CN112442424A - 一种水溶性清洗剂制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洗剂制作技术领域，且公开了一种水溶性清洗剂制作方法，由以下按照质量百分比的原料组成：十二烷基苯磺酸钠：20‑40％；盐：5‑20％；香精：0.2‑1.5％；防腐剂：0.5‑5％；全能乳化剂：2‑5％；加浓缩高泡剂：1‑10％；水：30‑50％。该水溶性清洗剂制作方法，保证该清洗剂的制造成本有所减少，降低生产周期便于大量生产，且可以使得该清洗剂保证较低的价格具有较强的清洗能力，同时使得清洗剂的稠度与泡沫产生度均较好，产品较为稳定，不易产生分层，避免发生清洗不彻底、腐蚀基材、效率低的情况。

Description

一种水溶性清洗剂制作方法
技术领域
本发明涉及清洗剂制作技术领域，具体为一种水溶性清洗剂制作方法。
背景技术
清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口渗透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂；具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性。能迅速彻底清除各类瓷砖表面、缝隙里的顽固污垢。独特的渗透力及抛光光亮因子更能迅速去除石灰垢，水泥垢，填缝剂垢，水锈，电焊印，铝划痕，金属划痕，黑垢，霉垢，水垢，各类油漆，各类胶，各类重油污等，当它涂在清洗物体表面时，与污垢结合或融解，但它需要流水清洗掉其残留物。节水清洁剂可利用本身的特性少用或不用水，起到节水的目的。
目前清洗剂的制作成本过高，生产周期较长，且价位低的除油不强，同时稠度与泡沫产生度均较差，使得清洗程度较差，产品不稳定，容易分层，同时产品也会出现清洗不彻底、腐蚀基材、效率低等问题，为此我们提出一种水溶性清洗剂制作方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水溶性清洗剂制作方法，保证该清洗剂的制造成本有所减少，降低生产周期便于大量生产，且可以使得该清洗剂保证较低的价格具有较强的清洗能力，同时使得清洗剂的稠度与泡沫产生度均较好，产品较为稳定等优点，解决了目前清洗剂的制作成本过高，生产周期较长，且价位低的除油不强，同时稠度与泡沫产生度均较差，使得清洗程度较差，产品不稳定，容易分层，同时产品也会出现清洗不彻底、腐蚀基材、效率低的问题。
为实现上述保证该清洗剂的制造成本有所减少，降低生产周期便于大量生产，且可以使得该清洗剂保证较低的价格具有较强的清洗能力，同时使得清洗剂的稠度与泡沫产生度均较好，产品较为稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种水溶性清洗剂制作方法，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：20-40％；
盐：5-20％；
香精：0.2-1.5％；
防腐剂：0.5-5％；
全能乳化剂：2-5％；
加浓缩高泡剂：1-10％；
水：30-50％。
优选的，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：20％；
盐：5％；
香精：0.2％；
防腐剂：0.5％；
全能乳化剂：2％；
加浓缩高泡剂：1％；
水：71.3％。
优选的，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：30％；
盐：12％；
香精：1.9％；
防腐剂：2.8％；
全能乳化剂：3.5％；
加浓缩高泡剂：5％；
水：74.8％。
优选的，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：40％；
盐：20％；
香精：1.5％；
防腐剂：5％；
全能乳化剂：5％；
加浓缩高泡剂：10％；
水：18.5％。
优选的，所述的水溶性清洗剂制作方法，包括以下步骤：
第一步：准备原料，分别称取以下原料：十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水；
第二步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水混合，搅拌均匀；
第三步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水的混合物料置入反应釜中，在40-78℃的温度下进行加热搅拌处理，制得热处理物料；
第四步：将热处理物料在50-70℃的温度下静置0.5-2h，然后冷却到7-15℃之间静置1-3天，分装后即得水溶性清洗剂。
优选的，所述香精可采用为芦荟、柠檬或桂花香精。
优选的，所述第三步中加热搅拌处理时间为2-40min。
与现有技术相比，本发明提供了一种水溶性清洗剂制作方法，具备以下有益效果：
该水溶性清洗剂制作方法，通过将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水混合，搅拌均匀，然后将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水的混合物料置入反应釜中，在40-78℃的温度下进行加热搅拌处理，制得热处理物料，且加热搅拌处理时间为2-40min，再将将热处理物料在50-70℃的温度下静置0.5-2h，然后冷却到7-15℃之间静置1-3天，分装后即得水溶性清洗剂，保证该清洗剂的制造成本有所减少，降低生产周期便于大量生产，且可以使得该清洗剂保证较低的价格具有较强的清洗能力，同时使得清洗剂的稠度与泡沫产生度均较好，产品较为稳定，不易产生分层，避免发生清洗不彻底、腐蚀基材、效率低的情况。
具体实施方式
下面将结合本发明的内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种水溶性清洗剂制作方法，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：20-40％；
盐：5-20％；
香精：0.2-1.5％；
防腐剂：0.5-5％；
全能乳化剂：2-5％；
加浓缩高泡剂：1-10％；
水：30-50％。
实施例1
一种水溶性清洗剂制作方法，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：20％；
盐：5％；
香精：0.2％；
防腐剂：0.5％；
全能乳化剂：2％；
加浓缩高泡剂：1％；
水：71.3％。
水溶性清洗剂制作方法，包括以下步骤：
第一步：准备原料，分别称取以下原料：十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水；第二步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水混合，搅拌均匀；第三步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水的混合物料置入反应釜中，在40-78℃的温度下进行加热搅拌处理，制得热处理物料，且加热搅拌处理时间为2-40min；第四步：将热处理物料在50-70℃的温度下静置0.5-2h，然后冷却到7-15℃之间静置1-3天，分装后即得水溶性清洗剂。
实施例2
一种水溶性清洗剂制作方法，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：30％；
盐：12％；
香精：1.9％；
防腐剂：2.8％；
全能乳化剂：3.5％；
加浓缩高泡剂：5％；
水：74.8％。
水溶性清洗剂制作方法，包括以下步骤：
第一步：准备原料，分别称取以下原料：十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水；第二步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水混合，搅拌均匀；第三步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水的混合物料置入反应釜中，在40-78℃的温度下进行加热搅拌处理，制得热处理物料，且加热搅拌处理时间为2-40min；第四步：将热处理物料在50-70℃的温度下静置0.5-2h，然后冷却到7-15℃之间静置1-3天，分装后即得水溶性清洗剂。
实施例3
一种水溶性清洗剂制作方法，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：40％；
盐：20％；
香精：1.5％；
防腐剂：5％；
全能乳化剂：5％；
加浓缩高泡剂：10％；
水：18.5％。
水溶性清洗剂制作方法，包括以下步骤：
第一步：准备原料，分别称取以下原料：十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水；第二步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水混合，搅拌均匀；第三步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水的混合物料置入反应釜中，在40-78℃的温度下进行加热搅拌处理，制得热处理物料，且加热搅拌处理时间为2-40min；第四步：将热处理物料在50-70℃的温度下静置0.5-2h，然后冷却到7-15℃之间静置1-3天，分装后即得水溶性清洗剂。
综上所述，经过实施例1、实施例2和实施例3的数据分析对比，可以得出实施例2在保证清洗机的清洗能力的同时可以最大程度的减少原料的消耗，节约成本，可以使得该清洗剂保证较低的价格具有较强的清洗能力，同时使得清洗剂的稠度与泡沫产生度均较好，产品较为稳定，不易产生分层。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水溶性清洗剂制作方法，其特征在于，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：20-40％；
盐：5-20％；
香精：0.2-1.5％；
防腐剂：0.5-5％；
全能乳化剂：2-5％；
加浓缩高泡剂：1-10％；
水：30-50％。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性清洗剂制作方法，其特征在于，由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：20％；
盐：5％；
香精：0.2％；
防腐剂：0.5％；
全能乳化剂：2％；
加浓缩高泡剂：1％；
水：71.3％。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性清洗剂制作方法，其特征在于：由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：30％；
盐：12％；
香精：1.9％；
防腐剂：2.8％；
全能乳化剂：3.5％；
加浓缩高泡剂：5％；
水：74.8％。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性清洗剂制作方法，其特征在于：由以下按照质量百分比的原料组成：
十二烷基苯磺酸钠：40％；
盐：20％；
香精：1.5％；
防腐剂：5％；
全能乳化剂：5％；
加浓缩高泡剂：10％；
水：18.5％。
5.一种如权利要求1-4任一所述的水溶性清洗剂制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：准备原料，分别称取以下原料：十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水；
第二步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水混合，搅拌均匀；
第三步：将十二烷基苯磺酸钠、盐、香精、防腐剂、全能乳化剂、加浓缩高泡剂和水的混合物料置入反应釜中，在40-78℃的温度下进行加热搅拌处理，制得热处理物料；
第四步：将热处理物料在50-70℃的温度下静置0.5-2h，然后冷却到7-15℃之间静置1-3天，分装后即得水溶性清洗剂。
6.根据权利要求1所述的一种水溶性清洗剂制作方法，其特征在于：所述香精可采用为芦荟、柠檬或桂花香精。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性清洗剂制作方法，其特征在于：所述第三步中加热搅拌处理时间为2-40min。
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