CN112431261A - 多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器 - Google Patents

多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器 Download PDF

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Abstract

本发明揭示了多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,包括具有多级研磨破碎装置的处理机、接入处理机排出的垃圾并进行过滤处理的箱式过滤装置;所述处理机包括研磨仓、贯穿研磨仓的仓底的旋转的驱动轴、套置设于驱动轴上的研磨破碎装置、设于研磨仓周向内壁上的容置槽、嵌入容置槽内且与研磨破碎装置配合的刀壁,所述研磨仓的侧壁设有排泄管,所述箱式过滤装置包括一体设置的上箱体和下箱体、设于下箱体内可抽拉伸缩移出的抽屉层、设于上箱体侧壁的接料口、设于下箱体底部的出料口、以及设于抽屉层底部的若干泄漏孔,所述接料口与排泄管相对应对接。本发明实现了多级研磨和破碎处理厨余垃圾,设置箱式过滤装置,避免下水道堵塞问题。

Description

多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器
技术领域
本发明属于厨余垃圾处理设备技术领域,尤其涉及一种多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器。
背景技术
厨余垃圾指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾,具有含水率高、盐分和油脂含量高等特点,不适于采用填埋或焚烧处置。
现有厨余垃圾粉碎机通常包括电机,连接电机的传动轴,安装于传动轴上的刀具,刀具旋转对厨余垃圾进行粉碎,由于单层的刀具对厨余垃圾的研磨和粉碎能力有效,无法达到精细级的粉碎要求,长时间易造成下水管道堵塞问题;由于刀具旋转粉碎后的厨余垃圾直接排入下水道,人工无法进行干预,一旦发生堵塞,处理耗时且困难。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,从而实现多级研磨和破碎处理厨余垃圾,设置箱式过滤装置,避免下水道堵塞问题。为了达到上述目的,本发明技术方案如下:
多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,包括具有多级研磨破碎装置的处理机、接入处理机排出的垃圾并进行过滤处理的箱式过滤装置;所述处理机包括研磨仓、贯穿研磨仓的仓底的旋转的驱动轴、套置设于驱动轴上的研磨破碎装置、设于研磨仓周向内壁上的容置槽、嵌入容置槽内且与研磨破碎装置配合的刀壁、以及设于研磨仓的仓底且连接驱动轴的扫料板,所述研磨仓的侧壁设有排泄管,所述箱式过滤装置包括一体设置的上箱体和下箱体、设于下箱体内可抽拉伸缩移出的抽屉层、设于上箱体侧壁的接料口、设于下箱体底部的出料口、以及设于抽屉层底部的若干泄漏孔,所述接料口与排泄管相对应对接。
具体的,所述驱动轴连接有驱动其旋转的电机,驱动轴与研磨仓的仓底轴接且液密封。
具体的,所述研磨仓的顶部设有中空的圆台壳体,研磨仓的外壁周向设有若干安装位,圆台壳体的底部周向与研磨仓的安装位通过安装件锁紧固定连接。
具体的,所述研磨仓周向内壁上位于容置槽的下方设有固定槽,固定槽的下周边缘设有凸缘。
具体的,所述刀壁包括若干片沿容置槽围合首尾对接的弧形片,设于弧形片的内侧上部的若干研磨块,设于弧形片的外侧上部的若干卡块,设于弧形片周向上的若干同一轴向开口的刀口。
具体的,所述研磨破碎装置包括安装于驱动轴上的刀片组、架至于固定槽上且位于刀片组下方的过滤盘、安装于驱动轴上位于刀片组上方且与刀口相对应配合的研磨盘、设于研磨盘上且与刀壁的内壁相对应配合的刀座;研磨盘与过滤盘之间形成研磨空间。
具体的,所述所述凸缘的高度高于扫料板的高度。
具体的,所述研磨盘的两侧对称设有刀座,刀座包括安装于研磨盘上的底座、设于底座上的凸台,以及设于底座外侧和凸台外侧的若干研磨槽;底座与凸台形成台阶结构,研磨块与凸台外侧相对应形成研磨空间。
具体的,所述驱动轴贯穿至研磨盘的顶部,驱动轴的顶部通过螺母锁紧固定板固定于研磨盘上。
具体的,所述圆台壳体的侧壁开设有第一接水管,上箱体的顶部开设有第二接水管。
与现有技术相比,本发明多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器的有益效果主要体现在:
通过设置具有多级研磨功能的处理机,实现厨余垃圾的多效研磨和粉碎,排出的厨余垃圾经过箱式过滤装置处理,符合排放要求颗粒的厨余垃圾能直接排入下水管道,不符合排放要求颗粒的厨余垃圾能人工取出,有效避免厨余垃圾堵塞的问题;处理机中研磨仓设置扫料板,配合研磨破碎装置,将研磨粉碎后的厨余垃圾能及时有效的排出研磨仓,避免淤滞沉积;研磨仓的外部设置圆台壳体、具有防尘作用的上壳体和下壳体,使得研磨仓的安装更加牢固稳定;研磨破碎装置中研磨盘和过滤盘之间配合,形成研磨空间,刀片组和过滤盘之间配合,形成切削空间,研磨盘中刀座与刀壁配合,形成研磨空间,以及反折刀、研磨槽、V型缺口、立板均具有切削破碎功能,整体研磨破碎装置形成多级研磨破碎工序,驱动轴旋转能有效将处理后的厨余垃圾在离心作用下渗漏至研磨仓进行转移,形成自动循环排废作业;箱式过滤装置中设置抽屉层能有效人工移除厨余垃圾的过滤渣,保证下水管的通畅作业,抽屉层与下箱体之间密封设置,具有防臭功能;抽屉层的底部设有弧形球面,能起到较大颗粒的厨余垃圾从侧边滑落的作用,有效分散厨余垃圾的附着力,避免厨余垃圾淤积在抽屉层的底面无法过滤渗漏。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本实施例的处理机的爆炸示意图;
图3为本实施例中处理机的部分结构示意图;
图4为本实施例中研磨仓的结构示意图;
图5为本实施例中研磨破碎装置结构示意图;
图6为本实施例中过滤盘局部放大示意图;
图7为本实施例中刀片组结构示意图;
图8为本实施例中研磨盘结构示意图;
图9为本实施例中刀壁结构示意图;
图10为本实施例中刀座结构示意图;
图11为本实施例中箱式过滤装置的剖视结构示意图;
图中数字表示:
1处理机、11研磨仓、12驱动轴、13容置槽、131卡槽、14扫料板、15固定槽、151定位槽、16凸缘、17排泄管、
2刀壁、21弧形片、22研磨块、23卡块、24刀口、
3安装位、31电机、32底盘、33下壳体、34圆台壳体、35第一接水管、36上壳体、37进料口、38弧形盖板、
4刀片组、41垫片、42刀片、43锯齿部、
5过滤盘、51定位块、52圆孔位、53过滤孔、54拱形部、
6研磨盘、61刀座、611底座、612凸台、62漏料孔、63反折刀、64通孔、65研磨槽、66V型缺口、67固定板、671立板、672阶梯部、68固定块、
7箱式过滤装置、71上箱体、72下箱体、73抽屉层、731推板、732对接槽、733手拉板、74接料口、75出料口、76漏料孔、77弧形球面、78第二接水管。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-11所示,本实施例为多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,包括具有多级研磨破碎装置的处理机1、接入处理机排出的垃圾并进行过滤处理的箱式过滤装置7。
处理机1包括研磨仓11、贯穿研磨仓11的仓底的旋转的驱动轴12、套置设于驱动轴12上的研磨破碎装置、设于研磨仓11周向内壁上的容置槽13、嵌入容置槽13内且与研磨破碎装置配合的刀壁2、以及设于研磨仓11的仓底且连接驱动轴的扫料板14。研磨仓11周向内壁上位于容置槽13的下方设有固定槽15,固定槽15的下周边缘设有凸缘16。
研磨仓11为中空的柱形结构,研磨仓11的外壁周向设有若干安装位3。
研磨仓11的侧壁设有排泄管17,研磨仓11的仓底倾斜向下对接至排泄管17。扫料板14沿研磨仓11的仓底径向布置,扫料板14绕驱动轴12旋转,将研磨和破碎后的厨余垃圾扫入排泄管17。凸缘16的高度高于扫料板14的高度,便于导向调节扫料板14安装在驱动轴12上的位置。
驱动轴12连接有驱动其旋转的电机,驱动轴12与研磨仓11的仓底轴接且液密封。
电机31的顶部与研磨仓11的底面锁紧固定连接,电机31的底部安装于底盘32上,研磨仓11的底面设有套置于电机31外部的下壳体33,下壳体33的底面安装于底盘32上。
研磨仓11的顶部设有中空的圆台壳体34,圆台壳体34的底部周向与研磨仓11的安装位通过安装件锁紧固定连接。
圆台壳体34的侧壁开设有第一接水管35,用于通入清水清洁作用。
研磨仓11和圆台壳体34的外部套置有对接下壳体33的上壳体36,上壳体36与下壳体33之间通过若干安装件锁紧固定连接。本实施例安装件为螺栓。
上壳体36的顶部设有连通圆台壳体34和研磨仓11的进料口37,进料口37上设有可拆卸的弧形盖板38。进料口37对接至厨余垃圾的下料位置,弧形盖板38卡紧固定进料口37。
刀壁2包括若干片沿容置槽13围合首尾对接的弧形片21,设于弧形片21的内侧上部的若干研磨块22,设于弧形片21的外侧上部的若干卡块23,设于弧形片21周向上的若干同一轴向开口的刀口24;刀口24的开口深度不完全相同,有利于切割到位厨余垃圾的不同层面。容置槽13的顶部周向设有若干与卡块相对应的卡槽131。
研磨破碎装置包括安装于驱动轴12上的刀片组4、架置于固定槽15上且位于刀片组4下方的过滤盘5、安装于驱动轴12上位于刀片组4上方且与刀口24相对应配合的研磨盘6、设于研磨盘6上且与刀壁2的内壁相对应配合的刀座61。
固定槽15的顶部周向设有若干定位槽151,过滤盘5的底部周向设有与定位槽151相对应的定位块51。研磨盘6与过滤盘5之间形成研磨空间。
过滤盘5的中部设有避让驱动轴12的圆孔位52,过滤盘5上设有若干绕圆心呈扇形阵列分布的过滤孔53,位于各扇形阵列分布区域中径向的间隔的过滤孔53上设有开口斜向上的拱形部54,有利于厨余垃圾的再次切削粉碎。
刀片组4包括若干层垫片41、夹持设于垫片41之间的若干组对称设置的刀片42;刀片42为方形片结构,刀片42的外侧和一内侧设有锯齿部43。本实施例中刀片42数量为两组。通过调节垫片41的高度实现刀片42高度的调节,适用于不同的粉碎条件。刀片组4与过滤盘5之间形成切削空间。
研磨盘6内设有若干漏料孔62,研磨盘6表面还设有若干从研磨盘6内翘起的反折刀63。反折刀63布置于研磨盘6的四等分位置。研磨盘6内反折刀63的侧边设有与其仿形对应的通孔64,有利于粉碎切割具有较长纤维的厨余垃圾,降低缠绕驱动轴12的风险,同时通孔64处能直接落料。
研磨盘6的两侧对称设有刀座61,刀座61包括安装于研磨盘6上的底座611、设于底座611上的凸台612,以及设于底座611外侧和凸台612外侧的若干研磨槽65;底座611与凸台612形成台阶结构,研磨块22与凸台612外侧相对应形成研磨空间,底座611外侧与刀口24相对应形成研磨空间,有利于充分研磨厨余垃圾。
研磨槽65的槽口朝外倾斜设置,研磨槽65分别轴向贯穿底座611的外侧壁和凸台612的外侧壁。
研磨盘65的两侧边缘对称设有V型缺口66,V型缺口66朝向刀壁2设置,V型缺口66与刀壁2之间切削作业同时漏料。
驱动轴12贯穿至研磨盘6的顶部,驱动轴12的顶部通过螺母锁紧固定板67固定于研磨盘6上。研磨盘6上设有若干组对称设置的用于限位固定板67的固定块68。固定板67的两侧设有立板671,两立板671的顶部反向设有阶梯部672,有利于粉碎切割厨余垃圾。
厨余垃圾从进料口37进入研磨破碎装置,研磨盘6内刀座61配合刀壁2进行研磨,同时反折刀63、固定板67、V型缺口66进行有效切碎厨余垃圾,经第一道研磨和粉碎处理的厨余垃圾漏入过滤盘6和刀片组4之间进行第二道研磨和粉碎,厨余垃圾经过扫料板旋转推出排泄管。
箱式过滤装置7包括一体设置的上箱体71和下箱体72、设于下箱体72内可抽拉伸缩移出的抽屉层73、设于上箱体71侧壁的接料口74、设于下箱体72底部的出料口75、以及设于抽屉层73底部的若干泄漏孔76。
接料口74上设有螺纹,接料口74与排泄管17相对应对接。接料口74内接入研磨破碎后的厨余垃圾。
抽屉层73的前端与下箱体72的侧壁之间闭合密封设置。下箱体72的侧壁设有避让抽屉层73的窗口,抽屉层73的前端设有推板731,推板731的尺寸大于窗口尺寸,抽屉层73的前端周向与推板731之间形成对接槽732,窗口周向贴合设有密封圈,对接槽732与密封圈紧闭插接贴合,有效防止厨余垃圾在其内散发难闻气味。
抽屉层73的里端和其侧壁与下箱体72之间留有溢流间隙,抽屉层73的底部设有向内凸出的弧形球面77,抽屉层73的底部、里端和侧壁均设有若干泄漏孔76,用于再次过滤粉碎后厨余垃圾,并拦截无法满足排放要求的大颗粒的厨余垃圾。
下箱体72的底部为倒置的梯形结构,便于厨余垃圾的排出。
上箱体71的顶部开设有连通其内部的第二接水管78,用于通入清水清洁作用。
推板731上设有用于抽拉抽屉层73的手拉板733。
应用本实施例时,通过设置具有多级研磨功能的处理机1,实现厨余垃圾的多效研磨和粉碎,排出的厨余垃圾经过箱式过滤装置处理7,符合排放要求颗粒的厨余垃圾能直接排入下水管道,不符合排放要求颗粒的厨余垃圾能人工取出,有效避免厨余垃圾堵塞的问题;处理机1中研磨仓11设置扫料板14,配合研磨破碎装置,将研磨粉碎后的厨余垃圾能及时有效的排出研磨仓,避免淤滞沉积;研磨仓11的外部设置圆台壳体34、具有防尘作用的上壳体36和下壳体33,使得研磨仓的安装更加牢固稳定;研磨破碎装置中研磨盘6和过滤盘5之间配合,形成研磨空间,刀片组4和过滤盘5之间配合,形成切削空间,研磨盘6中刀座61与刀壁2配合,形成研磨空间,以及反折刀63、研磨槽65、V型缺口66、立板671均具有切削破碎功能,整体研磨破碎装置形成多级研磨破碎工序,驱动轴12旋转能有效将处理后的厨余垃圾在离心作用下渗漏至研磨仓11进行转移,形成自动循环排废作业;箱式过滤装置7中设置抽屉层73能有效人工移除厨余垃圾的过滤渣,保证下水管的通畅作业,抽屉层73与下箱体72之间密封设置,具有防臭功能;抽屉层73的底部设有弧形球面77,能起到较大颗粒的厨余垃圾从侧边滑落的作用,有效分散厨余垃圾的附着力,避免厨余垃圾淤积在抽屉层73的底面无法过滤渗漏。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:包括具有多级研磨破碎装置的处理机、接入处理机排出的垃圾并进行过滤处理的箱式过滤装置;所述处理机包括研磨仓、贯穿研磨仓的仓底的旋转的驱动轴、套置设于驱动轴上的研磨破碎装置、设于研磨仓周向内壁上的容置槽、嵌入容置槽内且与研磨破碎装置配合的刀壁、以及设于研磨仓的仓底且连接驱动轴的扫料板,所述研磨仓的侧壁设有排泄管,所述箱式过滤装置包括一体设置的上箱体和下箱体、设于下箱体内可抽拉伸缩移出的抽屉层、设于上箱体侧壁的接料口、设于下箱体底部的出料口、以及设于抽屉层底部的若干泄漏孔,所述接料口与排泄管相对应对接。
2.根据权利要求1所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述驱动轴连接有驱动其旋转的电机,驱动轴与研磨仓的仓底轴接且液密封。
3.根据权利要求1所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述研磨仓的顶部设有中空的圆台壳体,研磨仓的外壁周向设有若干安装位,圆台壳体的底部周向与研磨仓的安装位通过安装件锁紧固定连接。
4.根据权利要求1所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述研磨仓周向内壁上位于容置槽的下方设有固定槽,固定槽的下周边缘设有凸缘。
5.根据权利要求4所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述刀壁包括若干片沿容置槽围合首尾对接的弧形片,设于弧形片的内侧上部的若干研磨块,设于弧形片的外侧上部的若干卡块,设于弧形片周向上的若干同一轴向开口的刀口。
6.根据权利要求5所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述研磨破碎装置包括安装于驱动轴上的刀片组、架至于固定槽上且位于刀片组下方的过滤盘、安装于驱动轴上位于刀片组上方且与刀口相对应配合的研磨盘、设于研磨盘上且与刀壁的内壁相对应配合的刀座;研磨盘与过滤盘之间形成研磨空间。
7.根据权利要求4所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述凸缘的高度高于扫料板的高度。
8.根据权利要求6所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述研磨盘的两侧对称设有刀座,刀座包括安装于研磨盘上的底座、设于底座上的凸台,以及设于底座外侧和凸台外侧的若干研磨槽;底座与凸台形成台阶结构,研磨块与凸台外侧相对应形成研磨空间。
9.根据权利要求6所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述驱动轴贯穿至研磨盘的顶部,驱动轴的顶部通过螺母锁紧固定板固定于研磨盘上。
10.根据权利要求3所述的多级强力研磨循环式垃圾粉碎处理器,其特征在于:所述圆台壳体的侧壁开设有第一接水管,上箱体的顶部开设有第二接水管。
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