CN112443039B - 抽蓄装置及抽蓄槽车 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种抽蓄装置及抽蓄槽车，用以解决现有抽蓄槽车进行抽蓄作业效率不佳的问题。本发明的抽蓄装置包含：一处理槽，内部具有一第一连通口连通一上容室及一下容室，一第二连通口连通该下容室与外部；一切换模块，用以控制该上容室与该下容室的连通，以及该上容室与一抽气源的连通；一伸缩模块，由一作动缸控制一作动杆伸缩；及一连通控制模块，具有固定于该作动杆的三固定块，一上挡片位于上方的二固定块之间，一下挡片位于下方的二固定块之间，一弹性组件弹性支撑该上挡片与该下挡片。本发明的抽蓄槽车包含前述的抽蓄装置。

Description

抽蓄装置及抽蓄槽车
技术领域
本发明涉及一种抽蓄装置及抽蓄槽车，尤其是一种用以抽蓄污泥、粪水或是化学污染物等秽物的抽蓄装置及抽蓄槽车。
背景技术
都市化的结果，使人口高度集中于各都市，随着都市人口的增加，用水量与污水量都日益增加，污水处理成为重要课题，现今的污水多经由污水处理管路，集中至污水处理厂，获得妥善的处理。然而，污水常挟带着油渍、淤泥、杂物等物质一同流入处理管路中，易造成管路的阻塞。为维护管路的畅通，定期的维护必不可少，抽蓄槽车是一种用以清理水沟淤泥、化粪池污水或化学储槽内的化学污染物质等秽物的重要工具，抽蓄槽车能将阻塞管路的秽物移置于容置槽内，并运输至专业处理场加以处理。
现有的抽蓄槽车具有一用以容置秽物的容置槽，一入料口的一端与该容置槽连通，一真空泵与该容置槽连通，于吸入秽物前，须先启动该真空泵并使该容置槽内的气体排出，使该容置槽内形成接近真空状态以产生真空吸力，利用该入料口的另一端伸入水沟、化粪池或化学储槽的底部，使秽物能经由该入料口进入该容置槽内。
然而，该容置槽的容积很大，因此需要配置大型的真空泵，且即便配置了大型的真空泵，要使该容置槽内形成接近真空状态仍需要耗费很长的等待时间，故实有加以改善的必要。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种抽蓄装置及抽蓄槽车，可搭配使用小型的抽气源，且在短时间内即可以进行清理作业。
本发明的次一目的是提供一种抽蓄装置及抽蓄槽车，可以更加准确地控制对秽物的抽取或排出。
本发明的又一目的是提供一种抽蓄装置及抽蓄槽车，可将待抽蓄环境中的气体或液体中的挥发性物质过滤后再排出至外界，可减少臭味或毒性气体流入外界空气中而造成空气污染。
本发明全文所述方向性或其近似用语，例如「前」、「后」、「左」、「右」、「上(顶)」、「下(底)」、「内」、「外」、「侧面」等，主要系参考附加图式的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。
本发明全文所记载的元件及构件使用「一」或「一个」的量词，仅是为了方便使用且提供本发明范围的通常意义；于本发明中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。
本发明全文所述「结合」、「组合」或「组装」等近似用语，主要包含连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，系本领域中具有通常知识者可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择者。
本发明的抽蓄装置，包含：一处理槽，内部由一隔板分隔出一上容室及一下容室，一第一连通口连通该上容室与该下容室，一入料口连通该上容室，一第二连通口连通该下容室与外部；一切换模块，具有一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀用以控制该上容室与该下容室的连通与否，该第二控制阀用以控制该上容室与一抽气源的连通与否；一伸缩模块，由一作动缸控制一作动杆伸缩，该作动杆贯穿该第一连通口；及一连通控制模块，具有由上而下依序固定于该作动杆的一第一固定块、一第二固定块及一第三固定块，一上挡片位于该第一固定块与该第二固定块之间，一下挡片位于该第二固定块与该第三固定块之间，一弹性组件弹性支撑该上挡片与该下挡片。
本发明的抽蓄槽车，具有上述的抽蓄装置、一容置槽及一运输工具，该抽蓄装置组装于该容置槽，且该处理槽的第二连通口连通该容置槽的内部，该容置槽及该抽气源装配于该运输工具上。
其中，该弹性组件可以具有一定位座的二端分别抵接一第一弹性件及一第二弹性件，该第一弹性件可以弹性抵推该上挡片，该第二弹性件可以弹性抵推该下挡片。如此，该定位座可以将该第一弹性件及该第二弹性件隔开来，避免二者摩擦产生火花而发生公安意外，具有提升使用安全性的功效。
其中，该连通控制模块可以具有活动穿套于该作动杆的一第一防污筒及一第二防污筒，该第一防污筒位于该定位座的上方，且该第一防污筒与该定位座的端部在径向上的投影可以具有重叠处；该第二防污筒位于该定位座的下方，且该第二防污筒与该定位座的端部在径向上的投影也可以具有重叠处。如此，可以由该第一防污筒及该第二防污筒防止吸入该处理槽内部的秽物大量沾附于该第一弹性件及该第二弹性件上，进而可避免该第一弹性件及该第二弹性件的作动效果受到影响，具有提升运作顺畅度的功效。
其中，在该第一弹性件及该第二弹性件都未受到外力压缩的状态下，该上挡片与该第一固定块之间可以保留有间隙。如此，具有提升运作顺畅度及效率等功效。
其中，该第二弹性件较佳被预压以弹性抵推该下挡片，以及抵推该定位座抵住该第二固定块。如此，具有提升运作顺畅度及效率等功效。
其中，该第一控制阀可以由一第一管连通该上容室，可以由一第二管连通该下容室，以及可以由一第三管连通该处理槽外部，该第一控制阀控制该第一管与该第二管连通时，该第二管与该第三管不连通，该第一控制阀控制该第一管与该第二管不连通时，该第二管与该第三管连通。如此，具有提升运作顺畅度及效率等功效。
其中，该第二控制阀可以由一第四管连通该上容室，一保护组件可以由一壳座连接该第四管，该壳座底端可以与该上容室连通，该壳座中可以具有一浮球，该壳座可以具有一气孔位于该浮球上方。如此，当该上容室中的秽物满到渗入该壳座底端以带动该浮球向上浮起，即可由该浮球封闭该气孔以阻断该上容室与该第四管的连通，具有提升使用安全性的功效。
其中，该切换模块可以具有一液位侦测器，该液位侦测器用以侦测该下容室中的液位高度，并于该液位侦测器侦测到液位已达设定值时，可以控制该第一控制阀切换开关状态。如此，具有提升操作便利性的功效。
其中，该切换模块可以具有一计时器，该计时器用以供设定一排放时间值，并于该排放时间值届满时，可以控制该第一控制阀切换成开启状态。如此，具有提升操作便利性的功效。
据此，本发明的抽蓄装置及抽蓄槽车，由于仅需对容积较小的处理槽抽真空，故可搭配使用小型的抽气源，且可以在短时间内达到接近真空的状态，进而快速地开始清理作业，不仅能有效降低抽蓄槽车的作业成本，还能大幅提升抽蓄作业的效率。又，本发明的抽蓄装置设有该连通控制模块，故可凭借其弹性组件，使该抽蓄装置可以更加准确地控制对秽物的抽取或排出，也有助提升抽蓄作业的效率。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例装配于抽蓄槽车的示意图。
图2是本发明一较佳实施例的组合侧剖图。
图3是本发明一较佳实施例抽取秽物的动作情形图。
图4是本发明一较佳实施例开启第二连通口的动作情形图。
图5是本发明一较佳实施例排出秽物的动作情形图。
图6是本发明一较佳实施例封闭第一连通口以继续抽取秽物的动作情形图。
图7是本发明一较佳实施例无法封闭第二连通口时的动作情形图。
图8是本发明一较佳实施例于作动杆无法缩回时的动作情形图。
附图标记说明：1-处理槽；11-入料口；12-旋流件；13-隔板；131-第一连通口；132-下孔；133-环垫；14-上容室；15-下容室；16-第二连通口；17-上孔；2-切换模块；21-第一控制阀；21a-第一管；21b-第二管；21c-第三管；22-第二控制阀；22a-第四管；23-保护组件；231-壳座；232-浮球；233-气孔；24-液位侦测器；25-计时器；26-过滤件；3-伸缩模块；31-作动缸；32-作动杆；4-连通控制模块；41-第一固定块；42-第二固定块；43-第三固定块；44-上挡片；45-下挡片；46-弹性组件；461-定位座；462-第一弹性件；463-第二弹性件；47-第一防污筒；48-第二防污筒；E-抽气源；H-预设距离；P-抽气管；T-容置槽；V-运输工具；W1、W2宽度；W3、W4径宽。
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
请参照图1、图2所示，本发明一较佳实施例的抽蓄装置可以组装于一容置槽T，该容置槽T及一抽气源E可以装配于一运输工具V上，以形成一抽蓄槽车。其中，该抽蓄装置包含一处理槽1、一切换模块2、一伸缩模块3及一连通控制模块4，该切换模块2装设于该处理槽1，该伸缩模块3及该连通控制模块4装设于该处理槽1内。
该处理槽1具有一入料口11，该入料口11可以连接一进料管，以由该进料管将欲吸入的秽物通过该入料口11而导入该处理槽1内部。该处理槽1内部在邻近该入料口11处可以设有一旋流件12，使得由该入料口11进入该处理槽1内部的污泥、粪水或是化学污染物等秽物可以形成稳定涡旋流动，不会因冲激而造成更大的逸散或更多的挥发。该处理槽1内部由一隔板13分隔出一上容室14及一下容室15，该入料口11可以连通至该上容室14，该隔板13则具有一第一连通口131以连通该上容室14与该下容室15；其中，该隔板13可以呈漏斗状，并使该第一连通口131位于低处，使导入该上容室14中的秽物能够较易顺畅地通过该第一连通口131而进入该下容室15以减少残留量。该处理槽1另具有一第二连通口16连通该下容室15与该处理槽1外部，该处理槽1底部同样可以设为漏斗状，并使该第二连通口16位于低处，使导入该下容室15中的秽物较易顺畅地通过该第二连通口16而适时地离开该处理槽1，且较佳进入装配于该运输工具V上且具有大容积的该容置槽T。
该切换模块2具有一第一控制阀21，该第一控制阀21可以由一第一管21a连通该上容室14，由一第二管21b连通该下容室15，以及由一第三管21c连通该处理槽1外部。开启该第一控制阀21时，可以使该第一管21a与该第二管21b连通，并同时使该第二管21b与该第三管21c不连通，进而使该上容室14与该下容室15连通，且不与该处理槽1外部连通；关闭该第一控制阀21时，则切换成该第二管21b与该第三管21c连通，且该第一管21a与该第二管21b不连通，使该上容室14与该下容室15不连通，而该下容室15与该处理槽1外部连通。
该切换模块2具有一第二控制阀22，该第二控制阀22用以控制该上容室14与该抽气源E的连通与否。例如但不限制地，本实施例设定该第二控制阀22开启时，该抽气源E可连通该上容室14而对该上容室14抽气，使该上容室14内的压力小于大气压力；该第二控制阀22关闭时，该上容室14与该抽气源E则无法连通。
更详言的，本实施例的第二控制阀22可以由一第四管22a连通该上容室14，而该切换模块2较佳具有一保护组件23，该保护组件23具有一壳座231，该壳座231可以连接该第四管22a，且该壳座231底端与该上容室14连通，使该第四管22a可以连通该壳座231内部与该上容室14。又，该壳座231中具有一浮球232，且该壳座231具有一气孔233位于该浮球232上方；如此，当该上容室14中的秽物满到渗入该壳座231底端时，将可带动该浮球232向上浮起，进而由该浮球232封闭该气孔233，以阻断该上容室14与该第四管22a的连通。
此外，该切换模块2还可以具有一液位侦测器24、一计时器25及一过滤件26。该液位侦测器24可用以侦测该下容室15中的液位高度，并于该液位侦测器24侦测到液位已达设定值时，控制该第一控制阀21切换开关状态。该计时器25则用以供设定一排放时间值，并于该排放时间值届满时，控制该第一控制阀21切换成开启状态；其中，该排放时间值系依据该下容室15已达所设定的液位高度而开启该第二连通口16后可排空内部秽物的时间来作设定(例如该下容室15可以于3秒内排空内部秽物，其排放时间值即设定为3秒)。该抽气源E可以由一抽气管P连通该过滤件26，再由该过滤件26连通至该第二控制阀22，使得从该上容室14中流出的气体可以先经过该过滤件26的过滤，拦阻气体中的臭气、粒子、杂物或有害物质，再经由该抽气管P通过该抽气源E而排出至外界。
该伸缩模块3可以由一作动缸31控制一作动杆32作轴向伸缩的运动；在本实施例中，该作动缸31可以设在邻近该上容室14上方的位置，该作动杆32则可以贯穿该第一连通口131并伸入该下容室15，以供组装该连通控制模块4。
该连通控制模块4设于该作动杆32并大致上位于该下容室15，以随该作动杆32的轴向伸缩运动而相对于处理槽1产生位移。详言的，该连通控制模块4具有一第一固定块41、一第二固定块42及一第三固定块43，该第一固定块41、该第二固定块42及该第三固定块43由上而下依序固定于该作动杆32且彼此相间隔，以与该作动杆32同步升降。一上挡片44、一下挡片45及一弹性组件46则活动穿套于该作动杆32，而可以相对于该作动杆32上、下位移；其中，该上挡片44位于该第一固定块41与该第二固定块42之间，该下挡片45位于该第二固定块42与该第三固定块43之间，该弹性组件46位于该上挡片44与该下挡片45之间，以弹性支撑该上挡片44与该下挡片45。在本实施例中，该弹性组件46具有一定位座461的二端分别抵接一第一弹性件462及一第二弹性件463，该第一弹性件462可用以弹性抵推该上挡片44，该第二弹性件463则用以弹性抵推该下挡片45。如此，该定位座461可以将该第一弹性件462及该第二弹性件463隔开来，避免二者摩擦产生火花而发生公安意外。
此外，该连通控制模块4较佳具有活动穿套于该作动杆32的一第一防污筒47及一第二防污筒48，该第一防污筒47位于该定位座461的上方，且该第一防污筒47与该定位座461的端部在径向上的投影具有重叠处；该第二防污筒48位于该定位座461的下方，且该第二防污筒48与该定位座461的端部在径向上的投影也具有重叠处。如此，可以由该第一防污筒47及该第二防污筒48防止吸入该处理槽1内部的秽物大量沾附于该第一弹性件462及该第二弹性件463上，进而可避免该第一弹性件462及该第二弹性件463的作动效果受到影响。在本实施例中，该第一弹性件462可以抵推该第一防污筒47，再由该第一防污筒47抵推该上挡片44；同样地，该第二弹性件463可以抵推该第二防污筒48，再由该第二防污筒48抵推该下挡片45。
值得注意的是，在该第一弹性件462及该第二弹性件463都未受到外力压缩的状态下，该上挡片44可受重力作用而抵在该第一防污筒47上方，而该上挡片44与该第一固定块41之间可保留有间隙。该第二弹性件463则较佳被预压以抵推该第二防污筒48而间接地弹性抵推该下挡片45，以及抵推该定位座461抵住该第二固定块42。
请参照图2、图3所示，据由前述结构，欲将秽物抽入该处理槽1时，可以控制该第一控制阀21及该第二控制阀22同成开启，及启动该作动缸31与该抽气源E(标示于图1中)。如此，该作动缸31可使该作动杆32向下伸长，并带动固定在该作动杆32上的第一固定块41、第二固定块42及第三固定块43同步下降；在该下挡片45抵住该第二连通口16后，该第三固定块43仍继续往下位移以与该下挡片45分离，直至该第三固定块43与该下挡片45相间隔达到一预设距离H，该作动杆32才停止向下伸长。在该作动杆32持续向下伸长的过程中，持续往下位移的该第二固定块42可以下压该定位座461往下位移进而压缩该第二弹性件463，以紧抵该下挡片45封闭该第二连通口16，将该下容室15与该容置槽T(标示于图1中)隔绝，避免对该容置槽T抽气，使该上容室14及该下容室15形成接近真空状态的时间得以缩短。
另一方面，该抽气源E可以通过该抽气管P抽取该上容室14的气体，而该下容室15又与该上容室14连通，故该上容室14与该下容室15可逐渐变成接近真空的状态，从而在该处理槽1内部形成负压，让污泥、粪水或是化学污染物等秽物可以由该入料口11进入至该上容室14，并通过该第一连通口131而进入该下容室15。其中，该处理槽1内部虽形成负压，但该第二弹性件463可以维持下压该下挡片45，确保该第二连通口16能被该下挡片45确实封闭，而不会因该处理槽1内、外的压差造成该下挡片45往该下容室15内掀起。
请参照图3、图4所示，当该液位侦测器24侦测到该下容室15内的液位已达设定值时，可以控制该第一控制阀21切换成关闭状态，使该第一管21a与该第二管21b不再连通，而该第二管21b与第三管21c连通，则可以使该下容室15内的气压与该处理槽1外部逐渐平衡。以及，由该作动缸31控制该作动杆32上升缩回，并带动该第一固定块41、该第二固定块42及该第三固定块43同步上升。在该作动杆32上升的初始期间，因该第二固定块42已不再下压该定位座461，使受压缩的该第二弹性件463可逐渐弹性复位，但因此时该第三固定块43与该下挡片45之间尚间隔有该预设距离H，故该下挡片45仍暂时受该第二弹性件463弹性压抵而维持关闭该第二连通口16。随着该作动杆32的上升，该第三固定块43与该下挡片45的间距逐渐缩小，在该第二弹性件463弹性复位至初始状态后，该第三固定块43可上升到抵接该下挡片45，以带动该下挡片45一并上升而开启该第二连通口16，使得已储存在该下容室15内的秽物可以通过该第二连通口16排入该容置槽T(标示于图1中)。
请参照图4、图5所示，承上述，在该第二连通口16开启的同时，来自该容置槽T(标示于图1中)的风压，加上该上容室14因仍持续抽气而维持近真空状态，使得该上挡片44可凭借该上容室14与该下容室15的压差而克服重力向上浮起，从而迅速关闭该第一连通口131，令该上容室14可以维持真空状态而持续进料(如图6所示)。
请参照图6所示，当该计时器25所设定该下容室15的排放时间值届满时，可以再度控制该第一控制阀21切换成开启状态，使该第一管21a与该第二管21b恢复连通，而该第二管21b与第三管21c不连通，以由持续启动的该抽气源E(标示于图1中)再度同时对该上容室14及该下容室15抽气，及再次控制该作动杆32向下伸长，以回到如图3所示的状态，使该下挡片45关闭该第二连通口16，以便该下容室15能逐渐回到接近现真空的状态。且在该作动杆32向下伸长的过程中，可以凭借该上容室14内部秽物的重量，及由向下位移的该第一固定块41顶推该上挡片44离开该第一连通口131，使该上挡片44可落在该第一防污筒47的上端面，由该第一弹性件462提供缓冲作用；而形成开启状态的该第一连通口131，则可以使该上容室14内的秽物经由该第一连通口131进入该下容室15内，并于该液位侦测器24侦测到该下容室15内的液位已达设定值时，再控制该第一控制阀21切换成关闭状态及控制该作动杆32上升缩回，如此反复操作以高效率地完成抽取污泥、粪水或是化学污染物等秽物的清洁工作。
请参照图7所示，当该作动缸31异常而无法准确控制该作动杆32的升降动作时，即便该下挡片45因异常而无法关闭该第二连通口16，也能因为该第一控制阀21连通该第一管21a与该第二管21b，使得该下容室15能与该上容室14的内部压力接近平衡；再凭借储存于该上容室14内部秽物的重量，使该上挡片44可以沿该作动杆32滑落，进而开启该第一连通口131。如此，流入该上容室14内的秽物可以经由该第一连通口131进入该下容室15，再通过该第二连通口16而排入该容置槽T(标示于图1中)，故该作动缸31纵发生异常，抽取秽物的工作仍可正常运行，并不会发生危害情事。
请参照图8所示，当液位侦测器24失灵或该作动缸31异常而无法准确控制该作动杆32的缩回动作，导致该作动杆32上的该下挡片45始终维持封闭该第二连通口16时，由于该下容室15无法定时清空，该上挡片44也不会关闭该第一连通口131，造成该下容室15与该上容室14的内部逐渐积满污泥、粪水或是化学污染物等秽物。如此，在所述的这些秽物从该保护组件23的壳座231底端渗入，进而带动该浮球232向上浮起后，该浮球232可以封闭该气孔233，以阻断该上容室14与该第四管22a的连通，防止秽物被吸入该第四管22a，并停止将污泥、粪水或是化学污染物等秽物继续抽入该上容室14。
请再参照图1所示，本发明的抽蓄装置，由于仅需对容积较小的该处理槽1抽真空，以该处理槽1为42.5cm×42.5cm×3.14×65cm＝368,655cm3的容积为例，该处理槽1内的秽物与该处理槽1内的真空区域接触的横截面表面积仅为42.5cm×42.5cm×3.14＝5,671cm2。以该容置槽T是97.5cm×97.5cm×3.14×560cm＝16715790cm3的容积为例，直接对该容置槽T抽真空的真空区域接触的表面积为其横截面(长×宽)：(97.5cm×2)×560cm＝109,200cm2。该表面积109,200cm2为5,671cm2的19.26倍(计算式：109,200cm2÷5,671cm2＝19.26倍)，故本发明可减少空气污染约19.26倍，且对容积较小的该处理槽1抽真空所需花费的时间也可以缩短约45倍(计算式：16,715,790cm3÷368,655cm3＝45.34倍)。
值得一提的是，请参照图2所示，为便于组装及维修，本实施例的处理槽1可以在顶端设有一上孔17，及于该隔板13形成一下孔132，该上孔17的宽度W1及该下孔132的宽度W2均大于该下挡片45的径宽W3，使预先组装于该作动杆32的该下挡片45可以穿越该上孔17和该下孔132，以便后续的维修与更换。又，该下挡片45穿越该下孔132后，可另于该下孔132处组装结合一环垫133，以于该环垫133内周形成前述的第一连通口131，且该第一连通口131的径宽W4小于该下挡片45的径宽W3，使该下挡片45得以从下方封闭该第一连通口131。
综上所述，本发明的抽蓄装置及抽蓄槽车，由于仅需对容积较小的处理槽抽真空，故可搭配使用小型的抽气源，且可以在短时间内达到接近真空的状态，进而快速地开始清理作业，不仅能有效降低抽蓄槽车的作业成本，还能大幅提升抽蓄作业的效率。又，本发明的抽蓄装置设有该连通控制模块，故可凭借其弹性组件，使该抽蓄装置可以更加准确地控制对秽物的抽取或排出，也有助提升抽蓄作业的效率。
此外，本发明的抽蓄装置还可以凭借设置该过滤件，将待抽蓄环境中的气体或液体中的挥发性物质过滤后再排出至外界，可减少臭味或毒性气体流入外界空气中而造成空气污染。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抽蓄装置，其特征在于，包含：
一处理槽，内部由一隔板分隔出一上容室及一下容室，一第一连通口连通该上容室与该下容室，一入料口连通该上容室，一第二连通口连通该下容室与外部；
一切换模块，具有一第一控制阀及一第二控制阀，该第一控制阀用以控制该上容室与该下容室的连通与否，该第二控制阀用以控制该上容室与一抽气源的连通与否；
一伸缩模块，由一作动缸控制一作动杆伸缩，该作动杆贯穿该第一连通口；及
一连通控制模块，具有由上而下依序固定于该作动杆的一第一固定块、一第二固定块及一第三固定块，一上挡片位于该第一固定块与该第二固定块之间，一下挡片位于该第二固定块与该第三固定块之间，一弹性组件弹性支撑该上挡片与该下挡片；其中，该弹性组件具有一定位座的二端分别抵接一第一弹性件及一第二弹性件，该第一弹性件弹性抵推该上挡片，该第二弹性件弹性抵推该下挡片。
2.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，该连通控制模块具有活动穿套于该作动杆的一第一防污筒及一第二防污筒，该第一防污筒位于该定位座的上方，且该第一防污筒与该定位座的端部在径向上的投影具有重叠处；该第二防污筒位于该定位座的下方，且该第二防污筒与该定位座的端部在径向上的投影也具有重叠处。
3.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，在该第一弹性件及该第二弹性件都未受到外力压缩的状态下，该上挡片与该第一固定块之间保留有间隙。
4.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，该第二弹性件被预压以弹性抵推该下挡片，以及抵推该定位座抵住该第二固定块。
5.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，该第一控制阀由一第一管连通该上容室，由一第二管连通该下容室，以及由一第三管连通该处理槽外部，该第一控制阀控制该第一管与该第二管连通时，该第二管与该第三管不连通，该第一控制阀控制该第一管与该第二管不连通时，该第二管与该第三管连通。
6.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，该第二控制阀由一第四管连通该上容室，一保护组件由一壳座连接该第四管，该壳座底端与该上容室连通，该壳座中具有一浮球，该壳座具有一气孔位于该浮球上方。
7.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，该切换模块具有一液位侦测器，该液位侦测器用以侦测该下容室中的液位高度，并于该液位侦测器侦测到液位已达设定值时，控制该第一控制阀切换开关状态。
8.根据权利要求1所述的抽蓄装置，其特征在于，该切换模块具有一计时器，该计时器用以供设定一排放时间值，并于该排放时间值届满时，控制该第一控制阀切换成开启状态。
9.一种抽蓄槽车，其特征在于，具有：如权利要求1至8中任一项所述的抽蓄装置、一容置槽及一运输工具，该抽蓄装置组装于该容置槽，且该处理槽的第二连通口连通该容置槽的内部，该容置槽及该抽气源装配于该运输工具上。
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