CN112438681A - 一种自动洁鞋机 - Google Patents

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CN112438681A CN202011513281.2A CN202011513281A CN112438681A CN 112438681 A CN112438681 A CN 112438681A CN 202011513281 A CN202011513281 A CN 202011513281A CN 112438681 A CN112438681 A CN 112438681A
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Abstract

本发明公开了一种自动洁鞋机,涉及鞋子清洁和保养的技术领域,具体是一种适用鞋型广、自动化清洁和保养的洁鞋机,本自动洁鞋机包括机箱,鞋子喷洗装置,供料装置,空气压缩机,电控系统,所述鞋子喷洗装置用软管连接供料装置,所述供料装置用软管连接空气压缩机,电控系统跟据鞋子喷洗装置的传感器识别鞋子外形高度和颜色,也能通过多功能开关面板切换至手动选择鞋型和颜色,由电控系统选用合适程序控制电磁阀开和关,把空气压缩机的气和供料装置压力桶的料传送到鞋子喷洗装置的外模装置喷头,对内模装置的鞋子实施不同角度清洗、吹干、喷油、吹干、喷蜡、吹干,解决了现有刷鞋机自动化不足,清洁不全面,养护不到位的问题。

Description

一种自动洁鞋机
技术领域
本发明涉及鞋子清洁保养技术领域,具体是一种自动洁鞋机。
背景技术
目前,很多刷鞋机都是电动刷子刷鞋,清洁不全面,养护不到位,家庭普及性不足,存在缺点,不能自动对鞋子多角度清洗、喷油、喷蜡、吹干、保养。
发明内容
本发明的是为了解决现在的刷鞋机存在的上述问题而提出,其目的在于,提供一种自动化,适用鞋型广的自动化清洁与保养方案,本自动洁鞋机跟据鞋子喷洗装置的传感器识别鞋子外形高度和颜色,由电控系统选用合适程序,也能通过多功能开关面板切换至手动选择程序,电控系统按程序控制液体电磁阀和气动电磁阀,气动电磁阀控制空气压缩机通往供料装置里的软管气体通断、对压力桶加压,压力桶把料传送到鞋子喷洗装置的外模装置喷头,以及用气动电磁阀控制空气压缩机通往外模装置喷头的软管气体通断,对鞋子实施不同角度清洗、吹干、喷油、吹干、喷蜡、吹干。
一种自动洁鞋机,包括机箱,鞋子喷洗装置,供料装置,空气压缩机,电控系统,所述鞋子喷洗装置用软管连接供料装置,所述供料装置用软管连接空气压缩机,所述的机箱包括机架、第一机箱面板、机架背面的第四机箱面板、第二机箱面板、第一玻璃门、多功能开关面板、第二玻璃门、废物抽屉、第三机箱面板、控制模块托板、鞋子喷洗装置托板、供料装置托板、机箱脚、触点开关、排气扇、滤网构成;所述的机架是用四条方钢柱和横方钢、竖方钢构成的长方体框架,所述的机架也可以用其他材质制造,第一机箱面板位于机架顶部,第四机箱面板位于机架背面,第二机箱面板设有机箱第一排气口和机箱第二排气口,所述第二机箱面板分别位于机架左右两侧,第一玻璃门四周是框架,中心处嵌入安装有玻璃,位于机架正面上方,多功能开关面板位于第一玻璃门下方,设置有一个以上的功能键和综合显示屏,第二玻璃门位于多功能开关面板下方,分左右两扇玻璃门,每扇玻璃门四周是框架,中心处嵌入安装有玻璃,门的左右两侧机架位置安装有触点开关,检测门是否关闭,第三机箱面板位于第二玻璃门下方,设置有废物抽屉,机架底部四个角设有机箱脚,机箱里底部设置有空气压缩机,废物抽屉的箱体设在空气压缩机上方,废物抽屉的箱体上方设有采用不锈钢材质制造的鞋子喷洗装置托板,废物抽屉的箱体与鞋子喷洗装置托板之间、左右两侧设置有排气扇,向着机箱第二排气口,所述排气扇一侧设有滤网,鞋子喷洗装置托板上方设置有鞋子喷洗装置,鞋子喷洗装置上方设有控制模块托板,鞋子喷洗装置安装在鞋子喷洗装置托板与控制模块托板之间,供料装置托板位于控制模块托板上方,电路控制板、气动电磁阀组、外模电磁阀组、气压传感器位于控制模块托板与供料装置托板之间;供料装置由黑色鞋油压力桶、棕色鞋油压力桶、白色鞋油压力桶、无色透明鞋油压力桶、光蜡压力桶、清洁剂压力桶、激光对射传感器发射器、激光对射传感器接收器、气压传感器、软管、气动电磁阀组、外模电磁阀组、气体加热模块构成,所述空气压缩机通往供料装置各压力桶的软管、安装有一个以上的气动电磁阀、与第一气动电磁阀、第二气动电磁阀、第三气动电磁阀组成气动电磁阀组,所述的全部压力桶位于供料装置托板上方,所述的气压传感器、气动电磁阀组、外模电磁阀组位于供料装置托板下方,所述激光对射传感器的发射器和接收器安装在压力桶上方左右两侧的第二机箱面板上,用于检测压力桶是否关闭好;所述的鞋子喷洗装置设有左右脚两个脚型装置,每一个脚型装置包括外模装置和内模装置,内模装置形状类似人的脚,所述的内模装置在外模装置里,每个外模装置由左右两瓣模体组成、可以展开和闭合,内模装置与外模装置的喷头有固定的距离,这个距离就是喷洗空间;所述的内模装置是由高分子材料做的内模骨架、用乳胶做的内模充气腔体、弹性伸缩杆、弹性定向弯节和伸直复位装置、内模固定杆构成,所述的内模充气腔体包裹在内模骨架周围,内模充气腔体设有内模进气口、内模排气口、气压传感器接口;所述的外模装置包括模体、一个以上的喷头、颜色识别传感器、搭扣、外模下轴杆、一个以上的高度传感器、黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口、外模上轴杆、涡卷弹簧,所述模体里水平设置各种独立管道与黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口连接,每条管道安装有一个以上的喷头、并与管道连通,所述管道按鞋型分成正装、短靴、中靴、长靴、加长靴五组,所述外模装置左右两瓣模体的五组管道,每组性质和功能相同的管道用软管连接合二为一,每组管道均设有黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口,所述短靴、中靴、长靴、加长靴四组鞋型各种接口均与正装组鞋型各种相关接口用软管连通,软管设有电磁阀、并组成外模电磁阀组,所述外模电磁阀组安装在气动电磁阀组一侧,软管里介质是气体的用气动电磁阀、介质是液体的用液体电磁阀;所述空气压缩机通往正装组空气接口的软管设有气体加热模块和第三气动电磁阀,所述颜色识别传感器设置在模体里前侧下方、内模装置的鞋头对面,洁鞋机工作时、对着鞋头,所述搭扣位于外模装置前方,所述外模下轴杆位于外模装置后侧下方,所述高度传感器位于外模装置里后侧,所述黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口位于外模装置后侧,所述外模上轴杆位于外模装置后侧上方,并设有涡卷弹簧;在鞋子喷洗装置的脚型装置平面示意图中,包括内模装置、外模装置、内模充气腔体充气区域、喷洗空间的平面展示;所述的电控系统组成的部件包括自动洁鞋机的全部传感器、电磁阀、触点开关、排气扇、空气压缩机、电路控制板、气体加热模块、多功能开关面板;所述的鞋子喷洗装置托板是长方形板状、包括外模下轴承、鞋子限位器、高跟鞋鞋跟孔、外模限位器、排污孔,所述的鞋子喷洗装置托板具体设有四个外模下轴承、在外模下轴杆对应位置,两个鞋子限位器、在内模装置工作时鞋跟后侧,两个高跟鞋鞋跟孔、在鞋子限位器里边、自动洁鞋机对高跟鞋工作时、鞋跟刚好插入去,四个外模限位器、设在模体左右展开时的左右两侧,一个以上的排污孔;所述的多功能开关面板设有电源、启动暂停、正装、短靴、中靴、长靴、加长靴、黑色、棕色、白色、无色、光蜡的功能触键和综合显示屏。
所述中的某些内容可指定可使用的相关构件、部件或附图中的空间参考,诸如顶部、背面、左右、两侧、正面、上方、下方、底部、后侧、之间、中心、中部、内、外、对面、侧、上、下、前、后、左、右、里、多等是基于附图所示的方位或位置关系,可利用的任何此类空间参考、形状参考或相关构件、部件数量参考,是为了方便以及易于图示和描述而使用,不能理解为对本发明的限制;所述供料装置的压力桶里的料是指各种液体鞋油、蜡和清洁剂,所述高分子材料是指高硬度塑料、金属和其他材料。
本发明的自动洁鞋机,其包括机架、第一机箱面板、第四机箱面板、第一玻璃门、第二机箱面板、多功能开关面板、第二玻璃门、废物抽屉、第三机箱面板、控制模块托板、鞋子喷洗装置托板、供料装置托板、机箱脚、触点开关、排气扇、机箱第一排气口、机箱第二排气口、空气压缩机、电路控制板、气动电磁阀、液体电磁阀、滤网、软管、气压传感器、激光对射传感器、高度传感器、颜色识别传感器、压力桶、内模装置、外模装置、模体、喷头、内模骨架、内模充气腔体、弹性伸缩杆、弹性定向弯节和伸直复位装置、内模固定杆、内模进气口、内模排气口、气压传感器接口、搭扣、外模下轴杆、黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口、外模上轴杆、外模下轴承、涡卷弹簧、气体加热模块、鞋子限位器、高跟鞋鞋跟孔、外模限位器、排污孔。
作为优化,所述自动洁鞋机可以按照鞋型,开发生产单一鞋型、一个鞋型以上的产品,所述自动洁鞋机也可以按照鞋油颜色生产一种及以上鞋油的单一鞋型产品,与一种及以上鞋油、一个鞋型以上的产品,所述供料装置用自带压力部件替代空气压缩机,所述鞋子喷洗装置的模体分成一瓣以上,也涵盖在本发明的保护范围之内,所述自动洁鞋机的结构在特殊需要时,所述空气压缩机、鞋子喷洗装置、供料装置、电控系统的部件可以与自动洁鞋机分离,独立使用。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的鞋子喷洗装置结构示意图。
图4为本发明鞋子喷洗装置的脚型装置平面示意图。
图5为本发明的鞋子喷洗装置托板结构示意图。
图6为本发明的多功能开关面板示意图
具体实施方式
本发明一种自动洁鞋机,包括机箱,鞋子喷洗装置,供料装置,空气压缩机,电控系统,所述鞋子喷洗装置用软管连接供料装置,所述供料装置用软管连接空气压缩机,如附图的图1至图6所示,所述机箱是包括机架1、第一机箱面板2、机架背面的第四机箱面板、第二机箱面板4、第一玻璃门3、多功能开关面板6、第二玻璃门7、废物抽屉8、第三机箱面板9、控制模块托板16、鞋子喷洗装置托板19、供料装置托板14、机箱脚24、触点开关15、排气扇20、滤网构成;所述的机架是用四条方钢柱和横方钢、竖方钢构成的长方体框架,所述第一机箱面板2位于机架顶部,所述第四机箱面板位于机架背面,所述第二机箱面板4设有机箱第一排气口5、机箱第二排气口10,所述第二机箱面板分别位于机架左右两侧,所述第一玻璃门3四周是框架,中心处嵌入安装有玻璃,位于机架正面上方,所述多功能开关面板6位于第一玻璃门3下方,设置有光蜡、无色、棕色、白色、黑色、电源、启动暂停、正装、短靴、中靴、长靴、加长靴的功能触健和综合显示屏,所述第二玻璃门7位于多功能开关面板6下方,分左右两扇玻璃门,每扇玻璃门四周是框架,中心处嵌入安装有玻璃,门的左右两侧机架位置安装有触点开关,检测门是否关闭,所述第三机箱面板9位于第二玻璃门7下方,设置有废物抽屉8,所述机架底部四个角设有机箱脚24,所述机箱里底部设置有空气压缩机23,废物抽屉的箱体22设在空气压缩机上方,废物抽屉的箱体22上方设有采用不锈钢材质制造的鞋子喷洗装置托板19,废物抽屉的箱体22与鞋子喷洗装置托板19之间、左右两侧设置有排气扇20,向着机箱第二排气口,所述排气扇一侧设有滤网,鞋子喷洗装置托板19上方设置有鞋子喷洗装置,鞋子喷洗装置上方设有控制模块托板,所述鞋子喷洗装置上方的内模固定杆29和外模上轴杆47安装在控制模块托板,外模下轴杆34安装在鞋子喷洗装置托板,供料装置托板位于控制模块托板上方,所述电路控制板13、气动电磁阀组17、外模电磁阀组、气压传感器位于控制模块托板与供料装置托板之间;所述第一气动电磁阀进气孔用软管连接空气压缩机、出气孔用软管连接内模进气口46,所述第二气动电磁阀进气孔用软管连接内模排气口44、出气孔用软管连通机箱第一排气口5,所述气压传感器18用软管连接气压传感器接口45;所述供料装置由黑色鞋油压力桶、棕色鞋油压力桶、白色鞋油压力桶、无色透明鞋油压力桶、光蜡压力桶、清洁剂压力桶、激光对射传感器发射器11、激光对射传感器接收器12、气压传感器18、软管、气动电磁阀组17、外模电磁阀组、气体加热模块构成;所述空气压缩机通往供料装置各压力桶的软管、安装有一个以上的气动电磁阀,并且与第一气动电磁阀、第二气动电磁阀、第三气动电磁阀组成气动电磁阀组17,所述的全部压力桶位于供料装置托板上方,顶部均设有盖子,所述的气压传感器、气动电磁阀组、外模电磁阀组在供料装置托板下方,是为了便于自动洁鞋机的构件布置,所述激光对射传感器的发射器和接收器安装在压力桶上方左右两侧的第二机箱面板上,用于检测压力桶的盖子是否关闭好;所述的鞋子喷洗装置设有左右脚两个脚型装置,每一个脚型装置包括外模装置25和内模装置28,内模装置形状类似人的脚,所述的内模装置在外模装置里,每个外模装置由左右两瓣模体组成、可以展开和闭合,类似上下挖掉的蚌壳,外模装置的传感器安装在其中一瓣模体,其他内部管道结构和功能、两瓣模体一致,内模装置与外模装置的喷头有固定的距离,这个距离就是喷洗空间49;所述的内模装置是由高分子材料做的内模骨架35、用乳胶做的内模充气腔体33、弹性伸缩杆26、弹性定向弯节和伸直复位装置27、内模固定杆29构成,所述的内模充气腔体包裹在内模骨架周围,内模充气腔体设有内模进气口46、内模排气口44、气压传感器接口45;所述的外模装置包括模体21、一个以上的喷头32、颜色识别传感器31、搭扣30、外模下轴杆34、一个以上的高度传感器43、黑色鞋油接口36、棕色鞋油接口37、白色鞋油接口38、无色透明鞋油接口39、光蜡接口40、清洁剂接口41、空气接口42、外模上轴杆47、涡卷弹簧48,所述模体里水平设置各种独立管道,每条管道安装有一个以上的喷头32,喷头安装在外模装置内侧、向着内模装置,外模装置闭合工作时、顶部没安装喷头部份刚好包围内模装置上部,所述管道按鞋型分成正装、短靴、中靴、长靴、加长靴五组,所述外模装置左右两瓣模体五组管道、每组性质和功能相同的管道合二为一、用三通接头和软管汇合成一个接口,每组管道均设有黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口,所述短靴、中靴、长靴、加长靴四组鞋型各种接口均与正装组鞋型各种相关接口用软管连通、并且软管设有电磁阀,软管里介质是气体的用气动电磁阀、介质是液体的用液体电磁阀,并组成外模电磁阀组、安装在气动电磁阀组17一侧;所述电控系统的程序根据鞋型打开电磁阀,所述鞋型是正装时,正装组各种接口通往短靴、中靴、长靴、加长靴四组鞋型各种接口的电磁阀关闭,所述鞋型是短靴时,正装组各种接口通往短靴组鞋型各种接口的电磁阀打开,通往其他组鞋型各种接口的电磁阀关闭,所述鞋型是中靴时,正装组各种接口通往短靴、中靴组鞋型各种接口的电磁阀打开,通往其他组鞋型各种接口的电磁阀关闭,所述鞋型是长靴时,正装组各种接口通往短靴、中靴、长靴组鞋型各种接口的电磁阀打开,通往其他组鞋型各种接口的电磁阀关闭,所述鞋型是加长靴时,正装组各种接口通往短靴、中靴、长靴、加长靴组鞋型各种接口的电磁阀全部打开;所述正装组的黑色鞋油接口36、棕色鞋油接口37、白色鞋油接口38、无色透明鞋油接口39、光蜡接口40、清洁剂接口41与供料装置相关的黑色鞋油压力桶、棕色鞋油压力桶、白色鞋油压力桶、无色透明鞋油压力桶、光蜡压力桶、清洁剂压力桶用软管对应连接;空气压缩机通往空气接口42的软管设有气体加热模块和第三气动电磁阀,所述颜色识别传感器设置在模体里前侧下方、内模装置鞋头对面,洁鞋机工作时、对着鞋头,所述搭扣位于外模装置前方,所述外模下轴杆位于外模装置后侧下方,所述高度传感器位于外模装置里后侧,根据高度传感器与内模装置后侧和鞋子后侧不同的距离,电控系统的程序计算鞋子后侧高度、识别鞋型,所述的高度传感器包括红外测距传感器、超声波传感器和各种有效支持电控系统检测鞋子后侧高度的传感器,所述黑色鞋油接口、棕色鞋油接口、白色鞋油接口、无色透明鞋油接口、光蜡接口、清洁剂接口、空气接口位于外模装置后侧,所述外模上轴杆位于外模装置后侧上方,并设有涡卷弹簧48;鞋子喷洗装置的脚型装置平面示意图是为了易于理解,包括内模装置28、外模装置25、内模充气腔体充气区域50、喷洗空间49,所述的鞋子喷洗装置工作过程产生污垢经过排污孔55进入废物抽屉的箱体,气体经过排污孔、排气扇20、机箱第二排气口10排出;所述的电控系统组成的部件包括自动洁鞋机的全部传感器、电磁阀、触点开关、排气扇、空气压缩机、电路控制板13、气体加热模块、多功能开关面板;所述的鞋子喷洗装置托板设有四个外模下轴承51、在外模下轴杆对应位置,两个鞋子限位器52、在内模装置工作时鞋跟后侧,两个高跟鞋鞋跟孔53、在鞋子限位器52里边,自动洁鞋机对高跟鞋工作时、鞋跟刚好插入高跟鞋鞋跟孔,四个外模限位器54、设在外模装置的模体左右展开后的左右两侧,一个以上的排污孔55;所述的多功能开关面板设有电源、启动暂停、正装、短靴、中靴、长靴、加长靴、黑色、棕色、白色、无色、光蜡的功能触键和综合显示屏;具体洁鞋流程是,首先,打开第一玻璃门,打开所有压力桶盖子,加入各压力桶所需要相应的料,关闭压力桶盖子和第一玻璃门,其次,打开第二玻璃门,打开搭扣,所述外模装置的模体在涡卷弹簧48的作用下、左右展开,并在外模限位器停住,把内模装置向外折弯上来,并把鞋子穿上,内模装置和鞋子在弹性定向弯节和伸直复位装置27的作用下伸直,并在弹性伸缩杆的作用下固定在鞋子限位器52前,鞋子是高跟鞋时、就把鞋跟插入高跟鞋鞋跟孔53,把两个脚型装置的外模装置左右两瓣模体闭合好,扣好搭扣,关闭第二玻璃门,触点开关闭合,按多功能开关面板的电源键,空气压缩机启动,按启动暂停键,所述电控系统开始启动检测激光对射传感器对射状态、触点开关是否闭合、颜色识别传感器检测鞋子颜色、高度传感器检测鞋子后侧、选定鞋型喷洗程序,也可以按电源键后,切换至人工选择鞋型和颜色、再按暂停启动键启动,类似洗衣机多功能开关面板,所述第一气动电磁阀打开、空气压缩机向内模注气,电控系统的气压传感器监测达到限定气压后,电控系统关闭第一气动电磁阀,所述内模充气腔体与鞋子接触部份紧贴,所述电控系统按的程序对鞋子分步清洗和保养:第一步,打开空气压缩机通往清洁剂压力桶之间的气动电磁阀,清洁剂在喷头喷出、清洗鞋子表面,第二步,关闭上一步通往清洁剂压力桶的气动电磁阀,打开空气压缩机通往空气接口42的第三气动电磁阀和气体加热模块,气体通过喷头对鞋子吹干,第三步,关闭上一步的第三气动电磁阀和气体加热模块,打开由电控系统选定空气压缩机通往鞋油压力桶之间的气动电磁阀,鞋油在喷头喷出、喷在鞋子表面,第四步,关闭上一步通往鞋油压力桶的气动电磁阀,打开空气压缩机通往空气接口42的第三气动电磁阀和气体加热模块,气体通过喷头对鞋子吹干,第五步,关闭上一步的第三气动电磁阀和气体加热模块,打开空气压缩机通往光蜡压力桶之间的气动电磁阀,光蜡在喷头喷出、喷在鞋子表面,第六步,关闭上一步通往光蜡压力桶的电磁阀,打开空气压缩机通往空气接口42的第三气动电磁阀和气体加热模块,气体通过喷头对鞋子吹干后、程序自动关闭第三气动电磁阀和气体加热模块;第七步,所述第二气动电磁阀打开、内模充气腔体向机箱第一排气口5排气;以上七步每一步由电控系统的程序设定了时间,以上七步完成后,自动洁鞋机对鞋子清洗和保养工作完成,并且电控系统发出嘀、嘀声音五次后关闭电源,鞋子就可以取出使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,本发明可以按照鞋型,开发生产单一鞋型、一个鞋型以上的产品,所述自动洁鞋机也可以按照鞋油颜色生产一种及以上鞋油的单一鞋型产品,与一种及以上鞋油、一个鞋型以上的产品,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动洁鞋机,包括机箱,鞋子喷洗装置,供料装置,空气压缩机,电控系统,其特征在于,所述鞋子喷洗装置安装在机箱里,所述鞋子喷洗装置用软管连接供料装置,所述供料装置用软管连接空气压缩机,自动洁鞋机安装有电控系统。
2.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述鞋子喷洗装置设有左右脚两个脚型装置,每一个脚型装置包括外模装置和内模装置,所述内模装置在外模装置里,每个外模装置由左右两瓣模体组成,所述模体设有管道和安装有喷头。
3.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述供料装置连接空气压缩机和鞋子喷洗装置,设有电磁阀。
4.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述电控系统组成的部件包括自动洁鞋机的全部传感器、电磁阀、触点开关、排气扇、空气压缩机、电路控制板、气体加热模块、多功能开关面板,并且全部连接在一起。
5.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述鞋子喷洗装置的内模装置由内模骨架和内模充气腔体构成。
6.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:包括单一鞋型的自动洁鞋机和一种鞋型以上的自动洁鞋机。
7.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述机箱的废物抽屉设在鞋子喷洗装置下方。
8.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述的机架(1)是长方体框架,所述第一机箱面板(2)位于机架顶部,所述第四机箱面板位于机架背面,所述第二机箱面板(4)设有机箱第一排气口(5)、机箱第二排气口(10),所述第二机箱面板分别位于机架左右两侧,所述第一玻璃门(3)四周是框架,中心处嵌入安装有玻璃,位于机架正面上方,所述多功能开关面板(6)位于第一玻璃门(3)下方,所述第二玻璃门(7)位于多功能开关面板(6)下方,分左右两扇玻璃门,每扇玻璃门四周是框架,中心处嵌入安装有玻璃,所述第三机箱面板(9)位于第二玻璃门(7)下方,设置有废物抽屉(8),所述机架底部四个角设有机箱脚(24)。
9.根据权利1所述的一种自动洁鞋机,其特征在于:所述软管能够用其他管子替代。
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