CN112440361B - 一种刨花板制造原料预处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刨花板制造原料预处理工艺，该刨花板制造原料预处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑腿、上台面、外部驱动装置、搅动外环、振动激荡底座和切碎装置，所述支撑腿的顶端固定安装有上台面，本发明能够通过在搅动外环内固定安装间隔的内搅动块，且内搅动块的有斜面结构的而相邻两个内搅动块之间的斜面是在旋转方向上向内凹的尖状，并且搅动外环整体会在外部驱动装置的驱动下进行旋转从而保证内部原料的搅动效果，这样内部的原料不会存在切刀只破碎切刀所在层面的原料，同时搅动外环的整体旋转也会进一步提高原料的搅动效果，同时切刀也具有可扇动的扇动板对原料进行扇动混合，从而提高破碎的均匀性。

Description

一种刨花板制造原料预处理工艺

技术领域

本发明涉及刨花板生产技术领域，具体为一种刨花板制造原料预处理工艺。

背景技术

刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，其中加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等称为碎料，而对于这些碎料的产生都是通过原有的较大的原料通过破碎得到的，比如刨花碎料都是通过前面设备生产出的长的较宽的刨花经过破碎后形成刨花碎料，但是现有的对于这些碎料的生产过程中存在一些问题：

现有的设备在对于原料的破碎都是将原料直接投入到一个大的旋转破碎设备内，通过内部简单设置的刀片在电机带动下旋转破碎，但是这样的简单的方式一方面会由于其内部只有简单的旋转切碎刀片，而设备内部为了一次处理大量原料而被填充满，这样内部的原料很难在切碎刀片的旋转下进行均匀混合转动，这样就会导致切碎刀片始终在切割刀片所在层面的原料，而对于没有刀片的层面旋转再长时间都不能很好的破碎，因为其无法很好的与刀片进行接触，从而降低原料的破碎效果，而若用刀片边进行搅拌边切碎，又会大大降低刀片的切碎效率，另一方面，现有的设备大多都是采用整体大量的原料破碎一段时间后，查看破碎情况后再决定是否继续破碎或者将破碎后的碎料取出备用，这样的方式不仅不方便提高工作效率，而且无法对收集到碎料的破碎程度进行精确的控制，整体的切碎效果只能根据大量的原料的破碎效果来整体评估，无法做到对每一点收集的碎料的破碎效果的控制。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种刨花板制造原料预处理工艺，该刨花板制造原料预处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑腿、上台面、外部驱动装置、搅动外环、振动激荡底座和切碎装置，所述支撑腿的顶端固定安装有上台面，所述上台面上表面的右侧固定安装有外部驱动装置，所述上台面上表面的中部活动安装有搅动外环，所述上台面的上表面位于搅动外环内固定安装有振动激荡底座，所述上台面的上表面中部固定安装有切碎装置；

所述上台面包含固定安装在支撑腿顶端的台板，所述台板的中心开设有圆形的通槽，所述台板的通槽内固定安装有连接支撑杆，所述连接支撑杆位于台板中心的一端固定连接有中间支撑台，所述台板的上表面位于通槽外环固定安装有滚珠；

所述外部驱动装置包含固定安装在台板上表面右侧的U形安装板，所述U形安装板顶部的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定安装有驱动齿轮；

所述搅动外环包含底端活动连接在环轨内部的外壁，所述外壁的顶端内环固定安装有第一顶板，所述第一顶板上开设有入料槽口，所述外壁下侧的内壁上开设有滑槽，所述外壁下侧的外壁上固定安装有外环齿，所述滑槽内活动连接有位于外壁内的滑动内环，所述滑动内环的内环固定安装有筛选网板，所述外壁内壁周向上均匀固定安装有多层内搅动块；

所述振动激荡底座包含固定安装在台板上表面环轨内环的底环，所述底环的上表面环形等间距固定安装有凸半球；

所述切碎装置包含固定安装在台板上表面的立板，所述立板的顶端固定安装有第二顶板，所述第二顶板中部的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有旋转柱，所述旋转柱的周向上环形均匀设置有多层切碎结构；

该刨花板制造原料预处理工艺采用如下步骤：

S1、设备的检查：在启用该刨花板制造原料预处理设备前，对设备进行检查；

S2、刨花的切碎：利用切碎装置在搅动外环内旋转，对添加其中的刨花进行旋转切碎；

S3、辅助切碎及筛选：利用搅动外环的旋转对其中的刨花进行混动搅和，保证其中的刨花能够充分的混合切碎，同时在搅动外环的底部进行刨花的振动混合以及对符合规格的刨花的筛选；

S4、切碎刨花的收集：符合规格的刨花会经过搅动外环底部的筛选从设备的下部掉落，从而在底部将刨花进行收集。

优选的，所述内搅动块位于中部的形状是横向设置的尖端水平居中的三棱柱结构，所述内搅动块位于外壁内部的上下两端的结构则是中间部分的一半，且每层相邻的内搅动块之间是有间隔的，通过在外壁内部设置有水平的三棱柱结构，可以使得在外壁的旋转过程中能够利用上下相邻的两个斜面将刨花聚集到其中，便于切碎结构在旋转到该位置时能够对其进行稳定的切断，同时内搅动块的尖端有利于对其中的刨花进行上下搅动分离，这样避免其中的刨花始终处于同一高度层，提高对刨花的切碎效果。

优选的，所述滑动内环的下表面均匀开设有多个半球槽，所述滑动内环下表面的半球槽大小与凸半球相适配，所述滑槽的槽长大于凸半球的半径和滑动内环外环位于滑槽内卡杆的长度之和，通过驱动齿轮与外环齿的配合可以使得外壁在环轨内旋转，而外壁的旋转则会带动内部活动安装的滑动内环同步旋转，这样滑动内环的下表面就会在旋转的过程中半球槽脱离与凸半球的配合时被顶起，在到达配合位置则相互配合，从而形成滑动内环的上下高频振动，并且半球的弧形结构也可以使得两者在相互配合和脱离的状态间切换更加缓和，而高频的振动一方面也能够帮助内部的刨花整体进行上下的抖动混合，一定程度上提高了刨花的切碎效果，另一方面更重要的是能够对位于底部的符合规格的刨花进行振动筛选，避免刨花静止堆积在底部将筛选网板堵塞，从而保证收集的刨花的规格精准性。

优选的，所述外壁的底端通过突出导环与环轨内的滚珠活动接触，这样在外部驱动装置通过外环齿驱动外壁进行旋转时，外壁的底端与环轨的内部是滚动摩擦，这样保证外壁的正常小阻力旋转，并且通过环轨的轨道槽可以对外壁的位置固定卡住，保证设备的正常运作。

优选的，所述第一电机的驱动旋转方向和第二电机的驱动旋转方向是相同的，由于驱动齿轮和外壁外部的外环齿是直接齿合的，这样驱动齿轮驱动的外壁的旋转方向是与驱动齿轮相反的，从而其内部的内搅动块的旋转方向是与第二电机驱动的切碎结构旋转方向是相反的，这样实现内搅动块和切碎结构相对旋转，这样能够增大两者之间的相对速度，大大提高切碎的效果，同时也能够利于实现对刨花的聚集再切断的作用，保证刨花的切断质量。

优选的，所述切碎结构包含固定安装在旋转柱外环的连接扇环，所述连接扇环径向的一侧固定安装有切刀，所述切刀的背面固定安装有连接长条，所述连接长条的两端的上下两侧分别固定安装有旋转中心柱，所述切刀背面的两端分别固定安装有侧板，所述旋转中心柱的一端与侧板固定连接，每侧的上下两端两个所述旋转中心柱上分别活动套接安装有扇动板，两个所述扇动板中部的两端分别固定安装有限位短杆，两个所述侧板相对面的上下两端分别开设有限位槽，所述限位槽是圆心与旋转中心柱重合的开设的弧形结构，所述限位短杆活动连接于限位槽内部，所述连接长条一侧的中部固定安装有水平设置的横向直板，所述横向直板的上下表面分别与两个扇动板之间固定连接有弹簧，所述弹簧始终处于压缩的状态，切刀在旋转柱旋转的作用下对刨花进行旋转切断，当切刀穿过两个相邻的之间的间隔后，再继续旋转后，扇动板会与内搅动块的斜面相接触，这样在内搅动块的间隔限制作用下，扇动板就会压缩弹簧，并且绕着旋转中心柱进行旋转，这样扇动板在经过限位压缩后经过内搅动块之间间隔之后会在弹簧的作用下迅速回弹，这样在扇动板回弹的一瞬间可以实现对其中的刨花的推动混合效果，这样结合内搅动块的作用可以进一步提高内部刨花的混合切碎效果，从而也提高了切碎的效率。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够通过在搅动外环内固定安装间隔的内搅动块，且内搅动块的有斜面结构的而相邻两个内搅动块之间的斜面是在旋转方向上向内凹的尖状，并且搅动外环整体会在外部驱动装置的驱动下进行旋转从而保证内部原料的搅动效果，这样内部的原料不会存在切刀只破碎切刀所在层面的原料，同时搅动外环的整体旋转也会进一步提高原料的搅动效果，同时切刀也具有可扇动的扇动板，扇动板在经过相邻的两个内搅动块之间会被压缩，通过之后会在弹簧的作用下回弹，也能够对原料进行扇动混合，从而提高破碎的均匀性；

二、本发明通过外壁的旋转，带动其底部的滑动内环在环形安装有凸半球的底环且固定安装在台板上表面的顶端进行旋转，这样滑动内环会在旋转过程中其下表面的凹槽反复的与凸半球套合与脱离，使得滑动内环产生振动，而筛选网板是根据破碎程度安装在滑动内环内环的筛选结构，这样高频振动的滑动内环会带动筛选网板振动，这样不仅可以筛选出符合规格的碎料，使得其穿过筛选网板掉落到设备下部进行收集，也可以利用振动的效果避免底端的碎料堆积导致的筛选孔堵塞问题，从而底部收集的每一块碎料的规格都能够得到精确的控制，即不符合筛选网板的通过大小的碎料是无法穿过其掉落的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明刨花板制造原料预处理工艺流程示意图；

图2为本发明结构正面剖视示意图；

图3为本发明结构图2中A处放大示意图；

图4为本发明结构搅动外环和切碎装置的装配立体示意图；

图5为本发明结构图4俯视图示意图；

图6为本发明结构切碎结构安装立体示意图；

图7为本发明结构振动激荡底座立体示意图；

图8为本发明结构切碎结构立体示意图；

图9为本发明结构切碎结构俯视图示意图；

图10为本发明结构切碎结构侧面剖视图示意图。

图中：1、支撑腿；2、上台面；21、台板；22、连接支撑杆；23、中间支撑台；24、环轨；25、滚珠；3、外部驱动装置；31、U形安装板；32、第一电机；33、驱动齿轮；4、搅动外环；41、外壁；42、第一顶板；43、滑槽；44、外环齿；45、滑动内环；46、筛选网板；47、内搅动块；5、振动激荡底座；51、底环；52、凸半球；6、切碎装置；61、立板；62、第二顶板；63、第二电机；64、旋转柱；65、切碎结构；650、连接扇环；651、切刀；652、连接长条；653、旋转中心柱；654、侧板；655、扇动板；656、限位短杆；657、限位槽；658、横向直板；659、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示，一种刨花板制造原料预处理工艺，该刨花板制造原料预处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑腿1、上台面2、外部驱动装置3、搅动外环4、振动激荡底座5和切碎装置6，支撑腿1的顶端固定安装有上台面2，上台面2上表面的右侧固定安装有外部驱动装置3，上台面2上表面的中部活动安装有搅动外环4，上台面2的上表面位于搅动外环4内固定安装有振动激荡底座5，上台面2的上表面中部固定安装有切碎装置6；

上台面2包含固定安装在支撑腿1顶端的台板21，台板21的中心开设有圆形的通槽，台板21的通槽内固定安装有连接支撑杆22，连接支撑杆22位于台板21中心的一端固定连接有中间支撑台23，台板21的上表面位于通槽外环固定安装有滚珠25；

外部驱动装置3包含固定安装在台板21上表面右侧的U形安装板31，U形安装板31顶部的下表面固定安装有第一电机32，第一电机32的输出轴底端固定安装有驱动齿轮33；

搅动外环4包含底端活动连接在环轨24内部的外壁41，外壁41的顶端内环固定安装有第一顶板42，第一顶板42上开设有入料槽口，外壁41下侧的内壁上开设有滑槽43，外壁41下侧的外壁上固定安装有外环齿44，滑槽43内活动连接有位于外壁41内的滑动内环45，滑动内环45的内环固定安装有筛选网板46，外壁41内壁周向上均匀固定安装有多层内搅动块47；

振动激荡底座5包含固定安装在台板21上表面环轨24内环的底环51，底环51的上表面环形等间距固定安装有凸半球52；

切碎装置6包含固定安装在台板21上表面的立板61，立板61的顶端固定安装有第二顶板62，第二顶板62中部的下表面固定安装有第二电机63，第二电机63的输出轴上固定连接有旋转柱64，旋转柱64的周向上环形均匀设置有多层切碎结构65；

该刨花板制造原料预处理工艺采用如下步骤：

S1、设备的检查：在启用该刨花板制造原料预处理设备前，对设备进行检查；

S2、刨花的切碎：利用切碎装置6在搅动外环4内旋转，对添加其中的刨花进行旋转切碎；

S3、辅助切碎及筛选：利用搅动外环4的旋转对其中的刨花进行混动搅和，保证其中的刨花能够充分的混合切碎，同时在搅动外环4的底部进行刨花的振动混合以及对符合规格的刨花的筛选；

S4、切碎刨花的收集：符合规格的刨花会经过搅动外环4底部的筛选从设备的下部掉落，从而在底部将刨花进行收集。

其中，内搅动块47位于中部的形状是横向设置的尖端水平居中的三棱柱结构，内搅动块47位于外壁41内部的上下两端的结构则是中间部分的一半，且每层相邻的内搅动块47之间是有间隔的，通过在外壁41内部设置有水平的三棱柱结构，可以使得在外壁41的旋转过程中能够利用上下相邻的两个斜面将刨花聚集到其中，便于切碎结构65在旋转到该位置时能够对其进行稳定的切断，同时内搅动块47的尖端有利于对其中的刨花进行上下搅动分离，这样避免其中的刨花始终处于同一高度层，提高对刨花的切碎效果。

其中，滑动内环45的下表面均匀开设有多个半球槽，滑动内环45下表面的半球槽大小与凸半球52相适配，滑槽43的槽长大于凸半球52的半径和滑动内环45外环位于滑槽43内卡杆的长度之和，通过驱动齿轮33与外环齿44的配合可以使得外壁41在环轨24内旋转，而外壁41的旋转则会带动内部活动安装的滑动内环45同步旋转，这样滑动内环45的下表面就会在旋转的过程中半球槽脱离与凸半球52的配合时被顶起，在到达配合位置则相互配合，从而形成滑动内环45的上下高频振动，并且半球的弧形结构也可以使得两者在相互配合和脱离的状态间切换更加缓和，而高频的振动一方面也能够帮助内部的刨花整体进行上下的抖动混合，一定程度上提高了刨花的切碎效果，另一方面更重要的是能够对位于底部的符合规格的刨花进行振动筛选，避免刨花静止堆积在底部将筛选网板46堵塞，从而保证收集的刨花的规格精准性。

其中，外壁41的底端通过突出导环与环轨24内的滚珠25活动接触，这样在外部驱动装置3通过外环齿44驱动外壁41进行旋转时，外壁41的底端与环轨24的内部是滚动摩擦，这样保证外壁41的正常小阻力旋转，并且通过环轨24的轨道槽可以对外壁41的位置固定卡住，保证设备的正常运作。

其中，第一电机32的驱动旋转方向和第二电机63的驱动旋转方向是相同的，由于驱动齿轮33和外壁41外部的外环齿44是直接齿合的，这样驱动齿轮33驱动的外壁41的旋转方向是与驱动齿轮33相反的，从而其内部的内搅动块47的旋转方向是与第二电机63驱动的切碎结构65旋转方向是相反的，这样实现内搅动块47和切碎结构65相对旋转，这样能够增大两者之间的相对速度，大大提高切碎的效果，同时也能够利于实现对刨花的聚集再切断的作用，保证刨花的切断质量。

其中，切碎结构65包含固定安装在旋转柱64外环的连接扇环650，连接扇环650径向的一侧固定安装有切刀651，切刀651的背面固定安装有连接长条652，连接长条652的两端的上下两侧分别固定安装有旋转中心柱653，切刀651背面的两端分别固定安装有侧板654，旋转中心柱653的一端与侧板654固定连接，每侧的上下两端两个旋转中心柱653上分别活动套接安装有扇动板655，两个扇动板655中部的两端分别固定安装有限位短杆656，两个侧板654相对面的上下两端分别开设有限位槽657，限位槽657是圆心与旋转中心柱653重合的开设的弧形结构，限位短杆656活动连接于限位槽657内部，连接长条652一侧的中部固定安装有水平设置的横向直板658，横向直板658的上下表面分别与两个扇动板655之间固定连接有弹簧659，弹簧659始终处于压缩的状态，切刀651在旋转柱64旋转的作用下对刨花进行旋转切断，当切刀651穿过两个相邻的7之间的间隔后，再继续旋转后，扇动板655会与内搅动块47的斜面相接触，这样在内搅动块47的间隔限制作用下，扇动板655就会压缩弹簧659，并且绕着旋转中心柱653进行旋转，这样扇动板655在经过限位压缩后经过内搅动块47之间间隔之后会在弹簧659的作用下迅速回弹，这样在扇动板655回弹的一瞬间可以实现对其中的刨花的推动混合效果，这样结合内搅动块47的作用可以进一步提高内部刨花的混合切碎效果，从而也提高了切碎的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种刨花板制造原料预处理工艺，该刨花板制造原料预处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑腿（1）、上台面（2）、外部驱动装置（3）、搅动外环（4）、振动激荡底座（5）和切碎装置（6），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶端固定安装有上台面（2），所述上台面（2）上表面的右侧固定安装有外部驱动装置（3），所述上台面（2）上表面的中部活动安装有搅动外环（4），所述上台面（2）的上表面位于搅动外环（4）内固定安装有振动激荡底座（5），所述上台面（2）的上表面中部固定安装有切碎装置（6）；

所述上台面（2）包含固定安装在支撑腿（1）顶端的台板（21），所述台板（21）的中心开设有圆形的通槽，所述台板（21）的通槽内固定安装有连接支撑杆（22），所述连接支撑杆（22）位于台板（21）中心的一端固定连接有中间支撑台（23），所述台板（21）的上表面位于通槽外环固定安装有滚珠（25）；

所述外部驱动装置（3）包含固定安装在台板（21）上表面右侧的U形安装板（31），所述U形安装板（31）顶部的下表面固定安装有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出轴底端固定安装有驱动齿轮（33）；

所述搅动外环（4）包含底端活动连接在环轨（24）内部的外壁（41），所述外壁（41）的顶端内环固定安装有第一顶板（42），所述第一顶板（42）上开设有入料槽口，所述外壁（41）下侧的内壁上开设有滑槽（43），所述外壁（41）下侧的外壁上固定安装有外环齿（44），所述滑槽（43）内活动连接有位于外壁（41）内的滑动内环（45），所述滑动内环（45）的内环固定安装有筛选网板（46），所述外壁（41）内壁周向上均匀固定安装有多层内搅动块（47）；

所述振动激荡底座（5）包含固定安装在台板（21）上表面环轨（24）内环的底环（51），所述底环（51）的上表面环形等间距固定安装有凸半球（52）；

所述切碎装置（6）包含固定安装在台板（21）上表面的立板（61），所述立板（61）的顶端固定安装有顶板（62），所述顶板（62）中部的下表面固定安装有第二电机（63），所述第二电机（63）的输出轴上固定连接有旋转柱（64），所述旋转柱（64）的周向上环形均匀设置有多层切碎结构（65）；

所述切碎结构（65）包含固定安装在旋转柱（64）外环的连接扇环（650），所述连接扇环（650）径向的一侧固定安装有切刀（651），所述切刀（651）的背面固定安装有连接长条（652），所述连接长条（652）的两端的上下两侧分别固定安装有旋转中心柱（653），所述切刀（651）背面的两端分别固定安装有侧板（654），所述旋转中心柱（653）的一端与侧板（654）固定连接，每侧的上下两端两个所述旋转中心柱（653）上分别活动套接安装有扇动板（655），两个所述扇动板（655）中部的两端分别固定安装有限位短杆（656），两个所述侧板（654）相对面的上下两端分别开设有限位槽（657），所述限位槽（657）是圆心与旋转中心柱（653）重合的开设的弧形结构，所述限位短杆（656）活动连接于限位槽（657）内部，所述连接长条（652）一侧的中部固定安装有水平设置的横向直板（658），所述横向直板（658）的上下表面分别与两个扇动板（655）之间固定连接有弹簧（659），所述弹簧（659）始终处于压缩的状态；

该刨花板制造原料预处理工艺采用如下步骤：

S1、设备的检查：在启用该刨花板制造原料预处理设备前，对设备进行检查；

S2、刨花的切碎：利用切碎装置（6）在搅动外环（4）内旋转，对添加其中的刨花进行旋转切碎；

S3、辅助切碎及筛选：利用搅动外环（4）的旋转对其中的刨花进行混动搅和，保证其中的刨花能够充分的混合切碎，同时在搅动外环（4）的底部进行刨花的振动混合以及对符合规格的刨花的筛选；

S4、切碎刨花的收集：符合规格的刨花会经过搅动外环（4）底部的筛选从设备的下部掉落，从而在底部将刨花进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种刨花板制造原料预处理工艺，其特征在于：所述内搅动块（47）位于中部的形状是横向设置的尖端水平居中的三棱柱结构，所述内搅动块（47）位于外壁（41）内部的上下两端的结构则是中间部分的一半，且每层相邻的内搅动块（47）之间是有间隔的。

3.根据权利要求1所述的一种刨花板制造原料预处理工艺，其特征在于：所述滑动内环（45）的下表面均匀开设有多个半球槽，所述滑动内环（45）下表面的半球槽大小与凸半球（52）相适配，所述滑槽（43）的槽长大于凸半球（52）的半径和滑动内环（45）外环位于滑槽（43）内卡杆的长度之和。

4.根据权利要求1所述的一种刨花板制造原料预处理工艺，其特征在于：所述外壁（41）的底端通过突出导环与环轨（24）内的滚珠（25）活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种刨花板制造原料预处理工艺，其特征在于：所述第一电机（32）的驱动旋转方向和第二电机（63）的驱动旋转方向是相同的。

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