CN113560074A - 一种金属板件制品的自动喷涂装置 - Google Patents

一种金属板件制品的自动喷涂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113560074A
CN113560074A CN202110847068.3A CN202110847068A CN113560074A CN 113560074 A CN113560074 A CN 113560074A CN 202110847068 A CN202110847068 A CN 202110847068A CN 113560074 A CN113560074 A CN 113560074A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
base
transmission
spraying
bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110847068.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113560074B (zh
Inventor
王少玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Zhonghui Container Co ltd
Original Assignee
Anhui Jinsanhuan Metal Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinsanhuan Metal Technology Co Ltd filed Critical Anhui Jinsanhuan Metal Technology Co Ltd
Priority to CN202110847068.3A priority Critical patent/CN113560074B/zh
Publication of CN113560074A publication Critical patent/CN113560074A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113560074B publication Critical patent/CN113560074B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0271—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the object or work standing still during the spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/02—Lubricating devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属板件制品的自动喷涂装置，包括底座，所述底座左端面固定连接有支撑墙，所述支撑墙上端固定连接有顶座，且底座、支撑墙和顶座三者之间形成的区域设置有驱动机构，所述底座上端面和顶座下端面均为以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，喷枪对下方金属板进行喷涂作业，该次喷涂作业结束喷枪停止工作，此时输送带转动，依次重复进行，从而能够对多组金属板进行喷涂作业，工作效率高且自动化程度高，在输送带移动时，输送带上转动连接的齿轮柱受传动台上的齿条的啮合传动，从而使齿轮柱转动，从而加速金属板上喷涂的油漆干燥，便于二次喷涂，即减少了可二次喷涂的开始时间，加快了喷涂效率。

Description

一种金属板件制品的自动喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，具体为一种金属板件制品的自动喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
金属板件在生产加工过程中经常对金属板喷涂油漆，从而使金属板达到防腐、防摩擦等效果，但现有的技术中，在对金属板进行喷涂时，一般时通过人手持喷枪进行喷涂，人工方式效率慢，需要提高效率需要增加人工，从而消耗大量人工，且对于需要多次喷涂的金属板通过人力喷涂效率更慢，且每次喷涂均需等待一段时间使上次喷涂的涂料风干，其中浪费了大量的时间，从而造成较低的喷涂效率。
为此，提出一种金属板件制品的自动喷涂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属板件制品的自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板件制品的自动喷涂装置，包括底座，所述底座左端面固定连接有支撑墙，所述支撑墙上端固定连接有顶座，且底座、支撑墙和顶座三者之间形成的区域设置有驱动机构，所述底座上端面和顶座下端面均为以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，所述顶座下端面左端固定连接有喷枪，所述底座和顶座上均等间距设置有风干组件，所述驱动机构内开设有油仓；
所述驱动机构包括输送带、连接杆、齿轮柱、C型夹板、齿条、传动台，所述输送带设置在底座上方且设置有两组，两组所述输送带与水平面呈15°坡角的自左下至右上倾斜，每组所述输送带固定连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在底座上，两组所述输送带之间贯穿并固定连接有水平杆，且一组输送带固定连接有电机的输出轴，每组所述输送带上等间距固定连接有若干组连接杆，每组所述连接杆远离输送带一端转动连接有齿轮柱，若干所述齿轮柱远离连接杆一端固定连接有C型夹板，且两组输送带上的若干组C型夹板上分别一一对应，每组所述C型夹板上端面贯穿并螺纹连接有两组缩紧螺丝，所述齿轮柱和齿条啮合，所述齿条整体呈U型并固定连接在传动台上，所述传动台上固定连接有L型杆，且L型杆固定连接在底座上。
优选的，所述风干组件包括风仓、波纹管、传动板、弹簧、梯形口、风管，所述底座和顶座内分别等间距开设有若干组风仓，每组所述风仓内设置有一组波纹管，所述波纹管一端左端固定连接在传动板上，所述传动板左端面上端固定连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接有风仓内表面左侧，所述传动板下端贯穿伸出梯形口并滑动连接，所述梯形口开设在风仓底部，所述风仓内表面右侧固定连接有风管，所述风管一端贯穿伸出风仓右侧并对着输送带。
优选的，所述传动板呈“工”型，且“工”型的传动板中间窄细部分贯穿伸出梯形口并滑动连接。
优选的，若干组所述传动板上套接有橡胶套。
优选的，所述底座、支撑墙和顶座三者固定连接的整体内开设有一组呈U型的蓄热仓，所述蓄热仓内表面顶部固定连接有一组电热器，且蓄热仓内固定连接有若干组热源管，每组所述热源管一端贯穿蓄热仓侧壁并伸入风管并和风管固定连通。
优选的，所述油仓开设在传动台内，所述油仓以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，且油仓内表面底部贯穿并固定连接有密目滤板，所述密目滤板底部固定连接有海绵板，所述传动台内的油仓外侧右上端开设有进油口，所述进油口上塞有胶塞，所述齿条齿的高度为齿轮柱齿高度的1/2。
优选的，两组所述输送带相对侧下方均设置有一组传动台，所述传动台在喷枪下方的形成的喷涂区域无齿条，且两组传动台之间在喷枪下方区域固定连接有挡台。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计驱动机构，喷枪传动台传动台和输送带传动台传动台的间歇工作交错交替进行，即在输送带传动台传动台间歇转动过程中执行“停止移动”动作时，喷枪传动台传动台对下方金属板进行喷涂作业，该次喷涂作业结束喷枪传动台传动台停止工作，此时输送带传动台传动台转动，依次重复进行，从而能够对多组金属板进行喷涂作业，工作效率高且自动化程度高，节省了人力，在输送带传动台传动台移动时，输送带传动台传动台上转动连接的齿轮柱传动台传动台受传动台传动台传动台上的齿条传动台传动台的啮合传动，从而使齿轮柱传动台传动台转动，即齿轮柱传动台传动台上固定连接的C型夹板传动台传动台带动金属板转动，从而加速金属板上喷涂的油漆干燥，便于二次喷涂，即减少了可二次喷涂的开始时间，加快了喷涂效率；
2、本发明通过设计风干组件，从而配合驱动机构并使传动板传动台传动台伸入风仓传动台传动台的一侧挤压波纹管传动台传动台，波纹管传动台传动台挤压出气体通过风管传动台传动台对着金属板表面进行风吹，从而加速金属板表面喷涂的油漆的干燥，且通过电源给电热器传动台传动台供电，从而使电热器传动台传动台工作产生热量并进入热源管传动台传动台，热源管传动台传动台伸入风管传动台传动台并固定连接的设计使得波纹管传动台传动台吹气时将热源管传动台传动台内的热量吹到金属板表面，从而进一步加速金属板的干燥，即进一步加快多次喷涂的效率；
3、本发明通过设计油仓传动台，在驱动机构工作时，齿轮柱传动台传动台在传动台传动台传动台下方转动时和传动台传动台传动台底部的海绵板传动台传动台接触并挤压海绵板传动台传动台，海绵板传动台传动台内吸收的润滑油部分在和齿轮柱传动台传动台接触时附着在齿轮柱传动台传动台上，从而对齿轮柱传动台传动台进行润滑，从而使齿轮柱传动台传动台和齿条传动台传动台不易卡涩，从而不易影响该装置的使用。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明驱动机构的整体结构视图；
图3为本发明的传动台的俯视图；
图4为本发明中传动板和橡胶套的结合视图；
图5为本发明的图1的A的放大图；
图6为本发明的图2的B的放大图。
图中：
1、底座；2、支撑墙；3、顶座；31、喷枪；
4、驱动机构；41、输送带；42、连接杆；43、齿轮柱；44、C型夹板；45、齿条；46、传动台；
5、风干组件；51、风仓；52、波纹管；53、传动板；54、弹簧；55、梯形口；56、
风管；
531、橡胶套；
6、蓄热仓；61、电热器；62、热源管；
7、油仓；71、密目滤板；72、海绵板；73、进油口；74、胶塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种金属板件制品的自动喷涂装置，包括底座1，所述底座1左端面固定连接有支撑墙2，所述支撑墙2上端固定连接有顶座3，且底座1、支撑墙2和顶座3三者之间形成的区域设置有驱动机构4，所述底座1上端面和顶座3下端面均为以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，所述顶座3下端面左端固定连接有喷枪31，所述底座1和顶座3上均等间距设置有风干组件5，所述驱动机构4内开设有油仓7；
所述驱动机构4包括输送带41、连接杆42、齿轮柱43、C型夹板44、齿条45、传动台46，所述输送带41设置在底座1上方且设置有两组，两组所述输送带41与水平面呈15°坡角的自左下至右上倾斜，每组所述输送带41固定连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在底座1上，两组所述输送带41之间贯穿并固定连接有水平杆，且一组输送带41固定连接有电机的输出轴，每组所述输送带41上等间距固定连接有若干组连接杆42，每组所述连接杆42远离输送带41一端转动连接有齿轮柱43，若干所述齿轮柱43远离连接杆42一端固定连接有C型夹板44，且两组输送带41上的若干组C型夹板44上分别一一对应，每组所述C型夹板44上端面贯穿并螺纹连接有两组缩紧螺丝，所述齿轮柱43和齿条45啮合，所述齿条45整体呈U型并固定连接在传动台46上，所述传动台46上固定连接有L型杆，且L型杆固定连接在底座1上。
作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，所述风干组件5包括风仓51、波纹管52、传动板53、弹簧54、梯形口55、风管56，所述底座1和顶座3内分别等间距开设有若干组风仓51，每组所述风仓51内设置有一组波纹管52，所述波纹管52一端左端固定连接在传动板53上，所述传动板53左端面上端固定连接有弹簧54，所述弹簧54左端固定连接有风仓51内表面左侧，所述传动板53下端贯穿伸出梯形口55并滑动连接，所述梯形口55开设在风仓51底部，所述风仓51内表面右侧固定连接有风管56，所述风管56一端贯穿伸出风仓51右侧并对着输送带41。
工作时，在驱动机构4工作时，喷涂过的金属板随输送带41的间歇移动而转动，在输送带41转动的过程中挤压输送带41上下两侧的传动板53并使其延梯形口55滑动，从而使传动板53伸入风仓51的一侧挤压波纹管52，波纹管52挤压出气体通过风管56对着金属板表面进行风吹，从而加速金属板表面喷涂的油漆的干燥。
作为本发明的一种实施例，如图4所示，所述传动板53呈“工”型，且“工”型的传动板53中间窄细部分贯穿伸出梯形口55并滑动连接。
工作时，传动板53呈“工”字型的设计使“工”字型得窄细部贯穿梯形口55滑动连接，从而使“工”字型得传动板53上下两部分对梯形口55形成限位，从而在金属板挤压传动板53时，梯形口55承受竖直方向的力，从而便于传动板53的水平滑动，此时梯形口55的开设也较小，从而减少灰尘进入风仓51。
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图4所示，若干组所述传动板53上套接有橡胶套531。
工作时，橡胶套531的设计使得传动板53受金属板挤压时进行缓冲，且能减少传动板53和金属板接触处的磨损，橡胶套531套接在传动板53的设计便于及时对橡胶套531进行更换和清洗。
作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述底座1、支撑墙2和顶座3三者固定连接的整体内开设有一组呈U型的蓄热仓6，所述蓄热仓6内表面顶部固定连接有一组电热器61，且蓄热仓6内固定连接有若干组热源管62，每组所述热源管62一端贯穿蓄热仓6侧壁并伸入风管56并和风管56固定连通。
工作时，电源给电热器61供电，从而使电热器61工作产生热量并进入热源管62，热源管62伸入风管56并固定连接的设计使得波纹管52吹气时将热源管62内的热量吹到金属板表面，从而进一步加速金属板的干燥，即进一步加快多次喷涂的效率。
作为本发明的一种实施例，如图1、图3、图5和图6所示，所述油仓7开设在传动台46内，所述油仓7以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，且油仓7内表面底部贯穿并固定连接有密目滤板71，所述密目滤板71底部固定连接有海绵板72，所述传动台46内的油仓7外侧右上端开设有进油口73，所述进油口73上塞有胶塞74，所述齿条45齿的高度为齿轮柱43齿高度的1/2。
工作时，打开胶塞74，向进油口73中注入润滑油，润滑油延坡角为15°的密目滤板71下流，在下流的过程中，润滑油逐渐透过密目滤板71上的滤孔并被海绵吸收，在驱动机构4工作时，驱动机构4上的齿轮柱43转动，齿条45齿的高度为齿轮柱43齿高度的1/2的设计使齿轮柱43在传动台46下方转动时，齿轮柱43两侧为何齿条45接触的部分和传动台46底部的海绵板72接触并挤压海绵板72，齿轮柱43在传动台46下方转动时和传动台46底部的海绵板72接触并挤压海绵板72，海绵板72内吸收的润滑油部分在和齿轮柱43接触时附着在齿轮柱43上，从而对齿轮柱43进行润滑，从而使齿轮柱43和齿条45不易卡涩，从而不易影响该装置的使用。
作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，两组所述输送带41相对侧下方均设置有一组传动台46，所述传动台46在喷枪31下方的形成的喷涂区域无齿条45，且两组传动台46之间在喷枪31下方区域固定连接有挡台。
工作时，两组传动台46之间的挡台可给于喷涂时的金属板以支撑，使其不易受喷涂时产生的作用力和重力原因旋转垂直向下，从而难以喷涂的问题。
工作原理：工作时，将若干组小型需喷涂漆的金属板通过锁紧螺丝固定在两组C型夹板44之间，此时将该装置外接电源，电源分别给输送带41上的电机和喷枪31供电，输送带41上的电机间歇转动从而使输送带41间歇转动，通过将喷枪31和控制终端连接从而控制喷枪31也间歇进行喷涂工作，且喷枪31和输送带41的间歇工作交错交替进行，即在输送带41间歇转动过程中执行“停止移动”动作时，喷枪31对下方金属板进行喷涂作业，该次喷涂作业结束喷枪31停止工作，此时输送带41转动，依次重复进行，从而能够对多组金属板进行喷涂作业，工作效率高且自动化程度高，节省了人力，在输送带41移动时，输送带41上转动连接的齿轮柱43受传动台46上的齿条45的啮合传动，从而使齿轮柱43转动，即齿轮柱43上固定连接的C型夹板44带动金属板转动，从而加速金属板上喷涂的油漆干燥，便于二次喷涂，即减少了可二次喷涂的开始时间，加快了喷涂效率，且两组传动台46之间的挡台可给于喷涂时的金属板以支撑，使其不易受喷涂时产生的作用力和重力原因旋转垂直向下，从而难以喷涂的问题；
在驱动机构4工作时，喷涂过的金属板随输送带41的间歇移动而转动，在输送带41转动的过程中挤压输送带41上下两侧的传动板53并使其延梯形口55滑动，从而使传动板53伸入风仓51的一侧挤压波纹管52，波纹管52挤压出气体通过风管56对着金属板表面进行风吹，从而加速金属板表面喷涂的油漆的干燥，传动板53呈“工”字型的设计使“工”字型得窄细部贯穿梯形口55滑动连接，从而使“工”字型得传动板53上下两部分对梯形口55形成限位，从而在金属板挤压传动板53时，梯形口55承受竖直方向的力，从而便于传动板53的水平滑动，此时梯形口55的开设也较小，从而减少灰尘进入风仓51，通过电源给电热器61供电，从而使电热器61工作产生热量并进入热源管62，热源管62伸入风管56并固定连接的设计使得波纹管52吹气时将热源管62内的热量吹到金属板表面，从而进一步加速金属板的干燥，即进一步加快多次喷涂的效率；
打开胶塞74，想进油口73中注入润滑油，润滑油延坡角为15°的密目滤板71下流，在下流的过程中，润滑油逐渐透过密目滤板71上的滤孔并被海绵吸收，在驱动机构4工作时，驱动机构4上的齿轮柱43转动，齿条45齿的高度为齿轮柱43齿高度的1/2的设计使齿轮柱43在传动台46下方转动时，齿轮柱43两侧为何齿条45接触的部分和传动台46底部的海绵板72接触并挤压海绵板72，海绵板72内吸收的润滑油部分在和齿轮柱43接触时附着在齿轮柱43上，从而对齿轮柱43进行润滑，从而使齿轮柱43和齿条45不易卡涩，从而不易影响该装置的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属板件制品的自动喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)左端面固定连接有支撑墙(2)，所述支撑墙(2)上端固定连接有顶座(3)，且底座(1)、支撑墙(2)和顶座(3)三者之间形成的区域设置有驱动机构(4)，所述底座(1)上端面和顶座(3)下端面均为以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，所述顶座(3)下端面左端固定连接有喷枪(31)，所述底座(1)和顶座(3)上均等间距设置有风干组件(5)，所述驱动机构(4)内开设有油仓(7)；
所述驱动机构(4)包括输送带(41)、连接杆(42)、齿轮柱(43)、C型夹板(44)、齿条(45)、传动台(46)，所述输送带(41)设置在底座(1)上方且设置有两组，两组所述输送带(41)与水平面呈15°坡角的自左下至右上倾斜，每组所述输送带(41)固定连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在底座(1)上，两组所述输送带(41)之间贯穿并固定连接有水平杆，且一组输送带(41)固定连接有电机的输出轴，每组所述输送带(41)上等间距固定连接有若干组连接杆(42)，每组所述连接杆(42)远离输送带(41)一端转动连接有齿轮柱(43)，若干所述齿轮柱(43)远离连接杆(42)一端固定连接有C型夹板(44)，且两组输送带(41)上的若干组C型夹板(44)上分别一一对应，每组所述C型夹板(44)上端面贯穿并螺纹连接有两组缩紧螺丝，所述齿轮柱(43)和齿条(45)啮合,所述齿条(45)整体呈U型并固定连接在传动台(46)上，所述传动台(46)上固定连接有L型杆，且L型杆固定连接在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属板件制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述风干组件(5)包括风仓(51)、波纹管(52)、传动板(53)、弹簧(54)、梯形口(55)、风管(56)，所述底座(1)和顶座(3)内分别等间距开设有若干组风仓(51)，每组所述风仓(51)内设置有一组波纹管(52)，所述波纹管(52)一端左端固定连接在传动板(53)上，所述传动板(53)左端面上端固定连接有弹簧(54)，所述弹簧(54)左端固定连接有风仓(51)内表面左侧，所述传动板(53)下端贯穿伸出梯形口(55)并滑动连接，所述梯形口(55)开设在风仓(51)底部，所述风仓(51)内表面右侧固定连接有风管(56)，所述风管(56)一端贯穿伸出风仓(51)右侧并对着输送带(41)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板件制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述传动板(53)呈“工”型，且“工”型的传动板(53)中间窄细部分贯穿伸出梯形口(55)并滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属板件制品的自动喷涂装置，其特征在于：若干组所述传动板(53)上套接有橡胶套(531)。
5.根据权利要求2所述的一种金属板件制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)、支撑墙(2)和顶座(3)三者固定连接的整体内开设有一组呈U型的蓄热仓(6)，所述蓄热仓(6)内表面顶部固定连接有一组电热器(61)，且蓄热仓(6)内固定连接有若干组热源管(62)，每组所述热源管(62)一端贯穿蓄热仓(6)侧壁并伸入风管(56)并和风管(56)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属板件制品的自动喷涂装置，其特征在于：所述油仓(7)开设在传动台(46)内，所述油仓(7)以15°的坡角自左下方向右上方倾斜，且油仓(7)内表面底部贯穿并固定连接有密目滤板(71)，所述密目滤板(71)底部固定连接有海绵板(72)，所述传动台(46)内的油仓(7)外侧右上端开设有进油口(73)，所述进油口(73)上塞有胶塞(74)。
7.根据权利要求1所述的一种金属板件制品的自动喷涂装置，其特征在于：两组所述输送带(41)相对侧下方均设置有一组传动台(46)，所述传动台(46)在喷枪(31)下方的形成的喷涂区域无齿条(45)，且两组传动台(46)之间在喷枪(31)下方区域固定连接有挡台。
CN202110847068.3A 2021-07-27 2021-07-27 一种金属板件制品的自动喷涂装置 Active CN113560074B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110847068.3A CN113560074B (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种金属板件制品的自动喷涂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110847068.3A CN113560074B (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种金属板件制品的自动喷涂装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113560074A true CN113560074A (zh) 2021-10-29
CN113560074B CN113560074B (zh) 2023-09-05

Family

ID=78167630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110847068.3A Active CN113560074B (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种金属板件制品的自动喷涂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113560074B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210646935U (zh) * 2019-05-29 2020-06-02 天津市滨海金顺达阀门有限公司 一种阀门加工夹持机构以及喷涂装置
CN211587252U (zh) * 2019-12-28 2020-09-29 江苏瑞浩电气有限公司 一种管排卡漆料喷涂设备
CN112387465A (zh) * 2020-11-06 2021-02-23 潘学勇 一种电网架设用电力金具表面加工系统
CN213000814U (zh) * 2020-06-16 2021-04-20 国泰人防防护设备股份有限公司 一种人防门喷漆装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN210646935U (zh) * 2019-05-29 2020-06-02 天津市滨海金顺达阀门有限公司 一种阀门加工夹持机构以及喷涂装置
CN211587252U (zh) * 2019-12-28 2020-09-29 江苏瑞浩电气有限公司 一种管排卡漆料喷涂设备
CN213000814U (zh) * 2020-06-16 2021-04-20 国泰人防防护设备股份有限公司 一种人防门喷漆装置
CN112387465A (zh) * 2020-11-06 2021-02-23 潘学勇 一种电网架设用电力金具表面加工系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113560074B (zh) 2023-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111054546A (zh) 一种家具加工用喷漆装置
CN207805836U (zh) 一种新能源汽车控制器生产用喷漆装置
CN204294551U (zh) 一种圆锯片清洗机
CN111036473A (zh) 一种喷漆循环线
CN206622375U (zh) 一种金属规整填料清洗生产线
CN110508427A (zh) 一种适用于旋转体的自动喷涂设备
CN112439628A (zh) 一种基于智能自动化的喷涂干燥一体机
CN203764463U (zh) 一种顶针式自动喷漆机
CN113560074A (zh) 一种金属板件制品的自动喷涂装置
CN208466310U (zh) 一种自动喷漆流水线装置
CN203525986U (zh) 一种金属表面喷粉加工系统
CN113966253A (zh) 用于向大体平坦的部件施用涂料的设备
CN203525985U (zh) 一种金属表面金油涂覆系统
CN216879891U (zh) 一种粉末喷涂的喷涂降尘装置
CN210357787U (zh) 一种应用于玻璃加工的纳米水喷涂设备
CN207357463U (zh) 一种出风口喷涂设备
CN105327837A (zh) 冷弯薄壁型钢流水涂装设备
CN219187429U (zh) 汽车维修用零件喷涂装置
CN105499087A (zh) 笔记本电脑键盘uv油漆喷漆方法
CN215964306U (zh) 一种全自动清洁加工的喷涂生产线
CN113369051B (zh) 一种风电紧固件的表面处理装置及表面处理方法
CN205288811U (zh) 便携式电脑键盘uv油漆喷涂系统
CN212732698U (zh) 一种喷漆用输送机
CN219003438U (zh) 一种环保漆自动喷洒装置
CN205109983U (zh) 一种车灯防雾漆自动喷涂生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230811

Address after: 528000, Floor 4, No. 18 Xinyue Road, Daliang Wusha Neighborhood Committee, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province (Residence Application)

Applicant after: Foshan Zhonghui container Co.,Ltd.

Address before: 239000 Quanjiao Economic Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province

Applicant before: ANHUI JINSANHUAN METAL SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant