CN112443820B - 自动闭合夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动闭合夹持装置，其包含一第一座、一第二座、多个夹持件及一弹性元件。第一座及第二座可相对转动。第二座朝向内部空间成形有分别对应多个夹持件的多个凸柱。夹持件枢设于第一座并环绕第一座及第二座的枢转轴心排列设置。各夹持件设有一滑轨以供凸柱滑设于其中。第一座与第二座相对转动时，凸柱与滑轨的内壁面相互推抵，而使夹持件朝向或远离中心枢转。弹性元件使第一座与第二座相对转动而使夹持件朝向中心枢转以达自动闭合，由此仅需相对转动第一座与第二座，即可开启以容置欲夹的对象，之后放手便会自动闭合夹设，由此操作相当简便且构造精简。

Description

自动闭合夹持装置

技术领域

本发明涉及一种以环绕方式夹持其他对象的装置，尤其涉及一种长时间夹持其他对象(例如杆状指示灯)以使该对象稳固设置的夹持装置。

背景技术

现有技术中，有许多细长型的对象直立设置时，需要进一步通过一固定装置使其保持稳固的直立状态，杆状的指示灯就是一个常见的例子。

杆状的指示灯一般是以底端结合于下方的对象或机台，然而仅通过底端的结合可能不够稳固，因此往往会进一步套设一固定装置于指示灯，该固定装置同样固设于下方的对象或机台，并同时环绕贴靠指示灯，进而使指示灯可稳固保持直立。

然而不同厂牌或不同规格的指示灯可能有着不同的外径，因此也需要不同尺寸的固定装置来环绕贴靠指示灯的外壁面，如此才能达到支撑指示灯的功效，故尺寸固定的固定装置无法适用于不同外径的指示灯，因而不便使用。

虽然市面上也有业者研发出可套设夹持不同外径的指示灯的固定装置，但是多个可调式的固定装置往往构造相当复杂，例如需要通过螺纹、齿轮等复杂的构造，才可将“转动”转换成“直线移动”，进而达到夹持的功效；此外，多个可调式固定装置使用时，首先要将其穿孔的内径调到最大，然后套设指示灯后，需要再手动操作或调整以将穿孔的内径逐渐缩小直到夹持指示灯的外壁面为止，而如此的操作过程不仅繁琐也浪费时间。

因此，现有技术的可调式固定装置有其缺点而有待加以改良。

发明内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本发明提供一种自动闭合夹持装置，以可用于夹持不同尺寸的对象，并且构造精简而方便使用。

为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种自动闭合夹持装置，其用以夹持一对象，自动闭合夹持装置包含一第一座、一第二座、至少三个夹持件及一弹性元件。该第一座包含至少三个轴杆。该第二座设于该第一座，且该第一座及该第二座可相对转动，该第一座与该第二座之间具有一内部空间。该第二座朝向该内部空间的一侧面包含至少三个凸柱。该至少三个夹持件枢设于该至少三个轴杆，且位于该第一座与该第二座的该内部空间内，多个所述夹持件环绕该第一座及该第二座的枢转轴心排列设置。各该夹持件朝向该第二座的一侧面设有一滑轨，该第二座的该至少三个凸柱分别滑设于该至少三个夹持件的该滑轨。该弹性元件连接该第一座及该第二座，并提供一弹性力。该第一座与该第二座能够受该弹性力而沿一第一转动方向相对转动，使该至少三个夹持件以该至少三个轴杆为轴心朝向该第一座的中心枢转而夹持该对象，以及当该第一座与该第二座受一外力沿一第二转动方向相对转动时，该至少三个夹持件以该至少三个轴杆为轴心远离该第一座的中心枢转而释放该对象。其中该第一转动方向与该第二转动方向相反。

本发明的优点在于，通过在可相对转动的两个座体之间设置至少三个夹持件，并使多个所述夹持件随着两个座体的相对转动而朝向中心或远离中心枢转，由此便可夹持对象或松开对象；而弹性元件使多个所述夹持件常态性的保持夹持的状态，因此欲夹持对象时，仅需简单的转动其中一座体，便可使多个所述夹持件展开来容置欲夹持的对象，接着放手后弹性元件便会迅速使多个所述夹持件自动夹持该对象；由此本发明的自动闭合的设计，其操作上仅需一个步骤，便可用于夹持不同外径或尺寸的对象，因此操作相当简便，而无须如同现有技术需要额外手动操作才可夹持，并且本发明构造相当精简而可有效降低成本。

进一步而言，所述的自动闭合夹持装置，其中该第一座的中央贯穿有一穿孔。或者是，所述的自动闭合夹持装置，其中该第二座的中央贯穿有一穿孔。或者是，所述的自动闭合夹持装置，其中该第一座的中央贯穿有一穿孔，该第二座的中央贯穿有一穿孔，该第一座的该穿孔及该第二座的该穿孔相连通。

进一步而言，其中进一步包含多个固定螺杆，各该固定螺杆贯穿且突出于该第一座外或该第二座外。

进一步而言，其中该第二座包含贯穿该第二座的多个弧形长孔，多个所述弧形长孔是以该第一座及该第二座的枢转轴心为圆心而呈弧形延伸；该第一座的各该轴杆为一中空管体；该自动闭合夹持装置进一步包含多个固定螺杆，各该固定螺杆依序贯穿该第二座的其中一该弧形长孔、该第一座的其中一该轴杆及该第一座，并突出于该第一座外，该固定螺杆的头部抵靠于该第二座的该弧形长孔的周缘。

进一步而言，其中该弹性元件为扭力弹簧，且该扭力弹簧的两端分别连接该第一座及该第二座。

本发明的有益效果在于，本发明通过自动闭合的设计，仅需简单的操作便可迅速夹持不同外径或尺寸的对象，因此操作相当简便，并且本发明构造相当精简而可有效降低成本。

附图说明

图1是本发明的立体外观图。

图2是本发明的元件分解图。

图3是本发明装设于机台并且夹设指示灯的侧视剖面示意图。

图4是本发明平时的俯视示意图。

图5是本发明平时的内部元件俯视示意图。

图6是本发明转动第二座时的俯视示意图。

图7是本发明转动第二座时的内部元件俯视示意图。

图8是本发明转动第二座后放开第二座的俯视示意图。

图9是本发明转动第二座放开第二座的内部元件俯视示意图。

图10是本发明装设于机台并且夹设指示灯的立体外观示意图。

附图标记如下：

10 第一座

11 穿孔

12 轴杆

20 第二座

21 穿孔

22 凸柱

23 弧形长孔

30 夹持件

31 滑轨

40 弹性元件

50 固定螺杆

51 头部

60 指示灯

70 机台

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

请参阅图1、图2及图10所示，本发明的自动闭合夹持装置包含一第一座10、一第二座20、三个夹持件30及一弹性元件40。本发明通过第一座10及第二座20的相对转动以带动三个夹持件30枢转，并使三个夹持件30夹设一对象或放开该对象，本发明可用于夹设细长型的对象，例如杆状的指示灯60(以下将以指示灯60为例说明)，但不以指示灯60或细长型对象为限，亦可用于夹设其他形状的对象。

请参阅4及图6所示，前述的第一座10及第二座20均为圆盘形的对象，但亦可为非圆形的形状；第二座20设于第一座10上，且第一座10及第二座20可相对转动。在本实施例中，第一座10为基座，而使用时转动第二座20，但两者亦可颠倒过来，例如使第二座20为基座，使用时转动第一座10亦可。

请参阅图2、图3及图5所示，第一座10与第二座20之间具有一内部空间，第一座10的中央贯穿有一穿孔11，第二座20的中央贯穿有一穿孔21；第一座10的穿孔11及第二座20的穿孔21通过内部空间相连通，通过该两穿孔11、21而使本发明可套设于指示灯60(即指示灯60贯穿第一座10及第二座20)，但不以此为限，当作为其他用途时，亦可仅有第一座10及第二座20的其中之一设有穿孔，如此一来同样可让欲夹设的对象穿设进第一座10与第二座20之间的内部空间而被夹设。

第一座10朝向内部空间的一侧面包含有三个轴杆12，在本实施例中，多个轴杆12与第一座10为一体成形，但不以此为限，轴杆12也可为独立的元件。第二座20朝向内部空间的一侧面突出有三个凸柱22。

三个夹持件30分别枢设于第一座10的三个轴杆12，且位于第一座10与第二座20的内部空间内。三个夹持件30环绕第一座10及第二座20的枢转轴心排列设置，即以第一座10及第二座20的枢转轴心为圆心而排列设置，各夹持件30朝向第二座20的一侧面设有一滑轨31，第二座20的三个凸柱22分别滑设于三个夹持件30的滑轨31。在本实施例中，滑轨31凹设于夹持件30的表面，但不以此为限，亦可于夹持件30的表面突出两道侧壁而夹设形成滑轨31

前述的弹性元件40连接第一座10及第二座20并提供一弹性力，第一座10与第二座20能够受该弹性力而沿第一转动方向相对转动，使第二座20的凸柱22与夹持件30的滑轨31的内壁面相互推抵，进而使三个夹持件30以各自的轴杆12为轴心朝向第一座10的中心枢转，如此便可夹持指示灯60等对象；当第一座10与第二座20受一外力沿一第二转动方向(与第一转动方向相反)相对转动时，第二座20的凸柱22与夹持件30的滑轨31的内壁面相互推抵，而使三个夹持件30以各自的轴杆12为轴心远离第一座10的中心枢转，如此便可释放指示灯60等对象；前述的相对转动可以为第一座10不动而转动第二座20，或者是第二座20不动而转动第一座10。在本实施例中，滑轨31为弧形长槽，且弧形长槽并非以第一座10及第二座20的枢转轴心为圆心，因此随着第一座10与第二座20的相对转动，凸柱22与滑轨31的弧形长槽的内壁面会相互推抵而使夹持件30枢转(朝向中心或远离中心)。在本实施例中，弹性元件40为扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接第一座10及第二座20。

请参阅图1至图4所示，此外，在本实施例中进一步包含有三个固定螺杆50，第一座10的各轴杆12为一中空管体，第二座20包含贯穿第二座20的三个弧形长孔23，多个弧形长孔23是以第一座10及第二座20的枢转轴心为圆心而呈弧形延伸；各固定螺杆50依序贯穿第二座20的弧形长孔23、夹持件30与第一座10的轴杆12及第一座10，并突出于第一座10外，接着螺合于下方的机台70等物体，固定螺杆50的头部51则抵靠于第二座20的弧形长孔23的周缘；由此固定螺杆50可将本发明固定于下方的机台70等物体，并同时稳固结合第一座10及第二座20而不会影响夹持件30的枢转。

但固定螺杆50的设置不以此为限，例如固定螺杆50亦可单纯贯穿第一座10而将第一座10锁固于机台70，此时固定螺杆50的头部51在第一座10及第二座20之间，或者固定螺杆50亦可单纯贯穿第二座20而将第二座20锁固于机台70(假设要相对第二座20转动第一座10)等等，前述情形下，固定螺杆50发挥了将本发明固定于机台70等处的功效。

请参阅图4及图5所示，本发明使用时，可先将固定螺杆50贯穿本发明而锁合于下方的机台，但是固定螺杆50并未旋紧，以使第二座20仍可通过弧形长孔23而得以相对第一座10转动，这时弹性元件40使第二座20相对第一座10转动而使夹持件30保持夹持的状态。

请参阅图6及图7所示，接着使用者转动第二座20而使夹持件30枢转而逐渐展开，这时便可将指示灯60向下穿设于三个夹持件30之间，并穿设于下方的机台中。

请参阅图8及图9所示，接着使用者放开第二座20，弹性元件40便会迅速使夹持件30自动夹持中间的指示灯，由此本发明操作时仅需转动及放开第二座20，操作相当简单。

请参阅图3所示，此外，如欲加强夹持件30夹设的力道，可进一步将固定螺杆50旋紧而使其头部51紧抵第二座20，如此第二座20便无法相对第一座10转动而可更进一步确保夹持件30稳固夹持指示灯。上述的作业流程仅为其中一较佳的实施例，而不以此为限。

综上所述，本发明通过自动闭合的设计，仅需简单的操作便可迅速夹持不同外径或尺寸的对象，因此操作相当简便，并且本发明构造相当精简而可有效降低成本。

在本实施例中，夹持件30的数量为三个，但不以此为限，亦可改为四个、五个等其他数量，而凸柱22的数量及轴杆12的数量均与夹持件30的数量相同。此外，固定螺杆50的数量可与夹持件30的数量不同，例如在四个夹持件30的情形下，亦可仅有其中两个设有固定螺杆50等等。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，本领域技术人员在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述公开的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种自动闭合夹持装置，其用以夹持一对象，该自动闭合夹持装置包含：

一第一座，包含至少三个轴杆；

一第二座，其设于该第一座，且该第一座及该第二座可相对转动，该第一座与该第二座之间具有一内部空间，该第二座朝向该内部空间的一侧面包含至少三个凸柱；

至少三个夹持件，其枢设于该至少三个轴杆，且位于该第一座与该第二座的该内部空间内，多个所述夹持件环绕该第一座及该第二座的枢转轴心排列设置，各该夹持件朝向该第二座的一侧面设有一滑轨，该第二座的该至少三个凸柱分别滑设于该至少三个夹持件的该滑轨；以及

一弹性元件，其连接该第一座及该第二座，并提供一弹性力，该第一座与该第二座能够受该弹性力而沿一第一转动方向相对转动，使该至少三个夹持件以该至少三个轴杆为轴心朝向该第一座的中心枢转而夹持该对象，以及当该第一座与该第二座受一外力沿一第二转动方向相对转动时，该至少三个夹持件以该至少三个轴杆为轴心远离该第一座的中心枢转而释放该对象，其中该第一转动方向与该第二转动方向相反；

其中，该第一座的中央贯穿有一穿孔和/或该第二座的中央贯穿有一穿孔。

2.如权利要求1所述的自动闭合夹持装置，该第一座的该穿孔及该第二座的该穿孔相连通。

3.如权利要求1或2中任一项所述的自动闭合夹持装置，其中进一步包含多个固定螺杆，各该固定螺杆贯穿且突出于该第一座外或该第二座外。

4.如权利要求1或2任一项所述的自动闭合夹持装置，其中：

该第二座包含贯穿该第二座的多个弧形长孔，多个所述弧形长孔是以该第一座及该第二座的枢转轴心为圆心而呈弧形延伸；

该第一座的各该轴杆为一中空管体；以及

该自动闭合夹持装置进一步包含多个固定螺杆，各该固定螺杆依序贯穿该第二座的其中一该弧形长孔、该第一座的其中一该轴杆及该第一座，并突出于该第一座外，该固定螺杆的头部抵靠于该第二座的该弧形长孔的周缘。

5.如权利要求1或2中任一项所述的自动闭合夹持装置，其中该弹性元件为扭力弹簧，且该扭力弹簧的两端分别连接该第一座及该第二座。

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