CN1124320C - 一种防水涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防水涂料，是以聚乙烯醇缩乙二醛和硅溶胶作为成膜物质，利用其良好的耐水性能和不透水性，以及对混凝土、水泥砂浆的良好粘结力，并添加了防水剂、早强剂等，使其成为具有一定柔性特征的刚性多功能防水涂料。本产品配方新颖，无三废污染，抗老化和抗裂变能力强，韧性好，使用年限长，防水性能可靠，效果显著，适用范围广泛，制作成本低廉，市场前景广阔，便于实施推广。
Description
本发明涉及于防水涂料，特别涉及于一种以有机和无机两种成膜物与水泥及添加剂配制成的防水涂料。
现有的建筑防水材料通常分为有机柔性防水材料和无机刚性防水材料二类。有机防水材料的弊端是：抗老化差，使用年限短，价格高，污染环境；无机刚性防水材料以水泥砂浆为主，其弊端是：韧性差，没有抗裂变能力，自重过大，防水效果不理想。而且二类防水材料均因功能单一，故使用范围受到限制。
本发明的目的是一种以有机和无机两种成膜物与水泥及添加剂配制的防水涂料，该产品没有环境污染，配制成本低，使用年限长，抗老化和抗裂变能力强，韧性好，防水性能可靠，并具有多种功能，使用范围广泛。
本发明的目的是这样实现的：以聚乙烯醇缩乙二醛和硅溶胶作为成膜物质，利用其良好的耐水性能和不透水性，以及对混凝土、水泥砂浆的良好粘结力，同时以水泥为主的填充料又是粘结剂，并添加了防水剂、早强剂，使其成为综合特性优良，具有一定柔性特征的刚性多功能防水涂料。
本发明的配方和制作工艺如下：
一、配方有液体配方和粉剂配方两种：
a、液体配方各原料的重量
聚乙烯醇4-10％、乙二醛1-4％、硫酸亚铁0.1-0.5％、氯化铵0.1-0.5％、六偏磷酸钠0.2％、三氯化铁0.5-1％、硅溶胶2-10％、水74-92％；
b、粉剂配方各原料的重量
普通硅酸盐水泥60％、滑石粉30％、UEA膨胀粉10％；
二、制作工艺有液体产品制作工艺和粉剂产品制作工艺：
a、液体产品制作工艺：首先将水放入反应釜中，加热后放入聚乙烯醇边加热边搅拌，在70-90℃下溶解1小时，待其完全溶解后，冷却至自然环境温度，加入乙二醛，继续搅拌20分钟，再缓慢升温至50℃，然后再冷却至自然环境温度，依次加入氯化铵、硫酸亚铁、六偏磷酸钠、硅溶胶、三氯化铁，搅拌至充分溶解即可；
b、粉剂产品制作工艺：将水泥、滑石粉、UEA膨胀粉(为U型混凝土膨胀剂的缩写，详见附件：检索材料)，充分混合均匀即可。
本产品配方新颖，无三废污染，防水性能可靠，效果显著，产品分液体和粉剂两组包装，运输方便，施工便捷，根据不同的用途，按不同的比例现场调配，可广泛适用于屋面、外墙、水池、水塔、地面、厨房、卫生间的防水工程，又适用于地下室、隧道、下水管等一切需要抗渗防水的工程。该产品综合性能优良，成本低廉，市场前景广阔，便于实施推广。
以下结合实施例，对本发明作进一步详细描述。
制作100公斤的本发明产品，其中液体产品50公斤。首先将44公斤水放入反应釜中，加热后放入3公斤聚乙烯醇边加热边搅拌，在70-90℃下溶解1小时，待其完全溶解后，冷却至自然环境温度，加入0.5公斤乙二醛，继续搅拌20分钟，再缓慢升温至50℃，然后再冷却至自然环境温度，依次加入0.1公斤氯化铵，0.1公斤硫酸亚铁、0.1公斤六偏磷酸钠、2公斤硅溶胶、0.2公斤三氯化铁、搅拌至充分溶解装入容器中密封即可；粉剂产品50公斤。将30公斤水泥、15公斤滑石粉、5公斤UEA膨胀粉充分混合均匀装袋即可。
Claims (1)
1、一种防水涂料，其特征在于配方和制作工艺：
(1)配方有液体配方和粉剂配方两种：
a、液体配方各原料的重量
聚乙烯醇4-10％、乙二醛1-4％、硫酸亚铁0.1-0.5％，氯化铵0.1-0.5％、六偏磷酸钠0.2％，三氯化铁0.5-1％，硅溶胶2-10％、水74-92％；
b、粉剂配方各原料的重量
普通硅酸盐水泥60％，滑石粉30％、UEA膨胀粉10％；
(2)制作工艺有液体产品制作工艺和粉剂产品制作工艺：
a、液体产品制作工艺：首先将水放入反应釜中，加热后放入聚乙烯醇边加热边搅拌，在70-90℃下溶解1小时，待其完全溶解后，冷却至自然环境温度，加入乙二醛，继续搅拌20分钟，再缓慢升温至50℃，然后再冷却至自然环境温度，依次加入氯化铵、硫酸亚铁、六偏磷酸钠、硅溶胶、三氯化铁、搅拌至充分溶解即可；
b、粉剂产品制作工艺：将水泥、滑石粉、UEA膨胀粉充分混合均匀即可。
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