发明内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种占用空间小、结构紧凑,具有较大的工作表面积、电解效率较高,毛絮不易堵塞,使用寿命较高的电解装置、电解组件及衣物处理设备。
为达到上述目的,本申请实施例的一方面提供一种电解装置,包括电解阴极和电解阳极;所述电解阴极包括第一曲绕部;所述电解阳极包括第二曲绕部,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部间隔曲绕,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部之间形成至少一条电极间隙带。
进一步地,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部均在同一平面内曲绕;和/或,在垂直于所述第一曲绕部厚度方向的平面内的投影中或者在垂直于所述第二曲绕部厚度方向的平面内的投影中,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部相互间隔。
进一步地,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部围绕一轴线环状曲绕。
进一步地,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部围绕轴线呈双螺旋形式曲绕。
进一步地,所述电解装置包括电极板,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部设置于所述电极板的同一侧,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部的其中之一与所述电极板导电连接,其中另一与所述电极板相互间隔。
本申请实施例的第二方面提供一种电解组件,包括绝缘安装件以及上述任一的电解装置;所述电解装置与所述绝缘安装件连接。
进一步地,所述电解组件包括阴极导电连接体和阳极导电连接体;所述绝缘安装件形成有第一贯穿孔和第二贯穿孔,所述阴极导电连接体密封地穿设于所述第一贯穿孔中,所述阴极导电连接体的一端与所述电解阴极导电连接,所述阳极导电连接体密封地穿设于第二贯穿孔中,所述阳极导电连接体的一端与所述电解阳极导电连接。
进一步地,所述电解组件包括第一密封套,所述第一密封套套设于所述阴极导电连接体上,所述第一密封套夹设于所述阴极导电连接体和所述第一贯穿孔的孔壁之间;和/或,所述电解组件包括第二密封套,所述第二密封套套设于所述阳极导电连接体上,所述第二密封套夹设于所述阳极导电连接体和所述第二贯穿孔的孔壁之间。
进一步地,所述阴极导电连接体形成有第一台阶面和第一螺纹,所述电解组件包括第一螺母,所述电解阴极形成有第一通孔,所述阴极导电连接体的一端穿设于所述第一通孔中,所述第一螺母与所述第一螺纹配合连接以将所述电解阴极抵靠于所述第一台阶面上;和/或,所述阳极导电连接体形成有第二台阶面和第二螺纹,所述电解阳极形成有第二通孔,所述阳极导电连接体的一端穿设于所述第二通孔中,所述电解组件包括第二螺母,所述第二螺母与所述第二螺纹配合连接以将所述电解阳极抵靠于所述第二台阶面上。
进一步地,所述电解装置包括电极板,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部设置于所述电极板的同一侧,所述第一曲绕部和所述第二曲绕部的其中之一与所述电极板导电连接,其中另一与所述电极板相互间隔。
进一步地,所述电解组件包括凸出于所述绝缘安装件表面的至少一个卡座,所述卡座形成有卡槽,所述第一曲绕部和/或所述第二曲绕部的部分结构卡入所述卡槽内。
进一步地,所述电极板上形成有避让孔,所述卡座穿过所述避让孔并凸出于所述电极板朝向所述第一曲绕部和所述第二曲绕部的一侧。
本申请实施例的第三方面提供一种衣物处理设备,包括内筒、外桶以及上述任一的电解组件,所述内筒转动地设置于所述外桶内,所述外桶形成有安装口;所述电解装置设置于所述外桶和所述内筒之间,所述绝缘安装件与所述外桶紧固连接且密封所述安装口。
进一步地,所述绝缘安装件包括筒部以及凸缘部,所述筒部沿长度方向的一端为封闭端,第一贯穿孔和第二贯穿孔形成于所述封闭端,所述筒部沿长度方向的一端敞开,所述筒部形成有容纳空间,所述电解装置位于所述封闭端背离所述容纳空间的一侧,所述阳极导电连接体和所述阴极导电连接体的至少部分结构位于所述容纳空间中,所述凸缘部从所述筒部敞开一侧的边缘向外延伸,所述绝缘安装件通过所述凸缘部与所述外桶紧固连接。
进一步地,所述外桶外侧的所述安装口周围的部分结构向外凸出以形成凹陷部,所述筒部伸入所述凹陷部内,所述凸缘部与所述凹陷部的外侧端面抵接。
进一步地,所述电解组件包括密封圈,所述密封圈夹设于所述凸缘部和所述凹陷部的外侧端面之间。
进一步地,所述凸缘部朝向所述电解装置一侧形成有凹槽,所述密封圈的一侧位于所述凹槽内。
进一步地,所述凸缘部形成有至少一个安装孔,所述安装孔位于所述密封圈的外侧,所述外桶的外侧表面形成有与所述安装孔配合连接的螺柱。
本申请实施例的电解装置,第一曲绕部和第二曲绕部间隔曲绕,一方面,能够使得第一曲绕部和第二曲绕部具有较长长度且只需占用较小的空间,电解装置结构紧凑;另一方面,使得电解阴极和电解阳极具有较大的工作表面积,提升电解装置的电解效率;再一方面,以电解装置应用于衣物处理设备为例,在洗涤衣物过程中,衣物上的毛絮混入水中,由于第一曲绕部和第二曲绕部之间形成狭长的电极间隙带,毛絮很容易穿过该狭长缝隙,也就是说,毛絮不容易堵塞在电解装置上,能够延长电解装置的使用寿命。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请的描述中,“内”、“外”方位或位置关系是针对结构本身而言的。
本申请实施例的一方面提供一种电解装置,请参阅图1至图4,电解装置1000包括电解阴极11和电解阳极12;其中,电解阴极11包括第一曲绕部111,电解阳极12包括第二曲绕部121,第一曲绕部111和第二曲绕部121间隔曲绕,第一曲绕部111和第二曲绕部121之间形成至少一条电极间隙带10a。
需要说明的是,所述的第一曲绕部111和第二曲绕部121间隔曲绕,指的是,第一曲绕部111和第二曲绕部121自始至终不接触,第一曲绕部111具有一定的延伸长度且沿长度方向曲折布置,第二曲绕部121具有一定的延伸长度,且沿长度方向曲折布置。
电极间隙带10a的数量可以是一条,例如,当第一曲绕部111绕第二曲绕部121的外侧一圈或者少于一圈时,第一曲绕部111和第二曲绕部121之间形成一条电极间隙带10a;再例如,当第二曲绕部121绕第一曲绕部111的外侧一圈或者少于一圈时,第一曲绕部111和第二曲绕部121之间形成一条电极间隙带10a。
电极间隙带10a的数量可以是两条,例如,当一个第一曲绕部111和一个第二曲绕部121交替曲绕超过一圈时,在第一曲绕部111和第二曲绕部121之间形成两条独立的电极间隙带10a。
需要说明的是,所述的两条相互独立的电极间隙带10a,指的是,两条电极间隙带10a在第一曲绕部111和第二曲绕部121的曲绕过程中不交叉、互不干涉。
电极间隙带10a的数量还可以超过两条,例如,第一曲绕部111的数量为多个,第二曲绕部121的数量为多个,即可在第一曲绕部111和第二曲绕部121之间形成多个电极间隙带10a。
本申请实施例的电解装置10,第一曲绕部111和第二曲绕部121间隔曲绕,一方面,能够使得第一曲绕部111和第二曲绕部121具有较长长度且只需占用较小的空间,电解装置10结构紧凑;另一方面,使得电解阴极11和电解阳极12具有较大的工作表面积,提升电解装置10的电解效率;再一方面,以电解装置10应用于衣物处理设备为例,在洗涤衣物过程中,衣物上的毛絮混入水中,由于第一曲绕部111和第二曲绕部121之间形成狭长的电极间隙带10a,毛絮很容易穿过该狭长缝隙,也就是说,毛絮不容易堵塞在电解装置10上,能够延长电解装置10的使用寿命。
需要说明的是,在衣物处理设备中,电解装置10的寿命需要匹配衣物处理设备的设计使用年限,如果电解装置10的使用寿命大幅度小于衣物处理设备的设计使用年限,则会导致衣物处理设备提前报废、损害消费者利益。本申请实施例中的电解装置10能够较好地保障毛絮等杂质不会堵塞电解阴极11和电解阳极12,能够使用电解装置10的寿命达到衣物处理设备的设计使用年限。
第一曲绕部111和/或第二曲绕部121可以是由长条状的导电体弯曲而成,也可以是冷加工工艺制造而成,例如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压、切削加工等工艺;还可以是热加工工艺制造而成,例如铸造、热扎、锻造、焊接等工艺。可以理解的是,在第一曲绕部111和/或第二曲绕部121的形状成型后,还可以进行热处理工艺,在此不做限制。
一些实施例中,在垂直于第一曲绕部111厚度方向的平面内的投影中或者在垂直于第二曲绕部121厚度方向的平面内的投影中,第一曲绕部111和第二曲绕部121相互间隔,也就是说,第一曲绕部111和第二曲绕部121在垂直于第一曲绕部111厚度方向或者在垂直于第二曲绕部121厚度方向互不重叠,如此,当电解装置受到沿第一曲绕部111厚度方向或者沿第二曲绕部121厚度方向的外力时,即使发生一定的位移,第一曲绕部111和第二曲绕部121也不会接触,如此可以将因此能够有效地防止电解阴极11和电解阳极12接触短路。如此设计,能够使得第一曲绕部111和第二曲绕部121配合后的厚度可以设计得很薄,有利于电解装置的轻薄化设计,使得电解装置能够安装于狭窄空间内,例如衣物处理设备的内筒和外桶2000之间。
可以理解的是,上述的第一曲绕部111和第二曲绕部121在同一平面内曲绕,也可以是沿第一曲绕部111的厚度方向或者沿第二曲绕部121的厚度方向错开一定的距离,但需要保障第一曲绕部111和第二曲绕部121在沿第一曲绕部111的厚度方向或者沿第二曲绕部121的厚度方向存在交叠部分,以保证第一曲绕部111和第二曲绕部121的电解效率。
例如,本申请一实施例中,请参阅图2,第一曲绕部111和第二曲绕部121在同一平面内曲绕,一方面能够使得电解阴极11和电解阳极12能够有较小的极间距,提升电解效率,另一方面,能够使得电解装置10呈扁平状,占用较小的空间,使得电解装置10能够适用于狭小空间。
第一曲绕部111和第二曲绕部121的曲绕方式不限,例如可以是蛇形曲绕、或者以其他方式曲绕。一些实施例中,第一曲绕部111和第二曲绕部121围绕一轴线环状曲绕,也就是说,第一曲绕部111和第二曲绕部121沿轴线的周向包围轴线,即电极间隙带10a也沿轴线的周向环绕轴线。可以理解的是,第一曲绕部111和第二曲绕部121的环状曲绕可以是大致呈弧形环绕,也可以是折线边环绕等,在此不做限制。
例如,一实施例中,请参阅图3,第一曲绕部111和第二曲绕部121的环状曲绕大致呈弧形环绕,具体地,第一曲绕部111和第二曲绕部121围绕轴线呈双螺旋形式曲绕,也就是说,第一曲绕部111和第二曲绕部121形成类似蚊香状的曲绕形式。如此,能够使得第一曲绕部111和第二曲绕部121在同等长度的条件下进一步缩小所占空间,使得电解装置10结构更加紧凑。
一些实施例中,请参阅图1,电解装置包括电极板112,第一曲绕部111和第二曲绕部121设置于电极板112的同一侧,第一曲绕部111和第二曲绕部121的其中之一与电极板112导电连接,其中另一与电极板112相互间隔。例如,如果第一曲绕部111与电极板112导电连接,即第一曲绕部111和电极板112共同构成电解阴极11,第二曲绕部121与电极板112间隔设置。如果第二曲绕部121与电极板112导电连接,即第二曲绕部121和电极板112共同构成电解阳极12,第一曲绕部111与电极板112间隔设置。本实施例中,通过增设电极板112,增加了电解装置10的有效电解面积,能够提升电解装置10的电解效率。
本申请实施例的第二方面提供一种电解组件1000,请参阅图1至图4,包括绝缘安装件20以及上述任一的电解组件1000;电解组件1000与绝缘安装件20连接。可以理解的是,电解组件1000可以直接与绝缘安装件20连接,也可以通过其他结构间接地与绝缘安装件20连接。
例如,本申请实施例中,电解组件1000通过其他结构间接地与绝缘安装件20连接。具体地,电解组件1000包括阴极导电连接体31和阳极导电连接体32,绝缘安装件20形成有第一贯穿孔20a和第二贯穿孔20b,阴极导电连接体31密封地穿设于第一贯穿孔20a中,阴极导电连接体31的一端与电解阴极11导电连接,阳极导电连接体32密封地穿设于第二贯穿孔20b中,阳极导电连接体32的一端与电解阳极12导电连接。也就是说,电解组件通过阴极导电连接体31和阳极导电连接体32间接地与绝缘安装件20连接。
本申请实施例的电解组件1000,通过绝缘安装件20安装至其他结构上,例如,安装至衣物处理设备的外桶2000上即可,安装前,可以将电解组件1000提前组装成一个整体,简化衣物处理设备的装配工序,节约生产时间。
为了便于阴极导电连接体31与第一贯穿孔20a的孔壁之间的密封连接,一实施例中,请参阅图1和图4,电解组件1000包括第一密封套41,第一密封套41套设于阴极导电连接体31上,且第一密封套41夹设于阴极导电连接体31和第一贯穿孔20a的孔壁之间。通过第一密封套41的弹性形变,第一密封套41能够填充阴极导电连接体31和第一贯穿孔20a的孔壁之间的间隙,进而起到密封作用。装配时,可以先将第一密封套41套设于第一贯穿孔20a内,再将阴极导电连接体31穿过第一密封套41;或者,先将第一密封套41套设于阴极导电连接体31上,阴极导电连接体31携带第一密封套41一起穿设于第一贯穿孔20a中。通过设置第一密封套41即可实现阴极导电连接体31和第一贯穿孔20a的孔壁之间的密封,结构简单,安装方便。
为了便于阳极导电连接体32与第二贯穿孔20b的孔壁之间的密封连接,一实施例中,请参阅图1和图4,电解组件1000包括第二密封套42,第二密封套42套设于阳极导电连接体32上,且第二密封套42夹设于阳极导电连接体32和第二贯穿孔20b的孔壁之间。通过第二密封套42的弹性形变,第二密封套42能够填充阳极导电连接体32和第二贯穿孔20b的孔壁之间的间隙,进而起到密封作用。装配时,可以先将第二密封套42套设于第二贯穿孔20b内,再将阳极导电连接体32穿过第二密封套42;或者,先将第二密封套42套设于阳极导电连接体32上,阳极导电连接体32携带第二密封套42一起穿设于第二贯穿孔20b中。通过设置第二密封套42即可实现阳极导电连接体32和第二贯穿孔20b的孔壁之间的密封,结构简单,安装方便。
一实施例中,请参阅图1,阴极导电连接体31形成有第一台阶面31a和第一螺纹31b,电解组件1000包括第一螺母43,电解阴极11形成有第一通孔11a,阴极导电连接体31的一端穿设于第一通孔11a中,第一螺母43与第一螺纹31b配合连接以将电解阴极11抵靠于第一台阶面31a上,也就是说,电解阴极11夹设于第一台阶面31a和第一螺母43之间,通过第一螺母43和第一螺纹31b之间的预紧力将电解阴极11可靠地抵靠在第一台阶面31a上。
一实施例中,请继续参阅图1,阳极导电连接体32形成有第二台阶面32a和第二螺纹32b,电解组件1000包括第二螺母44,电解阳极12形成有第二通孔12a,阳极导电连接体32穿设于第二通孔12a中,请结合参阅图4,第二螺母44与第二螺纹32b配合连接以将电解阳极12抵靠于第二台阶面32a上,也就是说,电解阳极12夹设于第二台阶面32a和第二螺母44之间,通过第二螺母44和第二螺纹32b之间的预紧力将电解阳极12可靠地抵靠在第二台阶面32a上。
一些实施例中,请参阅图1,电解组件1000包括凸出于绝缘安装件20表面的至少一个卡座50,卡座50形成有卡槽50a,第一曲绕部111和/或第二曲绕部121的部分结构卡入卡槽50a内,卡座50对第一曲绕部111和/或第二曲绕部121起支撑作用,一方面能够改善电解阴极11和电解阳极12的受力条件,具体地,以第一曲绕部111的部分结构卡入卡槽50a内为例,卡座50和阴极导电连接体31共同对电解阴极11形成有效地支撑,避免仅由阴极导电连接体31对电解阴极11形成悬臂支撑,因此能够改善电解阴极11的受力条件;另一方面,卡座50也起到定位作用,防止电解阴极11和电解阳极12在外力作用下产生晃动而导致接触短路。
需要说明的是,所述的第一曲绕部111和/或第二曲绕部121的部分结构卡入卡槽50a内,指的是,当只有一个卡座50时,第一曲绕部111或者第二曲绕部121的部分结构卡入该卡座50的卡槽50a内,当有多个卡座50时,可以第一曲绕部111的不同部位分别卡入对应的卡槽50a,也可以是第二曲绕部121的不同部位分别卡入对应的卡槽50a内,还可以是第一曲绕部111卡入其中一部分卡槽50a,第二曲绕部121卡入其中另一部分卡槽50a。
进一步地,请参阅图1,为了防止电极板112与卡座50产生干涉,本申请一实施例中,电极板112上形成有避让孔112a,卡座50穿过所述避让孔112a并凸出于电极板112朝向第一曲绕部111和第二曲绕部121的一侧。即避让孔112a为卡座50腾出安装空间。
本申请实施例的第三方面提供一种衣物处理设备,请参阅图5和图7,包括内筒(图未示)、外桶2000以及上述任一的电解组件1000,其中,内筒转动地设置于外桶2000内,也就是说,内筒能够在外桶2000内转动,请参阅图6,外桶2000形成有安装口200b,电解装置10设置于外桶2000和内筒之间,绝缘安装件20与外桶2000紧固连接且密封安装口200b。
本申请实施例的衣物处理设备,工作过程中,启动电解装置10,电解装置10可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·OH),·OH具有极高的氧化电位(2.80eV),其氧化能力极强,与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应,·OH可以在低温下杀菌消毒,对衣物没有损害,一部分·OH与自来水中的氯水反应,生成活性氯,活性氯可以长期存在,具有长期抑菌的效果;电解装置10产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色,防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色,继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电极会产生大量的氢气微气泡,由于微气泡的直径很小,通常小于50um,在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部,通过微气泡爆破、吸附上浮作用,源源不断地产生微气泡循环冲刷,协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除,可以提高洗净效果。
需要说明的是,本申请实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备,在此不做限制。可以理解的是,洗衣机可以是波轮洗衣机,也可以是滚筒洗衣机,或者是其他结构类型的洗衣机。
由于外桶2000处于静止状态,因此电解装置10安装于外桶2000上能够降低电解装置10的安装难度,且能够使得电解装置10的位置相对稳定,例如将电解装置10设置于外桶2000的内表面中的最低位置处,即使外桶2000内只有少量的水,依然能够保障电解装置10接触水,进行杀菌消毒、氢气微气泡、使有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色。
绝缘安装件20的具体结构不限。例如,一实施例中,请参阅图1、图2以及图4,绝缘安装件20包括筒部21和凸缘部22,其中,筒部21沿长度方向的一端为封闭端、另一端敞开,筒部21形成有容纳空21a,凸缘部22从筒部21敞开一侧的边缘向外延伸。第一贯穿孔20a和第二贯穿孔20b形成于筒部21的封闭端,具体地,电解装置10设置于封闭端背离容纳空间21a的一侧,阴极导电连接体31的一端从封闭端的位于容纳空间21a一侧穿过第一贯穿孔20a,阳极导电连接体32的一端从封闭端的位于容纳空间21a一侧穿过第二贯穿孔20b,阴极导电连接体31和阳极导电连接体32的至少部分结构位于容纳空间21a内,如此,容纳空间21a对阴极导电连接体31和阳极导电连接体32起到保护作用,防止组装后其他零部件剐蹭阳极导电连接体32和阳极导电连接体32。本申请实施例中,绝缘安装件20通过凸缘部22与外桶2000紧固连接。
需要说明的是,筒部21在垂直于其长度方向的横截面形状不限,可以是圆形、多边形、曲线形成的非圆形形状、还可以是直线和曲线共同形成的形状等。
进一步地,一实施例中,请参阅图8,外桶2000的安装口200b周围的部分向外凸出以形成凹陷部2001,筒部21伸入凹陷部2001内,如此能够降低电解装置10在外桶40内侧表面的凸出程度,为电解电极腾出了更多的安装空间;凸缘部22与凹陷部2001的外侧端面抵接。
为提升凸缘部22与凹陷部2001抵接处的防漏水性能,一实施例中,电解组件1000包括密封圈60,密封圈60夹设于凸缘部22和凹陷部2001的外侧端面之间,由此实现密封抵接。
进一步地,一实施例中,请参阅图1,凸缘部22朝向电解装置10一侧形成凹槽22a,请参阅图4,密封圈60与凹槽22a适配,也就是说,密封圈60的形状与凹槽22a形状匹配,密封圈60的一侧位于凹槽22a内,凹槽22a对密封圈60起限位和保护作用,密封圈60的另一侧与凹陷部2001的外侧端面抵接。
绝缘安装件20可以通过凸缘部22与外桶200b连接。例如,请参阅1和图4,凸缘部22上形成有至少一个安装孔22b,请参阅图8,外桶2000的外侧表面形成有与安装孔22b配合连接的螺柱2002,螺钉穿过安装孔22b后与螺柱2002螺纹连接即可。螺柱2002和凹陷部2001可以是连在一起的,也可以是间隔的。
上述的安装孔22b可以是位于密封圈60的内侧,也可以位于密封圈60的外侧,本申请实施例中,安装孔22b位于密封圈60的外侧,如此,可以不用对安装孔22b处进行密封处理,安装孔22b处也不会存在漏水的情况。
本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。