CN112436298B - 夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹持装置，包括第一夹爪、第二夹爪、弹性件及锁紧件。通过设置上述的夹持装置，操作人员施加外力，使得第二夹爪克服弹性件的弹力转动到张开位置，然后将导线接入第一夹爪和第二夹爪之间，操作人员撤去外力，在弹性件的作用下第二夹爪朝闭合位置转动并和第一夹爪夹持住导线。如此，可以快速的对接电线进行夹持，不存在接地操作导致触电的情况，安全性较高。在通过弹性件使得第一夹爪和第二夹爪夹持住导线之后，操作人员可通过锁紧件抵接于第二夹爪，限制第二夹爪朝张开位置转动，从而将第二夹爪锁紧在当前夹持导线的位置，避免导线脱离，进一步地提高了安全性。

Description

夹持装置

技术领域

本发明涉及电力安全用具技术领域，特别是涉及一种夹持装置。

背景技术

接地线用于在变电施工的过程中防止操作人员临近带电体产生静电感应触电，操作人员在进行操作之前需要将导线与接地线连接，具体是将接地线接头一端连接于接地线上，然后将接头另一端与导线连接。目前接地线接头通常为螺旋压紧式，即操作人员将导线放置于接头的夹口内，然后持续的拧紧接地杆，使得夹口夹紧导线，从而完成接头与导线连接的操作。

现有的螺旋压紧式接头，接地线先与接头一端连接，而接头另一端的夹口夹紧接地线需要持续的拧紧接地杆，花费时间较长，而且在此期间，由于夹口未夹紧，接地线容易脱出，同时无法确保导线已无电压，因此操作人员在拧紧接地杆的期间存在触电的风险，安全性低。

发明内容

基于此，有必要针对现有的接头安全性低的问题，提供一种能够快速与接地线连接，提高安全性的夹持装置。

一种夹持装置，包括：

第一夹爪；

第二夹爪，绕第一转动轴线在闭合位置和张开位置之间可往复转动地连接于所述第一夹爪；

弹性件，连接于所述第一夹爪和所述第二夹爪之间，用于提供使所述第二夹爪绕所述第一转动轴线朝所述闭合位置转动的弹力，以使所述第一夹爪和所述第二夹爪可夹持导线；及

锁紧件，设置于所述第一夹爪，被配置为可操作地抵接所述第二夹爪，用于限制所述第二夹爪绕所述第一转动轴线朝所述张开位置转动。

通过设置上述的夹持装置，操作人员施加外力，使得第二夹爪克服弹性件的弹力转动到张开位置，然后将导线接入第一夹爪和第二夹爪之间，操作人员撤去外力，在弹性件的作用下第二夹爪朝闭合位置转动并和第一夹爪夹持住导线。如此，可以快速的对接电线进行夹持，不存在接地操作导致触电的情况，安全性较高。

此外，在通过弹性件使得第一夹爪和第二夹爪夹持住导线之后，操作人员可通过锁紧件抵接于第二夹爪，限制第二夹爪朝张开位置转动，从而将第二夹爪锁紧在当前夹持导线的位置，避免导线脱离，进一步地提高了安全性。

在其中一个实施例中，所述第一夹爪包括相互连接的第一夹持部和第一导向部，所述第二夹爪包括相互连接的第二夹持部和第二导向部，所述第二夹持部绕所述第一转动轴线可转动地连接于所述第一夹持部的；

所述第一导向部与所述第一夹持部呈角度设置，所述第二导向部与所述第二夹持部呈角度设置；

当所述第二夹爪位于所述闭合位置，所述第一导向部与所述第二导向部围合形成导向空间，以引导所述导向空间内的所述导线进入所述第一夹持部和所述第二夹持部之间。

在其中一个实施例中，所述第一夹持部包括相对的第一连接端和第一夹持端，所述第二夹持部包括相对的第二连接端和第二夹持端，所述第二连接端绕所述第一转动轴线可转动地连接于所述第一连接端，所述第一导向部连接于所述第一夹持端，所述第二导向部连接于所述第二夹持端。

在其中一个实施例中，当所述第二夹爪位于所述闭合位置，所述第一夹持端与所述第二夹持端相抵接，所述第一导向部与所述第二导向部朝相反的方向延伸，以围合形成所述导向空间。

在其中一个实施例中，所述第一夹爪还包括连接部，所述夹持装置还包括基座，所述连接部固定连接于所述基座，所述第一夹持部连接于所述连接部，所述锁紧件设置于所述基座。

在其中一个实施例中，所述锁紧件沿与所述转动轴线垂直的第一方向可往复移动地连接于所述第一夹爪，且所述锁紧件沿所述第一方向往复移动地过程中具有多个锁紧位置；

当所述锁紧件位于任一所述锁紧位置，所述锁紧件抵接于所述第二夹爪，用于限制所述第二夹爪绕所述第一转动轴线朝向所述张开位置转动。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括第一操作杆，所述第一操作杆螺纹连接于所述第一夹爪，且绕与所述第一转动轴线垂直的第二转动轴线可转动，以在转动过程中沿所述第一方向往复移动；

所述第一操作杆沿所述第一方向往复移动地过程中可抵接于所述锁紧件远离所述第二夹爪的一端，或者所述第一操作杆绕所述第二转动轴线可转动地连接于所述锁紧件。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括第二操作杆，所述第二操作杆绕与所述第一转动轴线及第二转动轴线垂直的第三转动轴线可转动地连接于所述第一夹爪，且与所述锁紧件配接，以在绕所述第三转动轴线转动的过程中带动所述锁紧件沿所述第一方向往复移动。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括换向组件，所述换向组件包括第一换向件及第二换向件，所述第一换向件固定连接于所述第二操作杆，所述第二换向件与所述第一换向件相啮合，且螺纹连接于所述锁紧件。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括止转件，所述止转件连接于所述第一夹爪或者所述锁紧件，且与所述锁紧件或所述第一夹爪配接，以限制所述锁紧件转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的夹持装置的结构示意图；

图2为图1所示的夹持装置夹持导线时的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1及图2所示，本发明一实施例提供的夹持装置10，包括第一夹爪12、第二夹爪13、弹性件14及锁紧件15。

第二夹爪13绕第一转动轴线在闭合位置和张开位置之间可往复转动地连接于第一夹爪12。

弹性件14连接于第一夹爪12和第二夹爪13之间，用于提供使第二夹爪13绕第一转动轴线朝闭合位置转动的弹力。

锁紧件15设置于第一夹爪12，且被配置为可操作地抵接第二夹爪13，用于限制第二夹爪13绕第一转动轴线朝张开位置转动。

其中，第一方向为图1所示的上下方向，第一转动轴线垂直于纸面。

通过设置上述的夹持装置，操作人员施加外力，使得第二夹爪13克服弹性件14的弹力转动到张开位置，然后将导线20接入第一夹爪12和第二夹爪13之间，操作人员撤去外力，在弹性件14的作用下第二夹爪13朝闭合位置转动并和第一夹爪12夹持住导线20。如此，可以快速的对接电线进行夹持，不存在接地操作导致触电的情况，安全性较高。

此外，在通过弹性件14使得第一夹爪12和第二夹爪13夹持住导线20之后，操作人员可通过锁紧件15抵接于第二夹爪13，限制第二夹爪13朝张开位置转动，从而将第二夹爪13锁紧在当前夹持导线20的位置，避免导线20脱离，进一步地提高了安全性。

在一些实施例中，锁紧件15沿与第一转动轴线垂直的第一方向可往复移动地连接于第一夹爪12，且锁紧件15沿第一方向往复移动地过程中具有多个锁紧位置。

当锁紧件15位于任一锁紧位置，锁紧件15抵接于第二夹爪13，用于限制第二夹爪13绕第一转动轴线朝张开位置转动。

需要进行说明的是，操作人员后续在调节锁紧件15的时候，第一夹爪12和第二夹爪13已经通过弹性件14夹持住导线20，操作人员调节锁紧件15的过程中不会导致导线20脱离第一夹爪12和第二夹爪13的夹持，而锁紧件15的作用是避免操作人员后续进行变电施工的过程中，导线20脱离第一夹爪12和第二夹爪13的夹持。

而现有的螺旋压紧式的接头，主要是操作人员在拧紧接地杆之前，夹口没有夹紧，在此期间，导线20很容易脱离夹口，从而无法确保操作人员的安全。

在一些实施例中，夹持装置还包括基座11，第一夹爪12固定连接于基座11，锁紧件15沿第一方向可往复移动地连接于基座11。

需要进行说明的是，基座11与第一夹爪12固定连接，因此基座11和第一夹爪12可以是一体成型，为同一结构，也可以是分开制作，然后固定连接在一起，在此不作限制。

在一些实施例中，第一夹爪12包括第一夹持部121，第二夹爪13包括第二夹持部131，第二夹持部131绕第一转动轴线可转动地连接于第一夹持部121，弹性件14连接于第一夹持部121与第二夹持部131之间。

可以理解的是，第二夹爪13的位置也可以看作是第二夹持部131的位置，即第二夹持部131绕第一转动轴线转动在闭合位置和张开位置之间转动。

进一步地，第一夹持部121包括相对的第一连接端和第一夹持端，第二夹持部131包括相对的第二连接端和第二夹持端，第二连接端绕第一转动轴线可转动地连接于第一连接端，且当第二夹持部131位于闭合位置，第一夹持端和第二夹持端相抵接。

需要解释的是，当第二夹持部131位于闭合位置，即第二夹爪13位于闭合位置，是指整个夹持装置未进行导线20夹持的初始状态，为了避免第二夹爪13转动过多，使的第二夹持端与第一夹持端相抵接，限制第二夹爪13在弹性件14的作用下继续转动。

实际应用中，第一夹持部121和第二夹持部131均呈弧形，也就是说第一夹持部121和第二夹持部131均具有一内侧弧形面，且当第二夹持部131位于闭合位置，第一夹持部121的内侧弧形面与第二夹持部131的内侧弧形面相向，以在第一夹持部121和第二夹持部131之间形成一个闭合空间。

需要解释的是，导线20的截面为圆形，为了更方便的夹持导线20，故将第一夹持部121和第二夹持部131配合夹持导线20的内侧表面设置为弧面，同时结合上述实施例中第一夹持端和第二夹持端相抵接以限制第二夹爪13在弹性件14的作用下转动过多，从而围合形成上述的闭合空间。

在一些实施例中，第一夹爪12还包括与第一夹持部121连接的第一导向部122，第二夹爪13还包括与第二夹持部131连接的第二导向部132，第一导向部122与第一夹持部121呈角度设置，第二导向部132与第二夹持部131呈角度设置。

进一步地，当第二夹持部131位于闭合位置，第一导向部122和第二导向部132围合形导向空间129，以引导导向空间129内的导线20进入第一夹持部121与第二夹持部131之间。如此，通过设置第一导向部122和第二导向部132，更加方便将导线20接入第一夹持部121和第二夹持部131之间，进一步地加快导线20夹持的速度，提高便利性及安全性。

实际应用中，第一导向部122连接于第一夹持端，第二导向部132连接于第二夹持端。具体地，当第二夹持部131位于闭合位置，第一导向部122和第二导向部132朝相反的方向延伸，以围合形成该导向空间129。

可以理解的是，第一导向部122和第二导向部132分别连接于第一夹持端和第二夹持端，且第二夹持部131位于闭合位置时，第一夹持端和第二夹持端相抵接，而第一导向部122和第二导向部132朝相反的方向延伸，故会形成一开放的导向空间129。

在一些实施例中，第一导向部122具有第一导向面，第二导向部132具有第二导向面，当第二夹持部131位于闭合位置，第一导向面和第二导向面相向设置，且彼此呈角度，第一导向面和第二导向面围合形成上述的导向空间129。

实际应用中，第一导向面和第二导向面均为平面，且当第二夹持部131位于闭合位置，第一导向面和第二导向面之间的夹角为80°-100°。

在一些实施例中，第一夹爪12还包括连接部123，连接部123连接于第一夹持部121，且与基座11固定连接。实际应用中，连接部123固定连接于第一夹持部121的第一连接端，基座11固定连接于连接部123远离第一夹持部121的一端。

在一些实施例中，夹持装置还包括连接件，第一夹爪12还开设有连接孔124，连接件连接于连接孔124，且与接地线连接。具体地，连接孔124开设于连接部123，连接件为连接螺丝，连接螺丝螺纹连接于连接孔124。

在一些实施例中，第二夹爪13还包括抵接部133，抵接部133固定连接于第二夹持部131，锁紧件15沿第一方向往复移动地过程中可抵接于抵接部133，从而限制第二夹持部131绕第一转动轴线朝张开位置转动。

实际应用中，抵接部133固定连接于第二夹持部131的外侧弧形面，即固定连接于第二夹持部131远离第一夹持部121的一侧，且当第二夹持部131位于闭合位置，抵接部133朝远离第一夹持部121的方向延伸。

具体地，抵接部133呈板状，当第二夹持部131位于闭合位置，抵接部133所在平面与第一方向垂直。

需要解释的是，抵接部133呈板状，抵接部133所在平面即抵接部133的面积最大的平面之一所在的平面，即抵接部133是与第一方向垂直的。

在一些实施例中，夹持装置还包括转轴19，转轴19连接于第一夹爪12和第二夹爪13之间，且转轴19的中轴线与第一转动轴线重合，转轴19用于使得第二夹爪13绕第一转动轴线可转动地连接于第一夹爪12。

进一步地，转轴19固定连接于第一夹爪12，第二夹爪13可转动地连接于转轴19，以使第二夹爪13相对第一夹爪12绕第一转动轴线可转动。

在一些实施例中，第一夹持部121和第二夹持部131均设有抵接凸起，弹性件14套设于转轴19，且弹性件14的两端分别抵接于第一夹持部121的抵接凸起和第二夹持部131的抵接凸起，从而提供第二夹持部131绕第一转动轴线朝闭合位置转动的弹力。

具体地，弹性件14扭簧，扭簧套设于转轴19，且扭簧的两端分别抵接于第一夹持部121的抵接凸起和第二夹持部131的抵接凸起。

在一些实施例中，夹持装置还包括第一操作杆16，第一操作杆16螺纹连接于第一夹爪12，且绕与第一转动轴线垂直的第二转动轴线可转动，以在转动的过程中沿第一方向往复移动。

进一步地，第一操作杆16沿第一方向往复移动地过程中可抵接于锁紧件15远离第二夹爪13的一端，从而推动锁紧件15沿第一方向朝第二夹爪13移动并抵接于第二夹爪13。

在另一些实施例中，第一操作杆16绕第二转动轴线可转动地连接于锁紧件15，以带动锁紧件15沿第一方向往复移动。

需要进行说明的是，当第一操作杆16通过移动过程中抵接于锁紧件15推动锁紧件15移动时，第一操作杆16只能推动锁紧件15朝第二夹爪13移动，在第二夹爪13需要张开的情况下，锁紧件15需要先复位，此时先将第一操作杆16移动到初始的位置，然后锁紧件15在第二夹爪13的推动下回到原来的位置。

而第一操作杆16绕第二转动轴线可转动地连接于锁紧件15时，可直接带动锁紧件15沿第一方向往复移动，第一操作杆16可直接带动锁紧件15回到原来的位置。

在一些实施例中，夹持装置还包括第二操作杆17，第二操作杆17绕与第一转动轴线及第二转动轴线垂直的第三转动轴线可转动地连接于第一夹爪12，且与锁紧件15配接，以在绕第三转动轴线转动的过程中带动锁紧件15沿第一方向往复移动。

如此，操作人员既可以通过第一操作杆16操作锁紧件15锁紧第二夹爪13，在第一操作杆16不方便操作的时候，可以通过另一方向的第二操作杆17操作锁紧件15锁紧第二夹爪13，适用性更强。

进一步地，夹持装置还包括换向组件18，换向组件18连接于第二操作杆17与锁紧件15之间，用于将第二操作杆17绕第三转动轴线的转动转换为锁紧件15沿第一方向的移动。

实际应用中，换向组件18包括第一换向件181及第二换向件182，第一换向件181固定连接于第二操作杆17，第二换向件182与第一换向件181相啮合，且螺纹连接于锁紧件15。

可以理解的是，锁紧件15沿第一方向可往复移动地连接于第一夹爪12，第一换向件181随第二操作杆17绕第三转动轴线转动，而第二换向件182与第一换向件181相啮合，因此第一换向件181的转动会带动第二换向件182转动，而第二换向件182与锁紧件15螺纹连接，第二换向件182与锁紧件15的配合可以看作是丝杠螺母，第二换向件182转动，且第二换向件182不可移动，因此锁紧件15会随第二换向件182的转动沿第一方向往复移动。

需要说明的是，第一换向件181和第二换向件182的配合为齿轮配合，两个尺寸相互垂直，且相互啮合，从而实现不同方向的传动。

在一些实施例中，夹持装置还包括止转件，止转件连接于第一夹爪12或者锁紧件15，且与锁紧件15或者第一夹爪12配接，以限制锁紧件15转动。

实际应用中，止转件固定连接于第一夹爪12，锁紧件15开设于沿第一方向纵长延伸的止转槽，止转件伸入止转槽内，与止转槽配合，以限制锁紧件15相对第一夹爪12转动。

在一些实施例中，第一操作杆16螺纹连接于基座11，第二操作杆17绕第三转动轴线可转动地连接于基座11，止转件固定连接于基座11。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括：

第一夹爪；

第二夹爪，绕第一转动轴线在闭合位置和张开位置之间可往复转动地连接于所述第一夹爪；

弹性件，连接于所述第一夹爪和所述第二夹爪之间，用于提供使所述第二夹爪绕所述第一转动轴线朝所述闭合位置转动的弹力，以使所述第一夹爪和所述第二夹爪可夹持导线；及

锁紧件，设置于所述第一夹爪，被配置为可操作地抵接所述第二夹爪，用于限制所述第二夹爪绕所述第一转动轴线朝所述张开位置转动；

所述第一夹爪包括相互连接的第一夹持部和第一导向部，所述第二夹爪包括相互连接的第二夹持部和第二导向部，所述第二夹持部绕所述第一转动轴线可转动地连接于所述第一夹持部；

所述第一导向部与所述第一夹持部呈角度设置，所述第二导向部与所述第二夹持部呈角度设置；

当所述第二夹爪位于所述闭合位置，所述第一导向部与所述第二导向部围合形成导向空间，以引导所述导向空间内的所述导线进入所述第一夹持部和所述第二夹持部之间；

所述锁紧件沿与所述转动轴线垂直的第一方向可往复移动地连接于所述第一夹爪，且所述锁紧件沿所述第一方向往复移动地过程中具有多个锁紧位置；

当所述锁紧件位于任一所述锁紧位置，所述锁紧件抵接于所述第二夹爪，用于限制所述第二夹爪绕所述第一转动轴线朝向所述张开位置转动。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一夹持部包括相对的第一连接端和第一夹持端，所述第二夹持部包括相对的第二连接端和第二夹持端，所述第二连接端绕所述第一转动轴线可转动地连接于所述第一连接端，所述第一导向部连接于所述第一夹持端，所述第二导向部连接于所述第二夹持端。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，当所述第二夹爪位于所述闭合位置，所述第一夹持端与所述第二夹持端相抵接，所述第一导向部与所述第二导向部朝相反的方向延伸，以围合形成所述导向空间。

4.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一夹爪还包括连接部，所述夹持装置还包括基座，所述连接部固定连接于所述基座，所述第一夹持部连接于所述连接部，所述锁紧件设置于所述基座。

5.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括第一操作杆，所述第一操作杆螺纹连接于所述第一夹爪，且绕与所述第一转动轴线垂直的第二转动轴线可转动，以在转动过程中沿所述第一方向往复移动；

所述第一操作杆沿所述第一方向往复移动地过程中可抵接于所述锁紧件远离所述第二夹爪的一端，或者所述第一操作杆绕所述第二转动轴线可转动地连接于所述锁紧件。

6.根据权利要求5所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括第二操作杆，所述第二操作杆绕与所述第一转动轴线及第二转动轴线垂直的第三转动轴线可转动地连接于所述第一夹爪，且与所述锁紧件配接，以在绕所述第三转动轴线转动的过程中带动所述锁紧件沿所述第一方向往复移动。

7.根据权利要求6所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括换向组件，所述换向组件包括第一换向件及第二换向件，所述第一换向件固定连接于所述第二操作杆，所述第二换向件与所述第一换向件相啮合，且螺纹连接于所述锁紧件。

8.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括止转件，所述止转件连接于所述第一夹爪或者所述锁紧件，且与所述锁紧件或所述第一夹爪配接，以限制所述锁紧件转动。

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