CN1124415A - 电气连结器 - Google Patents

Abstract

电气连接器系使用于将边缘部排列若干贴片的子基板，对母基板连接，在绝缘外壳设闭锁连接的子基板用的闭锁杆，更在绝缘外壳，相对于相对滑动起动部设保护部，当过大之前方转动力加于连接闭锁状态的子基板时，由于闭锁杆的前方的弹性偏移，使相对滑动起动部碰接保护部，致闭锁杆向外侧打开若干，使子基板侧缘越过其闭锁部。

Description

电气连结器

本发明系关于将边缘部排列若干贴片的子基板，垂直、倾斜或平行连接于母基板用的电气连结器。

先前，开发使用各种电子机器用对装载电子回路元件的母基板，例如附加存储容量等目的，可接脱自如连接装载多数存储元件之电气连结器。此种电气连结器会使用各种自前方斜方向将基板边缘部插入设于绝缘外壳之开口部后，向后转动，以完成子基板连接之旋转式零插入力连结器。

该旋转式零插入力连结器之先例，有在承受子基板之边缘部之绝缘外壳开口部两端近旁外侧位置设直立之闭锁杆，在各该闭锁杆上部端设闭锁部。欲对此种连结器连接基板时，自前方斜方向将子基板边缘部插入绝缘外壳之开口部，以该插入之边缘部为中心向后转动子基板。则在子基板之各侧缘开始卡合于各对应之闭锁杆之闭锁部前面时，各闭锁杆由凸轮作用向外侧打开弹性偏移，由此可使子基板之各侧缘越过各闭锁部，如此，子基板之各侧缘越过各闭锁部时，因各闭锁杆由其弹性，回至原直立位置，故成为由各闭锁部后面压子基板各侧条之前面之状态。至此，完成子基板对电气连结器之连接动作。

此种先前之电气连结器，有由沿绝缘外壳开口部排列之多数接触接头向前方转动之力作用于其连接之子基板。故，为避免因此使子基板向前方转动，由设于各闭锁杆之闭锁部，确实压在子基板之两侧缘前面。因此，先前之此种电气连结器之构造，只要不积极将闭锁杆向外侧打开弹性偏移之力加于闭锁杆，即无法自闭锁部拆下子基板两侧缘前面而自其电气连结器拆下子基板。

惟此种闭锁部构造有下列问题。即，完成子基板对电气连结器之连接由闭锁杆之闭锁部锁住子基板状态时，有偶尔向前转动之外力加于子基板。先前之闭锁部构造，虽对此种外力，不致向前转动子基板使其连接脱落作用为其优点，惟此种外力过大时，亦无法排泄此外力。

故，先前之电气连结器，有过大前方转动力偶尔加于其连接之子基板时，有闭锁杆之闭锁部破损，或子基板侧缘破损，或有时闭锁杆本身破损的情况出现。

本发明之目的，在于提供可消除如前述现有技术存在问题的电气连结器。

依照本发明之电气连结器，为将边缘部排列若干贴片之子基板，对母基板连接用的电气连结器，其特征为：具备放置于母基板上的绝缘外壳，及配设于该绝缘外壳的若干接触接头，在前述绝缘外壳设有自前方斜方向承受子基板的前述边缘部，允许以该边缘部为中心的该子基板对前述母基板的连接位置向后方转动的开口部，前述接触接头，系在前述开口部内沿该开口部的延长方向排列，在前述绝缘外壳的前述开口部的两端近旁外侧位置，设立闭锁杆，在该闭锁杆上部，设闭锁部，及相对滑动起动部，更在前述绝缘外壳，前述各闭锁杆之前述相对滑动起动部前方所定间隔位置设保护部，该闭锁部前面，形成将前述子基板的前述边缘部自前方斜方向插入前述绝缘外壳的前述开口部，将该子基板以其插入的边缘部为中心向后转动时，由该子基板之各侧缘卡合使该闭锁杆向外侧打开，该侧缘越过其闭锁部之形状，而前述闭锁部后面系形成，前述子基板连接的状态下，压在该子基板的前述对应之侧缘前面，闭锁其连接状态，惟有过大的前方转动力加于该子基板时，由于前述闭锁杆的前方之弹性偏移使前述相对滑动起动部碰接前述保护部致该闭锁杆向外侧打开若干时，该侧缘越过其闭锁部之形状。

依本发明之电气连结器，其中前述相对滑动起动部为设于比前述闭锁部前方位置的相对滑动起动突起部，而前述保护部系由将保护壁面给予相对于该相对滑动起动突起部位置之U字构造构件给予。

依本发明之电气连结器，其中前述相对滑动起动部系设于比前述闭锁部后方位置的过大变位防止突起，前述保护部系此设于前述闭锁杆之前述过大变位防止突起前方相对位置，且设于比前述连接之子基板后方之过大变位防止突起。

又依本发明之电气连结器，其中前述闭锁部之前述后面，系由具有互异倾斜角度的上下2个碰接面形成，而上述碰接面，依接近比下部碰接面为钝角。

依本发明的电气连接器的闭锁部构造，即使有偶尔自前方向转动的一定程度大小外力加于对应电气连结器连接闭锁状态的子基板时，亦可安全保持其闭锁状态，且此种外力过大时，因可解除其闭锁状态排除其过大外力，故无闭锁杆的闭锁部破损，子基板之侧像破损，或闭锁杆本身之破损发生之事。

图1表示本发明之一实施例之电气连结器的使用状态的局部剖断斜视图。

图2扩大表示关于图1说明的电气连结器之绝缘外壳右端部分斜视图。

图3表示设于图2的绝缘外壳的闭锁杆上部分侧面图。

图4为将子基板对装载于母基板上之本发明的电气连结器连接完成状态之概略扩大横断面图。

图5为图4之状态的电气连结器一方端部的闭锁杆之部分的概略扩大平面图。

图6表示有偶尔外力加于子基板，闭锁杆向箭头方向以弹性偏移状态的与图4同样的图。

图7表示有偶尔外力加于子基板，闭锁杆向前方向以弹性偏移状态的与图5同样的图。

图8表示有偶尔过大外力加于子基板，闭锁杆以弹性偏移，子基板的闭锁将解除状态的与图4同样的图。

图9表示有偶尔过大外力加于子基板，闭锁杆以弹性偏移，子基板闭锁将解除状态的与图5同样的图。符号说明

10……母基板

20……电气连结器

21……绝缘外壳

22……闭锁杆

22A……相对滑动起动突起部

23……闭锁部

23A……闭锁部前面

23B……闭锁部前面

23C……闭锁部后面

23D……闭锁部后面

24……突起部

25……开口部

25A……倾斜引导面

25B……斜面

25C……平坦面

26……接头收容槽

27……过大变位防止突起

27A……倾斜后面

28……U字构造构件

28A……保护壁面

29……过大变位防止突起

29A……倾斜前面

30……子基板

31……卡合孔

32……贴片部

40……接触接头

41……上接点部

44……下接点部

其次，依附图进一步详细说明本发明的实施例。

图1表示本发明之一实施例的电气连结器之使用状态之局部剖断斜视图。如图1所示，本发明之一实施例之电气连结器20具有装置于安装基板的母基板10上的绝缘外壳21。在该绝缘外壳21下方中央部，形成沿纵方向延长的开口部25。该开口部25系自前方斜方向承受装载存储器模块的印刷电路板的子基板30之边缘部且允许对以其边缘部为中心之子基板30对母基反10之垂直位置之后方转动。

在子基板30之边缘部，以所定排列节距排列两面共同贴片32，此等贴片32为经形成于子基板30之所需导体点阵(图1未显示)以电连接于该子基板30之装载之存储器等各种元件对应之接头。此种子基板30本身之构成，因非本发明之重要部分，故省略详述。

在电气连结器20之绝缘外壳21，开口部25的前侧壁，底部壁及后侧壁，设有接头收容槽26，是以等于排列在子基板30的边缘部的贴片32之排列节距的排列节距排列。

又，在该电气连结器20之绝缘外壳21两端，开口部25之两端近旁外侧位置设直立之闭锁杆22，在此等闭锁杆22上部端，形成闭锁部23。又，在该绝缘外壳21之后壁的闭锁杆22近旁，设防止已连接的子基板向上脱落用的突起部24。一方面，在子基板30对应的位置，设有卡合孔31。

欲将子基板30连接于装载于母基板10的电气连结器20时，自前方斜方向将子基板30的边缘部插入绝缘外壳21的开口部25，将子基板30以插入的边缘部为中心向后转动即可。则在子基板30之各侧缘开始卡合于各对应之闭锁杆22的闭锁部23之前面部时，将各闭锁杆22由其凸轮作用向外侧打开弹性偏移，由此子基板30的各侧缘即可越过各闭锁部23。如此，子基板30的各侧缘越过各闭锁部23时，突起部24卡合于子基板30之各卡合孔31内，同时，因各闭锁杆22由其弹性，回至原直立位置，致成子基板30之各侧缘前而被各闭锁部23后面按压之状态。至此完成子基板30对电气连结器20的连接动作，以图1表示此连接完成状态。

欲自如图1所示连接状态拆卸子基板30时，向外侧打开偏移闭锁杆22即可。则由于子基板系受各接触接头40之弹簧力供各侧缘越过各闭锁部23向前转动，故易自开口部25拔出边缘部。

以上概略说明本发明之一实施例的电气连结器之全部构成及其使用时之动作，接着，说明此种本发明之电气连结器的绝缘外壳的详细构造。图2系扩大表示关于图1说明的电气连结器20之绝缘外壳21右端部分之斜视图，图3系表示设于其绝缘外壳21之闭锁杆22之上部分侧面图。

如图2之部分扩大斜视图所示，在电气连结器20之绝缘外壳21的开口部25的两端近旁外侧位置，与绝缘外壳21一体形成直立闭锁杆22。即，本实施例之绝缘外壳21，是以塑胶材料成形，在该绝缘外壳21成形，各闭锁杆22亦一体成形。各闭锁杆22，是以绝缘外壳21之底部之连接部为支点，向上部自由端远离开口部25端部外侧之外侧方向弹性偏移。

在各闭锁杆23上部内侧前侧，设整体突出内侧之闭锁部23。又各闭锁杆23的上部内侧后侧，设过大变位防止突起29。闭锁部23前面，系由如图2及图3所示，对子基板倾斜角度不同的2个碰接面23A及23B而成，而闭锁部23后面，系由如图3所示，对子基板倾斜角度不同的2个碰接面23C及23D而成。由图3可知，碰接面23C及23D的倾斜角度，比碰接面23A及23B之倾斜角度接近锐角。又，碰接面23A，对碰接面23B成不同倾斜角度，碰接面23A比碰接面23B接近钝角，而碰接面23C对碰接面23D成不同倾斜角度，碰接面23C比碰接面23D接近钝角。过大变位防止突起29之前面29A亦成若干倾斜面。又，在闭锁杆23上部前面侧，形成达成如前述作用之相对滑动起动突起部22A。

如图2所示，在绝缘外壳21，闭锁杆22上部的前面侧所设相对滑动起动突起部22A系对闭锁杆22之平面，成不同之倾斜角度，在相对滑动起动突起部22A之位置，一体形成给予保护部的保护壁面28A之U字构造构件28。保护壁面28A系如图4，图5所示成为对应相对滑动起动突起部22A之角度的倾斜面。又，如图2所示，在绝缘外壳21之各闭锁杆22内侧的后部壁，设有具如前述作用的突起部24，在该突起部24近旁且前述闭锁杆22上部后侧所设之过大变位防止突起29前侧相对的位置，设有过大变位防止突起27。该过大变位防止突起27后面27A亦成若干倾斜面。

其次就具有此种详细构造的本发明之一实施例的电气连结器20及其所连接之子基板30间的相互动和，并补充前述全部动作，详细说明。图4系将子基板30与装载于母基板10上的电气连结器20连接完成的状态的概略扩大横断面图。图5为图4之状态的电气连结器20之一方端部之闭锁杆22之部分概略扩大平面图。首先，就成为如图4及图5所示子基板30之连接状态的操作，做为与前述同样之补充说明。

即对电气连结器20连接子基板30时自前方斜方向将子基板30之边缘部，插入电气连结器20之绝缘外壳21的开口部25，此时，沿形成于绝缘外壳21的开口部25之两端近旁前侧上部之倾斜引导面25A滑行子基板30的边缘部前面。自此种子基板30的前方斜插入方向所视时的各接触接头40之上接点部41与下接点部44间之间隔，因形成与子基板30之边缘部厚度相等或比其大若干，故此等接触接头40对子基板30之插入几乎无阻力，子基板30得以零插入力插入开口部25。

如此以零插入力将子基板30插入开口部25内时，子基板30的下端面，将撞接形成于开口部25的底部壁的斜面25B。在此种撞接后，将子基板30向开口部25的后侧壁方向，以开口部25为中心，即以斜面25B与子基板30之下端面之撞接部为中心转动。则，由于各接触接头40之上接点部41之近旁部分被子基板30之边缘部后面压压，使各接触接头40之弹性弹簧弹性偏移。抵抗此种弹性弹簧之弹性偏移力，继续子基板30之后方的转动，子基板30的两侧缘开始撞接于各闭锁杆22之闭锁部23之前面23A及23B。则，由此等闭锁部23之前面23A及23B之倾斜面之凸轮作用，各闭锁杆22系向外侧打开弹性偏移，使子基板30之各侧缘可越过闭锁部23。

如此，子基板30之各侧缘越过各对应之闭锁部23，而子基板30之各卡合孔31卡合于形成在绝缘外壳21，后部壁之突起部24，同时，由于各闭锁杆22受其弹性回至原位置，成为如图4及图5所示之连接完成状态。该连接完成状态即子基板30对电气连结器20成闭锁状态，子基板30下端而系骑在绝缘外壳21的开口部25的底部壁平坦面25C上，将上接点部41与下接点部44夹进接触子基板30的边缘部的各对应的两面共同贴片部32。在此种状态下，各接触接头40之上接点部41，由其弹性弹簧之作用，以所定接触力，接触于各对应之贴片部32。

在图4及图5所示子基板30之连接闭锁状态下，主要多数接触接头40之上接点部41受其弹性弹簧之弹性偏移力将前方向作用力加于子基板30的下端边缘部。故，子基板30因变向前方向转动的力量，而子基板30而侧缘前面，被闭锁部23后面23C及23D压压，故不致向前方向转动，保持该连接闭锁状态。因闭锁部23之后面23C及23D之倾斜角度形成接近垂直之锐角，故此种通常之接触接头40之弹性弹簧作用之子基板30之前方转动力，不赋予向外侧打开闭锁杆22之凸轮作用力。

其次，就在如图4及图5所示子基板30之连接闭锁状态下，偶尔有如箭头F所示外力加于子基板30上部之情形。此时，子基板30欲以插入绝缘外壳21之开口部25内之边缘部为中心向前方向转动。此时，子基板30之两侧缘因被各闭锁杆22之闭锁部23之后面23D压压，故随子基板30之前方向之转动，如图5箭示P1所示，各闭锁杆22开始向正前方弹性偏移。

图6及图7系分别对应于表示加于子基板30之外力F相当大，各闭锁杆22之相对滑动起动突起部22A，至对相对的U字构造构件28之保护壁面28A撞接之前位置，且过大变位防止突起29之倾斜前面29A，撞接过大变位防止突起27之倾斜后面27A之前位置止，向箭示P1方向弹性偏移之状态的图4及图5之图。在此等图6及图7所示状态下，因各闭锁杆22，仅向止箭方向弹性偏移，故子基板30之各侧缘，系由各对应之闭锁部23之后面23D确实压压。故，子基板30之各侧缘，不致越过各对应之闭锁部23，更向前转动使子基板30的边缘部自开口部25脱落。换言之，图6及图7所示偏移状态时，偶尔加于子基板30上部之外力一旦消失，由于各闭锁杆22以弹性回至原位置，得回至如图4及图5所示通常之连接闭锁状态。当然各闭锁杆22及闭锁部23，以及子基板30之两侧缘可耐此种程度的外力。

加于子基板30的外力F过大之一例为：各闭锁杆22的相对滑动起动突起部22A向箭示P1方向以弹性偏移至对相对的U字构造构件28之保护壁面28A撞接的位置。图8及图9系分别对应于此种过大外力F加于子基板30时的闭锁杆22的偏移状态之图4及图5之图。如图8及图9所示，当各闭锁杆22之相对滑动起动突起部22A开始对相对的U字构造构件28之保护壁面28A撞接时，各闭锁杆22受此等互相撞接之各面之凸轮作用，如箭示P2所示亦开始以弹性向外侧打开方向偏移。则压压子基板30之各侧缘前面的各闭锁部23后面23D之对子基板30之平面之倾斜角度看来尚缓和。由此，子基板30的侧缘易沿闭锁部23后面23D向前滑动，此影响将各闭锁杆22更向箭头P2方向外侧打开之凸轮作用。又，过大变位防止突起29之倾斜面29A撞接于过大变位防止突起27之倾斜后面27A之位置止各闭锁杆开始向箭示P1方向以弹性偏移时，与前述同样，各闭锁杆22受此等互相撞接之各面间之凸轮作用。

又，加于子基板30之外力F过大之其他侧为，如图4及图5所示，加上如箭头F所示外力时，子基板30，系欲以插入绝缘外壳21之开口部25内之边缘部为中心向前方向转动。此时，子基板30被各闭锁杆按压的位置，系自各闭锁杆之后面23D随子基板30之前方向转动，向后面23C移动。则后面23C，成对后面23D不同之倾斜角度，因成为比后面23D接近钝角，故子基板30之侧缘易沿其闭锁部23之后面23C向前方滑动，此将影响将各闭锁杆22更向箭示P2方向外侧打开之凸轮作用。

由此等凸轮作用之相乘效果，过大之外力加于子基板30时，因子基板30之两侧缘可迅速越过各闭锁杆22之闭锁部23，故无闭锁杆22破损，或闭锁部23或子基板30之侧像破损的情形，因子基板30之两侧缘越过各闭锁杆22的闭锁部23后，各闭锁杆22，受其弹性回复力回至原直立位置，而子基板30未被闭锁部23压压，向斜前方转动，故可自开口部25以零拔去力拔出。

又如前述实施例，由将各闭锁部23前面，以互相倾斜角度不同的2个倾斜面23A及23B构成，将各闭锁部23后面，以互相倾斜角度不同的2个倾斜面23C及23D构成，可使将子基板30连接闭锁于电气连接器20时及子基板30自电气连结器20拆卸时之子基板30之各侧缘之闭锁部23之越过更圆滑。又，前述实施例系设相对滑动起动突起部22A与保护壁面28A之组合及过大变位防止突起29之倾斜前面29A与过大变位防止突起27之倾斜后面27A之组合之2组组合，本发明并不限于此种实施例，而仅设任一组合亦可。

又，前述实施例，系将子基板对母基板垂直连接型之电气连结器，本发明并不受此限，可将子基板对母基板以任意角度连接，例如，可将子基板平面对母基板平面成倾斜或平行，可将子基板对母基板连接亦可。

Claims (4)

1.一种电气连结器，系将边缘部排列若干贴片的子基板，对母基板连接用的电气连结器，其特征为：具备放置于母基板上的绝缘外壳，及配设于该绝缘外壳的若干接触接头，在前述绝缘外壳设有自前方斜方向承受子基板的前述边缘部，允许以该边缘部为中心的该子基板对前述母基板的连接位置向后方转动的开口部，前述接触接头，系在前述开口部内沿该开口部的延长方向排列，在前述绝缘外壳之前述开口部之两端近旁外侧位置，设立闭锁杆，在该闭锁杆上部，设闭锁部，及相对滑动起动部，更在前述绝缘外壳，前述各闭锁杆之前述相对滑动起动部前方所定间隔位置设保护部，该闭锁部前面，形成将前述子基板的前述边缘部自前方斜方向插入前述绝缘外壳之前述开口部，将该子基板以其插入之边缘部为中心向后转动时，由该子基板之各侧缘卡合使该闭锁杆向外侧打开，该侧缘越过其闭锁部之形状，而前述闭锁部后面系形成，前述子基板连接的状态下，压在该子基板之前述对应的侧缘前面，闭锁其连接状态，惟有过大之前方转动力加于该子基板时，由于前述闭锁杆之前方之弹性偏移使前述相对滑动起动部碰接前述保护部致该闭锁杆向外侧打开若干时，该侧缘越过其闭锁部之形状。

2.如权利要求1所述的电气连结器，其中前述相对滑动起动部系设于比前述闭锁部前方位置的相对滑动起动突起部，而前述保护部系由将保护壁面给予相对于该相对滑动起动突起部位置的U字构造构件给予。

3.如权利要求1所述的电气连结器，其中前述相对滑动起动部系设于比前述闭锁部后方位置之过大变位防止突起，前述保护部系此设于前述闭锁杆之前述过大变位防止突起前方相对位置，且设于比前述连接之子基板后方的过大变位防止突起。

4.如权利要求1或2或3所述的电气连结器，其中前述闭锁部之前述后面，系由具有互异倾斜角度的上下2个碰接面形成，而上述碰接面，系接近比下部碰接面为钝角。

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