CN112439628A - 一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，涉及机电设备技术领域。本发明包括一对并排设置的支撑座；两支撑座之间装设有动力运输带；动力运输带的上方固定有处理箱；处理箱上沿动力运输带传动方向并排装设有三个滑门组件；通过三个滑门组件将处理箱的内部分隔成喷涂腔室和干燥腔室；喷涂腔室的顶壁装设有一呈环形结构的驱动轨；驱动轨上装设有一可沿驱动轨外周运动的驱动组件；驱动组件的下部竖直装设有升降组件；升降组件的输出端装设有喷涂组件；干燥腔室内装设有热风组件和抽风组件。本发明不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了对工件的喷涂干燥效率及效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机
技术领域
本发明属于机电设备技术领域，特别是涉及一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机。
背景技术
配电柜在加工过程中需要进行喷漆，以提高其使用寿命。现有技术中，对于配电柜的喷漆多采用人工喷漆的方式，这样方式不仅工作效率较低，而且喷漆不均匀，易造成漆料浪费。因此，亟待研究一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，包括一对并排设置的支撑座；两所述支撑座之间装设有一动力运输带；所述动力运输带的上方固定有一处理箱；所述处理箱沿动力运输带传动方向上的相对两侧壁均具有一敞口结构；所述处理箱上沿动力运输带传动方向并排装设有三个滑门组件；通过三个所述滑门组件将处理箱的内部分隔成一喷涂腔室和一干燥腔室；所述喷涂腔室的顶壁装设有一呈环形结构的驱动轨；所述驱动轨上装设有一可沿驱动轨外周运动的驱动组件；所述驱动组件的下部竖直装设有一升降组件；所述升降组件的输出端装设有一喷涂组件；所述干燥腔室的顶壁装设有一热风组件；所述干燥腔室的底部装设有一抽风组件。
进一步地，所述动力运输带的内侧沿动力运输带的传动方向并排设置有多个支撑辊；所述支撑辊的两端分别与两支撑座的相对两内侧面转动连接；所述支撑辊的外表面与动力运输带的内表面相切合。
进一步地，所述滑门组件包括一对对称设置的门板；所述门板的顶部之间通过一双向伸缩部件相连接；所述双向伸缩部件固定于处理箱的顶壁上；所述门板的滑动方向与动力运输带的传动方向垂直设置。
进一步地，所述驱动轨包括四个沿环形方向设置的驱动齿条；相邻两个驱动齿条之间转动装设有一水平设置的过渡齿轮；所述喷涂腔室的顶壁开设有一呈环形结构的导向槽；所述导向槽设置于驱动轨的外周；所述驱动轨的下方水平固定有一导向轨。
进一步地，所述驱动组件包括呈“匚”型结构的第一承载座；所述第一承载座的上部水平插接有一连接柱；所述连接柱的一端与第一承载座的上部滑动配合；所述连接柱的另一端固定有一传动条；所述传动条与第一承载座之间通过一张紧弹簧相连接；所述张紧弹簧套设于连接柱上；所述传动条的上部固定有一与导向轨相对应的第一滑柱；所述第一滑柱滑动配合于导向轨上；所述第一承载座的内侧竖直固定有一第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴水平固定有一与驱动轨相配合的传动齿轮；所述传动齿轮的上表面同轴连接有一与导向槽相对应的第二滑柱；所述第二滑柱滑动配合于导向槽内。
进一步地，所述升降组件包括竖直固定于第一承载座下部的第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴同轴连接有一传动丝杆；所述传动丝杆上配合有一用于搭载喷涂组件的丝母。
进一步地，所述喷涂组件包括呈U型结构的第二承载座；所述第二承载座的内侧固定有一第三驱动电机；所述第三驱动电机具有一对输出轴；所述第三驱动电机的两输出轴分别贯穿延伸至第二承载座的一相对两侧并均固定有一驱动套；所述驱动套的中轴线与第三驱动电机输出轴的中轴线垂直设置；两所述驱动套之间通过一U型管相连接；所述U型管的一端为封闭端；所述U型管的另一端为进口端；所述U型管的一侧臂沿长度方向并排连接有多个喷嘴。
进一步地，所述U型管内沿长度方向设置有一拉绳；所述拉绳上固定有一与U型管内壁相配合的活塞；所述拉绳的两端分别延伸至U型管的两端部且均贯穿延伸至U型管的外周，并分别固定于两卷绳轮上；两所述卷绳轮之间设置有一第四驱动电机；所述第四驱动电机具有一对输出轴；所述第四驱动电机的两输出轴分别与两卷绳轮对应连接。
进一步地，所述热风组件包括呈圆柱体结构的供风盒；所述供风盒固定穿插于干燥腔室的顶壁上；所述供风盒的顶壁固定装设有一热风机；所述供风盒的底壁具有一呈圆台型结构的内凹部；所述内凹部的内侧沿环形方向固定穿插有多个吹风管。
进一步地，所述干燥腔室的底部对称开设有一对出风口；两所述抽风组件分别装设于两出风口内；所述抽风组件包括一装设于出风口内部的净味模块和多个并排固定于出风口外端的抽风机。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将工件放置于动力运输带上，利用喷涂腔室内的喷涂组件对工件的外侧面或内侧面进行喷漆后，再利用干燥腔室内的热风组件对工件的漆面进行烘干处理，不仅结构设计合理、使用便捷，而且有效地提高了对工件的喷涂干燥效率及效果，同时也保证了喷漆的均匀性以及减少了漆料浪费，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机的结构示意图；
图2为图1的结构主视图；
图3为本发明的驱动轨及导向轨装设于处理箱上的结构示意图；
图4为本发明的驱动轨装设于处理箱上的结构示意图；
图5为本发明的喷涂组件装设于驱动组件上的结构示意图；
图6为本发明的喷涂组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑座，2-处理箱，3-滑门组件，4-驱动轨，5-导向轨，6-第一承载座，7-第二驱动电机，8-第二承载座，9-拉绳，10-供风盒，11-热风机，12-吹风管，13-净味模块，14-抽风机，101-动力运输带，102-支撑辊，201-导向槽，301-门板，302-双向伸缩部件，401-驱动齿条，402-过渡齿轮，601-连接柱，602-，传动条603-张紧弹簧，604-第一滑柱，605-第一驱动电机，606-传动齿轮，607-第二滑柱，701-传动丝杆，702-丝母，801-第三驱动电机，802-驱动套，803-U型管，804-喷嘴，901-活塞，902-卷绳轮，903-第四驱动电机，904-限位片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，包括一对并排设置的支撑座1；两支撑座1之间装设有一动力运输带101；动力运输带101由步进电机及槽轮机构组成的间歇驱动组件进行驱动；动力运输带101的上方固定有一处理箱2；处理箱2沿动力运输带101传动方向上的相对两侧壁均具有一敞口结构；处理箱2上沿动力运输带101传动方向并排装设有三个滑门组件3；通过三个滑门组件3将处理箱2的内部分隔成一喷涂腔室和一干燥腔室；喷涂腔室的顶壁装设有一呈环形结构的驱动轨4；驱动轨4上装设有一可沿驱动轨4外周运动的驱动组件；驱动组件的下部竖直装设有一升降组件；升降组件的输出端装设有一喷涂组件；干燥腔室的顶壁装设有一热风组件；干燥腔室的底部装设有一抽风组件。
其中，动力运输带101的内侧沿动力运输带101的传动方向并排设置有多个支撑辊102；支撑辊102的两端分别与两支撑座1的相对两内侧面转动连接；支撑辊102的外表面与动力运输带101的内表面相切合。通过在动力运输带101的内侧转动连接多个支撑辊102，能够对工件在动力运输带101上的运动起到支撑稳定性。
其中，三个滑门组件3中的其中两个分别与处理箱2的两敞口结构相对应，另外一个设置于处理箱2的中部且滑动穿插于处理箱2的另一相对两侧面上；滑门组件3包括一对对称设置的门板301；门板301的顶部之间通过一双向伸缩部件302相连接；双向伸缩部件302固定于处理箱2的顶壁上；双向伸缩部件302为本领域的常规电动推杆；门板301的滑动方向与动力运输带101的传动方向垂直设置。
其中，驱动轨4包括四个沿环形方向设置的驱动齿条401；相邻两个驱动齿条401之间转动装设有一水平设置的过渡齿轮402；过渡齿轮402用于保证传动齿轮606能够始终沿驱动轨4的外周运动；喷涂腔室的顶壁开设有一呈环形结构的导向槽201；导向槽201设置于驱动轨4的外周；驱动轨4的下方水平固定有一导向轨5；导向轨5的导向结构呈鱼钩状结构。
其中，驱动组件包括呈“匚”型结构的第一承载座6；第一承载座6的上部水平插接有一连接柱601；连接柱601的一端与第一承载座6的上部滑动配合；连接柱601的另一端固定有一呈L型结构的传动条602；传动条602与第一承载座6之间通过一张紧弹簧603相连接；张紧弹簧603用于拉紧传动条602与第一承载座6之间的距离；张紧弹簧603套设于连接柱601上；传动条602的上部固定有一与导向轨5相对应的第一滑柱604；第一滑柱604滑动配合于导向轨5上；第一承载座6的内侧竖直固定有一第一驱动电机605；第一驱动电机605的输出轴水平固定有一与驱动轨4相配合的传动齿轮606；传动齿轮606的上表面同轴连接有一与导向槽201相对应的第二滑柱607；第二滑柱607滑动配合于导向槽201内。通过利用第一滑柱604与第二滑柱607对第一承载座6进行位置限定，能够保证传动齿轮606始终与驱动轨4相啮合，进而实现传动齿轮606沿驱动轨4的外周运动。
其中，升降组件包括竖直固定于第一承载座6下部的第二驱动电机7；第二驱动电机7的输出轴同轴连接有一传动丝杆701；传动丝杆701上配合有一用于搭载喷涂组件的丝母702；喷涂组件包括呈U型结构的第二承载座8；第二承载座8的内侧固定有一第三驱动电机801；第三驱动电机801具有一对输出轴；第三驱动电机801的两输出轴分别贯穿延伸至第二承载座8的一相对两侧并均固定有一驱动套802；驱动套802的中轴线与第三驱动电机801输出轴的中轴线垂直设置；两驱动套802之间通过一U型管803相连接；U型管803与驱动套802过盈配合；U型管803的一端为封闭端；U型管803的另一端为进口端，漆料从该端送入；U型管803的一侧臂沿长度方向并排连接有多个喷嘴804；喷嘴804为本领域的常规结构。
其中，U型管803内沿长度方向设置有一拉绳9；拉绳9上固定有一与U型管803内壁相配合的活塞901；活塞901采用橡胶制成，其可在U型管803内滑动；活塞901设置于喷嘴804所在的U型管803一侧臂内；拉绳9的两端分别延伸至U型管803的两端部且均贯穿延伸至U型管803的外周，并分别固定于两卷绳轮902上；拉绳9在两卷绳轮902上的缠绕方向相反；两卷绳轮902之间设置有一第四驱动电机903；第四驱动电机903具有一对输出轴；第四驱动电机903的两输出轴分别与两卷绳轮902对应连接；U型管803的两个拐点处均固定有一限位片904；拉绳9滑动穿插于限位片904上；限位片904具有多孔结构。通过在U型管803内设置一位置可调整的活塞901，可实现多个喷嘴804同时工作或部分喷嘴804同时工作。
其中，热风组件包括呈圆柱体结构的供风盒10；供风盒10固定穿插于干燥腔室的顶壁上；供风盒10的顶壁固定装设有一热风机11；供风盒10的底壁具有一呈圆台型结构的内凹部；内凹部的内侧沿环形方向固定穿插有多个吹风管12；吹风管12为偏心设置；吹风管12的中轴线与供风盒10的中轴线垂直设置，且吹风管12的中轴线与供风盒10的中轴线不处于同一平面。通过在供风盒10上设置多个偏心设置的吹风管12，可在干燥腔室内形成涡流状的热风，能够加快对工件的干燥效果，同时可也保证工件的每个漆面的受热程度相同。
其中，干燥腔室的底部对称开设有一对出风口；两抽风组件分别装设于两出风口内；抽风组件包括一装设于出风口内部的净味模块13和多个并排固定于出风口外端的抽风机14；净味模块13为金属氧化物催化剂与SiO2制成的蜂窝结构，属于现有技术。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，包括一对并排设置的支撑座(1)；
两所述支撑座(1)之间装设有一动力运输带(101)；所述动力运输带(101)的上方固定有一处理箱(2)；所述处理箱(2)沿动力运输带(101)传动方向上的相对两侧壁均具有一敞口结构；
所述处理箱(2)上沿动力运输带(101)传动方向并排装设有三个滑门组件(3)；通过三个所述滑门组件(3)将处理箱(2)的内部分隔成一喷涂腔室和一干燥腔室；
所述喷涂腔室的顶壁装设有一呈环形结构的驱动轨(4)；所述驱动轨(4)上装设有一可沿驱动轨(4)外周运动的驱动组件；所述驱动组件的下部竖直装设有一升降组件；所述升降组件的输出端装设有一喷涂组件；所述干燥腔室的顶壁装设有一热风组件；所述干燥腔室的底部装设有一抽风组件。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述动力运输带(101)的内侧沿动力运输带(101)的传动方向并排设置有多个支撑辊(102)；所述支撑辊(102)的两端分别与两支撑座(1)的相对两内侧面转动连接；所述支撑辊(102)的外表面与动力运输带(101)的内表面相切合。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述滑门组件(3)包括一对对称设置的门板(301)；所述门板(301)的顶部之间通过一双向伸缩部件(302)相连接；所述双向伸缩部件(302)固定于处理箱(2)的顶壁上；所述门板(301)的滑动方向与动力运输带(101)的传动方向垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述驱动轨(4)包括四个沿环形方向设置的驱动齿条(401)；相邻两个驱动齿条(401)之间转动装设有一水平设置的过渡齿轮(402)；所述喷涂腔室的顶壁开设有一呈环形结构的导向槽(201)；所述导向槽(201)设置于驱动轨(4)的外周；所述驱动轨(4)的下方水平固定有一导向轨(5)。
5.根据权利要求4所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述驱动组件包括呈“匚”型结构的第一承载座(6)；所述第一承载座(6)的上部水平插接有一连接柱(601)；所述连接柱(601)的一端与第一承载座(6)的上部滑动配合；所述连接柱(601)的另一端固定有一传动条(602)；所述传动条(602)与第一承载座(6)之间通过一张紧弹簧(603)相连接；所述张紧弹簧(603)套设于连接柱(601)上；所述传动条(602)的上部固定有一与导向轨(5)相对应的第一滑柱(604)；所述第一滑柱(604)滑动配合于导向轨(5)上；所述第一承载座(6)的内侧竖直固定有一第一驱动电机(605)；所述第一驱动电机(605)的输出轴水平固定有一与驱动轨(4)相配合的传动齿轮(606)；所述传动齿轮(606)的上表面同轴连接有一与导向槽(201)相对应的第二滑柱(607)；所述第二滑柱(607)滑动配合于导向槽(201)内。
6.根据权利要求5所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述升降组件包括竖直固定于第一承载座(6)下部的第二驱动电机(7)；所述第二驱动电机(7)的输出轴同轴连接有一传动丝杆(701)；所述传动丝杆(701)上配合有一用于搭载喷涂组件的丝母(702)。
7.根据权利要求6所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述喷涂组件包括呈U型结构的第二承载座(8)；所述第二承载座(8)的内侧固定有一第三驱动电机(801)；所述第三驱动电机(801)具有一对输出轴；所述第三驱动电机(801)的两输出轴分别贯穿延伸至第二承载座(8)的一相对两侧并均固定有一驱动套(802)；所述驱动套(802)的中轴线与第三驱动电机(801)输出轴的中轴线垂直设置；两所述驱动套(802)之间通过一U型管(803)相连接；所述U型管(803)的一端为封闭端；所述U型管(803)的另一端为进口端；所述U型管(803)的一侧臂沿长度方向并排连接有多个喷嘴(804)。
8.根据权利要求7所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述U型管(803)内沿长度方向设置有一拉绳(9)；所述拉绳(9)上固定有一与U型管(803)内壁相配合的活塞(901)；所述拉绳(9)的两端分别延伸至U型管(803)的两端部且均贯穿延伸至U型管(803)的外周，并分别固定于两卷绳轮(902)上；两所述卷绳轮(902)之间设置有一第四驱动电机(903)；所述第四驱动电机(903)具有一对输出轴；所述第四驱动电机(903)的两输出轴分别与两卷绳轮(902)对应连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述热风组件包括呈圆柱体结构的供风盒(10)；所述供风盒(10)固定穿插于干燥腔室的顶壁上；所述供风盒(10)的顶壁固定装设有一热风机(11)；所述供风盒(10)的底壁具有一呈圆台型结构的内凹部；所述内凹部的内侧沿环形方向固定穿插有多个吹风管(12)。
10.根据权利要求1或9所述的一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机，其特征在于，所述干燥腔室的底部对称开设有一对出风口；两所述抽风组件分别装设于两出风口内；所述抽风组件包括一装设于出风口内部的净味模块(13)和多个并排固定于出风口外端的抽风机(14)。
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