CN112430966B - 一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两边均固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁均固定有连接板，两个所述连接板的顶部外壁均固定有两个对称分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁中部固定有机箱，且机箱的顶部外壁开设有两个对称分布的开口，所述开口的内壁转动连接有丝杠。本发明设置了两个布料固定部件，使用时，两个布料固定部件的气缸运行带动下压板上行，然后将纺织品的两端放置于两个防滑垫的下方，然后气缸复位带动下压板复位，即可完成固定工作，整个固定工作耗时较短，蒸汽排出较少，实现节能环保的功效。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置。
背景技术
纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，目前纺织品在加工过程中需要进行压平，需要将其平置于工作平台，然后通过压平装置配合蒸汽进行压平，但是其固定方式比较繁琐，耗时较长，大量蒸汽被浪费了，设置一些阀门需要手动进行调节，比较麻烦，且容易导致操作人员烫伤的情况发生，一般的压平装置大多通过气缸或液压油缸驱动压平部件进行压平，但是其精度不容易控制，很容易对纺织品造成损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括底板，所述底板的顶部外壁两边均固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的滑动件顶部外壁均固定有连接板，两个所述连接板的顶部外壁均固定有两个对称分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板，所述安置板的顶部外壁中部固定有机箱，且机箱的顶部外壁开设有两个对称分布的开口，所述开口的内壁转动连接有丝杠，且丝杠的底端通过轴承与机箱的底部内壁固定连接，所述丝杠位于机箱内壁的外壁螺接有滑动块，且两个滑动块相对一侧外壁固定有同一个安置块，所述安置块的底部外壁固定有连接柱，且连接柱贯穿机箱底部外壁和安置板底部外壁延伸至安置板的下方固定有下压箱，所述下压箱的底部外壁开设有等距离分布的出气孔，所述机箱的顶部外壁中部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端固定有第一皮带轮，两个所述丝杠的顶端分别固定有第二皮带轮和第三皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮套接有同一个第一皮带，所述第一皮带轮与第三皮带轮套接有同一个第二皮带，所述安置板的顶部外壁中部固定有环形水箱，且环形水箱的底部内壁固定有加热盘管，所述环形水箱的顶部外壁开设有两个对称分布的排气口，且排气口的内壁固定有排气管，所述安置板位于环形水箱两边的顶部外壁均开设有圆口，且圆口的内壁设置有耐高温伸缩管，所述下压箱的顶部外壁两边均开设有进气口，且进气口的内壁固定有进气管，所述排气管底端与耐高温伸缩管进口端连接，且进气管顶端与耐高温伸缩管出口端固定连接，所述底板的两侧顶部外壁中部均固定有布料固定部件。
优选的，所述布料固定部件包括C形板，且C形板固定于底板的顶部外壁一侧中部，所述C形板的底部外壁固定有两组对称分布的弹簧，且每组弹簧数量为三至五个，两组所述弹簧底端均固定有下压板，且下压板的底部外壁固定有防滑垫，所述C形板的顶部外壁开设有等距离分布的滑口，且滑口的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆底端与下压板固定连接，且固定杆的顶部外壁固定有顶板，所述C形板的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸，且两个气缸的活塞杆顶端与顶板固定连接。
优选的，所述环形水箱的一侧外壁顶部设置有进水阀，且环形水箱的一侧外壁底部设置有排水阀。
优选的，所述排气管外壁对夹设置有单项排气阀，且伺服电机位于两个丝杠之间。
优选的，所述安置板位于两个布料固定部件之间，且C形板位于两个电动滑轨之间。
优选的，所述机箱位于环形水箱内，且下压箱位于四个支柱之间。
优选的，所述伺服电机、电动滑轨、加热盘管和气缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
本发明的有益效果为：
1、本节能环保的纺织品加工用快速压平装置，设置了两个布料固定部件，使用时，两个布料固定部件的气缸运行带动下压板上行，然后将纺织品的两端放置于两个防滑垫的下方，然后气缸复位带动下压板复位，即可完成固定工作，整个固定工作耗时较短，蒸汽排出较少，实现节能环保的功效；
2、本节能环保的纺织品加工用快速压平装置，伺服电机通过第一皮带轮、第一皮带和第二皮带驱动第二皮带轮和第三皮带轮带动两个丝杠转动，从而带动滑动件上的安置块下行或上行，进而带动连接柱和下压箱下行或上行，整个移动速度缓且力度相对平和，不容易对纺织品造成损害，然后两个电动滑轨带动两个连接板上的部件在两个布料固定部件之间不断位移，从而带动下压箱不断的对纺织品进行下压和熨平，实现快速压平的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置的侧视竖截面结构示意图；
图2为本发明提出的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置的主视结构示意图；
图3为本发明提出的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置的下压箱仰视结构示意图。
图中：1底板、2电动滑轨、3连接板、4安置板、5机箱、6丝杠、7滑动件、8安置块、9连接柱、10下压箱、11伺服电机、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14第三皮带轮、15环形水箱、16加热盘管、17排气管、18单项排气阀、19进气管、20耐高温伸缩管、21 C形板、22弹簧、23下压板、24防滑垫、25固定杆、26顶板、27气缸、28出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括底板1，底板1的顶部外壁两边均固定有电动滑轨2，且两个电动滑轨2的滑动件顶部外壁均固定有连接板3，两个连接板3的顶部外壁均固定有两个对称分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板4，安置板4的顶部外壁中部固定有机箱5，且机箱5的顶部外壁开设有两个对称分布的开口，开口的内壁转动连接有丝杠6，且丝杠6的底端通过轴承与机箱5的底部内壁固定连接，丝杠6位于机箱5内壁的外壁螺接有滑动块7，且两个滑动块7相对一侧外壁固定有同一个安置块8，安置块8的底部外壁固定有连接柱9，且连接柱9贯穿机箱5底部外壁和安置板4底部外壁延伸至安置板4的下方固定有下压箱10，下压箱10的底部外壁开设有等距离分布的出气孔28，机箱5的顶部外壁中部固定有伺服电机11，且伺服电机11的输出端固定有第一皮带轮12，两个丝杠6的顶端分别固定有第二皮带轮13和第三皮带轮14，且第一皮带轮12与第二皮带轮13套接有同一个第一皮带，第一皮带轮12与第三皮带轮14套接有同一个第二皮带，安置板4的顶部外壁中部固定有环形水箱15，且环形水箱15的底部内壁固定有加热盘管16，环形水箱15的顶部外壁开设有两个对称分布的排气口，且排气口的内壁固定有排气管17，安置板4位于环形水箱15两边的顶部外壁均开设有圆口，且圆口的内壁设置有耐高温伸缩管20，下压箱10的顶部外壁两边均开设有进气口，且进气口的内壁固定有进气管19，排气管17底端与耐高温伸缩管20进口端连接，且进气管19顶端与耐高温伸缩管20出口端固定连接，底板1的两侧顶部外壁中部均固定有布料固定部件，布料固定部件包括C形板21，且C形板21固定于底板1的顶部外壁一侧中部，C形板21的底部外壁固定有两组对称分布的弹簧22，且每组弹簧22数量为三至五个，两组弹簧22底端均固定有下压板23，且下压板23的底部外壁固定有防滑垫24，C形板21的顶部外壁开设有等距离分布的滑口，且滑口的内壁滑动连接有固定杆25，固定杆25底端与下压板23固定连接，且固定杆25的顶部外壁固定有顶板26，C形板21的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸27，且两个气缸27的活塞杆顶端与顶板26固定连接，环形水箱15的一侧外壁顶部设置有进水阀，且环形水箱15的一侧外壁底部设置有排水阀，排气管17外壁对夹设置有单项排气阀18，且伺服电机11位于两个丝杠6之间，安置板4位于两个布料固定部件之间，且C形板21位于两个电动滑轨2之间，机箱5位于环形水箱15内，且下压箱10位于四个支柱之间，伺服电机11、电动滑轨2、加热盘管16和气缸27均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
使用时，两个布料固定部件的两个气缸27运行带动顶板26上行，顶板26通过多个固定杆25带动下压板23上行，然后将纺织品的两端放置于两个防滑垫24的下方，然后气缸27复位带动下压板23复位对纺织品的两端进行压紧，完成固定纺织品的工作，整个固定工作耗时较短，蒸汽排出较少，节能环保，然后伺服电机11转动带动第一皮带轮12转动，然后第一皮带轮12通过第一皮带和第二皮带分别带动第二皮带轮13和第三皮带轮14转动，则两个丝杠6转动与滑动件7形成螺纹配合，则两个滑动件7带动安置块8和连接柱9下行，让下压箱10与纺织品接触，对纺织品进行下压，然后环形水箱15内加热盘管16对水进行加热，蒸汽通过排气管17、耐高温伸缩管20和进气管19进入下压箱10内部，下压箱10内的蒸汽通过多个出气孔28排出，对纺织品的表面进行熨平，与此同时，两个电动滑轨2带动两个连接板3上的部件在两个布料固定部件之间不断位移，从而带动下压箱10不断的对纺织品进行下压和熨平，从而完成快速压平工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁两边均固定有电动滑轨(2)，且两个电动滑轨(2)的滑动件顶部外壁均固定有连接板(3)，两个所述连接板(3)的顶部外壁均固定有两个对称分布的支柱，且四个支柱的顶端固定有同一个安置板(4)，所述安置板(4)的顶部外壁中部固定有机箱(5)，且机箱(5)的顶部外壁开设有两个对称分布的开口，所述开口的内壁转动连接有丝杠(6)，且丝杠(6)的底端通过轴承与机箱(5)的底部内壁固定连接，所述丝杠(6)位于机箱(5)内壁的外壁螺接有滑动块(7)，且两个滑动块(7)相对一侧外壁固定有同一个安置块(8)，所述安置块(8)的底部外壁固定有连接柱(9)，且连接柱(9)贯穿机箱(5)底部外壁和安置板(4)底部外壁延伸至安置板(4)的下方固定有下压箱(10)，所述下压箱(10)的底部外壁开设有等距离分布的出气孔(28)，所述机箱(5)的顶部外壁中部固定有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端固定有第一皮带轮(12)，两个所述丝杠(6)的顶端分别固定有第二皮带轮(13)和第三皮带轮(14)，且第一皮带轮(12)与第二皮带轮(13)套接有同一个第一皮带，所述第一皮带轮(12)与第三皮带轮(14)套接有同一个第二皮带，所述安置板(4)的顶部外壁中部固定有环形水箱(15)，且环形水箱(15)的底部内壁固定有加热盘管(16)，所述环形水箱(15)的顶部外壁开设有两个对称分布的排气口，且排气口的内壁固定有排气管(17)，所述安置板(4)位于环形水箱(15)两边的顶部外壁均开设有圆口，且圆口的内壁设置有耐高温伸缩管(20)，所述下压箱(10)的顶部外壁两边均开设有进气口，且进气口的内壁固定有进气管(19)，所述排气管(17)底端与耐高温伸缩管(20)进口端连接，且进气管(19)顶端与耐高温伸缩管(20)出口端固定连接，所述底板(1)的两侧顶部外壁中部均固定有布料固定部件；
所述布料固定部件包括C形板(21)，且C形板(21)固定于底板(1)的顶部外壁一侧中部，所述C形板(21)的底部外壁固定有两组对称分布的弹簧(22)，且每组弹簧(22)数量为三至五个，两组所述弹簧(22)底端均固定有下压板(23)，且下压板(23)的底部外壁固定有防滑垫(24)，所述C形板(21)的顶部外壁开设有等距离分布的滑口，且滑口的内壁滑动连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)底端与下压板(23)固定连接，且固定杆(25)的顶部外壁固定有顶板(26)，所述C形板(21)的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸(27)，且两个气缸(27)的活塞杆顶端与顶板(26)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于，所述环形水箱(15)的一侧外壁顶部设置有进水阀，且环形水箱(15)的一侧外壁底部设置有排水阀。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于，所述排气管(17)外壁对夹设置有单项排气阀(18)，且伺服电机(11)位于两个丝杠(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于，所述安置板(4)位于两个布料固定部件之间，且C形板(21)位于两个电动滑轨(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于，所述机箱(5)位于环形水箱(15)内，且下压箱(10)位于四个支柱之间。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织品加工用快速压平装置，其特征在于，所述伺服电机(11)、电动滑轨(2)、加热盘管(16)和气缸(27)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
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