡门体组件100上，且稳固若干支架之间的拼接连接。如图所示，第三安装部217设置于支架本体210底端，以与下端盖本体130固定连接。

如图1、图2所示，在一实施例中，发泡门体组件100的门体门框架包括分别用以形成门体门框架顶端结构、底端结构的上端盖本体110、下端盖本体130；上端盖本体110、下端盖本体130分别压紧支架本体210的顶端与底端。

如图1、图7、图11所示，在一实施例中，上端盖本体110包括第一盖体111、固定于第一盖体 111顶部的第二盖体112。第二盖体112设有的第一弯折部1123，同时用以封闭显示屏组件200的透明面板230与第一盖体111之间的装配间隙，使透明面板与发泡门体组件100的门体门框架之间形成密封结构，避免积尘。进一步地，第一弯折部1123两侧分别贴附于显示屏组件200的透明面板230内侧、第一盖体111的一侧。第一弯折部1123相对于支架本体210的一端设有第一抵接部1125，与支架本体 210的一端相抵靠，以压紧支架本体210顶端。

在一实施例中，如图2所示，下端盖本体130相对于支架本体210的一端设有若干第二抵接部 1311，以压紧支架本体210的底端。

支架本体210与上端盖本体110、下端盖本体130相抵接，进一步地，通过定位槽与定位凸起相抵接。定位凸起伸入定位槽内而被定位槽定位，以实现相邻两支架间的拼接连接，或实现上端盖本体 110、下端盖本体130分别对支架本体210顶端、底端的定位连接。

如图14、图15所示，定位凸起沿其延伸方向逐渐收窄。在一实施例中，定位槽横截面、定位凸起横截面均为三角形，定位凸起的三角形尖角先伸入定位槽内，直至定位凸起伸入定位槽内的部位的外轮廓与定位槽内轮廓紧贴；由于定位凸起的三角形尖角体积小，可实现快速伸入定位槽，最终实现定位预装。

定位槽内轮廓包裹定位凸起伸入定位槽内的外轮廓，以使定位凸起伸入定位槽内后，被牢牢固定，而不会左右晃动。

如图1所示，在一实施例中，第二抵接部1311、第三抵接部215为定位槽，第一抵接部1125、第四抵接部216为定位凸起。将上端盖本体110的第一抵接部1125伸入支架本体210顶端的第三抵接部215内，将下端盖本体130的第二抵接部1311包裹支架本体210底端的第四抵接部216，对支架本体210的顶端、底端进行定位预装，限制支架本体210纵向运动。此外，由于定位槽与定位凸起的配合，进一步也限制了支架本体210的横向运动。通过定位凸起卡入定位凹槽以进行抵靠，实现第一抵接部1125、第二抵接部1311分别对支架本体210顶端、底端的压紧，同时还要定位辅助安装作用，降低装配难度。第三安装部217凸设于支架本体210低端，第三安装部217伸入下端盖本体130相对应安装部位的凹槽内，通过螺钉依次穿过下端盖本体130安装部位的凹槽内的安装孔、第三安装部217 上的安装孔，以将支架本体210与下端盖本体130固定连接，以限制支架本体210向下纵向运动。上端盖本体110的第一盖体111与门板本体120固定连接，支架本体210从门板本体120顶端所在侧卡合入门板本体120对应设置的第一限位部1221内，第二盖体112的第一抵接部1125与支架本体210 顶端的第三抵接部215相抵接，并通过螺钉将第一盖体111与第二盖体112固定连接，以限制支架本体210向上纵向运动。

如图22至图24、图14所示，支架本体210两相对侧分别设有至少一卡接结构214以与所述门板本体120上的第一限位部1221相卡合。进一步地，固定支架212两相对侧分别设有至少一卡接结构 214，以将固定支架212稳固定位于门板本体120上，使其不易脱离门板本体120，进而保护显示屏220。进一步地，固定支架212、若干扩展支架两相对侧分别设有一卡接结构214，以将支架本体210稳固定位于门板本体120上。

如图22、图24所示，卡接结构214包括卡入部2141、第二限位部2142；卡入部2141伸入呈弯折结构的第一限位部1221与门板本体120薄板表面形成的容腔内，位于支架本体210两侧的第一限位部1221的弯折方向相对，以限制支架本体210横向移动及沿远离门板本体120方向的运动；第二限位部2142抵住第一限位部1221外壁，以限制卡入部2141脱离第一限位部1221；实现卡合。在一实施例中，支架本体210两相对侧外壁的卡接结构214数目均为若干个，位于支架本体210同一侧壁上的若干卡接结构214结构或尺寸可以相同也可以各不相同。

如图22至图24所示，在一实施例中，支架本体210包括纵向依次拼接连接的第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213；卡接结构214的数目为六个，第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213两侧分别设有一卡接结构214，第一扩展支架211、固定支架212、第二扩展支架213 上的第一卡接结构2143、第二卡接结构2144、第三卡接结构2145结构与尺寸均略有不同，但第一卡接结构2143、第二卡接结构2144、第三卡接结构2145对相应的第一限位部1221卡接作用相同。

进一步地，若干卡入部2141分别伸入相对应的第一限位部1221与门板本体120薄板表面形成的容腔内后，相对应的第二限位部2142正好抵住相对应的第一限位部1221外壁，以使门板本体120上的若干第一限位部1221同时对支架本体210施加朝向所述第二限位部2142的作用力，实现稳固卡接。

卡入部2141沿远离所述第二限位部2142的方向呈逐渐变窄变薄结构，以便卡入部214顺利伸入第一限位部1221与门板本体120薄板表面形成的容腔内，以便快速实现卡合。

进一步地，支架本体210的卡入部2141外壁与第一限位部1221相对应的内壁间设有装配间隙，以便卡入部2141顺利伸入第一限位部1221与门板本体120薄板表面形成的容腔内，卡接结构214可在相应的第一限位部1221与门板本体120薄板表面形成的容腔内微微左右移动，便于卡合的同时也不影响第一限位部1221对限制支架本体210横向移动及沿远离门板本体120方向的运动的作用。

如图1、图22、图23所示，固定支架212框体至少两相对内壁凸设有用以抵接显示屏220背面的第九抵接部2123，第九抵接部2123厚度小于固定支架212框体厚度。第九抵接部2123外轮廓、显示屏220外轮廓均位于相应支架框体内。在一实施例中，显示屏220横截面、用于固定显示屏的支架框体内轮廓均为长方形；固定支架212框体一内壁两端分别设有一第九抵接部2123，固定支架212框体另两个内壁靠近框体拐角处分别设有一第九抵接部2123，通过四第九抵接部2123分别抵接于显示屏 220一外表面的四拐角处，以稳固抵接显示屏220。如图1、图22所示，在一实施例中，第九抵接部 2123设置于固定支架212的框体内壁上。

支架本体210朝向透明面板230的外表面凸出于或齐平于第一限位部1221朝向透明面板230的外表面，以免第一限位部1221朝向透明面板230的外表面凸出于支架本体210朝向透明面板230的外表面，而影响当将显示屏组件200卡装于发泡门体组件100一侧时，粘接于支架本体210外的透明面板230与发泡门体组件100边框之间的贴合。

如图22、图14所示，支架本体210两侧设有用以让位支架本体210与第一限位部1221相卡合的让位部219。支架本体210两侧的让位部219对准门板本体120上位置相对应的第一限位部1221上，支架本体210下移以进行卡合，实现支架本体210与门板本体120相卡合。在一实施例中，卡接结构 214、第一限位部1221数目均为六个，则支架本体210两侧的让位部219数目也为六个，用以让位卡接结构214从第一限位部1221上方卡入第一限位部1221内。

在一实施例中，如图7、图11所示，第一盖体111设有排水槽1111。排水槽1111一侧设有排水口11111；排水槽1111的底面呈一坡面，朝向排水口11111逐渐变矮，排水口11111位于斜坡低端所在侧，以引导水至所述排水口11111。第二盖体112密封住排水槽1111周侧，对应于排水口11111处留有缺口供排水槽1111排水。因水往低处流的原理，排水槽1111及时排除可能积留在上端盖本体110 上表面的水。

如图7、图10所示，第一盖体111设有用以容纳接线端子和/或敲击模块113的第二凹槽1113，第二凹槽1113内设有供线束穿过的通槽11131；第一盖体111上还设有用以枢接于家电箱体的第一通孔11151；家电门体的显示屏组件的线束穿过通槽11131后与接线端子相连，家电箱体内的线束依次穿过第一通孔11151、通槽11131后与接线端子相连。

如图7、图10所示，第二凹槽1113设有第一固定部11133，敲击模块113固定于第一固定部11133。在一实施例中，第一固定部11133为底部封闭的螺纹孔；敲击模块113设有相应的固定孔，螺丝穿过固定孔后旋入螺纹孔，实现敲击模块113的固定。敲击模块113与设置于家电门体内部的主控制板电性连接，可以形成识别用户是否在家电门体上进行敲击动作，并根据用户的敲击操作指示家电作出响应。例如，通过用户的敲击动作开启家电门、开启家电照明。

敲击模块113包括敲击传感器，可接受用户敲击家电门体所产生的振动，以感应敲击家电门体的振动信号。敲击模块113还包括与敲击传感器电性连接的控制单元，控制单元可直接设置于家电门体内的主控制板上或单独设置，以接受敲击传感器传输过来的振动信息，并判断是否是预设定的敲击振动，若是预设定的敲击振动，则发出指令是家电门体作出响应操作；若不是预设定的敲击振动，家电门体不作出响应。

第一盖体111与第二盖体112通过若干螺丝连接；第二盖体112设有若干第二通孔1122，第一盖体111设有若干与第二通孔1122相对应的螺纹孔1116，螺纹孔1116底部封闭，若干螺纹孔1116、若干第二通孔1122分别一一相对应，以供螺丝穿过，用以螺丝连接。

如图7、图8所示，第一盖体111设有第一凹槽1112；排水槽1111、第二凹槽1113分别设置于第一凹槽1112内，排水口11111设于第一凹槽1112侧壁；第二盖体112覆盖第一凹槽1112；其中，

第二凹槽1113与第一凹槽1112内部区域相对应的外壁向上延伸，以与第一凹槽1112内壁之间形成导流腔1114；导流腔1114与排水槽1111相连；

第一盖体111与第二盖体112至少一螺丝连接处对应于导流腔1114，以使第一盖体111外壁的水自螺丝连接处进入导流腔1114内后流入排水槽1111内。

位于导流腔1114内的第一螺纹孔11161为普通螺纹孔，位于用以安放接线端子和/或敲击模块 113的第二凹槽1113内的第二螺纹孔11162可采用微膨胀材料制成的螺纹孔或在螺纹孔内作防水处理，以使螺丝旋入第二螺纹孔11162内后，螺丝与第二螺纹孔11162形成密封连接结构，上端盖本体110 外壁的水并不会落入第二凹槽1113内，仅仅会针对性地落入导流腔1114内，以进行导流排水，实现有效且安全排水。

如图7所示，第一盖体111设有与排水口11111相对应的导流台1115，导流台1115的高度低于排水口11111底部，以使排水槽1111内积累的水沿排水口11111排至导流台1115上，再沿导流台1115 附近的门体侧壁或门封处落下；第一通孔11151设置于导流台1115上。排水槽1111、导流台1115靠近家电门体与家电箱体枢接处，沿导流台1115附近的门体侧壁或门封处落下，排水路线隐蔽安全，不影响用户使用感受。

第二凹槽1113一侧壁与第一凹槽1112一侧壁重合，以增大第二凹槽1113空间，以容纳接线端子和/或敲击模块113。第二凹槽1113为长方形，三个外壁与第一凹槽1112内部区域形成导流腔1114，一侧壁与第一凹槽1112一侧重合。

第一凹槽1112内壁设有用以安放第二盖体112的安装台11121，以使第二盖体112外表面与第一盖体111外表面齐平。即，第二盖体112一表面贴合于安装台11121，第二盖体112位于第一凹槽 1112内的侧壁与第一凹槽1112内壁贴合，第二盖体112的外表面与第一盖体111的外表面齐平，以使上端盖本体110上表面平整美观。

如图8所示，第二盖体112内表面设有导流凸起1121，导流凸起1121设有导流槽11211；导流凸起1121对应于导流腔1114，以引导水沿导流腔1114流入排水槽1111内。

在一实施例中，如图8所示，导流凸起1121一端与远离排水槽1111且对应于导流腔1114的第二通孔1122外壁相连，以引导自第二盖体112外表面上的水优先自第二盖体112与远离排水槽且对应于导流腔1114的第二通孔1122连接处留下，再沿导流腔1114流至排水槽1111，以疏导水流流通，以免水流过多积留于第一盖体111表面。排水槽1111靠近家电门体与家电箱体枢接处，远离排水槽1111 且对应于导流腔1114的第二通孔1122与排水槽1111分别位于第二凹槽1113两侧。

如图9所示，导流凸起1121伸入导流腔1114内，且不与导流腔1114底面接触，留有供水沿导流腔1114流动的空间。由于家电通常具有一定的高度，积留于上端盖本体110上的水不会是大量，且第一盖体111与第二盖体112螺丝连接处相对紧密，会以水滴或细小水流的形式沿第一盖体111与第二盖体112螺丝连接处进入导流腔1114内的第一螺纹孔11161内，水自第一螺纹孔11161内溢出，在水自身重力推送作用下，沿导流凸起1121设有的导流槽11211进入排水槽1111内进行排出。由于导流槽11211的导流作用，水易沿导流槽11211被导流引走，上端盖本体110上的水易从与与导流凸起 1121相连的第二通孔1122处向下流动，进而进入与该第二通孔1122相对应的导流腔1114相应区域。进一步地，为了清楚阐述，如图7、图10所示，第一导流腔11141远离排水槽1111，第三导流腔11143 靠近排水槽1111，第二导流腔11142位于第一导流腔11141、第三导流腔11143之间，水易从与导流凸起1121相连的第二通孔1122流入，沿导流槽11211依次从第一导流腔11141、第二导流腔11142、第三导流腔11143流过，最终流入排水槽1111内。

如图8所示，导流凸起1121设有呈弯折状的第一延伸部11212，以阻挡导流腔1114内的水进入位于导流腔1114内且靠近排水槽1111的螺纹孔1116内。即，如图7、图8所示，靠近排水槽1111 的第三导流腔11143内的两个第一螺纹孔11161与排水槽1111之间被第一延伸部11212局部阻挡，若第三导流腔11143表面有水积留，水会往低处流，即流进排水槽1111内，即使第三导流腔11143表面积水过多，由于第一延伸部11212的局部阻挡且第一延伸部11212两侧的空间不一样大，第三导流腔11143表面的积水不易流向两个第一螺纹孔11161，而流入排水槽1111内；若上端盖本体110外表面的水流入第三导流腔11143内两个第一螺纹孔11161后溢出，由于第一延伸部11212与第三导流腔 11143表面仍有空隙，水自此空隙流过，流至排水槽1111内，实现排水。

如图10所示，排水槽1111内靠近排水口11111处设有位置相交错对应的第一挡板11112、第二挡板11113，实现对水流的两级阻挡，以减缓排水口11111的排水速度及排水量，使流至导流台1115 的水能顺利门体侧壁或门封处落下，以避免自排水口11111排出的水积留在导流台1115表面。

如图7、图10所示，第二凹槽1113设有隔板11132，分隔第二凹槽1113以形成分别容纳接线端子、敲击模块113的容腔；隔板11132设有供线束穿过的第一缺口111321。通过隔板11132将敲击模块113与接线端子分隔开，独立安放，互相不干扰。进一步地，敲击模块113的连接线束穿过第一缺口111321后与接线端子相连。

第一盖体111朝向远离第二盖体112方向延伸有侧壁结构，以便分别与门板门体120、门胆140、第一侧饰条150、第二侧饰条160相连，起到固定与保护作用。

如图7所示，第一盖体111一侧壁设有若干第一凹陷部1119，第一凹陷部1119底端与第一盖体 111侧壁形成用以卡接家电门体的门板本体120的第一卡接缺口11191；门板本体120卡入第一卡接缺口11191内，被第一盖体111内壁与第一凹陷部1119外壁抵住，限制住门板本体120前后方向的移动。门板本体120的顶端抵住第一卡接缺口11191内壁，限制住门板本体120向上运动。因为对门板本体 120进行限位，利于精确安装。第一卡接缺口11191的宽度等于或略大于门板本体120的厚度，以便于门板本体120顶端卡入第一卡接缺口11191内。

如图7所示，第一盖体111两相对侧壁设有分别与第一侧饰条150、第二侧饰条160卡接连接的第一卡接凸起1117；位置相对应的侧饰条设有与第一卡接凸起1117相卡接连接的卡槽，以实现卡接。第一盖体111两侧的第一卡接凸起1117结构可以相同，也可以不同，可实现卡接即可。

如图7所示，第二盖体112两端设有分别与用以形成门体门框架两侧边框的第一侧饰条150、第二侧饰条160卡接连接的第二卡接凸起1124。位置相对应的侧饰条设有与第二卡接凸起1124相卡接连接的卡槽，以实现卡接，第二盖体112通过第二卡接凸起1124与侧饰条的卡接连接进一步提高第二盖体112的安装牢度。

如图7所示，第一盖体111设有若干用以与门板本体120相连接的第二固定部1118。第二固定部1118设有用以与门板本体120固定连接的通孔，通过螺丝连接。

如图12、图13所示，下端盖本体130包括底板131，底板131相对于支架本体210的一面凸设有若干第二抵接部1311、若干第一安装部1312，第一安装部1312设有第一安装孔13121；若干第二抵接部1311分别与支架本体210一端相抵靠，实现对支架本体210相对于下端盖本体130的一端的压紧及定位预装；若干第一安装部1312通过第一安装孔13121与支架本体210一端固定连接。

如图12所示，下端盖本体130设置于发泡门体组件100的底端，下端盖本体130还包括四侧壁，四侧壁分别垂直设置于底板131相对于支架本体210所在侧的一面。在一实施例中，由于大部分家电门体为长方体结构，相邻侧壁相互垂直，以适用于常用的家电门体。

如图12所示，第一安装部1312凸出于底板131的高度小于等于第二抵接部1311凸出于底板131 的高度，以免干扰第二抵接部1311与第四抵接部216的相抵接的同时，降低第一安装部1312上的第一安装孔13121的深度，便于螺丝固定。

如图12所示，底板131相对于支架本体210的一面凸设有一固定板1313，固定板1313呈薄板结构；固定板1313设有第二凹陷部13131，第二凹陷部13131与固定板1313之间设有用以卡接门板本体120的第二卡接缺口13132。第二卡接缺口13132卡紧门板本体120，使门板本体120一外壁抵靠于固定板1313外壁上。当将门板本体120与下端盖本体130进行装配时，门板本体120一端伸入第二卡接缺口13132内并被限制住，限制门板本体120沿朝向下端盖本体130方向的纵向运动，实现定位，以便后续进行固定。

如图14、图15所示，根据第二抵接部1311相对于固定板1313位置所在方向，可以指示透明面板230安装位置，第二抵接部1311远离固定板1313的一侧用于安装透明面板230。

如图12所示，在一实施例中，固定板1313凸出于底板131的高度与第二抵接部1311凸出于底板131的高度相等，当支架本体210的第四抵接部216与下端盖本体130的第二抵接部抵靠定位时，门板本体120正好伸入第二卡接缺口13132内，门板本体120相对于下端盖本体130的一端略凸出于支架本体210的外端即可。

如图12、图16、图17所示，固定板1313凸设有第二安装部13133，第二安装部13133一面抵靠于门板本体120一外表面；第二安装部13133设有用以固定连接于门板本体120上的第二安装孔 13133a。门板本体120伸入固定板1313上的第二卡接缺口13132，第二卡接缺口13132限制住门板本体120的前后移动，将第二安装孔13133a对准门板本体120上相应的安装位置，螺丝或铆钉固定即可，安装便捷快速。

如图12所示，底板131两端分别凸设有第三卡接凸起1314，以分别卡入家电门体的第一侧饰条 150、第二侧饰条160相应设有的卡接槽(图中未示出)。在一实施例中，第三卡接凸起1314伸入家电门体的第一侧饰条150或第二侧饰条160的卡接槽后，第三卡接凸起1314的外轮廓紧贴于第一侧饰条 150或第二侧饰条160的卡接槽的内轮廓，底板131限制第一侧饰条150、第二侧饰条160沿朝向底板 131的方向的纵向运动，第三卡接凸起1314限制第一侧饰条150、第二侧饰条160的横向运动，进而将侧饰条与下端盖本体130进行准确的定位预装。

如图12、图13所示，底板131靠近第二抵接部1311的一端延伸形成第一平台1315，显示屏组件200的透明面板230贴附于下端盖本体130的第一侧壁1316上并抵靠于第一平台1315上。进一步地，第一平台1315的宽度与家电门体的透明面板230的厚度相等，以使透明面板230贴附于第一侧壁 1316上后，第一平台1315外端与透明面板230外表面齐平，以使所得的设有显示屏的家电门体外观平整美观。

如图12、图13所示，底板131分别对应于第一侧饰条150、第二侧饰条160的两端延伸形成第二平台1317，第一侧饰条150或第二侧饰条160的卡接槽与第三卡接凸起1314卡接后，第一侧饰条 150或第二侧饰条160端面抵靠于第二平台1317上，第二平台1317的宽度与第一侧饰条150或第二侧饰条160的壁厚相等，以使第二平台1317的外端与第一侧饰条150或第二侧饰条160的外表面齐平，以盖住相对应的第一侧饰条150或第二侧饰条160外壁的外端，以使下端盖本体130与第一侧饰条150、第二侧饰条160形成封闭空间，以免发泡后发泡物质的溢出，且所得的安装好显示屏组件的家电门体外观平整美观。

底板131远离支架本体210的一外壁设有一铰链轴孔(图中未示出)，用以将下端盖本体130与家电箱体铰链连接。

如图25、26所示，下端盖本体130的外表面设有凹槽132、封闭盖(图中未示出)、光源，光源固定于光源固定板上；封闭盖覆盖于凹槽132外侧以实现封闭，以免凹槽132积尘；其中，

凹槽132内设有至少两第一卡扣结构1321，第一卡扣结构1321设有第一扣接部13211；至少两第一卡扣结构1321的第一扣接部13211方向相对，分别抵住光源固定板一外表面的两端，形成相对的卡扣力，以将光源固定板两相对侧扣压于凹槽132内。其中，光源固定于光源固定板上。在一实施例中，光源为LED灯。

在一实施例中，凹槽132内设有至少两第二卡扣结构1322；至少两第二卡扣结构1322卡扣方向相对，形成相对的卡扣力，封闭盖内壁设有分别与若干第二卡扣结构1322卡扣连接的第三卡扣结构(图中未示出)，以便封闭盖快速扣接或脱离凹槽132，实现光源的安装与拆卸。

在一实施例中，凹槽132内设有第五通孔1325，光源固定板的线束穿过第五通孔1325与供电模块电性连接，供电模块与电源模块电性连接，以使光源与电源连通或断开。主控板240与供电模块电性连接，以控制供电模块与电源模块之间电性连接的连通或断开，进而控制光源的开启或断开。待光源固定板的线束排布完毕后，于凹槽132背面贴上胶带，以堵住凹槽132背面所存在各种孔洞，以免后续发泡造成堵塞凹槽132背面存在的各种孔洞。

如图1、图22、图24所示，支架本体210朝向门板本体120的一侧设有用以固定主控板240的第一安装结构2124，以将与显示屏220电性连接的主控板240快速安装于支架本体210上。

如图22、图24所示，支架本体210朝向门板本体120的一侧设有第三凹槽2125，以减轻支架本体210重量。进一步地，用以固定主控板240的第一安装结构2124设置于第三凹槽2125内，以避免主控板240的安装影响支架本体210与门板本体120的第一限位部1221的卡合，且可降低装配得到的家电门体的厚度。进一步地，为了便于主控板240与显示屏的电性连接，第三凹槽2125、用以固定主控板240的第一安装结构2124均设置于固定支架212背面。

如图1所示，支架本体210朝向门板本体120的一侧设有用以固定人体感应模块250的第二安装结构2126，进一步地，人体感应模块250内嵌于支架本体210内。人体感应模块250感应人体位于家电门体前，向主控板240发出信号，主控板240控制显示屏作出相应的互动反应。人体感应模块250 包括红外感应模块或微波感应模块；红外感应模块感应人体红外光谱的变化以向主控板240发出不同信号，或，微波感应模块感应人体引起的微波变化以向主控板240发出不同信号。进一步地，第二安装结构2126设置于固定支架212朝向门板本体120的一侧，以便与显示屏220互动。

透明面板230周侧抵靠于所述门体门框架内壁。如图14、图15所示，门体门框架周侧沿朝向透明面板230方向延伸形成第二延伸部190，透明面板230抵接于门体门框架外表面后，第二延伸部190 贴附于透明面板230周侧侧壁，以密封所述门体门框架与所述透明面板230抵接处装配间隙，以免积尘，提高防水性。其中，第二延伸部190包括下端盖本体130的第一平台1315、第二平台1317。

如图21所示，门胆140靠近家电箱体的一侧设有凸起部141；凸起部141伸入家电箱体内，凸起部141周侧紧贴于家电箱体外轮廓，以增加发泡门体组件100与家电箱体连接处的密封性。

凸起部141朝向远离家电箱体方向内凹形成容腔1411，容腔1411配置有搁架的第三安装结构 14111，以提供储存空间。

凸起部141周侧外部设有门封(图中未示出)，门封用以密封门胆140与家电箱体，以增加发泡门体组件100与家电箱体连接处的密封性。

在一实施例中，上端盖本体110、下端盖本体130均为一体注塑成型塑料件，结构力学性能好，具有一定的弹性，易装配且不易损坏。

如图27至图30所示，家电门体10还包括标识显示组件，标识显示组件包括标识物231、发光构件270；其中，

标识物231配置于透明面板230上，包括至少一透光区232；

发光构件270配置于支架本体210靠近透明面板230的一侧；发光构件270与主控板240电性连接；

支架本体210设有镂空部2110；

主控板240接收指令后配置发光构件270发光，发光构件270发出的光束经过镂空部2110并到达透光区232，以点亮标识物231。

在一实施例中，主控板240接收指令包括用以指示发光构件270发光或闪烁发光或变色发光以指示用户关于家电门体10的用电余量情况或显示屏220的异常使用情况，起到警示作用。具体配置相应检测组件及控制组件，可采用现有技术，在此不再赘述。

当仅存在一个透光区232时，透光区可设置为任意形状。此外，由于发光构件发出的光束存在反射等现象，为了保证光线的亮度或形成不同的发光效果，可在标识物231上设置多个透光区以使得尽可能多的光线进入透明面板230上的透光区232或者形成更加丰富的发光效果。标识物231与透光区 232可为任意形状，在一些实施例中，透光区232与标识物231的一部分或透光区232与标识物231 部分重叠即可，以形成一标识轮廓。

在一些实施例中，透光区232为水滴形，透明面板230为玻璃面板。为了便于用户清晰、直白地看见透光区232，透光区232设置于透明面板上，优选地设置于家电门体10的二分之一处与家电门体 10顶端或底端之间的任何区域，透光区232位于显示屏220的顶部与家电门体10顶端之间。在另一些实施例中，透光区232可设置家电门体10顶端的侧部，避免占用家电门体10顶端中心区域的空间。

如图1所示，在一种实施例中，透光区232为水滴形的镂空结构，应当理解，镂空结构的形状可根据具体需求进行设计。为了保证透光区232的边界清晰，可采用多层印刷工艺在每一印刷层上设置水滴形的镂空结构，多层镂空结构对应于透明面板230上的透光区232。此外，透光区232靠近支架本体210的一侧设有透明胶层。在印刷工艺中，透明面板上留下油墨会导致透明面板形成不规则地凸起，该凸起会造成门体装配过程中存在空隙或影响其他部件的安装，因此，在透明面板230靠近支架本体 210的一侧涂覆有透明光学胶形成透明胶层以使得透光区232表面平整。此外，透光区232可为透光部件形成的透光区域。透光区232沿标识物231的轮廓布设。透光区232为水滴形的镂空结构，标识物 231为LOGO标识件，LOGO标识件为V型，水滴形透光区232沿着V型轮廓设置。优选地，透光区232 与标识物231相叠，以形成与标识物231相一致的整体轮廓。在一种实施例中，透光区232为水滴形的镂空结构，标识物231为LOGO标识件，LOGO标识件为V型，水滴形镂空结构与V型标识物相叠，例如，透光区232的水滴形镂空结构恰好位于V型LOGO标识件的夹角处，且水滴形镂空结构位于V型夹角之间不超出夹角，使得透光区232形成标识物231的一部分，以形成相一致的整体轮廓。应当理解，标识物、透光区可为其他任意形状、图案或花纹，仅需两者形成相一致的整体轮廓即可。标识物231 可印刷在透明面板230上，此外，标识物231可为安装于透明面板230上的LOGO标识件，安装方式可为粘接。

如图1-4所示，为了节约透明面板230与支架本体210之间的空间，发光构件270直接集成于或电性连接于主控板240上，发光构件270安装于主控板240靠近透明面板230的一侧。当透明面板230 靠近支架本体210的一侧涂覆有透明光学胶时，发光构件270还包括单透膜，单透膜设置于透光区232 与发光构件270之间，单透膜与透明光学胶紧密贴合，防止发光构件270发出的光束因为气泡产生折射。在一些实施例中，发光构件270为一种颜色的灯珠，主控板240通过改变流经发光构件270的电流的大小以改变发光构件270的亮度，以呈现不同的显示效果。应当理解，除了发光构件270的亮度，可通过改变发光构件270的闪烁频率等来区别不同的显示效果。在另一些实施例中，为了加强显示效果的差异，发光构件270内设置有至少两种不同颜色的灯珠，灯珠根据主控板240的相应指令控制相对应的灯珠发光。应当理解，为了加强显示效果差异，除了通过颜色进行区别，可结合灯珠的亮度、闪烁频率等来区分不同的显示效果。

如图1-4所示，在一些实施例中，主控板240还包括多个端口，多个端口用于控制家电的其他部件。具体地，如图3所示，主控板240远离透明面板230的一侧包括第一端口241，第一端口241用于连接触摸屏；第二端口242，第二端口242用于连接WIFI模块；喇叭端口243，喇叭端口243用于连接喇叭；第四端口244，第四端口244用于连接电源。此外，主控板240远离透明面板230的一侧还包括若干个其他端口，端口连接至USB、Debug接口、摄像头等。如图4所示，主控板240靠近透明面板 230的一侧还包括若干个端口，其中，发光构件直接集成于或电性连接于主控板240上，避免传统方法中发光构件需要通过附加的安装件固定于透明面板230与支架本体210之间，且附加的安装件会占据透明面板230与支架本体210之间的空间。

此外，主控板240集成有或电性连接有麦克板260，麦克板260与麦克电路连接。

镂空部2110覆盖发光构件270所在区域；标识物231、发光构件270分别位于镂空部2110的两侧。镂空部2110为任意形状，镂空部2110上可覆盖透光件(如透光膜等)以便于光线穿过支架本体210。镂空部2110所在区域覆盖发光构件270所在区域以确保发光构件270发出的光束绝大部分能穿过镂空部2110。在一些实施例中，为了导光，发光构件270与导光柱连接，以使得发光构件270发出的光全部进入镂空部2110。

主控板240接收指令后配置发光构件270发光，发光构件270发出的光束经过镂空部2110并到达透光区232，以点亮家电门体标识物231。

在一些实施例中，如图2-4所示，主控板240上包括喇叭端口243，喇叭连接至喇叭端口，喇叭靠近标识物231设置，使得喇叭发出的声音、透光区232发出的光从支架本体210的同一处发出，提升用户的临场体验。

在一种实施例中，标识显示组件还包括发光构件控制单元(未图示)，发光构件控制单元一端与发光构件270相连，发光构件控制单元的另一端连接至家电箱体内的消耗模块。即家电箱体内设有消耗模块，消耗模块内容置有除味/净味/保鲜等容置物，但这些容置物均有一定的时效性，若长期使用不进行更换，即会污染箱体内的环境。因此，通过设置发光构件控制单元，将容置物的使用情况与发光构件相连。例如，发光构件控制单元至少包括计时器，假设普通的消耗模块的使用期限为一年，当消耗模块安装后，计时器开始记录消耗模块的使用时长，使用时间为0-6个月时，发光构件控制单元控制发光构件显示绿灯；当使用时间为7-230个月时，发光构件控制单元控制发光构件270显示黄灯；当使用时间为第210个月时，发光构件控制单元控制发光构件270显示红灯。此时，用户看见红灯亮起，即提示近期尽快更换消耗模块。应当理解，红灯、绿灯、黄灯的设置可根据消耗模块的使用寿命来设置。此外，发光构件控制单元可包括气味检测器，通过检测箱体内气体浓度提示是否更换消耗模块。

透明面板230上还包括若干个通气孔233，以使得显示屏220产生的热量通过通气孔233进行散热，此外，主控板240上的麦克板260也可通过通气孔233进行收音。

实施例2

本实用新型还提供一种冰箱，包括如上所述的一种家电显示屏门体。还包括冰箱箱体，家电门体 10与冰箱箱体相枢接，为用户提供交互体验，保证冰箱箱体内温度的同时，用户可通过显示屏组件200 发送指令或接受信息反馈，及时了解冰箱的使用状况。

本实用新型提供的一种家电显示屏门体，具有保温性能，可快速固定用以固定显示屏的支架本体，进而固定显示屏组件；支架本体易拆卸，便于对显示屏的维修或更换。上端盖本体结构简单，功能多样化，具有排水功能，容纳接线端子与敲击模块，便于接线端子与敲击模块的维修或更换。通过标识显示组件，提高显示屏门体的质感与使用感，同时可起到警示的作用。

应当理解，在上述实施例中采用“第一”、“第二”、“第三”等描述，仅仅为便于描述各相同或相近似结构或部件而进行名称上的区别，并不做任何先后、大小、出现顺序等方面的限定。

应当理解，在上述实施例中所述的“卡接”包括但不限于通过卡合结构相互连接、通过狭缝卡入形成紧密连接。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

Claims (22)

1.一种家电显示屏门体，包括用以形成家电密闭腔体的家电门体(10)，其特征在于，所述家电门体(10)包括发泡门体组件(100)、显示屏组件(200)；所述发泡门体组件(100)设有发泡层；所述显示屏组件(200)包括支架本体(210)、显示屏(220)、透明面板(230)、主控板(240)；所述显示屏(220)固定于所述支架本体(210)上，并与所述主控板(240)电性连接；所述透明面板(230)贴设于所述支架本体(210)一侧；其中，

所述支架本体(210)与所述发泡门体组件(100)尺寸相匹配，安装有所述显示屏(220)的所述支架本体(210)背离所述透明面板(230)的一侧可拆卸连接于所述发泡门体组件(100)的门板本体(120)表面，以形成所述家电门体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述发泡门体组件(100)包括门板本体(120)、门胆(140)、门体门框架；所述门板本体(120)与所述门胆(140)相对设置，并与门体门框架共同形成设有发泡层的密封空间。

3.根据权利要求2所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述门板本体(120)远离所述门胆(140)的一侧设有若干固定座(122)，至少两固定座(122)与用以固定显示屏的支架本体(210)相互抵靠，形成相对的抵靠力，以限制支架本体(210)在其所在平面的一方向上晃动。

4.根据权利要求3所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述门板本体(120)还包括一体成型的薄板结构(121)，所述薄板结构(121)为钣金件；所述固定座(122)设置于所述薄板结构(121)上；所述固定座(122)包括第一限位部(1221)、安装座(1222)，所述第一限位部(1221)凸设于所述安装座(1222)上。

5.根据权利要求4所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述第一限位部(1221)呈弯折结构，形成相对抵靠力的两所述固定座(122)的第一限位部(1221)弯折方向相对，以限制支架本体沿远离所述薄板结构(121)方向的移动。

6.根据权利要求4所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述薄板结构(121)设有孔洞(1211)；所述第一限位部(1221)伸入所述孔洞(1211)内，所述安装座(1222)连接于所述薄板结构(121)一外壁以封闭所述孔洞(1211)。

7.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述支架本体(210)为框体结构，所述显示屏(220)固定于所述支架本体(210)的框体内。

8.根据权利要求7所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述支架本体(210)包括固定支架(212)、扩展支架；其中，

所述固定支架(212)为框体结构，所述显示屏(220)固定于所述固定支架(212)框体内；所述固定支架(212)与至少一扩展支架相连接，以形成匹配所述发泡门体组件(100)的安装结构。

9.根据权利要求4所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述支架本体(210)两相对侧分别设有至少一卡接结构(214)，以与所述门板本体(120)上的第一限位部(1221)相卡合。

10.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述发泡门体组件(100)的门体门框架包括分别用以形成门体门框架顶端结构、底端结构的上端盖本体(110)、下端盖本体(130)；所述上端盖本体(110)、所述下端盖本体(130)分别压紧所述支架本体(210)的顶端与底端。

11.根据权利要求10所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述上端盖本体(110)包括第一盖体(111)、固定于所述第一盖体(111)顶部的第二盖体(112)；所述第一盖体(111)设有排水槽(1111)。

12.根据权利要求11所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述第一盖体(111)设有用以容纳接线端子和/或敲击模块(113)的第二凹槽(1113)。

13.根据权利要求11所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述第二盖体(112)一端设有第一弯折部(1123)，以封闭所述透明面板(230)与所述第一盖体(111)之间的装配间隙。

14.根据权利要求13所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述第一弯折部(1123)相对于所述支架本体(210)的一端设有第一抵接部(1125)，以压紧所述支架本体(210)顶端。

15.根据权利要求10所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述下端盖本体(130)相对于所述支架本体(210)的一端设有若干第二抵接部(1311)，以压紧所述支架本体(210)的底端。

16.根据权利要求4所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，还包括分别固定于所述薄板结构(121)两侧的第一侧挤出条(170)、第二侧挤出条(180)；所述第一侧挤出条(170)外侧、第二侧挤出条(180)外侧分别与用以分别形成所述门体门框架两侧边框的第一侧饰条(150)、第二侧饰条(160)相连。

17.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述支架本体(210)朝向所述门板本体(120)的一侧设有用以固定所述主控板(240)的第一安装结构(2124)。

18.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述主控板(240)集成有或电性连接有麦克板(260)。

19.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述家电门体(10)还包括标识显示组件，所述标识显示组件包括标识物(231)、发光构件(270)；其中，

所述标识物(231)配置于所述透明面板(230)上，包括至少一透光区(232)；

所述发光构件(270)配置于所述支架本体(210)靠近所述透明面板(230)的一侧；所述发光构件(270)与所述主控板(240)电性连接；

所述支架本体(210)设有镂空部(2110)；

所述主控板(240)接收指令后配置所述发光构件(270)发光，所述发光构件(270)发出的光束经过所述镂空部(2110)并到达所述透光区(232)，以点亮所述标识物(231)。

20.根据权利要求2所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述透明面板(230)周侧抵靠于所述门体门框架内壁。

21.根据权利要求20所述的一种家电显示屏门体，其特征在于，所述透明面板(230)为玻璃面板。

22.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-21任意一项所述的一种家电显示屏门体。

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