CN112431406B - 一种梁侧模板加固架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种梁侧模板加固架，包括两个相对设置的固定架，每组固定架上均设置有顶持架，顶持架位于两个固定架之间；顶持架上还设置有顶板，并且顶板位于两个顶持架相对的一侧；顶持架包括第一支架和第二支架，第一支架的一端与固定架转动连接；第二支架的一端与第一支架远离固定架的一端转动连接；顶板设置在第一支架和第二支架之间的连接处；固定架上设置有用于调节第一支架端部和第二支架端部之间距离的第一调节机构。在混凝土梁浇筑的过程中不必使用对拉螺杆，从而有效提升混凝土梁浇筑的质量，简化操作步骤，有效提升生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种梁侧模板加固架。
背景技术
目前，在梁侧模板加固的过程中，通常会使用对拉螺栓装置对梁侧模板进行固定。
但是在采用对拉螺栓加固时，必须在两侧模板上钻出对拉螺栓安装孔，从而破坏了模板的表面，降低了混凝土梁的外观质量和梁侧模板的周转次数。另一方面，在混凝土浇筑完毕后，混凝土梁上就形成了贯通的对拉螺栓孔，需要对拉螺栓孔进行封堵，因此会产生额外的人工、材料等费用，增加了施工成本。
发明内容
为了提升混凝土梁的浇筑质量，降低施工成本，本申请提供一种梁侧模板加固架。
本申请提供的一种采用如下技术方案：
一种梁侧模板加固架，包括两个相对设置的固定架，每个所述固定架上均设置有顶持架，所述顶持架位于两个固定架之间；所述顶持架上还设置有顶板，并且所述顶板位于两个顶持架相对的一侧；
所述顶持架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一端与固定架转动连接，并且所述第一支架转动轴线竖直设置；所述第二支架的一端与第一支架远离固定架的一端转动连接；所述顶板设置在第一支架和第二支架之间的连接处；所述固定架上设置有用于调节第一支架端部和第二支架端部之间距离的第一调节机构；
所述顶持架设置有多组，多组所述顶持架沿固定架长度方向设置，所述第一调节机构同样设置有多组，并且多组所述第一调节机构和多组顶持架一一对应。
通过采用上述技术方案，工作人员可以通过第一调节机构，控制第一支架和第二支架之间的距离，从而调整两个顶板之间的距离，而顶板能够对梁侧模板进行顶持固定，因此在混凝土梁浇筑的过程中，不必使用对拉螺杆，从而有效提升混凝土梁浇筑的质量。另一方面，由于混凝土梁制作过程中，不必安装对拉螺杆，简化操作步骤，有效提升生产效率。并且由于两个顶板之间的距离能够调节，从而能够提升加固架的适用范围，降低生产成本。
优选的，所述固定架上开设有滑道，所述滑道沿固定架长度方向设置，所述滑道内滑动配合有滑块，所述第二支架远离第一支架的一端与滑块转动连接，并且所述第二支架的转动轴线竖直设置；所述第一支架远离第二支架的一端位于滑道长度方向上的一端。
通过采用上述技术方案，滑块能够在滑道内移动，从而提升第二支架移动的稳定性，同时滑块能够对第二支架提供支撑作用，保证第二支架以及顶持架的稳定性，以便于加固架的使用。
优选的，所述第一调节机构包括设置在滑道内部的第一丝杠，所述第一丝杠沿滑道长度方向设置，所述第一丝杠的两端均与固定架转动连接，所述第一丝杠的端部设置有把手，所述滑块与第一丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过把手转动第一丝杠，第一丝杠即可带动滑块沿滑道移动，以便于控制顶持架和顶板对梁侧模板进行固定，便于工作人员操作。同时第一丝杠具有一定的自锁性能，能够保证滑块不易自行移动，从而保证顶持架的稳定性。
优选的，多个所述第一丝杠同轴设置，并且相邻两个所述第一丝杠相对的端部固定连接。
通过采用上述技术方案，工作人员能够同时控制多个顶持架和顶板的移动，有效提升加固架使用的便利性。并且工作人员能够通过任意一个把手转动丝杠，便于工作人员使用。
优选的，所述第一支架和第二支架之间设置有连接块，所述第一支架远离固定架的一端与连接块转动连接，所述第二支架远离滑块的一端同样与连接块转动连接；所述顶板与连接块连接。
通过采用上述技术方案，连接块同时与第一支架和第二支架转动连接，使得顶板同时与第一支架和第二支架连接，因此，使得第一支架和第二支架均能够对顶板进行支撑，从而提升顶持架的载荷能力，保证顶板的稳定性。
优选的，所述第一支架包括第一横梁和第一斜梁，所述第一斜梁的一端与固定架转动连接，另一端与连接块转动连接；所述第一斜梁位于第一横梁的正上方；所述第一斜梁的一端与固定架转动连接，另一端向上倾斜并延伸至第一横梁远离固定架一端的正上方，并且所述第一斜梁远离固定架的一端与连接块转动连接；
所述第二支架包括第二横梁和第二斜梁，所述第二斜梁位于第一横梁的正上方，所述第二斜梁的一端位于第二横梁一端的正上方，所述第二斜梁的另一端向上倾斜并延伸至第二横梁另一端的正上方；所述第二斜梁向上倾斜的一端与连接块转动连接，另一端与滑块转动连接；所述第二横梁靠近滑块的一端与滑块转动连接，另一端与连接块转动连接。
通过采用上述技术方案，第一横梁和第二横梁能够对在水平方向上对顶板进行支撑，而第一斜梁和第二斜梁能够在倾斜方向上对顶板进行支撑，因此，能够有效提升顶持架的载荷能力，从而保证顶板的稳定性。
优选的，所述第一横梁和第一斜梁通过第一连接架连接；所述第二横梁和第二斜梁之间通过第二连接架连接。
通过采用上述技术方案，第一连接架能够将第一横梁和第一斜梁连为一体，从而提升第一支架的强度；第二连接架能够将第二横梁和第二斜梁连为一体，从而提升第二支架的强度，进而提升顶持架的强度以及载荷能力。
优选的，两个所述固定架下方设置有导轨，所述导轨与固定架相互垂直；所述导轨的一端与其中一个固定架连接，另一个所述固定架与导轨滑动连接，并且所述导轨上设置有用于控制固定架沿导轨移动的第二调节机构；
与所述导轨滑动连接的固定架上还设置有螺栓；所述螺栓螺纹穿设在固定架上，所述导轨上开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿导轨长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案，一个固定架能够沿导轨滑移，使得工作人员能够控制两个固定架之间的距离，使得加固架能够对不同尺寸的梁侧模板进行加固，提升加固架的适用范围。而螺栓能够将固定架固定在导轨上，以便于对两个固定架进行固定，保证固定架的稳定性，从而保证加固架的正常使用。
优选的，第二调节机构包括沿导轨长度方向设置的第二丝杠以及设置在第二丝杠一端的扳手，所述第二丝杠两端均与导轨转动连接，与所述导轨滑动连接的固定架与第二丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动第二丝杠，即可控制固定架沿导轨移动，便于工作人员操作。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1．第一调节机构能够调节第一支架和第二支架之间的距离，从而调整两个顶板之间的距离，而顶板能够对梁侧模板进行顶持固定，因此在混凝土梁浇筑的过程中不必使用对拉螺杆，从而有效提升混凝土梁浇筑的质量，并且简化操作步骤，有效提升生产效率，降低生产成本；
2. 第一支架包括第一横梁和第一斜梁，第二支架包括第二横梁和第二斜梁，第一横梁和第二横梁能够对在水平方向上对顶板进行支撑，而第一斜梁和第二斜梁能够在倾斜方向上对顶板进行支撑，因此，能够有效提升顶持架的载荷能力，从而保证顶板的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中梁侧模板加固架的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3用于展示固定架和导轨之间的连接关系。
附图中标记：1、固定架；11、滑道；12、滑块；13、螺栓；2、顶持架；21、第一支架；211、第一横梁；212、第一斜梁；213、第一连接架；22、第二支架；221、第二横梁；222、第二斜梁；223、第二连接架；23、连接块；3、顶板；4、导轨；41、螺纹孔；42、支撑架；5、第一调节机构；51、第一丝杠；52、把手；6、第二调节机构；61、第二丝杠；62、扳手。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本发明作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种梁侧模板加固架。参照图1，梁侧模板加固架包括两个相对设置的固定架1、设置在固定架1上的顶持架2以及设置在顶持架2上的顶板3。顶持架2同样设置有两组，两组顶持架2相对设置，并且与两个固定架1一一对应，顶板3位于两组顶持架2之间。顶板3能够对梁侧模板进行顶持固定。
参照图1和图2，每个固定架1上的顶持架2均设置有多个，并且多个顶持架2沿固定架1长度方向设置。每个顶持架2均包括第一支架21和第二支架22。第一支架21包括第一横梁211、第一斜梁212以及第一连接架213。第一横梁211的一端转动设置在固定架1上，并且转动轴线竖直设置。第一斜梁212位于横梁的正上方，第一斜梁212的一端同样转动设置在固定架1上，并且第一斜梁212的转动轴线与第一横梁211的转动轴线重合。第一斜梁212的另一端向上倾斜设置并延伸至第一横梁211远离固定架1的一端的正上方。第一连接架213位于第一横梁211和第一斜梁212之间，第一连接架213的一侧固定在第一横梁211上，另一侧固定在第一斜梁212上。
参照图2，第二支架22包括第二横梁221、第二斜梁222和第二连接架223，第二斜梁222位于第一横梁211的正上方，第二斜梁222的一端位于第二横梁221一端的正上方，第二斜梁222的另一端向上倾斜并延伸至第二横梁221另一端的正上方；第二连接架223位于第二横梁221和第二斜梁222之间，并且第二连接架223的一侧固定在第二横梁221上，另一侧固定在第二斜梁222上。
参照图2，第一支架21与第二支架22之间还设置有连接块23，第一横梁211远离固定架1的一端转动设置在连接块23上，第一斜梁212远离固定架1的一端同样转动设置在连接块23上。并且第一横梁211远离固定架1一端的转动轴线与第一斜梁212远离固定架1一端的转动轴线重合。第二斜梁222向上倾斜的一端转动设置在连接块23上，第二横梁221的一端同样转动设置在连接块23上。顶板3位于连接块23背向顶持架2的一侧并固定在连接块23上。
参照图2，第二支架22远离连接块23的一端设置有滑块12，并且第二横梁221和第二斜梁222的端部均转动设置在滑块12上。固定架1上开设有滑道11，滑道11沿固定架1长度方向设置。滑块12滑动设置在滑道11内，因此滑块12能够沿滑道11长度方向移动。由于同一固定架1上的顶持架2设置有多个，滑道11同样设置有多个，并且对个滑道11与多个顶持架2一一对应。
参照图1，每个滑道11处均设置有第一调节机构5。第一调节机构5包括沿滑道11长度方向设置的第一丝杠51以及与第一丝杠51端部连接的把手52，第一丝杠51的两端均转动设置在固定架1上。滑块12与第一丝杠51螺纹连接，因此转动第一丝杠51，即可控制滑块12移动。
参照图1，多个第一调节机构5所对应的第一丝杠51同轴设置，并且相邻两个第一丝杠51相对的端部相互连接，使得多个第一丝杠51形成一整个丝杠，使得工作人员能够同时控制多个顶持架2工作。并且由于多个第一丝杠51对应设置多个把手52，因此工作人员能够通过任意一个把手52控制多个第一丝杠51同时转动。
参照图3，固定架1的下方还设置有两个相互平行的导轨4，导轨4与固定架1相互垂直。两个导轨4端部通过支撑架42连接。其中一个固定架1固定在导轨4上，另一个固定架1下端开设有与导轨4滑动配合的滑槽，使得固定架1能够沿导轨4长度方向移动。
参照图3，两个导轨4之间还设置有第二调节机构6。第二调节机构6包括与导轨4平行设置的第二丝杠61以及与第二丝杠61端部连接的扳手62。第二丝杠61设置在两个支撑架42之间，并且第二丝杠61的两端均转动设置在支撑架42上。第二丝杠61的一端穿设在与其相对应的支撑架42上并延伸至支撑架42一侧，扳手62设置在支撑架42一侧并固定在第二丝杠61上。滑动设置在导轨4上的固定架1与第二丝杠61螺纹连接，因此，转动第二丝杠61即可控制固定架1的移动。
参照图3，滑动设置在导轨4上的固定架1上还螺纹穿设有螺栓13，导轨4上还开设有多个与螺栓13相匹配的螺纹孔41，多个螺纹孔41沿导轨4长度方向均匀分布，当螺栓13穿设在固定架1上并与螺纹孔41连接时，即可将固定架1固定在导轨4上。
本申请实施例一种梁侧模板加固架的实施原理为：调节两个固定架1之间的距离，并通过螺栓13将固定架1固定在导轨4上。随后将梁侧模板放置于两个顶板3之间，转动第二丝杠61，使两个顶板3对梁侧模板进行顶持固定即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种梁侧模板加固架，其特征在于：包括两个相对设置的固定架(1)，每个所述固定架(1)上均设置有顶持架(2)，两个所述固定架(1)上的顶持架(2)相对设置；所述顶持架(2)上还设置有顶板(3)，并且所述顶板(3)位于两个顶持架(2)相对的一侧；
所述顶持架(2)包括第一支架(21)和第二支架(22)，所述第一支架(21)的一端与固定架(1)转动连接，并且所述第一支架(21)转动轴线竖直设置；所述第二支架(22)的一端与第一支架(21)远离固定架(1)的一端转动连接；所述顶板(3)设置在第一支架(21)和第二支架(22)之间的连接处；所述固定架(1)上设置有用于调节第一支架(21)端部和第二支架(22)端部之间距离的第一调节机构(5)；
每个所述固定架(1)上的顶持架(2)均设置有多组，多组所述顶持架(2)沿固定架(1)长度方向设置，所述第一调节机构(5)同样设置有多组，并且多组所述第一调节机构(5)和多组顶持架(2)一一对应；
所述固定架(1)上开设有滑道(11)，所述滑道(11)沿固定架(1)长度方向设置，所述滑道(11)内滑动配合有滑块(12)，所述第二支架(22)远离第一支架(21)的一端与滑块(12)转动连接，并且所述第二支架(22)的转动轴线竖直设置；所述第一支架(21)远离第二支架(22)的一端位于滑道(11)长度方向上的一端。
2.根据权利要求1所述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：所述第一调节机构(5)包括设置在滑道(11)内部的第一丝杠(51)，所述第一丝杠(51)沿滑道(11)长度方向设置，所述第一丝杠(51)的两端均与固定架(1)转动连接，所述第一丝杠(51)的端部设置有把手(52)，所述滑块(12)与第一丝杠(51)螺纹连接。
3.根据权利要求2所 述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：多个所述第一丝杠(51)同轴设置，并且相邻两个所述第一丝杠(51)相对的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：所述第一支架(21)和第二支架(22)之间设置有连接块(23)，所述第一支架(21)远离固定架(1)的一端与连接块(23)转动连接，所述第二支架(22)远离滑块(12)的一端同样与连接块(23)转动连接；所述顶板(3)与连接块(23)连接。
5.根据权利要求4所述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：所述第一支架(21)包括第一横梁(211)和第一斜梁(212)，所述第一斜梁(212)的一端与固定架(1)转动连接，另一端与连接块(23)转动连接；所述第一斜梁(212)位于第一横梁(211)的正上方；所述第一斜梁(212)的一端与固定架(1)转动连接，另一端向上倾斜并延伸至第一横梁(211)远离固定架(1)一端的正上方，并且所述第一斜梁(212)远离固定架(1)的一端与连接块(23)转动连接；
所述第二支架(22)包括第二横梁(221)和第二斜梁(222)，所述第二斜梁(222)位于第一横梁(211)的正上方，所述第二斜梁(222)的一端位于第二横梁(221)一端的正上方，所述第二斜梁(222)的另一端向上倾斜并延伸至第二横梁(221)另一端的正上方；所述第二斜梁(222)向上倾斜的一端与连接块(23)转动连接，另一端与滑块(12)转动连接；所述第二横梁(221)靠近滑块(12)的一端与滑块(12)转动连接，另一端与连接块(23)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：所述第一横梁(211)和第一斜梁(212)通过第一连接架(213)连接；所述第二横梁(221)和第二斜梁(222)之间通过第二连接架(223)连接。
7.根据权利要求1所述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：两个所述固定架(1)下方设置有导轨(4)，所述导轨(4)与固定架(1)相互垂直；所述导轨(4)的一端与其中一个固定架(1)连接，另一个所述固定架(1)与导轨(4)滑动连接，并且所述导轨(4)上设置有用于控制固定架(1)沿导轨(4)移动的第二调节机构(6)；
与所述导轨(4)滑动连接的固定架(1)1上还设置有螺栓(13)；所述螺栓(13)螺纹穿设在固定架(1)上，所述导轨(4)上开设有多个螺纹孔(41)，多个所述螺纹孔(41)沿导轨(4)长度方向均匀分布。
8.根据权利要求7所述的一种梁侧模板加固架，其特征在于：第二调节机构(6)包括沿导轨(4)长度方向设置的第二丝杠(61)以及设置在第二丝杠(61)一端的扳手(62)，所述第二丝杠(61)两端均与导轨(4)转动连接，与所述导轨(4)滑动连接的固定架(1)与第二丝杠(61)螺纹连接。
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