CN112439272A - 一种氦气回收再利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及气体回收利用装置，特别是涉及一种氦气回收再利用装置，包括：过滤室，过滤室与吸附室之间安装有滤网，吸附室的中部安装有吸附板；喷淋室的顶部安装有喷淋管，喷淋管的底部安装有喷淋头；干燥室的内壁安装有干燥片；压缩室的顶部安装有压缩气缸，压缩气缸的输出端与压缩杆连接，压缩杆的底部与活塞连接；气瓶与压缩室通过输送管连接；净化箱、喷淋室、干燥室、压缩室和气瓶均安装在底座上。本发明解决现有技术中回收氦气的纯度以及回收效果不理想的问题，通过设计过滤、吸附、喷淋以及干燥进行纯化氦气，再通过压缩装置压缩即可对氦气进行装瓶，整个装置结构简单，可适用于较多的氦气回收场所，回收效率高、回收纯度高。

Description

一种氦气回收再利用装置
技术领域
本发明涉及气体回收利用装置，特别是涉及一种氦气回收再利用装置。
背景技术
无色、无味、无臭常温下为气态的惰性气体。临界温度最低，是最难液化的气体。极不活泼，不能燃烧也不助燃。进行低压放电时显深黄色。氦具有特殊的物理性质，氦不会固化。氦气化学性能稳定一般不生成化合物。在特定条件下和某些金属可形成化合物。
氦气在现代工业上应用非常广泛，大部分氦气使用之后都直接排放，造成氦气的不可循环利用，有很大的浪费。在现有技术中，回收氦气的纯度以及回收效果不理想，氦气回收率低，氦气利用率低，造成氦气的大量浪费。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种氦气回收再利用装置，用于解决现有技术中回收氦气的纯度以及回收效果不理想的问题。本发明通过设计过滤、吸附、喷淋以及干燥进行纯化氦气，再通过压缩装置压缩对氦气进行装瓶，整个装置结构简单，可适用于较多的氦气回收场所，回收效率高、回收纯度高。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种氦气回收再利用装置，所述氦气回收再利用装置包括：
净化箱，所述净化箱包括过滤室，所述过滤室与进气管贯通连接，所述过滤室与吸附室之间安装有滤网，所述吸附室的中部安装有吸附板；
喷淋室，所述喷淋室与所述吸附室通过第一管道贯通连接，所述喷淋室的顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的底部安装有喷淋头；
干燥室，所述干燥室与所述喷淋室通过第二管道贯通连接，所述干燥室的内壁安装有干燥片；
压缩室，所述压缩室与所述干燥室通过第三管道贯通连接，所述压缩室的顶部安装有压缩气缸，所述压缩气缸的输出端与压缩杆连接，所述压缩杆的底部与活塞连接，所述活塞与压缩室的内壁相互接触；
气瓶，所述气瓶与所述压缩室通过输送管连接；
所述第一管道、第二管道和第三管道上均安装有单向阀，所述第三管道上安装有压力泵；
底座，所述净化箱、喷淋室、干燥室、压缩室和气瓶均安装在所述底座上。
通过设计过滤、吸附、喷淋以及干燥进行纯化氦气，再通过压缩装置压缩对氦气进行装瓶，整个装置结构简单，可适用于较多的氦气回收场所，回收效率高、回收纯度高。
使用过的氦气废气中可能含有颗粒尘埃、化学杂质之类的物质，通过滤网可以除去颗粒尘埃从而纯化氦气，在通过吸附板进行吸附部分化学物质第二次纯化氦气，最后通过喷淋室喷淋(一般可喷淋纯化水或有机溶剂)溶解除去化学物质，最后将喷淋的氦气进行干燥吸附除去溶剂，最后进入压缩室的氦气纯度高。整个过程中，管道上安装有单向阀，从而限制氦气的流向，可提高纯化回收的效率。
将过滤室和吸附室设计在净化箱中，使得过滤吸附依次完成，节约设备空间，也可节省成本。过滤室与吸附室通过滤网连接，废气进入过滤室后穿过滤网，颗粒尘埃被过滤，废气在通过吸附室吸附。
将喷淋室和干燥室分开设计，避免干燥室中溶剂含量过高导致干燥片的使用寿命较短。干燥室通过设计干燥片可以提高干燥效率，并且干燥片可以更换，整个过程更为简单。
于本发明的一实施例中，所述过滤室、吸附室、喷淋室、干燥室和压缩室均安装有检修门。设计检修门可以便于检修更换吸附板、干燥片以及清理过滤的滤渣等。
于本发明的一实施例中，所述吸附室的顶部和底部设置有对应的凹槽，所述吸附板卡接在所述凹槽中。通过设计凹槽卡接吸附板，设计机构简单，卡接效果好，可以实现较好的吸附效果。通过将底部的凹槽深度做的较大，在拆除吸附板的时候，可以通过将吸附板向上移动，吸附板的底部从吸附室底部的凹槽中取出。
于本发明的一实施例中，所述喷淋室的底部设置有集液池，所述集液池的底部安装有排液管，所述排液管上安装有排液阀门。设计集液池便于收集喷淋后的废液，在整个回收过程结束之后，打开排液阀门排出废液即可。
于本发明的一实施例中，所述压缩气缸与所述压缩室的连接处设置有密封垫片。设计密封垫片提高密封性能，并且密封垫片具有一定缓冲作用，可以延长压缩室的使用寿命。
于本发明的一实施例中，所述气瓶还包括盖体，所述盖体与所述气瓶的顶部螺纹连接。一般在气瓶装满氦气之后，就立即盖上盖体，从而实现密封的状态。虽然在装氦气的过程中不需要使用盖体，但是在装载完成后需要密封。设计螺旋连接，一方面可以密封的很紧密，另一方面也比卡接容易打开。
如上所述，本发明的一种氦气回收再利用装置，具有以下有益效果：通过设计过滤、吸附、喷淋以及干燥进行纯化氦气，再通过压缩装置压缩即可对氦气进行装瓶，整个装置结构简单，可适用于较多的氦气回收场所，回收效率高、回收纯度高。通过滤网可以除去颗粒尘埃从而纯化氦气，在通过吸附板进行吸附部分化学物质第二次纯化氦气，最后通过喷淋室喷淋(一般可喷淋纯化水或有机溶剂)溶解除去化学物质，最后将喷淋的氦气进行干燥吸附除去溶剂，最后进入压缩室的氦气纯度高。整个过程中，管道上安装有单向阀，从而限制氦气的流向，可提高纯化回收的效率。
附图说明
图1显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的结构示意图。
图2显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的净化箱的结构示意图。
图3显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的净化箱中吸附板与吸附室的位置示意图。
图4显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的喷淋室的结构示意图。
图5显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的干燥室的截面示意图。
图6显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的压缩室的结构示意图。
图7显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的压缩室的A处放大示意图。
图8显示为本发明实施例中氦气回收再利用装置的气瓶的结构示意图。
元件标号说明
1-净化箱，101-过滤室，102-进气管，103-滤网，104-吸附室，105-吸附板，106-凹槽；2-喷淋室，201-第一管道，202-喷淋管，203-喷淋头，204-集液池，205-排液管，206-排液阀门；3-干燥室，301-第二管道，302-干燥片；4-压缩室，401-第三管道，402-压缩气缸，403-压缩杆，404-活塞，405-密封垫片；5-气瓶，501-输送管，502-盖体；6-单向阀；7-压力泵；8-底座；9-检修门。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图8。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种氦气回收再利用装置，所述氦气回收再利用装置包括：
请参阅图1和图2，净化箱1，所述净化箱1包括过滤室101，所述过滤室101与进气管102贯通连接，所述过滤室101与吸附室104之间安装有滤网103，所述吸附室104的中部安装有吸附板105；请参阅图3，所述吸附室104的顶部和底部设置有对应的凹槽106，所述吸附板105卡接在所述凹槽106中；
请参阅图1和图4，喷淋室2，所述喷淋室2与所述吸附室104通过第一管道201贯通连接，所述喷淋室2的顶部安装有喷淋管202，所述喷淋管202的底部安装有喷淋头203；所述喷淋室2的底部设置有集液池204，所述集液池204的底部安装有排液管205，所述排液管205上安装有排液阀门206；
请参阅图1和图5，干燥室3，所述干燥室3与所述喷淋室2通过第二管道301贯通连接，所述干燥室3的内壁安装有干燥片302；
请参阅图1和图6，压缩室4，所述压缩室4与所述干燥室3通过第三管道401贯通连接，所述压缩室4的顶部安装有压缩气缸402，所述压缩气缸402的输出端与压缩杆403连接，所述压缩杆403的底部与活塞404连接，所述活塞404与压缩室4的内壁相互接触；请参阅图7，所述压缩气缸402与所述压缩室4的连接处设置有密封垫片405；
请参阅图1，气瓶5，所述气瓶5与所述压缩室4通过输送管501连接；请参阅图8，所述气瓶5还包括盖体502，所述盖体502与所述气瓶5的顶部螺纹连接；
请参阅图1，所述第一管道201、第二管道301和第三管道401上均安装有单向阀6，所述第三管道401上安装有压力泵7；
请参阅图1，底座8，所述净化箱1、喷淋室2、干燥室3、压缩室4和气瓶5均安装在所述底座8上，所述过滤室101、吸附室104、喷淋室2、干燥室3和压缩室4均安装有检修门9。
使用过程：使用后的氦气废气先从进气管102进入净化箱1，先经过滤网103过滤出去大颗粒杂质，再经过吸附板105吸附化学物质，从而通过第一管道201进入喷淋室2中，喷淋头203中喷出溶剂(一般可喷淋纯化水或有机溶剂)，氦气在喷淋室2中停留一段时间后，再通过第二管道301进入干燥室3，在干燥室3中停留一段时间使得溶剂被干燥片302彻底吸收，最后通过第三管道401进入压缩室4，经过压缩气缸402压缩至气瓶5中。
综上所述，本发明通过设计过滤、吸附、喷淋以及干燥进行纯化氦气，再通过压缩装置压缩对氦气进行装瓶，整个装置结构简单，可适用于较多的氦气回收场所，回收效率高、回收纯度高。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种氦气回收再利用装置，其特征在于，所述氦气回收再利用装置包括：
净化箱(1)，所述净化箱(1)包括过滤室(101)，所述过滤室(101)与进气管(102)贯通连接，所述过滤室(101)与吸附室(104)之间安装有滤网(103)，所述吸附室(104)的中部安装有吸附板(105)；
喷淋室(2)，所述喷淋室(2)与所述吸附室(104)通过第一管道(201)贯通连接，所述喷淋室(2)的顶部安装有喷淋管(202)，所述喷淋管(202)的底部安装有喷淋头(203)；
干燥室(3)，所述干燥室(3)与所述喷淋室(2)通过第二管道(301)贯通连接，所述干燥室(3)的内壁安装有干燥片(302)；
压缩室(4)，所述压缩室(4)与所述干燥室(3)通过第三管道(401)贯通连接，所述压缩室(4)的顶部安装有压缩气缸(402)，所述压缩气缸(402)的输出端与压缩杆(403)连接，所述压缩杆(403)的底部与活塞(404)连接，所述活塞(404)与压缩室(4)的内壁相互接触；
气瓶(5)，所述气瓶(5)与所述压缩室(4)通过输送管(501)连接；
所述第一管道(201)、第二管道(301)和第三管道(401)上均安装有单向阀(6)，所述第三管道(401)上安装有压力泵(7)；
底座(8)，所述净化箱(1)、喷淋室(2)、干燥室(3)、压缩室(4)和气瓶(5)均安装在所述底座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种氦气回收再利用装置，其特征在于：所述过滤室(101)、吸附室(104)、喷淋室(2)、干燥室(3)和压缩室(4)均安装有检修门(9)。
3.根据权利要求1所述的一种氦气回收再利用装置，其特征在于：所述吸附室(104)的顶部和底部设置有对应的凹槽(106)，所述吸附板(105)卡接在所述凹槽(106)中。
4.根据权利要求1所述的一种氦气回收再利用装置，其特征在于：所述喷淋室(2)的底部设置有集液池(204)，所述集液池(204)的底部安装有排液管(205)，所述排液管(205)上安装有排液阀门(206)。
5.根据权利要求1所述的一种氦气回收再利用装置，其特征在于：所述压缩气缸(402)与所述压缩室(4)的连接处设置有密封垫片(405)。
6.根据权利要求1所述的一种氦气回收再利用装置，其特征在于：所述气瓶(5)还包括盖体(502)，所述盖体(502)与所述气瓶(5)的顶部螺纹连接。
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