CN112439664A - 一种防火门涂装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火门涂装工艺,先通过清洗液对防火门表面清洗,然后在防火门表面喷涂磷化底漆进而增加防火门表面的粗糙度,之后对防火门表面进行检查,如果防火门表面存在缺陷时,对防火门表面填刮第一道腻子进行修补打磨,然后喷涂第一道防锈底漆,如果防火门表面没有缺陷时,则直接在防火门表面喷涂第一道防锈底漆,然后对喷涂了第一道防锈底漆后的防火门表面进行第二次检查,检查是否还存在缺陷,如有则填补第二道腻子进行修补然后喷涂第二道防锈底漆,之后在防火门表面喷涂至少两道面漆,从而保证面漆喷涂的均匀性,避免单道面漆存在喷涂误差的现象,通过本发明公开了整套防火门涂装工艺,使防火门涂装质量得到更好的保障。
Description
技术领域
本发明涉及防火门领域,特别是一种防火门涂装工艺。
背景技术
防火门为确保产品防火性能、隔声性能、隔热、风雨密、气密等性能,在结构上不同于一般的门具,尤其是防火门门框结构为确保性能结构采用了异形迷宫式结构,结构复杂,沟槽比较多,传统的涂装方式对防火门的涂装效果都较差,很容易存在喷涂不到位的情况,导致防火门的性能产生下降。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种针对防火门专用的涂装方法,从而确保防火门涂装的质量。
本发明为解决问题所采用的技术方案是:一种防火门涂装工艺,包括如下步骤:
S1.准备防火门、底漆、磷化漆、面漆、腻子和清洗液;
S2.通过清洗液对防火门进行清洗除油去锈,并干燥;
S3.将底漆进行调配形成防锈底漆,对面漆进行调配至规定状态;
S4.将磷化漆进行调配形成磷化底漆并熟化;
S5.将磷化底漆喷涂至经过步骤S2处理后的防火门表面;
S6.对经过步骤S5处理后的防火门表面进行检查,如存在缺陷转步骤S7,如果不存在缺陷转步骤S8;
S7.对防火门表面缺陷处填刮第一道腻子,之后干燥打磨并处理掉防火门表面的浮沉,转步骤S8;
S8.对防火门表面喷涂第一道防锈底漆并干燥;
S9.对经过步骤S8处理的防火门表面进行检查,如存在缺陷转步骤S10,如不存在缺陷转步骤S12;
S10.对经过步骤S8处理后的防火门表面缺陷处填补第二道腻子进行修补,之后进行干燥并打磨清理,然后转步骤S11;
S11.对防火门表面喷涂第二道防锈底漆并干燥,之后转步骤S12;
S12.对防火门表面喷涂至少两道经过步骤S3调配后的面漆。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤S2中,禁止对防火门采用浸泡式清洗。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤S4中配置的磷化底漆使用有效期为熟化后十小时内。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤S3中配置的面漆需经过筛网过滤1-3遍。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤S12中,每道面漆的喷涂间隔为10-20分钟。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤S12中,面漆喷涂时的压线宽度为有效喷涂图幅的三分之一至四分之一。
作为上述技术方案的进一步改进,步骤S12中,面漆喷涂次数为三道。
作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤S9中,当防火门表面不存在缺陷时,对防火门表面喷涂第二道防锈底漆后再转步骤S12。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括步骤S13:对步骤S12喷涂完成的防火门进行干燥并检验。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括步骤14:对经过步骤S13检验完成后的防火门粘覆保护膜。
本发明的有益效果是:先通过清洗液对防火门表面进行清洗,从而去除防火门表面的油渍以及锈迹,然后在防火门表面喷涂磷化底漆从而在防火门表面形成磷化层,进而增加防火门表面的粗糙度,然后对防火门表面进行检查,如果防火门表面存在凹孔、沟槽、裂缝等缺陷时,对防火门表面填刮第一道腻子进行修补打磨,然后喷涂第一道防锈底漆,如果防火门表面没有缺陷时,则直接在防火门表面喷涂第一道防锈底漆进行防锈处理,磷化层可以更好的与腻子或防锈底漆结合,使第一层腻子和防锈底漆在防火门表面结合更加牢固,不易脱落剥离,且磷化层喷涂在防火门表面,会在防火门表面形成一个不导电层,从而抑制防火门表面微电池的形成,进而有效阻止后续涂层对防火门的腐蚀,然后对喷涂了第一道防锈底漆后的防火门表面进行第二次检查,检查防火门表面是否产生新的缺陷或者还有旧缺陷未解决,如果存在,则填补第二道腻子进行修补,然后在第二道腻子表面喷涂第二道防锈底漆,之后在防火门表面喷涂至少两道面漆,从而保证面漆喷涂的均匀性,避免单道面漆存在喷涂误差的现象,通过本发明公开了整套防火门涂装工艺,使防火门涂装质量得到更好的保障,保证了防火门的性能。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
一种防火门涂装工艺,包括如下步骤:
S1.准备防火门、底漆、磷化漆、面漆、腻子和清洗液;
S2.通过清洗液对防火门进行清洗除油去锈,并干燥;
S3.将底漆进行调配形成防锈底漆,对面漆进行调配至规定状态;
S4.将磷化漆进行调配形成磷化底漆并熟化;
S5.将磷化底漆喷涂至经过步骤S2处理后的防火门表面;
S6.对经过步骤S5处理后的防火门表面进行检查,如存在缺陷转步骤S7,如果不存在缺陷转步骤S8;
S7.对防火门表面缺陷处填刮第一道腻子,之后干燥打磨并处理掉防火门表面的浮沉,转步骤S8;
S8.对防火门表面喷涂第一道防锈底漆并干燥;
S9.对经过步骤S8处理的防火门表面进行检查,如存在缺陷转步骤S10,如不存在缺陷转步骤S12;
S10.对经过步骤S8处理后的防火门表面缺陷处填补第二道腻子进行修补,之后进行干燥并打磨清理,然后转步骤S11;
S11.对防火门表面喷涂第二道防锈底漆并干燥,之后转步骤S12;
S12.对防火门表面喷涂至少两道经过步骤S3调配后的面漆。
先通过清洗液对防火门表面进行清洗,从而去除防火门表面的油渍以及锈迹,然后在防火门表面喷涂磷化底漆从而在防火门表面形成磷化层,进而增加防火门表面的粗糙度,然后对防火门表面进行检查,如果防火门表面存在凹孔、沟槽、裂缝等缺陷时,对防火门表面填刮第一道腻子进行修补打磨,然后喷涂第一道防锈底漆,如果防火门表面没有缺陷时,则直接在防火门表面喷涂第一道防锈底漆进行防锈处理,磷化层可以更好的与腻子或防锈底漆结合,使第一层腻子和防锈底漆在防火门表面结合更加牢固,不易脱落剥离,且磷化层喷涂在防火门表面,会在防火门表面形成一个不导电层,从而抑制防火门表面微电池的形成,进而有效阻止后续涂层对防火门的腐蚀,然后对喷涂了第一道防锈底漆后的防火门表面进行第二次检查,检查防火门表面是否产生新的缺陷或者还有旧缺陷未解决,如果存在,则填补第二道腻子进行修补,然后在第二道腻子表面喷涂第二道防锈底漆,之后在防火门表面喷涂至少两道面漆,从而保证面漆喷涂的均匀性,避免单道面漆存在喷涂误差的现象,通过本发明公开了整套防火门涂装工艺,使防火门涂装质量得到更好的保障,保证了防火门的性能。
进一步进行优化,由于防火门内设置有隔热芯材,故在步骤S2中,禁止对防火门采用浸泡式清洗。
进一步进行优化,优选步骤S4中配置的磷化底漆使用有效期为熟化后十小时内。
进一步进行优化,为了保证面漆的细腻性,优选步骤S3中配置的面漆需经过筛网过滤1-3遍。
进一步进行优化,为了兼顾干燥性能和时间,优选步骤S12中,每道面漆的喷涂间隔为10-20分钟。
进一步进行改进,优选步骤S12中,面漆喷涂时的压线宽度为有效喷涂图幅的三分之一至四分之一。
进一步进行改进,在步骤S12中,优选面漆喷涂次数为三道。
进一步进行改进,在上述方案中,步骤S9中,当防火门表面不存在缺陷时,可以直接在第一道面漆表面开始喷涂面漆,为了进一步加强防火门的防锈性能,优选在步骤S9中,当防火门表面不存在缺陷时,对防火门表面也喷涂第二道防锈底漆后再转步骤S12。
进一步进行优化,优选还包括步骤13:对步骤S12喷涂完成的防火门进行干燥并检验。
进一步进行优化,优选还包括步骤14:对经过步骤S13检验完成后的防火门粘覆保护膜。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种防火门涂装工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1.准备防火门、底漆、磷化漆、面漆、腻子和清洗液;
S2.通过清洗液对防火门进行清洗除油去锈,并干燥;
S3.将底漆进行调配形成防锈底漆,对面漆进行调配至规定状态;
S4.将磷化漆进行调配形成磷化底漆并熟化;
S5.将磷化底漆喷涂至经过步骤S2处理后的防火门表面;
S6.对经过步骤S5处理后的防火门表面进行检查,如存在缺陷转步骤S7,如果不存在缺陷转步骤S8;
S7.对防火门表面缺陷处填刮第一道腻子,之后干燥打磨并处理掉防火门表面的浮沉,转步骤S8;
S8.对防火门表面喷涂第一道防锈底漆并干燥;
S9.对经过步骤S8处理的防火门表面进行检查,如存在缺陷转步骤S10,如不存在缺陷转步骤S12;
S10.对经过步骤S8处理后的防火门表面缺陷处填补第二道腻子进行修补,之后进行干燥并打磨清理,然后转步骤S11;
S11.对防火门表面喷涂第二道防锈底漆并干燥,之后转步骤S12;
S12.对防火门表面喷涂至少两道经过步骤S3调配后的面漆。
2.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
步骤S2中,禁止对防火门采用浸泡式清洗。
3.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
步骤S4中配置的磷化底漆使用有效期为熟化后十小时内。
4.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
步骤S3中配置的面漆需经过筛网过滤1-3遍。
5.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
步骤S12中,每道面漆的喷涂间隔为10-20分钟。
6.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
步骤S12中,面漆喷涂时的压线宽度为有效喷涂图幅的三分之一至四分之一。
7.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
步骤S12中,面漆喷涂次数为三道。
8.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
所述步骤S9中,当防火门表面不存在缺陷时,对防火门表面喷涂第二道防锈底漆后再转步骤S12。
9.如权利要求1所述的一种防火门涂装工艺,其特征在于:
还包括步骤S13:对步骤S12喷涂完成的防火门进行干燥并检验。
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