CN112433114A - 电容老化监控设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电容老化监控设备，包括老化机架、用于支撑电容的排架、支撑排架的两个环型设置的链条、连接两个链条的多个转动杆、用于驱动一个转动杆转动的驱动单元、设于各链条外侧且呈环型设置的电刷和加温单元；还包括用于采集排架上的电容之电压信息的监控板和与监控板电连接的监控电刷单元。通过在排架上安装监控板，在老化机架上安装监控电刷单元，监控板与监控电刷单元电连接。当电刷对排架进行充放电以进行电容老化时，监控板可对排架上的各电容的电压信息进行采集，并将采集到的电压信息经监控电刷单元传输给外部监控终端以显示各电容的电压变化情况，从而可对各电容在老化过程中的闪爆问题进行实时监控，进而提高电容的良品率。

Description

电容老化监控设备

技术领域

本申请属于电容检测技术领域，更具体地说，是涉及一种电容老化监控设备。

背景技术

老化是电容生产工艺中不可或缺的一道工艺流程，老化品质的高低直接决定了电容的性能和寿命。电容的闪爆问题就是因老化品质较低而引起的电容缺陷。由于老化工艺结束后无法对电容的闪爆问题进行检测，这就导致电容老化机无法对电容的闪爆问题进行故障检测，进而影响电容的良品率低。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种电容老化监控设备，以解决相关技术中存在的电容老化机无法对电容的闪爆问题进行检测，导致电容良品率低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种电容老化监控设备，包括老化机架、用于支撑电容的排架、分别支撑所述排架之两端的两个环型设置的链条、连接两个所述链条的多个转动杆、用于驱动一个所述转动杆转动的驱动单元、设于各所述链条外侧且呈环型设置的电刷和安装于所述老化机架中的加温单元；两个所述链条分别安装于所述老化机架的两端，各所述转动杆转动安装于所述老化机架上，所述驱动单元安装于所述老化机架上，所述驱动单元与相应所述转动杆相连，两个所述电刷分别安装于所述老化机架上，所述排架的两端分别与两个所述电刷抵接；所述电容老化监控设备还包括用于采集所述排架上的电容之电压信息的监控板和与所述监控板电连接的监控电刷单元；所述监控电刷单元用于给所述监控板不间断供电，以及用于接收所述监控板采集的所述电压信息，并将所述电压信息传输至外部监控终端进行分析；所述监控板安装于所述排架上，所述监控板与所述排架电连接，所述监控电刷单元安装于所述老化机架上。

在一个实施例中，所述排架包括本体和安装于所述本体上的排架电刷片，所述本体的两端分别设于两个所述链条上，所述本体的两端分别与两个所述电刷抵接，所述监控板安装于所述本体上，所述监控板与所述排架电刷片电连接；所述监控电刷单元包括安装于所述老化机架上的安装架和用于与所述排架电刷片抵接的监控电刷片，所述监控电刷片安装于所述安装架上。

在一个实施例中，所述安装架包括安装于所述老化机架上的支架、安装于所述支架上的调节板、安装于所述调节板上的定位板和间隔安装于所述定位板上的多个支撑板；多个所述支撑板层叠设置，各所述支撑板的顶面和底面分别安装有所述监控电刷片，多个所述监控电刷片平行间隔设置。

在一个实施例中，位于各所述支撑板之顶面的所述监控电刷片与位于该支撑板之底面的所述监控电刷片之间的距离等于相邻两个所述排架之间的距离的一半。

在一个实施例中，各所述监控电刷片包括安装于相应所述支撑板上的第一段、由所述第一段的一端朝靠近所述排架电刷片的方向延伸的第二段和由所述第二段的自由端朝靠近所述第一段的方向弯曲的弧形段；各所述第二段与相应所述第一段倾斜设置。

在一个实施例中，所述排架电刷片上开设有用于连接导线的通孔。

在一个实施例中，所述本体包括中夹板，安装于所述中夹板上的支撑座，转动安装于所述支撑座之一端的上夹板，转动安装于所述支撑座之另一端的下夹板，用于同步带动所述上夹板靠近或远离所述中夹板、所述下夹板靠近或远离所述中夹板的开闭轴；所述上夹板和所述下夹板分别位于所述中夹板的两侧，所述开闭轴转动安装于所述支撑座上，所述开闭轴分别与所述上夹板和所述下夹板抵接，所述排架电刷片安装于所述中夹板上，所述中夹板的两端分别安装有导电片，各所述导电片与相应所述电刷抵接。

在一个实施例中，所述电容老化监控设备还包括用于控制所述排架张开或闭合的排架开夹单元；所述排架开夹单元安装于所述老化机架上，所述排架开夹单元与所述开闭轴的一端相连。

在一个实施例中，所述排架开夹单元包括安装于所述老化机架上的固定板、用于带动所述开闭轴转动的开夹杆和用于驱动所述开夹杆转动的开夹动力组件；所述开夹杆转动安装于所述固定板上，所述开夹杆与所述开闭轴的一端相连，所述开夹动力组件安装于所述固定板上，所述开夹动力组件与所述开夹杆相连。

在一个实施例中，所述驱动单元包括套设固定于一个所述转动杆上的转盘、环型阵列分布于所述转盘之侧面上的多个凸包、安装于所述老化机架上的转动轴、套设固定于所述转动轴上的导套和用于驱动所述转动轴转动的动力组件；所述导套的外周面上开设有用于抵推各所述凸包以驱动所述转盘转动的螺纹槽，所述螺纹槽沿所述导套的周向设置；所述动力组件安装于所述老化机架上，所述动力组件与所述转动轴相连。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

(1)通过在排架上安装监控板，在老化机架上安装监控电刷单元，监控板与监控电刷单元电连接。当电刷对排架进行充放电以进行电容老化时，监控板可对排架上的各电容的电压信息进行采集，并将采集到的电压信息经监控电刷单元传输给外部监控终端以显示各电容的电压变化情况，从而可对各电容在老化过程中的闪爆问题进行实时监控，进而提高电容的良品率。

(2)监控电刷单元由于与外部监控终端电连接，从而可不间断为监控板供电，以使监控板全程不断电作业，实现全程化监控。

(3)通过两个环型链条对排架的支撑，并通过转动杆及驱动单元驱动链条转动，可实现对多个电容的同步老化作业，具有占用空间小，容量大，高效节能的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电容老化监控设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电容老化监控设备的部分结构示意图；

图3为本申请实施例提供的监控电刷单元的结构示意图；

图4为图3的爆炸示意图；

图5为本申请实施例提供的调节板的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的监控电刷片的主视图；

图7为本申请实施例提供的排架的结构示意图；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为本申请实施例提供的排架开夹单元的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的驱动单元位置处的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

10-老化机架；11-链条；12-转动杆；121-转动齿盘；13-电刷；

2-驱动单元；21-转盘；22-凸包；23-转动轴；24-导套；241-螺纹槽；25-动力组件；251-驱动电机；252-主动轮；253-从动轮；254-连接带；

3-排架；30-监控板；31-本体；311-中夹板；3111-导电片；312-支撑座；313-上夹板；314-下夹板；315-开闭轴；3151-凹槽；3152-卡接部；316-上摇臂；317-下摇臂；318-上滚轮；319-下滚轮；310-弹性件；32-排架电刷片；320-通孔；

4-监控电刷单元；41-安装架；411-支架；4110-第一螺丝孔；412-调节板；4121-底板；41210-第一安装孔；4122-挡板；41220-第二安装孔；4123-容置槽；413-定位板；4130-第二螺丝孔；414-支撑板；42-监控电刷片；421-第一段；422-第二段；423-弧形段；

5-排架开夹单元；51-固定板；52-开夹杆；521-卡槽；53-开夹动力组件；531-第一齿轮；532-开夹电机；533-第二齿轮；534-过渡齿轮；

6-加温单元；61-通风管；62-风机。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参阅图2、图3和图7，现对本申请实施例提供的电容老化监控设备进行说明。该电容老化监控设备包括老化机架10、分别安装于老化机架10之两端且呈环型设置的链条11、连接两个链条11的多个转动杆12、安装于老化机架10上并位于各链条11外侧的电刷13、与一个转动杆12连接的驱动单元2和用于支撑电容的排架3。其中，驱动单元2安装于老化机架10上，排架3由两个链条11支撑，排架3的两端分别与两个电刷13抵接。转动杆12的两端分别套设固定有转动齿盘121，从而可带动两个链条11同步转动。两个链条11可实现对排架3的支撑；当驱动单元2带动其中一个转动杆12转动时，通过多个转动杆12的配合，可实现两个链条11的同步转动，进而带动排架3的转动。电刷13可对排架3进行充放电作业，进而实现电容的老化处理。此结构，可实现对多个电容的同步老化作业，具有占用空间小，容量大，高效节能的特点。

该电容老化监控设备还包括用于采集排架3上的电容之电压信息的监控板30和与监控板30电连接的监控电刷单元4。监控板30安装于排架3上，并与该排架3电连接。监控电刷单元4安装于老化机架10上，该监控电刷单元4用于接收监控板30采集的电压信息，并将该电压信息传输至外部监控终端进行分析，该外部监控终端将电压信息处理后，并通过图形直观的显示出来，方便操作人员识别和判断。此结构，通过在排架3上安装监控板30，在老化机架10上安装监控电刷单元4，监控板30与监控电刷单元4电连接。当电刷13对排架3进行充放电以进行电容老化时，监控板30可对排架3上的各电容的电压信息进行采集，并将采集到的电压信息经监控电刷单元4传输给外部监控终端以显示各电容的电压变化情况，从而可对各电容在老化过程中的闪爆问题进行实时监控，进而提高电容的良品率。而且，监控电刷单元4由于与外部监控终端电连接，从而可不间断为监控板30供电，以使监控板30全程不断电作业，实现全程化监控。

在一个实施例中，请参阅图2、图3和图7，排架3包括本体31和安装于本体31上的排架电刷片32，本体31的两端分别由两个链条11支撑，本体31的两端分别与两个电刷13抵接，从而实现与电刷13之间的电连接；监控板30安装于本体31上，并与排架电刷片32电连接。监控电刷单元4包括安装于老化机架10上的安装架41和用于与排架电刷片32抵接以实现电连接的监控电刷片42，该监控电刷片42安装于安装架41上。当监控电刷片42与排架电刷片32相抵接时，排架3与监控电刷单元4之间形成电性连接，监控板30通过监控电刷单元4可实现与外部监控终端的连通，监控板30可将电压信号传输给外部监控终端，以对各电容的闪爆问题进行实时监控。监控电刷单元4也能实现对多个排架3的不间断供电。

在一个实施例中，请参阅图2，排架3的数量可为一个或多个，各排架3上分别安装有监控板30。在驱动单元2带动两个链条11转动的过程中，多个排架3在转动的过程中可逐一与监控电刷单元4形成电连接，监控电刷单元4可对各排架3上的多个电容的电压信息进行采集，从而可对每个电容进行电压信息采集，以实现对每个电容的闪爆问题进行实时监控，有利于提高电容的良品率。

在一个实施例中，请参阅图3，安装架41包括安装于老化机架10上的支架411、安装于支架411上的调节板412、安装于调节板412上的定位板413和间隔安装于定位板413上的多个支撑板414；多个支撑板414层叠设置，各支撑板414的顶面和底面分别安装有监控电刷片42，多个监控电刷片42平行间隔设置。此结构，通过设置多个支撑板414及多个监控电刷片42，可实现与多个排架3的电连接，可一次性对多个电容进行监控，效率高。调节板412可调节定位板413及各支撑板414的高度，进而可调节监控电刷片42的位置。

在一个实施例中，请参阅图4和图5，调节板412包括底板4121和安装于底板4121之两端的挡板4122，两个挡板4122之间形成容置定位板413的容置槽4123，可实现对定位板413的限位。底板4121上间隔开设有多个第一安装孔41210，支架411上间隔开设有多个第一螺丝孔4110，通过将不同第一安装孔41210与不同第一螺丝孔4110对位并通过螺丝锁合，可实现调节板412在支架411上不同位置的安装固定，从而可调整调节板412的高度，进而调节定位板413、支撑板414及监控电刷片42的高度。

在一个实施例中，请参阅图4和图5，各挡板4122上间隔开设有多个第二安装孔41220，定位板413的两端分别间隔开设有多个第二螺丝孔4130，通过将不同第二安装孔41220与不同第二螺丝孔4130对位并通过螺丝锁合，可实现定位板413在调节板412上不同位置的安装固定，从而可调整定位板413及支撑板414的高度，进而调节监控电刷片42的高度。

在一个实施例中，请参阅图3和图7，各支撑板414的顶面和底面分别安装有两个监控电刷片42，本体31上对应安装有两个排架电刷片32。通过两个监控电刷片42及两个排架电刷片32，可提高监控电刷单元4与排架3之间电连接的可靠性。在其它实施例中，监控电刷片42及排架电刷片32的数量、安装位置等都可以根据实际需要进行调节，在此都不作唯一限定。

在一个实施例中，位于各支撑板414之顶面的监控电刷片42与位于该支撑板414之底面的监控电刷片42之间的距离等于相邻两个排架3之间的距离的一半。此结构，可保证至少一个监控电刷片42与排架3上的排架电刷片32相抵接，从而实现电连接，实现对排架3的不间断供电，以及监控板30与监控电刷单元4之间的数据传输。

在一个实施例中，请参阅图6，各监控电刷片42包括安装于相应支撑板414上的第一段421、由第一段421的一端朝靠近排架电刷片32的方向延伸的第二段422和由第二段422的自由端朝靠近第一段421的方向弯曲的弧形段423；各第二段422与相应第一段421倾斜设置。此结构，与第一段421倾斜设置的第二段422可与排架电刷片32实现抵接，便于实现电连接。第二段422的端部弯曲形成有弧形段423，排架3在间歇转动的过程中，通过弧形段423可实现排架电刷片32与监控电刷片42的分离，避免出现卡死等现象。

在一个实施例中，监控电刷片42可由弹性材料经一体成型。监控电刷片42具有一定的弹性变形能力，可由排架电刷片32拨动，有助于提高监控电刷片42与排架电刷片32之间连接与分离的可靠性。而且，一体成型的监控电刷片42机械性能优异，便于加工制作，效率高。

在一个实施例中，请参阅图8，排架电刷片32上开设有用于连接导线的通孔320。此结构，多个排架3之间可通过导线实现电连接，从而只需对一个排架3进行供电，就能实现对所有排架3供电；由于监控电刷单元4不间断为排架3供电，因此，多个排架3在转动的过程中不会出现断电现象，避免数据丢失。

在一个实施例中，请参阅图7和图8，本体31包括中夹板311，安装于中夹板311上的支撑座312，转动安装于支撑座312之一端的上夹板313，转动安装于支撑座312之另一端的下夹板314，用于同步带动上夹板313靠近或远离中夹板311、下夹板314靠近或远离中夹板311的开闭轴315；上夹板313和下夹板314分别位于中夹板311的两侧，开闭轴315转动安装于支撑座312上，开闭轴315分别与上夹板313和下夹板314抵接，排架电刷片32安装于中夹板311上，中夹板311的两端分别安装有导电片3111，各导电片3111与相应电刷13抵接。此结构，通过转动开闭轴315可同步带动上夹板313与下夹板314分别靠近或远离中夹板311，从而可实现对电容的换排作业。通过导电片3111可实现排架3与电刷13的电连接，实现充放电。

在一个实施例中，请参阅图8，上夹板313可通过上摇臂316与支撑座312连接，上摇臂316铰接于支撑座312上。下夹板314可通过下摇臂317与支撑座312连接，下摇臂317铰接于支撑座312上。开闭轴315靠近各支撑座312的位置处相对开设有两个凹槽3151；上摇臂316上转动安装有上滚轮318，下摇臂317上转动安装有下滚轮319，上滚轮318与下滚轮319分别设置于相应的凹槽3151中。当开闭轴315转动时，通过两个凹槽3151分别与上滚轮318和下滚轮319的配合，可实现上夹板313与下夹板314的开合运动，进而实现排架3的张开与闭合。

在一个实施例中，请参阅图8，上摇臂316与下摇臂317之间可通过弹性件310连接，从而可限制上夹板313与下夹板314的开合角度。其中，该弹性件310可为弹性。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，电容老化监控设备还包括用于控制排架3张开或闭合的排架开夹单元5；排架开夹单元5安装于老化机架10上，排架开夹单元5与开闭轴315的一端相连。此结构，排架开夹单元5可驱动开闭轴315转动，进而实现上夹板313与下夹板314的开合运动，进而可实现自动换排作业，省时省力，效率高。

在一个实施例中，请参阅图9，排架开夹单元5包括安装于老化机架10上的固定板51、用于带动开闭轴315转动的开夹杆52和用于驱动开夹杆52转动的开夹动力组件53；开夹杆52转动安装于固定板51上，开夹杆52与开闭轴315的一端相连，开夹动力组件53安装于固定板51上，开夹动力组件53与开夹杆52相连。此结构，开夹动力组件53驱动开夹杆52转动时，可一并带动开闭轴315转动，进而实现排架3的开合运动。

在一个实施例中，请参阅图7和图9，开闭轴315的一端设置有卡接部3152，开夹杆52的上开设有供卡接部3152伸入的卡槽521。卡槽521与卡接部3152配合，可使开夹杆52带动开闭轴315转动。

在一个实施例中，请参阅图9，开夹动力组件53包括套设固定于开夹杆52上的第一齿轮531、安装于固定板51上的开夹电机532、套设固定于开夹电机532之主轴上的第二齿轮533和连接第一齿轮531与第二齿轮533的过渡齿轮534，该过渡齿轮534分别与第一齿轮531和第二齿轮533啮合。此结构，当开夹电机532转动时，通过第一齿轮531、过渡齿轮534和第二齿轮533可带动开夹杆52的转动，进而带动开闭轴315转动。开夹电机532可实现正反两个反向的转动，从而可实现排架3的自动张开与闭合。过渡齿轮534可起到调节开夹杆52转速，以及开夹电机532的动力输出效率。

在一些实施例中，开夹动力组件53也可为直接与开夹杆52连接的电机；或者，开夹动力组件53为安装于固定座上的电机和连接电机与开夹杆52的皮带；或者开夹动力组件53也可为安装于固定座上的气缸、与气缸相连的齿条和套设固定于开夹杆52上的齿轮，齿条与齿轮啮合。通过气缸带动齿条的移动，可一并带动齿轮及开夹杆52的转动，进而带动开闭轴315的转动，实现排架3的自动张开与闭合。

在一些实施例中，排架开夹单元5也可为直接与开闭轴315连接的电机；或者，排架开夹单元5也可为安装于老化机架10上的电机、套设固定于电机之主轴上的主动齿轮和套设固定于开闭轴315上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；或者，排架开夹单元5也可为安装于老化机架10上的气缸、与气缸相连的齿条和套设固定于开闭轴315上的齿轮，齿条与齿轮相啮合。

在一个实施例中，请参阅图10，驱动单元2包括套设固定于一个转动杆12上的转盘21、环型阵列分布于转盘21之侧面上的多个凸包22、安装于老化机架10上的转动轴23、套设固定于转动轴23上的导套24和用于驱动转动轴23转动的动力组件25；导套24的外周面上开设有用于抵推各凸包22以驱动转盘21转动的螺纹槽241，螺纹槽241沿导套24的周向设置；动力组件25安装于老化机架10上，动力组件25与转动轴23相连。此结构，当动力组件25驱动转动轴23转动时，导套24在转动的过程中带动螺纹槽241转动，螺纹槽241可抵推各凸包22，从而带动转盘21转动，进而实现两个链条11的转动及排架3的移动。

在一个实施例中，请参阅图10，动力组件25包括安装于老化机架10上的驱动电机251、套设固定于驱动电机251之主轴上的主动轮252、套设固定于转动轴23上的从动轮253和连接主动轮252与从动轮253的连接带254。

在一些实施例中，动力组件25也可为直接与转动轴23连接的电机；或者，动力组件25也可为电机和齿轮或齿条组件，也能驱动转动轴23的转动。

在一些实施例中，驱动单元2也可为直接与转动杆12连接的电机；或者，驱动单元2也可为电机和齿轮或齿条组件，也能驱动转动杆12的转动。

在一个实施例中，请参阅图1，该电容老化监控设备还包括安装于老化机架10中的加温单元6，该加温单元6用于对电容进行加热老化处理。该加温单元6包括安装于老化机架10中的通风管61和安装于通风管61中的加热器(图未示)。其中，通风管61的数量可为两个，两个通风管61分别设于老化机架10的顶部和底部，从而可提高对电容的加热均匀性，进而提高加热老化效果。各通风管61上可设置有风机62，进而提高加热效率。

在一个实施例中，该电容老化监控设备的电源中设置有八块恒功率控制线路板，从而可实现恒功率充电，可将现有的360分钟老化时长缩短至300分钟，进而提高效率。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.电容老化监控设备，包括老化机架(10)、用于支撑电容的排架(3)、分别支撑所述排架(3)之两端的两个环型设置的链条(11)、连接两个所述链条(11)的多个转动杆(12)、用于驱动一个所述转动杆(12)转动的驱动单元(2)、设于各所述链条(11)外侧且呈环型设置的电刷(13)和安装于所述老化机架(10)中的加温单元(6)；两个所述链条(11)分别安装于所述老化机架(10)的两端，各所述转动杆(12)转动安装于所述老化机架(10)上，所述驱动单元(2)安装于所述老化机架(10)上，所述驱动单元(2)与相应所述转动杆(12)相连，两个所述电刷(13)分别安装于所述老化机架(10)上，所述排架(3)的两端分别与两个所述电刷(13)抵接，其特征在于：所述电容老化监控设备还包括用于采集所述排架(3)上的电容之电压信息的监控板(30)和与所述监控板(30)电连接的监控电刷单元(4)；所述监控电刷单元(4)用于给所述监控板(30)不间断供电，以及用于接收所述监控板(30)采集的所述电压信息，并将所述电压信息传输至外部监控终端进行分析；所述监控板(30)安装于所述排架(3)上，所述监控板(30)与所述排架(3)电连接，所述监控电刷单元(4)安装于所述老化机架(10)上。

2.如权利要求1所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述排架(3)包括本体(31)和安装于所述本体(31)上的排架电刷片(32)，所述本体(31)的两端分别设于两个所述链条(11)上，所述本体(31)的两端分别与两个所述电刷(13)抵接，所述监控板(30)安装于所述本体(31)上，所述监控板(30)与所述排架电刷片(32)电连接；所述监控电刷单元(4)包括安装于所述老化机架(10)上的安装架(41)和用于与所述排架电刷片(32)抵接的监控电刷片(42)，所述监控电刷片(42)安装于所述安装架(41)上。

3.如权利要求2所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述安装架(41)包括安装于所述老化机架(10)上的支架(411)、安装于所述支架(411)上的调节板(412)、安装于所述调节板(412)上的定位板(413)和间隔安装于所述定位板(413)上的多个支撑板(414)；多个所述支撑板(414)层叠设置，各所述支撑板(414)的顶面和底面分别安装有所述监控电刷片(42)，多个所述监控电刷片(42)平行间隔设置。

4.如权利要求3所述的电容老化监控设备，其特征在于：位于各所述支撑板(414)之顶面的所述监控电刷片(42)与位于该支撑板(414)之底面的所述监控电刷片(42)之间的距离等于相邻两个所述排架(3)之间的距离的一半。

5.如权利要求3所述的电容老化监控设备，其特征在于：各所述监控电刷片(42)包括安装于相应所述支撑板(414)上的第一段(421)、由所述第一段(421)的一端朝靠近所述排架电刷片(32)的方向延伸的第二段(422)和由所述第二段(422)的自由端朝靠近所述第一段(421)的方向弯曲的弧形段(423)；各所述第二段(422)与相应所述第一段(421)倾斜设置。

6.如权利要求2-5任一项所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述排架电刷片(32)上开设有用于连接导线的通孔(320)。

7.如权利要求2-5任一项所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述本体(31)包括中夹板(311)，安装于所述中夹板(311)上的支撑座(312)，转动安装于所述支撑座(312)之一端的上夹板(313)，转动安装于所述支撑座(312)之另一端的下夹板(314)，用于同步带动所述上夹板(313)靠近或远离所述中夹板(311)、所述下夹板(314)靠近或远离所述中夹板(311)的开闭轴(315)；所述上夹板(313)和所述下夹板(314)分别位于所述中夹板(311)的两侧，所述开闭轴(315)转动安装于所述支撑座(312)上，所述开闭轴(315)分别与所述上夹板(313)和所述下夹板(314)抵接，所述排架电刷片(32)安装于所述中夹板(311)上，所述中夹板(311)的两端分别安装有导电片(3111)，各所述导电片(3111)与相应所述电刷(13)抵接。

8.如权利要求7所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述电容老化监控设备还包括用于控制所述排架(3)张开或闭合的排架开夹单元(5)；所述排架开夹单元(5)安装于所述老化机架(10)上，所述排架开夹单元(5)与所述开闭轴(315)的一端相连。

9.如权利要求8所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述排架开夹单元(5)包括安装于所述老化机架(10)上的固定板(51)、用于带动所述开闭轴(315)转动的开夹杆(52)和用于驱动所述开夹杆(52)转动的开夹动力组件(53)；所述开夹杆(52)转动安装于所述固定板(51)上，所述开夹杆(52)与所述开闭轴(315)的一端相连，所述开夹动力组件(53)安装于所述固定板(51)上，所述开夹动力组件(53)与所述开夹杆(52)相连。

10.如权利要求1所述的电容老化监控设备，其特征在于：所述驱动单元(2)包括套设固定于一个所述转动杆(12)上的转盘(21)、环型阵列分布于所述转盘(21)之侧面上的多个凸包(22)、安装于所述老化机架(10)上的转动轴(23)、套设固定于所述转动轴(23)上的导套(24)和用于驱动所述转动轴(23)转动的动力组件(25)；所述导套(24)的外周面上开设有用于抵推各所述凸包(22)以驱动所述转盘(21)转动的螺纹槽(241)，所述螺纹槽(241)沿所述导套(24)的周向设置；所述动力组件(25)安装于所述老化机架(10)上，所述动力组件(25)与所述转动轴(23)相连。

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